SU989057A1 - Устройство дл монтажа и демонтажа шнековых секций на шнекобуровой машине - Google Patents

Description

Изобретен1}е касаетс  устройства дл  монтажа и демонтажа шнековых сек ций на шнекобуровой машине и может бить использовано также дл  выполнени  различных погрузочно-разгрузочных операций по обслуживанию машины .

Известно, что производительность шнекобуровой машины во многом зависит от длительности времени, затрачиваемого а монтажно-демонтажные операции по наращиванию и разборке шнековых секций бурового става, а также от точности ведени  указанных операций.

Известно устройство дл  монтажа и демонтажа шнековых секций на шнекобуровой машин е, которое содержит координатную систему дл  наращивани  и разборки шнековых .секций, выполненную в виде жестких параллельных направл ющих и перемещаемой по ним каретки, несущей подъемник дл  шнековых секций. С помощью этого устройства достигаетс  точное позиционное наращивание шнековых секций бурового став l Однако устройство нельз  использовать дл  двух вспомогательных

операций, требующих вынесени  подъемника « сторону из зоны направл ющих.

Более близким техническим решением к изобретению  вл етс  устройство дл  монтажа и демонтажа шнековых секций на шнекобуровой машине, включающее смонтированный на ее раме поворотный подй емный кран с кон- . сольной балкой, на которой установлена каретка, соединенна  гибкой т гой с подвеской, имеющей крюк дл  сцеплени  со шнековыми секци ми. С по- , мощью устройства такого типа возможно проведение не только монтажнодемонтажных работ, но и других грузбподъемных операций, св занных с эксплуатацией машины 2У.

В то же врем  при ведении монтажно-демонтажных работ подвешенные на крюке с гибкой т гой шнековые секции при подъеме и опускании раскачиваютс  в различных плоскост х и вращаютс  вокруг оси подвеса. В результате возникает необходимость в применении страхующих приспособлений и дополнительных затратах времени на ручные операции. Кроме того, при наращивании шнековых секций трудно обеспечить точность их установки по оси бурового става изза их раскачивани  и вращени . Цель изобретени  - ускорение и обеспечение точности монтажных работ . Эта цель достигаетс  с помощью устройства дл  монтажа и демонтажа шнековых секций на шнекобуровой машине, включающего смонтированный на ее раме поворотный подъемный кра с консольной балкой, на которой установлена каретка, соединенна  гибкой т гой с подвеской, имеющей крюк дл  сцеплени  со шнековыми секци ми которое снабжено установленной на раме в поперечных к оси бурени  направл ющих подвижной балкой, шарнир но св занной с кареткой, и пантографом с захватами дл  шнековых сек ций, сочлененным с этой балкой. Направл к цие подвижной балки выполнены в виде гибких т г, скреплен ных концами с рамой машины и огибаю щих по диагонали пары соосных шкивов , расположенных на вертикальной оси по концам балки. Пантограф в нижней части несет ш нирно св занный с ним упор с отверсти ми дл  свободного прохода ветве Шбкой т ги, охватывакндей блок подвески . На фиг. 1 изображена шнекобурова машина, снабженна  предложенным уст ройством, общий вид, вид со cTopojfH забо ; на фиг. 2 - вид А на узел 1 фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.2; на фиг..4 - разрез В-В на фиг. 3 (без шнековой секции), Устройство дл  монтажно-демрнтажных операций на шнекобуровой машине содержит установленный на ее раме 1 ( фиг. 1 и 2} поворотный подъемный кран 2 с крюком 3 на подвеске 4, соединенной с гибкой т гой 5. На кон сольной балке крана 2 установлена каретка б, котора  посредством шарнира 7 (фиг. 3) и кронштейна 8 соеди иена с балкой 9, смонтированной на pfeiMe. 1 в направл ющих 10 и 11 (фиг. с возможностью поступательного перемещени . Направл югпие 10 и 11 выполнены в виде параллельно расположенны гибких т г (канатов, тросов), которые скреплены одними концами с рамой 1 жестко а другими - с помощью винтовых пар их нат жени . Т  ги 10 и 11 расположены перпендикул рно оси бурени  .машины, т.е. ее продольной оси 0-0. Кажда  т га 10 огибает с одной стороны верхний шкив 13, с другой - верхний шкив 14, т.е переходит из линии направл ющей 10 в линию направл ющей 11, а т га 11 охИбает с одной стороны ниже расположенный шкив 15, с другой - нижний ШКИ& 16, т.е. переходит из линии направл ющей 11 в линию направл ющей 10. Шкивы 13, 15 и 14, 16 расположены попарно на концах балки 9, а т ги 10 и 11 по диагонали (как бы вкрест) охватывают указанные шкивы. Благодар  описанному выполнению обеспечиваютс  параллельные перемещени  балки 9. Балка 9 (фиг. 2) снабжена пантографом 17, который представл ет собой четырехзвенник с шарнирами 18 и 19. Причем концы 20 верхних звеньев выполнены Г-образной форлм дл  более полной складываемости пантографа 17. Это показано штриховыми лини ми . Пантограф 17 укреплен на балке 9 посредством шарнирных цапф 21 и несет , по меньшей мере, два захвата 22 в виде вилок, которые в момент подъема шнековой секции 23 охватывают ее, упира сь в несущий вал 24 этой секции и преп тству  качани м ее в горизонтальной и частично в вертикальной плоскост х относительно точки подвеса на крюке 3. В нижней части пантограф 17 снабжен взаимодействующим с подвеской 4 упором 25 в видЦе разъемного кольца, через отверсти  которого свободно пропущены параллельные ветви гибкой т ги 5. Упор 25 прикреплен к пантографу 17 шарнирами 19. Каретка 6 перемещаетс  по консольной балке 26 (фиг. 3 крана 2 на роликах 27. В подвеске 4 укреплен грузовой блок 28, посредством которого она подвешиваетс  на т ге 5. Захваты 22 укреплены на кронштейне 29, жестко прикрепленном к упору 25. Секци  23 снабжена скобой 30 дл  соединени  с крюком 3. Машина включает также емкость 31 ( фиг. i) дл  шнековых секций 23, буровую коронку 32, буровую платформу 33, механизм шагани  с опорными лыжами 34 и лебедку 35 дл  перемещений т ги 5. Устройство работает следующим образом. Приводом 35 поступательного перемещени  т ги 5 опускают подвеску 4 вниз. Когда подвеска 4 с крюком 3 опускаютс  вниз, пантограф 17 раскрываетс  и силой своей т жести прижимает захваты 22 к валу 24 секции 23. Крюк 3 вручную завод т в отверстие скобы 30, подт гивают т гу 5 вверх, вследствие чего длина ее параллельных ветвей внутри пантографа 17 сокращаетс ; подвеска 4, взаимодейству  с упором 25, вызывает одновременное с подъемом 3 секции 23 складывание пантографа 17, который при этом занимает положение , показанное штрихпунктирной линией на фиг. 2. После подъема секции 23 на заданную высоту осуществл ют поворот консоли 26 крана 2 в горизонтальной плоскости. При этом

от  консоль 26 двигаетс  по окружости балка 9 перемещаетс  паралельно самой себе, за счет описанного огибани  т гами 10 и 11 шкивов 13, 15 и 14, 16, а шарнир 7 беспечивает в этот момент взаимные угловые повороты балки 9 и консоли 26. Привод 35 каретки 6 при этом тключаетс , а линейные перемещени  каретки б по консоли 26 в этот момент реализуютс  благодар  усили м на т ге 5. Повернув консоль из одного конечного положени  в другое положение, как показано на фиг. 4, опускают секцию 23 в заданную точку дл  подсоединени  к буровому ставу или дл  укладки в емкость 31. Дл  этого, т гу 5 растормаживают и она под действием силы т жести секции 23, пантографа 17, подвески 4, упора 25 и крюка 3 перемещаетс , опуска  вниз секцию 23. В крайнем нижнем положении, когда секци  23 оперта на площадку места укладки, крюк 3 свободно извлекают из скобы 30. При упом нутых операци х подъема опускани  секции 23 и поворотов консоли 26 крана 2 эта секци  перемещаетс  в пространстве параллельно самой себе и без качаний, так как этому преп тствуют захваты 22 пантографа 17. Дл  выполнени  с помощью того же крана монтажно-демонтажных операций с другими объектами, демонтируют захваты 22, кольцо 25 раскрывают , вывод т из него параллельные ветви т ги 5 и балку 9 с пантографом 17 отгон ют по направл ющим 10 и 11 в одно из крайних положений. Кран 2 готов дл  работы без пантографа .

Таким образом, предлагаема  конструкци  устройства позвол ет совместить в себе достоинства жесткой и м гкой систем подъема, обеспечить безопасные, направленные и быстрыё перемещени  шнековых секций, вы- полн ть любые операции по перемещению и погрузке-разгрузке объектов в радиусе действи  крана.

Claims (3)

1.Устройство дл  монтажа и де0 мрнтажа шнековых секций на шнекобуровой машине, включаквдее смонтированный на ее раме поворотный подъемный кран с консольной балкой, на которой установлена каретка, соединен5 на  гибкой т гой с подвеской, имеющей крюк дл  сцеплени  со шнековыми секци ми, отличающеес  тем, что, с целью ускорени  и обеспечени  точности монтажных работ, оно снабжено установленной на раме

0

в поперечных к оси бурени  направл ющих подвижной балкой, шарнирно св занной с кареткой, и пантографом с захватами дл  шнековых секций, сочлененным с этой балкой.

5

2.Устройство поп, 1, отличающеес  тем, чтб направл ющие подвижной балки выполнены в виде гибких т г, скрепленных концами

с рамой машины и огибающих по диаго0 нали пары соосных шкивов, расположенных на вертикальной оси по концам балки .

3.Устройство по пп. 1 и 2, о т лич ающеес  тем, что пан5 тограф в нижней части несет шарнирно св занный с НИМ; упор с отверсти ми дл  свободного прохода ветвей гибкой т ги, охватывающей блок подвески.

Источники информации,

0 прин тые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3918536, кл. 175-85, 1973. .

2.Патент США О 3663062, кл. 299-57, 1961 (, прототип;.

5