SU648126A3 - Устройство дл сообщени пр же ложного кручени - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и касаетс  устройств дл  ложного кручени  волокнистых продуктов.

Известно устройство дл  Сообщени  пр же ложного кручени , сод1ержащее выполненные в корпусе канал дл  прохода пр жн н концентрично ему кольцевую полость, св занную с источником :жатого воздуха н сообщающуюс  с каналом дл  прохода пр жи посредством наклонных каналов {.

Прн нспользованин данного-устройства дл  получени  некрученой склеенной пр жи не обеспечиваетс  достиженнё оптимального качества ее, поскольку обработка выт нутого волокнистого продукта жидкостью осуществл етс  после прохожденн  им УСТ )ройства дл  ложного крученн  перед операцней активаций.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества .

Цель достигаетс  тем, что предлагаемое устройство имеет средство дл  подачн обрабатывающей жидкости к пр же, содержащее кольцевую полость, выполненную в корпусе н подсоединенную к источнику обрабатывающей жидкости, и наклонные каналы.

посредством которых эта полость св зана с каналом дл  прохода пр жи.

При этом наклонные каналы расположены в диаметральной плоскости обеих кольS цевых полостей под углом к направлению двНжени  пр жи, не превышающим 20°.

Кроме того, в корпусе дополнительно выполнены кольцева  полость, подсоединенна  к источнику сжатого воздуха, н св занный с этой полостью кольцевой канал дл  подачи сжатого воздуха в зону выхода пр  жи нз канала дл  прохода ее, при этом устройство имеет средство дл  регулированн  велнчнНы кольцевого канала.

На чертеже изображено устройство, разрез .

Устройство содержит корпус I с цилиндрнческнм каналом 2 дл  прохода пр жи 3. Концентрично каналу 2 в корпусе выполнена кольцева  полость 4, св занна  каналом 5 с источником сжатого воздуха (не показан) н сообщающа с  с каналом 2 посредством щести наклонных каналов 6.

Устройство нмеет средство дл  подачи обрабатывающей жидкости к пр же 3, которое содержит кольцевую полость 7, выгюлненную в корпусе 1 непосредственно под полостью 4. Полость 7 каналом 8 св зана с источником обрабатывающей жидкости (не показан) и сообщаетс  посредством двух наклонных каналов 9 с каналом 2.

Наклонные каналы 6 и 9 расположены в диаметральной плоскости обеих кольцевых полостей 4 и 7 Под углом к направлению движени  пр жи 3 по каналу 2, не превыщающим 20°, Оптимальное значение этого равно 5°.

В корпусе 1 дополнительно выполнены кольцева  полость 10, подсоединенна  к источнику сжатого воздуха (не показан) посредством канала 11, исв занный с этой полостью кольцевой канал 12 дл  подачи сжатого воздуха в зону выхода пр жи из канала 2. При этом предусмотрено, средство 13 дл  регулировани  величины кольцевого канала 12. ,

Выходные отверсти  наклонных каналов 9 размещены на небольшом рассто нии А от зоны пересечени  с каналом 2 наклонных каналов 6. На рассто нии Б от каналов 6 расположена лини  зажима выпускных цилиндров выт жного прибора (не показан).

Проход щий по каналу 2 выт нутый волокнистый продукт подвергаетс  воздействию вихревого возду.щного потока, поступающего через наклонные каналы 6 и осуществл ющего ложное кручение его. В зоне наклонных каналов 9 малокрученый продукт обрабатываетс  струей жидкости, выход щей из каналов 9. В этой зоне непосредственно после зоны ложного кручени  пр жа имеет еще достаточную прочность, обеспечивающую возможность обработки ее жидкостной струей, и неболылую крутку, позвол ющую качественное пропитывание пр жи жидкостью, необходимое дл  последующей активации адгезивного волокнистого компонента пр жи.

Расположение каналов 6 и 9 под небольщим углом к направлению движени  пр жи способствует перемещению воздущногр и жидкостного потоков вниз и снижению действующих на пр жу горизонтальных составл ющих усилий.

Выход щий из кольцевого канала 12 воздущный поток создает вакуум на выходе из канала 2, который способствует продвижению пр жи в канале 2. Пр жа окружена жидкостной рубашкой, толщина которой регулируетс  изменением величины кольцевого канала 12 с помощью средства 13.

Возможно использование вместо жидкости св зующего раствора или суспензии дл  соединени  выт нутого волокнистого продукта , а красител  дл  крашени 

некрученой и крученой пр жи.

В случае использовани  устройства дл 

кращени  крученой пр жи полость 7 располагаетс  над полостью 4. При воздействии

вихревого воздушного потока на крученую

пр жу она раскручиваетс  в зоне выхода из наклонных каналов 9 красител  и, тем самым, создаютс  благопри тные услови  дл  проникновени  его в пр жу. После прохождени  наклонных каналов 6 пр жа вновь закручиваетс  и получает первоначальную

крутку.

Claims (3)

1.Устройство-ДЛЯ сообщени  пр же ложного кручени , содержащее выполненные в корпусе канал дл  прохода пр жи и концентрично ему кольцевую полость, св занную с источником сжатого воздуха и сообщающуюс  с каналом дл  прохода пр жи посредством наклоннь1х каналов, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  качества пр жи, оно имеет средство дл  подачи обрабатывающей жидкости к пр же, со.а ёржащее кольцевую полость, выполненную 6 корпусе и подсоединенную к источнику обрабатывающей

0 жидкости, и наклонные каналы, посредством которых эта полость св зана с каналом дл  прохода пр жи.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, д что наклонные каналы расположены в диаметральной плоскости обеих кольцевых .полостей под углом к направлению движени  пр жи, не превышающим 20°.

3.Устройство по п. 1, отличающеес  0 тем, что в корпусе дополнительно выполнены кольцева  полость, подсоединенна  к ис-точнику сжатого воздуха, и св занный с этой полостью кольцевой канал дл  подачи сжатого воздуха в зону выхода пр жи, из канала дл  прохода ее, при этом устройство имеет средство дл  регулировани  величины кольцевого канала.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии № 1196793, кл. D 1 F, 1970.

15