SU683608A3 - Устройство дл укладки футеровочных элементов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области .металлургии и может быть использовано в установках дл  подготовки разливочной площадки .

Известны устройства дл  укладки футеровочных элементов, например, сифонных кирпичей в каналы сифонной проводки, включающее механизм перемещени  элементов из вертикального положени  в горизонтальное , содержащее вращающиес  рычаги с приспособлением дл  захвата кирпичей 1.

Недостаток известного устройства состоит в том, что процесс укладки сифонных кирпичей в гор чем состо нии не полностью механизирован.

Цель изобретени  - механизаци  процесса наборки поддонов в гор чем состо нии .

Это достигаетс  тем, что устройство снабжено подвижной в горизонтальном направлении рамой, на которой установлен с возможностью поворота опорный кронщтейн механизма перемещени , а приспособление дл  захвата кирпичей выполнено в виде L-образной опоры и подпружиненного рычага, св занного с приводом.

На фиг. 1 показано устройство дл  укладки кирпичей, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - плечо приспособлени  дл .захвата кирпичей, поперечный разрез; на фиг. 4-устройство с приспособлением дл  захвата кирпичей, опущенным к разливочной платформе, вид сбоку.

Устройство состоит из опорной рамы 1, подъемного рычага 2, опорного кронщтейна 3 и приспособлени  дл  захвата кирпичей , в который вход т радиальные рычаги 4, отход щие от центральной ступицы 5. Опорна  рама 1 смонтирована на колесах 6 и 7, перемещающихс  по рельсу 8 с возможностью поперечного перемещени . Следовательно , место, с которого оператор загружает рычаги 4 приспособлени  дл  захвата кирпичей, может быть удалено или вынесено относительно разливочной площадки . Одно такое приспособление может обслуживать несколько разливочных площадок , размещенных вдоль ее рельсовой направл ющей. Оператор располагаетс  на помосте 9, при этом загружаемые кирпичи 10 наход тс  у него под рукой. Полые кирпичи укладываютс  в радиальные рычаги 4, наход щиес  выще горизонтальной оси, проход щей через ступицу 5.

Приспособление дл  захвата кирпича выполнено в виде L-образпой опоры 11. Приспособление слегка наклонено, чтобы легче было укладывать в него кирпичи р дами . После загрузки приспособлени  кирпичами 10 последние закрепл ютс  в соответствующих исходных положени х подпружиненными рычагами 12.

Устройство работает следующим образом .

Кирпич 10 прижимаетс  к L-образной опоре 11 рычагом 12, поджимаемым пружиной сжати  13. Поджимающее усилие пружины 13 при установке кирпича 10 ослабл етс  сжатым воздухом, впускаемым в камеру 14. Усили , привод щие в действие рычагн, могут создаватьс  и другими средствами. Так, например, они могут создаватьс  автономными пневмоцилиндрами или от общего привода, обслуживающего несколько прижимов с передачей рабочего усили  через рычажную систему, толкатели , поворотные валы или подобные средства . Централизованный привод в равной степени может быть как электрическим, так и гидравлическим.

После укладки огнеупорных кирпичей 10 в радиальные рычаги 4, наход щиес  в верхней части устройства, рычаг 4 поворачиваетс  на пол-оборота вокруг оси, перемеща  таким образом еще незаполненные загрузочные рычаги вверх в приемное положение . Этот поворот может быть осун;ествлен при освобождении соответствующего стопорного механизма. При освобождеНИИ несбалансированный загрузочный элемент вращаетс  в соответствующую сторону . Остановка рычага может осуществл тьс , например, масл ным демпфером илн катарактом или фрикционным тормозом. Стонорный механизм, удерживающий загрузочный элемент от вращени , может состо ть из штифта или выступа, вход щего в отверстие или заплечнк, или же в качестве стопорного механизма может использоватьс  тормоз или храповое приспособление.

После того как оператор загрузит кирничами вторую половину нрнспособлеии  н зафиксирует кирпичи 10 на рычагах 4, ом регулирует угловое положение рычагов 4, если это необходимо, поворачива  его на определенный угол. После этого устройство перемещаетс  в соответствующее рабочее положение и устанавливаетс  напротив разливочной площадки 15.

Рычаг 4, удерживаемый опорным кронщтейном 3, может быть переведен из практически вертикального в горизонтальное рабочее положение. Это достигаетс  поворотом рамы 1 кронщтейиа 3 вокруг шарннрных подвесок 16 на рычаге 2. Поворот рычага 2 может осуществл тьс  пневматическим цилиндром 17 через цепную передачу 18. В качестве привода может использоватьс  гидравлический цилиндр илн электродвигатель . Ценна  передача служит в качестве параллельной направл ющей, котора  удерживает загрузочный элемент в горизонтальном положении нри онусканнн в каналы разливочной плatфopмы.

Рычаг 4, смонтированный иа кронштейне 3, перемещаетс  к разливочной площадке 15 рычагом 2, опускаемым электрическим подъемником 19, подвешенным на раме 1. Такое перемещение может быть осуществлено гидравлическим приводом.

Наклон опорного кронштейна 3 может быть осуществлен его перемещением по стержневым направл ющим в направлении разливочной площадки 15. Дл  окончательного введени  радиальных рычагов 4 в каналы разливочной площадки 15 необходимо сместить устройство в осевом направлении через ступицу 5 или через опорный кронщтейн 3. Наклон кронщтейна 3 может производитьс  но сигналу с концевого выключател , срабатывающего при подъеме рычага 2 или вручную. Согласно другому варианту рычаг 2 может быть кинематически св зан с кронщтейном 3 соответствующей передачей, например цепной. В этом случае отпадает необходимость в отдельном приводе дл  перемещени  кронщтейна 3.

После того как оператор переместит устройство с загруженными в него кирничами 10 к разливочной нлощадгсе 15 и опустит их, он может ввести рычал 4 непосредственно в каналы разливочной площадки 15, регулиру  их положение. Регулировка в поперечиом направленни осуществл етс  перемещением всего устройства. Регулировка положени  рычагов 4 в перпендикул рном направлении возможна благодар  подви/кности рычагов относительно опорного кронштейна 3.

Дл  этого ступица 5 сделана с возможностью перемещени  по направл ющим 20, смонтированным на опорном кронщтейне 3. Такое перемещение ступицы может быть осуществлено вручную нри помощи рычажной системы, тросовой передачи или при помощи пневматического, гидравлического или электрического приводов.

На внещних концевых част х некоторых загрузочных рычагов могут быть сделаны направл ющие элементы, облегчающие оператору регулировку положени  загрузочного элемента относительно каналов разливочной площадки. Эти направл ющие элементы могут иметь клинообразную форму . При опускании загрузочного элемента в крайнее нижнее положение указанные направл ющие элементы вход т в каналы разливочной площадки, ориентиру  заданным образом рычаги 4. В этом положении рычаги 12 освобождаютс , соответственно освобожда  кнрничи 10. После укладки кирпичей 10 в каналы разливочной плоЩйдки 15 рычаги 4 удал ют и загружают новыми кирпичами.

Рассмотренна  конструкци  может быть усовершенствована введением горизонтально расиоложенного тенлоизолирующего экрана 21 с нрорез ми, соответствующими каналам разливочной нлощадки 15. Последние могут подводитьс  непосредственно под прорези в теплозащитном экране 21, что исключает перегрев обслуживающего персонала в процессе укладки огнеупорных кирпичей 10 и заполнени  их формовочной смесью. Теплозащитный экран 21 может быть снабжен пылеотсасывающими устройствами вдоль его щелей или прорезей, чтобы исключить вредное воздействие пыли на обслуживаюп ий персопал.

Применение предлагаемого устройства позвол ет производить укладку кирпичей с их взаимной фиксацией, как это делаетс  вручную, то обеспечивает благопри тные услови  дл  разливки. Изобретение, кроме того, дает возможность обслуживающему персоналу производить укладку кирпичей в вертикальном положении, при этом облегчен доступ к кирпичам и мобильность. Трудозатраты значительно снижаютс . От оператора не требуетс  физических усилий.

Использование данного устройства позвол ет механизировать процесс укладки кирпичей с их взаимной фиксацией, при этом значительно снижаютс  трудозатраты, а также устран етс  тепловое воздействие на оператора.

Claims (2)

1.Устройство дл  укладки футеровочных элементов, например сифонных кирпичей в каналы сифонной проводки, включающее механизм перемещени  элементов из вертикального положени  в горизонтальное, содержащее вращающиес  рычаги с приспособлением дл  захвата кирпичей, отличающеес  тем, что, с целью механизации процесса наборки поддонов в гор чем состо нии, устройство снабжено подвижной в горизонтальном направлении рамой , на которой установлен с возможностью поворота опорный кронщтейн механизма перемещени .

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что приспособление дл  захвата кирпичей выполнено в виде L-образной опоры и подпружиненного рычага, св занного с приводом.

Источпики информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Патент США №. 3851772, кл. 214-1Q, 1974.