SU657740A3 - Способ получени метилтретичнобутилового эфира - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛТРЕТИЧНОБУТИЛОВОГО

ЭФИРА

лови х проведени  известного способа достаточно простым и экономичным методом и получить благодар  этому дополнительные количества МТБЭ, суммарна  конверси  изобутилена 97-99,1% (селективность 98,5-99,6%), метанола 97,6% при селективности 10О%,

Температура дополнительной обработки (60-1ОО С) должна быть на 10 С выше и давление на 5-10 ат выше, чем эти параметры не основной стадии реак- НИИ,

Данный способ осуществл ют по технлогической схеме, указанной на чертеже

Смесь олефинов Ci через трубопровод 1, а метанол через трубопровод 2 подают в трубопровод 3 и далее в первичньгй реактор 4. В первичном реакторе 4 изобутилен частично превращаетс  в метил-трет.бутиловый эфир. Смесь из реактора 4 через трубопровод 5 подают в ректификационную колонну 6, из куба которой МТБЭ вьшод т через лннию 7. С верха колонны 6 вывод т не содержащую МТБЭ смесь олефинов, которую через линию 8 направл ют во вторичный реактор 9, где смесь нагревают при 6O-1QO С в присутствии катализатораАмберписта 15, где непрореагировавша  часть изобутилена превращаетс  в

Смесь углеводородов из реактора 9 направл ют через трубопровод 10 в ректификационную колонну 11, в которой сверху отбирают бутены, а из куба колоны МТБЭ,

Пример. Смесь олефинов следующего состава, Бес.%:

Изобутилен5О,О

1-Бутен28,5

Транс-2-бутен8,02

. Цис-2-бутен0,3

Другие углеводороды Сд13,18 смешивают с метанолом в таком соотношении , чтобы мол рное отношение изобутилен: метанол бьшо равно 1,0, далее эту смесь подают при скорости 5л/Л.ч катализатора, в первичный реактор, содержащий Амберпист 1 5, температура в реакторе 6 О С, давление 15 атм.

Из выхода первичного реактора смес имеет следующий состав, вес.%:

МТБЭ57,59

МетанолIs 32

Изобутилен2,22

1-Бутен52,81

Транс-2-бутен14,86

Цис 2-бу1 ен0,56

Другие углеводороды С, 24,4

В этой смеси мол рное отношение изобутипен:: метанол составл ет 1,57, соотношение линейных олефинов 1- бутет :транс-2-бутен составл ет 3,55, а 1-бутен:цис-2-бутен - 94,30,

Конверси  изобутилена 94,2% (селективность 1ОО%), конверси  метанола 94% (селективность 100%).

После отделени  МТБЭ остаточную смесь со скоростью 5 л/л-ч катализатора (Лмберпист 5) подают во вторичный реактор, гае температура 60 С и получают продукт состава, вес,%:

МТБЭ.5,15

МетанолСледы

Изобутилен1,97

1-Бутен5О,7

Транс-2-бутен1,41

11ис-2-бут9Н1,41

Другие углеводороды ,68

Олефины Сд0,8

В этой смеси соотношение линейных олефинов 1-бутен: транс-2-бутен составл ет 3,32, 1-бутен: иис-2-бутен - 35,94. Конверси  изобутилена Q2,3% (селективность 95,6%), конверси  метанола 100%. (селективность 1ОО%).

П р и м е р 2. Смесь такого же состава , .так и в примере 1, после выщелачивани  МТБЭ подают во вторичный реактор со скоростью 5 л/л.ч катализатора Амберписта 15. Температура реакции 80°С.

Получен продукт следующего состава, вес.%;

МТБЭ5,15

МетанолСледы

Изобутилен1,15

1-Бутен45,37

Транс-2-бутен16,28

Цис-2-бутен .4,РО

Другие углеводороды С 24,18 Олефины Cg3,87 В этой смеси соотношение между линейными олефинами 1-бутен: троне -2-бутен Ьоставл ет 2,79, 1-бутен:цис-2-бутен - 11,34. Конверси  изобутилена 78% (селективность 76,5%), конверси  метанола 1ОО% (селективность 1 ОО%).

П р и м е р 3, Смесь, подаваема  во вторичный peaicTop, имеет такой же состав , как и смеси в примерах 1 и 2, температура процесса 9О С, скорость 5 л/л« ч катализатора Амберлиста 15. Получают смйсь состава, вес МТБЭ Метанол Иообутилеи 0,7 1-Бутен 30,72 Троне. -2 бутеи 21,69 11,1 О Цис-2-6утеп . Друтне углеводороды С; Олефины Сд Соо тошение между линейным нами 2-бутен: mpQKC-2-бутен сос 1,42, 1-бутен:цис-2-бутен - 2 Конверси  изобутилена 86,6% (с ность 68,9%), конверси  метано ( селективность 1ОО%). П р и м е р 4. Смесь, подава скоростью 15 п/п.ч катапизатора листа 15 во вторичный реактор кой же состав, как и в предьод щ мерах. Температура процесса 9О чают продукт следующего состава МТБЭ Метанол 1,8 Изобутилен 1 -Бутен 47,33 15,82 Транс-2-бутен , Цис -2-бутен Другие углеводороды С Олеф$шы Сд мольное отношение линейных олеф 1-бутен:транс-2-бутен составл ет 1-бутен:цис -2-бутен 14,65. Конверси  изобутилена 65,6% лективность 90,9%), конверси  м 1ОО% (селективность 1ОО%). П р и м е р 5. Во вторичный со скоростью. 5 л/л,ч катализато смесь состава, вес„%: Метанол2,4 Изобутилен4,2 1-Бутен53,25 Транс-2-бутен14,98 ЦиС -2-бутен0,56 Другие углеводороды Сд24,6 Мол рное соотношение изобутилен нол составл ет 1, соотношение м линеными олефинами 1-бутен: тра -бутен составл ет 3,55, 1-буте „2-бутен - 95,11. Эту смесь нагревают в присут Амберлиста 15 при 60 С и полу смесь состава, вес.%: МТБЭ5,41 Метанол0,43 Изобутилен0,7 6 -Бутен Транс -2-бутен UuC-2-бутсн Другие углеводороды Сд 2 7,.; О Опефииы Cg ( леды ( Соотношение линейных (икфтов 1-бу:Tf3oiHC 2-бутен составл ет 3,29, -бутен:и,ис-2-бутен - 79,17. Конверси  изобутилена 82% (селекность 100%), конверси  метанола 82% лективность 100%). П р и м е р 6. Во вторичный реактор ают смесь со скоростью 5 л/л.4 каизатора Амбэрлиста 15 состава, вес.%: МТБЭ3,77 Метанол4,55 Изобутилен2,ОЗ 1-Бутен54,83 Трон с- 2-бутен12,91 U,uc-2-бутен0,28 Другие углеводороды Сд21,63 л рное соотаошение изобутилена к меолу составл ет 0,255, соотношение ейных олефинов 1-бут8н:ГрО1нс-2-бутен тавл ет 4,25, а 1-бутен:цис-2-бутен5 ,82. Температура процесса 8О°С. Получен продукт следующего состава, .%: МТБЭ Метанол Изобутипен 0,3 1-Бутен 54,06 Тране.-2-бутен 13,ОО 1ЛиС -2-бутен 0,40 Другие углеводороды Ci Олеф1шы С Соотношение между лшгейными олефии 1-бутен:Транс-2-бутен составл ет. 0, 1-бутен: цис-2-бутен - 136,50. верси  изобутилена 85,2% (селективть 10О%), конверси  метанола 6% лективность 1ОО%). ормула изобретени  Способ получени  метилтретичнобутного эфира путем взаимодействи  изоилена в смеси с углеводородами С етанола в жидкой фазе при нагрева , давлении в присутствии катионооб- ного катализатора с П1Х;ледуюшей откой образующегос  эфнра, о т л и -

7

чающийс  тем, что, с целью ути-обменного катализатора при мольном соот

лизации отхода производства метилтретич-ношении изобутилен: метанол, равном

нобутилового эфира и увеличени  выхода0,255-1,57.

целевого продукта, углеводород-метаноль-Источники информации, прин тые во

ный остаток после отгонки эфира, допол- внимание при экспертизе

нительно нагревают при 6О-10О С и дав-1. Патент Англии N. 957ООО,

лении .1.5-4О атм в присутствии катионо-кл. С 2 С, 19Q4.