CN110077934B - 一种施工装置及其在电梯分段井道中的施工方法 - Google Patents

一种施工装置及其在电梯分段井道中的施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种施工设备技术领域,尤其是涉及一种施工装置及其在电梯分段井道中的施工方法。一种施工装置,包括活动平台和安装在井道顶部的起吊梁,所述的起吊梁上挂设有安全钢丝绳和曳引钢丝绳,所述的活动平台包括施工平台,所述的施工平台上设置有安全锁和提升机,所述的安全钢丝绳穿过安全锁,所述的曳引钢丝绳穿过提升机,所述的井道内设置有位于活动平台两侧的导轨,所述的施工平台的底部两侧设置有与导轨相配合的升降支架。本发明可以在不搭设脚手架的情况下,完成电梯在分段井道中的安装。

Description

一种施工装置及其在电梯分段井道中的施工方法
技术领域
本发明涉及一种施工设备技术领域,尤其是涉及一种施工装置及其在电梯分段井道中的施工方法。
背景技术
随着房地产市场的不断发展改革,对项目施工周期提出了更高的要求,而电梯安装作为建筑施工过程中的重要环节之一,其施工状态直接关系到后期装修工期,因而,房地产开发商对电梯施工提出了更高的要求,目前我国部分开发商已经对电梯厂家提出了电梯安装与楼面施工同步进行的要求,但是目前市场上的电梯安装通常需要先搭设脚手架,然后才能逐步安装电梯,费时费力,极大地拖延了施工周期。
如中国专利公告号为:CN206859625U,于2018年01月09日公告的一种电梯井脚手架,包括底座和架体,所述底座包括支撑钢板、两个套筒、以及四根伸缩杆,该两个套筒分别相对地固定设置在支撑钢板的两侧,并且每个套筒内分别放置两根伸缩杆,该两根伸缩杆可分别从套筒的两个端口伸出或缩回。虽然该脚手架结构简单,但是安装时费时费力,极大地拖延了施工周期。
发明内容
本发明主要是针对现有技术中的电梯安装通常需要先搭设脚手架,然后才能逐步安装电梯,费时费力,极大地拖延了施工周期的问题,提供一种可以在不搭设脚手架的情况下,完成电梯在分段井道中的安装的施工装置及其在电梯分段井道中的施工方法。
本发明的目的主要是通过下述方案得以实现的:一种施工装置,包括活动平台和安装在井道顶部的起吊梁,所述的起吊梁上挂设有安全钢丝绳和曳引钢丝绳,所述的活动平台包括施工平台,所述的施工平台上设置有安全锁和提升机,所述的安全钢丝绳穿过安全锁,所述的曳引钢丝绳穿过提升机,所述的井道内设置有位于活动平台两侧的导轨,所述的施工平台的底部两侧设置有与导轨相配合的升降支架。起吊梁上挂设有安全钢丝绳和曳引钢丝绳,活动平台包括施工平台,施工平台上设置有安全锁和提升机,安全钢丝绳穿过安全锁,曳引钢丝绳穿过提升机,井道内设置有位于活动平台两侧的导轨,施工平台的底部两侧设置有与导轨相配合的升降支架,用膨胀螺栓或化学锚栓在井道顶部混凝土墙面或圈梁上固定起吊梁,在起吊梁上悬挂曳引钢丝绳及安全钢丝绳,在底坑首列导轨安装完成后,在底坑安装施工平台,并且在施工平台上固定提升机及安全锁,将曳引钢丝绳及安全钢丝绳分别穿入提升机和安全锁,在钢丝绳系统安装完成后,运行提升机在曳引钢丝绳上运行,带动施工平台向上运行,从而能够从下至上安装导轨及厅门设备;升降支架和导轨滑动连接,能够提高施工平台进行升降移动时的稳定性。
作为优选,还包括安全装置,所述的安全装置包括设置在施工平台上的安全支架,所述的安全支架上转动连接有安全转柄,所述的升降支架与导轨之间设置有安全钳,所述的安全钳包括转动连接设在升降支架上的调节杆,所述的调节杆的一端与安全转柄之间通过安全钳钢丝绳连接,所述的调节杆的另一端连接有调节弯杆,所述的调节弯杆上连接有调节直杆,所述的升降支架的侧壁上对应调节直杆设置有固定块,所述的固定块的底部设置有下定位块,所述的调节直杆穿过下定位块并与下定位块滑动连接,所述的升降支架上设置有安装槽,所述的安装槽内设置有安全壳,所述的安全壳远离升降支架的一侧设置有安全板,所述的调节直杆的顶端设置有位于安全壳内部的卡块,所述的卡块与下定位块的上表面之间围绕调节直杆设置有安全弹簧,所述的固定块的上端对应卡块设置有上限位块,所述的安全板的内壁上设置有安全斜槽,所述的安全斜槽的上端朝靠近导轨方向倾斜,所述的卡块的顶端通过安全轴转动连接有用于与导轨相配合的安全轮,所述的安全轴的一端位于安全斜槽内。安全装置包括设置在施工平台上的安全支架,安全支架上转动连接有安全转柄,升降支架与导轨之间设置有安全钳,安全钳包括转动连接设在升降支架上的调节杆,调节杆的一端与安全转柄之间通过安全钳钢丝绳连接,安全转柄能够带动安全钳钢丝绳上下移动,调节杆的另一端连接有调节弯杆,调节弯杆上连接有调节直杆,升降支架的侧壁上对应调节直杆设置有固定块,固定块的底部设置有下定位块,调节直杆穿过下定位块并与下定位块滑动连接,下定位块能够起到定位以及导向的作用,升降支架上设置有安装槽,安装槽内设置有安全壳,安全壳远离升降支架的一侧设置有安全板,安全壳与安全板之间通过螺栓固定连接,调节直杆的顶端设置有位于安全壳内部的卡块,卡块与下定位块的上表面之间围绕调节直杆设置有安全弹簧,固定块的上端对应卡块设置有上限位块,上限位块能对卡块起到限位作用,安全板的内壁上设置有安全斜槽,安全斜槽的上端朝靠近导轨方向倾斜,卡块的顶端通过安全轴转动连接有用于与导轨相配合的安全轮,安全轴的一端位于安全斜槽内,安全装置的设置能够将施工平台定位卡在导轨上,施工平台在正常运行过程中,通过安全转柄向上提拉安全钳钢丝绳,安全钳钢丝绳带动调节杆的一端向上移动,由于调节杆转动连接设置在升降支架上,使得调节杆的另一端相对向下移动,调节杆带动调节弯杆、调节直杆和卡块同时向下移动,卡块在移动时会克服安全弹簧的弹簧力,同时,卡块会带动安全轮向下移动,由于安全轴的一端位于安全斜槽内,使得安全轮和安全轴均会沿着安全斜槽方向即朝远离导轨方向移动,从而使得安全装置不对施工平台的移动起到限制作用;同理,当施工平台停下时,转动安全转柄使得安全转柄带动安全钳钢丝绳下移,从而使得卡块在安全弹簧的弹性作用下会带动安全轮以及安全轴沿着安全斜槽方向移动,从而带动安全轮往靠近导轨方向移动,并使得安全轮紧贴导轨侧壁,从而将施工平台锁死在导轨上。
作为优选,所述的安全钢丝绳和曳引钢丝绳的底端均设置有重锤。安全钢丝绳和曳引钢丝绳的底端均设置有重锤,重锤的设计能够张紧安全钢丝绳和曳引钢丝绳。
作为优选,所述的安全轮的外圆周表面上均匀设置有由弹性材料制成的吸附盘,所述的吸附盘内设置有用于填充可流动的介质的腔体,所述的吸附盘远离安全轮的一侧向内凹陷,所述的吸附盘远离安全轮的一侧的直径大于吸附盘靠近安全轮的一侧的直径。安全轮的外圆周表面上均匀设置有由弹性材料制成的吸附盘,吸附盘内设置有用于填充可流动的介质的腔体,吸附盘远离安全轮的一侧向内凹陷,吸附盘远离安全轮的一侧的直径大于吸附盘靠近安全轮的一侧的直径,吸附盘的设置能够提高安全轮与导轨侧壁之间的贴合力,当安全轮顶在导轨上时,吸附盘受力从而在气压以及推力的作用下贴合在导轨侧壁上,腔体受压力从而使得内部介质往腔体四周挤压扩散,从而使得吸附盘能更加紧紧地贴合在导轨侧壁上,极大地提高了吸附力,使得施工平台位置固定时安全性高,不会坠落。
作为优选,所述的介质为气体。介质为气体,成本较低,稳定性好。
作为优选,所述的施工平台的顶端设置有施工保护棚。施工平台的顶端设置有施工保护棚,能够对施工平台进行坠物防护。
作为优选,所述的起吊梁的顶端设置有顶层保护棚。起吊梁的顶端设置有顶层保护棚,能够起到一定的防护作用。
作为优选,所述的施工平台上还设置有与安全转柄相配合的触发器。施工平台上还设置有与安全转柄相配合的触发器,一旦施工平台上的安全钢丝绳和曳引钢丝绳发生同时断裂的情况时,施工平台上的触发器将会使得安全转柄转动从而释放安全钳钢丝绳,从而触发安全钳,使得施工平台能够锁死在导轨上。
一种上述施工装置在电梯分段井道中的施工方法,按以下步骤进行:
步骤一,悬挂起吊梁,使用膨胀螺栓或化学锚栓在井道顶部混凝土墙面或圈梁上固定起吊梁;
步骤二,安装活动平台,在井道底部安装首列导轨,在导轨上安装活动平台;
步骤三,悬挂曳引钢丝绳和安全钢丝绳,在起吊梁上悬挂曳引钢丝绳和安全钢丝绳,将曳引钢丝绳和安全钢丝绳分别穿入施工平台的提升机及安全锁内;
步骤四,安装导轨及厅门设备,在活动平台及钢丝绳系统安装完成后,提升机在曳引钢丝绳上不断向上运行来带动施工平台上行,从而完成电梯的导轨及厅门设备的安装;
步骤五,转移起吊梁,在完成首段井道设备施工后,将施工平台停在井道底坑地面,将起吊梁、曳引钢丝绳及安全钢丝绳转移到第二段井道顶部固定;
步骤六,安装第二段井道设备,向上运行施工平台安装第二段导轨、厅门设备;
步骤七,安装井道,根据第二段井道设备相同的施工方法,通过不断提升起吊梁及钢丝绳系统的位置,依次向上安装第三段、第四段……井道的设备。
作为优选,所述的起吊梁宽度可以根据井道宽度进行调整。起吊梁宽度可以根据井道宽度进行调整,灵活性高。
因此,本发明的一种施工装置及其在电梯分段井道中的施工方法具备下述优点:本发明能够使得电梯的安装与楼面施工同步进行,可以在不搭设脚手架的情况下,完成电梯在分段井道中的安装,并且不受井道施工分段数的限制,而且通过安全装置的设计大大提高了施工时的安全性。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图。
附图2是本发明中起吊梁的结构示意图。
附图3是本发明中活动平台的结构示意图。
附图4是附图3中A处的放大图。
附图5是附图4中删除安全壳后的结构示意图。
附图6是附图5中删除安全轮和卡块后的结构示意图。
附图7是本发明中安全轮的主视图。
附图8是本发明中安全轮的侧视图。
附图9是本发明中安全转柄和安全支架安装在施工平台上时的结构示意图。
图示说明:1-井道,2-活动平台,3-曳引钢丝绳,4-安全钢丝绳,5-起吊梁,6-顶层保护棚,7-施工保护棚,8-腔体,9-安全锁,10-安全转柄,11-重锤,12-安全钳钢丝绳,13-调节杆,14-导轨,15-升降支架,16-施工平台,17-提升机,18-吸附盘,19-固定块,20-上限位块,21-安全斜槽,22-安全板,23-安全壳,24-卡块,25-调节直杆,26-安全弹簧,27-调节弯杆,28-下定位块,29-安全轮,30-安装槽,31-安全轴,32-安全支架。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:
如图1、2、3所示,一种施工装置,包括活动平台2和安装在井道顶部的起吊梁5,起吊梁5的顶端设置有顶层保护棚6,能够起到一定的防护作用,起吊梁5上挂设有安全钢丝绳4和曳引钢丝绳3,活动平台2包括施工平台16,施工平台16的顶端设置有施工保护棚7,能够对施工平台16进行坠物防护,施工平台16上设置有安全锁9和提升机17,安全钢丝绳4穿过安全锁9,曳引钢丝绳3穿过提升机17,安全钢丝绳4和曳引钢丝绳3的底端均设置有重锤11,重锤11的设计能够张紧安全钢丝绳4和曳引钢丝绳3,井道1内设置有位于活动平台2两侧的导轨14,施工平台16的底部两侧设置有与导轨14相配合的升降支架15,用膨胀螺栓或化学锚栓在井道1顶部混凝土墙面或圈梁上固定起吊梁5,在起吊梁5上悬挂曳引钢丝绳3及安全钢丝绳4,在底坑首列导轨14安装完成后,在底坑安装施工平台16,并且在施工平台16上固定提升机17及安全锁9,将曳引钢丝绳3及安全钢丝绳4分别穿入提升机17和安全锁9,在钢丝绳系统安装完成后,运行提升机17在曳引钢丝绳3上运行,带动施工平台16向上运行,从而能够从下至上安装导轨14及厅门设备;升降支架15和导轨14滑动连接,能够提高施工平台16进行升降移动时的稳定性。
如图4、5、6和9所示,还包括安全装置,安全装置包括设置在施工平台16上的安全支架32,安全支架32上转动连接有安全转柄10,升降支架15与导轨14之间设置有安全钳,安全钳包括转动连接设在升降支架15上的调节杆13,调节杆13的一端与安全转柄10之间通过安全钳钢丝绳12连接,安全转柄的一端铰接在安全支架上,安全钳钢丝绳的远离调节杆的一端连接在安全转柄上,安全转柄10能够带动安全钳钢丝绳12上下移动,调节杆13的另一端连接有调节弯杆27,调节弯杆27上连接有调节直杆25,升降支架15的侧壁上对应调节直杆25设置有固定块19,固定块19的底部设置有下定位块28,调节直杆25穿过下定位块28并与下定位块28滑动连接,下定位块28能够起到定位以及导向的作用,升降支架15上设置有安装槽30,安装槽30内设置有安全壳23,安全壳23远离升降支架15的一侧设置有安全板22,安全壳23与安全板22之间通过螺栓固定连接,调节直杆25的顶端设置有位于安全壳23内部的卡块24,卡块24与下定位块28的上表面之间围绕调节直杆25设置有安全弹簧26,固定块19的上端对应卡块24设置有上限位块20,上限位块20能对卡块24起到限位作用,安全板22的内壁上设置有安全斜槽21,安全斜槽21的上端朝靠近导轨14方向倾斜,卡块24的顶端通过安全轴31转动连接有用于与导轨14相配合的安全轮29,安全轴31的一端位于安全斜槽21内,安全装置的设置能够将施工平台16定位卡在导轨14上,施工平台16在正常运行过程中,通过安全转柄10向上提拉安全钳钢丝绳12,安全钳钢丝绳12带动调节杆13的一端向上移动,由于调节杆13转动连接设置在升降支架15上,使得调节杆13的另一端相对向下移动,调节杆13带动调节弯杆27、调节直杆25和卡块24同时向下移动,卡块24在移动时会克服安全弹簧26的弹簧力,同时,卡块24会带动安全轮29向下移动,由于安全轴31的一端位于安全斜槽21内,使得安全轮29和安全轴31均会沿着安全斜槽21方向即朝远离导轨14方向移动,从而使得安全装置不对施工平台16的移动起到限制作用;同理,当施工平台16停下时,转动安全转柄10使得安全转柄10带动安全钳钢丝绳12下移,从而使得卡块24在安全弹簧26的弹性作用下会带动安全轮29以及安全轴31沿着安全斜槽21方向移动,从而带动安全轮29往靠近导轨14方向移动,并使得安全轮29紧贴导轨14侧壁,从而将施工平台16锁死在导轨14上。
如图7和8所示,安全轮29的外圆周表面上均匀设置有由弹性材料制成的吸附盘18,吸附盘18内设置有用于填充可流动的介质的腔体8,介质为气体,成本较低,稳定性好,吸附盘18远离安全轮29的一侧向内凹陷,吸附盘18远离安全轮29的一侧的直径大于吸附盘18靠近安全轮29的一侧的直径,吸附盘18的设置能够提高安全轮29与导轨14侧壁之间的贴合力,当安全轮29顶在导轨14上时,吸附盘18受力从而在气压以及推力的作用下贴合在导轨14侧壁上,腔体8受压力从而使得内部介质往腔体8四周挤压扩散,从而使得吸附盘18能更加紧紧地贴合在导轨14侧壁上,极大地提高了吸附力,使得施工平台16位置固定时安全性高,不会坠落。
施工平台16上还设置有与安全转柄10相配合的触发器,一旦施工平台16上的安全钢丝绳4和曳引钢丝绳3发生同时断裂的情况时,施工平台16上的触发器将会使得安全转柄10转动从而释放安全钳钢丝绳12,从而触发安全钳,使得施工平台16能够锁死在导轨14上。
一种上述施工装置在电梯分段井道中的施工方法,按以下步骤进行:
步骤一,悬挂起吊梁5,使用膨胀螺栓或化学锚栓在井道1顶部混凝土墙面或圈梁上固定起吊梁5;
步骤二,安装活动平台2,在井道1底部安装首列导轨14,在导轨14上安装活动平台2;
步骤三,悬挂曳引钢丝绳3和安全钢丝绳4,在起吊梁5上悬挂曳引钢丝绳3和安全钢丝绳4,将曳引钢丝绳3和安全钢丝绳4分别穿入施工平台16的提升机17及安全锁9内;
步骤四,安装导轨14及厅门设备,在活动平台2及钢丝绳系统安装完成后,提升机17在曳引钢丝绳3上不断向上运行来带动施工平台16上行,从而完成电梯的导轨14及厅门设备的安装;
步骤五,转移起吊梁5,在完成首段井道1设备施工后,将施工平台16停在井道1底坑地面,将起吊梁5、曳引钢丝绳3及安全钢丝绳4转移到第二段井道1顶部固定;
步骤六,安装第二段井道1设备,向上运行施工平台16安装第二段导轨14、厅门设备;
步骤七,安装井道1,根据第二段井道1设备相同的施工方法,通过不断提升起吊梁5及钢丝绳系统的位置,依次向上安装第三段、第四段……井道1的设备。
起吊梁5宽度可以根据井道1宽度进行调整,灵活性高。
应理解,该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种施工装置,其特征在于,包括活动平台和安装在井道顶部的起吊梁,所述的起吊梁上挂设有安全钢丝绳和曳引钢丝绳,所述的活动平台包括施工平台,所述的施工平台上设置有安全锁和提升机,所述的安全钢丝绳穿过安全锁,所述的曳引钢丝绳穿过提升机,所述的井道内设置有位于活动平台两侧的导轨,所述的施工平台的底部两侧设置有与导轨相配合的升降支架;还包括安全装置,所述的安全装置包括设置在施工平台上的安全支架,所述的安全支架上转动连接有安全转柄,所述的升降支架与导轨之间设置有安全钳,所述的安全钳包括转动连接设在升降支架上的调节杆,所述的调节杆的一端与安全转柄之间通过安全钳钢丝绳连接,所述的调节杆的另一端连接有调节弯杆,所述的调节弯杆上连接有调节直杆,所述的升降支架的侧壁上对应调节直杆设置有固定块,所述的固定块的底部设置有下定位块,所述的调节直杆穿过下定位块并与下定位块滑动连接,所述的升降支架上设置有安装槽,所述的安装槽内设置有安全壳,所述的安全壳远离升降支架的一侧设置有安全板,所述的调节直杆的顶端设置有位于安全壳内部的卡块,所述的卡块与下定位块的上表面之间围绕调节直杆设置有安全弹簧,所述的固定块的上端对应卡块设置有上限位块,所述的安全板的内壁上设置有安全斜槽,所述的安全斜槽的上端朝靠近导轨方向倾斜,所述的卡块的顶端通过安全轴转动连接有用于与导轨相配合的安全轮,所述的安全轴的一端位于安全斜槽内;所述的安全轮的外圆周表面上均匀设置有由弹性材料制成的吸附盘,所述的吸附盘内设置有用于填充可流动的介质的腔体,所述的吸附盘远离安全轮的一侧向内凹陷,所述的吸附盘远离安全轮的一侧的直径大于吸附盘靠近安全轮的一侧的直径;所述的安全钢丝绳和曳引钢丝绳的底端均设置有重锤。
2.根据权利要求1所述的一种施工装置,其特征在于,所述的介质为气体。
3.根据权利要求1所述的一种施工装置,其特征在于,所述的施工平台的顶端设置有施工保护棚。
4.根据权利要求1所述的一种施工装置,其特征在于,所述的起吊梁的顶端设置有顶层保护棚。
5.根据权利要求1所述的一种施工装置,其特征在于,所述的施工平台上还设置有与安全转柄相配合的触发器。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的一种施工装置在电梯分段井道中的施工方法,其特征在于,按以下步骤进行:
步骤一,悬挂起吊梁,使用膨胀螺栓或化学锚栓在井道顶部混凝土墙面或圈梁上固定起吊梁;
步骤二,安装活动平台,在井道底部安装首列导轨,在导轨上安装活动平台;
步骤三,悬挂曳引钢丝绳和安全钢丝绳,在起吊梁上悬挂曳引钢丝绳和安全钢丝绳,将曳引钢丝绳和安全钢丝绳分别穿入施工平台的提升机及安全锁内;
步骤四,安装导轨及厅门设备,在活动平台及钢丝绳系统安装完成后,提升机在曳引钢丝绳上不断向上运行来带动施工平台上行,从而完成电梯的导轨及厅门设备的安装;
步骤五,转移起吊梁,在完成首段井道设备施工后,将施工平台停在井道底坑地面,将起吊梁、曳引钢丝绳及安全钢丝绳转移到第二段井道顶部固定;
步骤六,安装第二段井道设备,向上运行施工平台安装第二段导轨、厅门设备;
步骤七,安装井道,根据第二段井道设备相同的施工方法,通过不断提升起吊梁及钢丝绳系统的位置,依次向上安装第三段、第四段……井道的设备。
7.根据权利要求6所述的一种施工装置在电梯分段井道中的施工方法,其特征在于,所述的起吊梁宽度可以根据井道宽度进行调整。
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