PL97699B1 - Urzadzenie do falszywego skrecania przedzy - Google Patents
Urzadzenie do falszywego skrecania przedzy Download PDFInfo
- Publication number
- PL97699B1 PL97699B1 PL1975182770A PL18277075A PL97699B1 PL 97699 B1 PL97699 B1 PL 97699B1 PL 1975182770 A PL1975182770 A PL 1975182770A PL 18277075 A PL18277075 A PL 18277075A PL 97699 B1 PL97699 B1 PL 97699B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- passage
- chamber
- yarn
- air
- liquid
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 17
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/40—Yarns in which fibres are united by adhesives; Impregnated yarns or threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/11—Spinning by false-twisting
- D01H1/115—Spinning by false-twisting using pneumatic means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/30—Moistening, sizing, oiling, waxing, colouring, or drying yarns or the like as incidental measures during spinning or twisting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
- D02G1/04—Devices for imparting false twist
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/16—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/04—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments
- D06B3/045—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments in a tube or a groove
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do fal¬ szywego skrecania przedzy.Znane jest urzadzenie do falszywego skrecania zawierajace korpus zaopatrzony w cylinder prze¬ lotowy dla przedzy, otoczony przez pierscieniowa 5 komore polaczona ze zródlem sprezonego powie¬ trza, oraz z przelotem dla przedzy, przez pochyle kanaly tworzac wirujacy slup powietrza z holen¬ derskiego zgloszenia patentowego nr 7411139.Celem niniejszego wynalazku jest skonstruowa- 10 nie urzadzenia do wytwarzania przedzy metoda falszywego skrecania, w którym rozwiazano sprze¬ cznosci miedzy wymaganiami przy wytwarzaniu przedzy nieskrecanej, mianowicie zwilzania prze¬ dzy po falszywym skrecaniu z jednej strony, i zwil- 15 zania kiedy przedza jest dostatecznie wytrzyma¬ la — z drugiej strony.Cel zostal osiagniety przez zaprojektowanie urzadzenia do falszywego skrecania, które ma dru¬ ga komore usytuowana za, w kierunku przejscia 20 przedzy, pierscieniowa komore polaczona z przelo¬ tem dla przedzy i ze zródlem cieczy.Druga komora moze sie otwierac bezposrednio w kierunku przejscia przedzy. Korzystne jest, aby przewód ten otwieral sie w komorze, która 25 otacza przelot, a który wokól otwiera sie dó prze¬ wodu przez styczne kanaly zasilania. Te dwa prze¬ wody moga równiez otwierac sie w kierunku te] samej (pierwszej) komory otaczajacej przelot.Przedmiot wynalazku jest zilustrowany w przy- 30 kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. przedstawia urzadzenie do falszywego skrecania.Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera korpus 1, przez który jest przeprowadzony cylindryczny przelot 2, a który otacza komora 3 (pierwsza), polaczona z przelotem 2, za pomoca stycznych ka¬ nalów powietrznych.W urzadzeniu znajduje sie szesc stycznych ka¬ nalów powietrznych. Przewód 5 (pierwszy), prze¬ chodzacy przez korpus 1 i otwierajacy sie w ko¬ morze 3 (pierwszej), umozliwia przeplyw powietrza sprezonego, tworzacego wirujacy slup w przelo¬ cie 2. Jesli zespól skrecania pozornego, opisany po¬ wyzej, jest zastosowany do wytwarzania przedzy nieskretowej, rozciagniete wlókna ciete podawane sa przez przelot 2 (uwidoczniony na fig. od góry do dolu). Linia styku ostatnich walków ukladu rozciagowego jest oznaczona litera „K". Zespól skrecania pozornego wytwarza skret pozorny w przedzy od linii styku „k" do otworu wylotowego kanalu stycznego powietrznego w przelot 2, be- . dacego w odstepie oznaczonym litera „a". To skre¬ canie pozorne nie konczy sie raptownie, skoro tyl¬ ko przedza przejdzie otwór wylotowy stycznych kanalów powietrznych, lecz utrzymywane jest na pewnej dlugosci, w wyniku tego, ze wirujacy slup powietrza w przelocie, utworzony przy otworze wylotowym stycznych kanalów powietrznych, roz¬ ciaga sie przez pewna dlugosc w przewodzie. Zja¬ wisko to opisane bylo juz w artykule Yoshite 97 699* m Miura: „Mechanika skretu pozornego" w czasopi¬ smie Texbile Research Journal 1974 nr 1 s. 21—23.Po operacji falszywego skrecania wprowadza sie ciecz dla aktywacji potencjalnie lepkiego sklad¬ nika wlókna w wytworzonej przedzy. Ciecz ta z jednej strony moze byc tylko uzyta, jesli przedza ma malo lub nie ma skretów — skrety przeszka¬ dzaja nalezytej absorpcji cieczy, natomiast z dru¬ giej strony nieskrecona przedza jest niedostatecz¬ nie wytrzymala, aby mogla byc przepuszczona przez ciecz lub opary cieczy, lub byc poddana dzia¬ laniu strumienia cieczy.Dla pokonania tej trudnosci znaleziono najbar¬ dziej praktyczny kompromis. Przy pewnej odleglo¬ sci b. ponizej punktu, gdzie styczne kanaly po¬ wietrzne 4 otwieraja sie w kierunku do przelo¬ tu 2, skret pozorny w przedzy jest wystarczajaco zredukowany, lecz przedza jest jeszcze wystarcza¬ jaco wytrzymala, by byc poddana cisnieniu stru¬ mienia cieczy. Korpus 1 zespolu pozornego skre¬ cania zawiera ponadto drugi przewód 6 polaczony z przelotem 2. Przewód 6 pozwala na wprowadze¬ nie cieczy przy, lub blisko otworu wylotowego stycznych kanalów powietrznych 4 do przelotu 2.Wyrazenie „przy lub blisko" wskazuje na fakt, ze odleglosc „b" jest bardzo krótka tak, ze te dwa przewody moga otwierac sie w kierunku tej sa¬ mej komory, otaczajacej przelot, chociaz efektyw¬ nosc urzadzen do falszywego skrecania bylaby wówczas zredukowana. Drugi przewód 6 moze otwierac sie bezposrednio do przelotu 2, lecz ko¬ rzystniejsze jest, aby otwieral sie on w kierunku drugiej komory 7, otaczajacej ten przelot i laczyl sie na obwodzie z przelotem 2 za pomoca stycz¬ nych kanalów zasilajacych $.W rozwazanym rozwiazaniu przewidziane sa dwa zasilajace kanaly w celu wytworzenia burzliwosci cieczy wokól skrecanej przedzy tak, aby mozliwosc przerwania procesu przy bardzo wysokich szybko¬ sciach podawania byla znacznie zmniejszona, na¬ tomiast zapewniona byla dobra absorpcja cieczy.Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera dwa prze¬ wody 5 i 6 do zasilania odpowiednio powietrza i cieczy. Przy zastosowaniu pary wodnej wystar¬ czy tylko jeden przewód.Styczne kanaly zasilania 4 i 8 moga byc pozio¬ me lub pochyle. Gdy sa poziome, wyplyw powie¬ trza i cieczy jest ku górze i ku dolowi. Kiedy ka¬ naly te sa pochylone (okolo 5°) wyplyw powietrza i cieczy jest glównie ku dolowi tak, ze dzialanie skretne na przedze, przepuszczana tam, wzrasta ku dolowi, a sama przedza jest mniej narazona na sily poziome wywierane przez powietrze i ciecz.Zatem korzystne jest powiekszenie przekroju po¬ przecznego przelotu 2 od otworu wylotowego ka¬ nalów 8 stycznych w tym przewodzie. Kat, pod którym prowadzone sa kanaly styczne nie moze byc zbyt duzy, poniewaz skok falszywego skretu bedzie przeciwnie oddzialywal.Urzadzenie zawiera trzeci przewód 9. Powie¬ trze wtlaczane jest przez przewód 9, przestrzen i otwór 11, tworzac czesciowa próznie w prze¬ locie 2. Ta próznia czesciowa p"ówoduje to, ze przedza otoczona oslona cieczy, ciagniona jest ku 97699 4 dolowi.Aby zaopatrzyc przedze, która wychodzi z. ze¬ spolu skrecania pozornego, w oslone z cieczy, przy¬ laczony jest pionowo odpowiedni uklad 12 w tiol- nej czesci urzadzenia do falszywego skrecania.Praca tego urzadzenia, objetego rozpatrywanym rozwiazaniem, znana jest z techniki natryskiwania.Otwór 11 zabezpiecza przedze w odpowiednia ilosc wody, wymagana dla powiazania wlókien cietych.Zastosowanie urzadzenia do falszywego skreca¬ nia nie jest ograniczone do operacji lacznej fal¬ szywego skrecania i zasilania cieczy w celu wy¬ twarzania przedzy nieskrecanej. Zamiast zastoso¬ wania cieczy aktywujacej wlókno lepkie w prze- dzy, mozliwe jest dostarczanie przedzy z roztwo¬ rem lub zawiesina srodka wiazacego w aktywnej lub nieaktywnej postaci. W ostatnim przypadku przedza nie potrzebuje zawierac skladnika wlókna potencjalnie lepkiego. Dunskie zgloszenie patento- we nr 66.09569 opisuje dzialanie zawiesiny ziarn skrobi w wodzie, jako srodka wiazacego w postaci nieaktywujacej, podczas rozciagania tasiemki wló¬ kien. Jedna z wad tego rozwiazania jest to, ze ilosc srodka wiazacego nie moze byc kontrolowana.Przez zastosowanie urzadzenia do falszywego skre¬ cania wedlug niniejszego wynalazku, zawiesina skrobi w ilosci kontrolowanej moze byc dostar¬ czana do przedzy przewodem 6.Czesciowym zastosowaniem urzadzenia do fal- szywego skrecania jest wprowadzanie barwnika farbujacego do przedzy skrecanej. Przedze skre¬ cana przepuszcza sie przez urzadzenie falszywego skrecania i przez utworzenie skretu pozornego w przeciwnym kierunku do skretu w przedzy, prze¬ dza jest nieskrecona od linii styku walków, usy¬ tuowanych przed urzadzeniem do falszywego skre¬ cania do otworu wylotowego stycznych kanalów powietrznych. Natomiast przedza wychodzaca 40 z urzadzenia do falszywego skrecania wykazuje ponownie ten sam skret, jak przedza dostarczana. $ Dlatego utworzony jest odstep tam, gdzie przedza jest nieskrecana, aby mogly byc wchloniete te barwniki. Wlasnie przed punktem, gdzie jest otwór 45 stycznych kanalów powietrznych w przelocie urza¬ dzenia do falszywego skrecania, jest zastosowany barwnik farbujacy. Funkcje przewodów 5 i 6 sa aktualnie zmieniane, barwnik jest wtryskiwany przewodem 5, natomiast powietrze, powodujace 50 skret pozorny, przetlaczane jest przewodem 6. PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentow.e 1. Urzadzenie do falszywego skrecania zawiera- 55 jace korpus zaopatrzony w cylinder przelotowy dla przedzy, otoczony przez pierscieniowa komore polaczona ze zródlem sprezonego powietrza oraz z przelotem dla przedzy, przez pochyle* kanaly two¬ rzace wirujacy slup powietrza, znamienny tym, ze 60 ma druga komore (7) usytuowana za, w kierunku przejscia przedzy, pierscieniowa komora (3) pola¬ czona z przelotem (2) dla przedzy i ze zródlem cieczy.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, 65 ze druga komora (7) jest pierscieniowa i jest po-5 97 699 6 laczona z przelotem (2) przez pochyle kanaly (8).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pochyle kanaly (8) sa nachylone pod katem ko¬ rzystnie okolo 5° w kierunku, w którym wlókno jest dostarczane do przewodu przelotowego wlókna.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze korpus (1) ma trzecia pierscieniowa komore (10), usytuowana za druga komora (7) w kierunku przej¬ scia przedzy, polaczona ze zródlem sprezonego po¬ wietrza, i z koncem wylotowym przelotu (2) przez pierscieniowy kanal (11), którego przekrój jest ure¬ gulowany przez pierscien (12) przemieszczany w kierunku równoleglym do przelotu (2). PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL747411139A NL150527B (nl) | 1974-08-21 | 1974-08-21 | Valstwistorgaan alsmede de werkwijze voor het vervaardigen van twistloos of nagenoeg twistloos garen en voor het aanbrengen van kleurstoffen in getwist garen met behulp van dit valstwistorgaan. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL97699B1 true PL97699B1 (pl) | 1978-03-30 |
Family
ID=19821942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1975182770A PL97699B1 (pl) | 1974-08-21 | 1975-08-16 | Urzadzenie do falszywego skrecania przedzy |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4064684A (pl) |
| JP (1) | JPS5143445A (pl) |
| BE (1) | BE831263A (pl) |
| CA (1) | CA1025737A (pl) |
| CH (2) | CH608157GA3 (pl) |
| CS (1) | CS185580B2 (pl) |
| DD (1) | DD120480A5 (pl) |
| DE (1) | DE2537024A1 (pl) |
| ES (1) | ES440170A1 (pl) |
| FR (1) | FR2282492A1 (pl) |
| GB (1) | GB1496233A (pl) |
| IN (1) | IN143708B (pl) |
| IT (1) | IT1040989B (pl) |
| NL (1) | NL150527B (pl) |
| PL (1) | PL97699B1 (pl) |
| SE (1) | SE400996B (pl) |
| SU (1) | SU648126A3 (pl) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5929641B2 (ja) * | 1976-02-12 | 1984-07-21 | 三菱重工業株式会社 | 焼結鍛造用プレフオ−ム |
| NL7803705A (nl) * | 1977-12-01 | 1979-06-06 | Hollandse Signaalapparaten Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van twistloos of nage- noeg twistloos garen en het volgens die werkwijze ver- kregen garen. |
| JPS5496168A (en) * | 1978-01-06 | 1979-07-30 | Nissan Motor | Weft yarn introducing apparatus air jet type loom |
| BG33370A1 (en) * | 1981-07-22 | 1983-02-15 | Dimitrov | Method and apparatus for obtaining of nontwisted yarns from connected by sticking separate fibers |
| JPS58115125A (ja) * | 1981-12-29 | 1983-07-08 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | 結束紡績用仮撚ノズル |
| US5127307A (en) * | 1989-09-27 | 1992-07-07 | Gould Inc. | Method of manufacture of articles employing tubular braids and resin applicator used therein |
| JPH0465535A (ja) * | 1990-07-04 | 1992-03-02 | Murata Mach Ltd | 紡績装置 |
| FR2704005B1 (fr) * | 1993-04-16 | 1996-02-02 | Vanhelle Michel | Procede et dispositif pour le filage des files de fibres. |
| EP0764731A1 (fr) | 1995-09-19 | 1997-03-26 | Michel Eugène Albert Vanhelle | Organe de fausse torsion |
| US5632139A (en) * | 1996-04-03 | 1997-05-27 | Southridge Corporation | Yarn commingling apparatus and method |
| FR2754279B1 (fr) * | 1996-10-09 | 1998-12-04 | Jean Michel Alavoine | Procede de teinture a la continue de fils et files de fibres |
| WO2001004396A1 (en) * | 1999-07-08 | 2001-01-18 | University Of Manchester Institute Of Science And Technology | Processing textile materials |
| GB0008304D0 (en) | 2000-04-06 | 2000-05-24 | Univ Manchester | Precision delivery system |
| US6449938B1 (en) | 2000-05-24 | 2002-09-17 | Goulston Technologies, Inc. | Advanced finish nozzle system |
| GB0026763D0 (en) * | 2000-11-02 | 2000-12-20 | Univ Manchester | Water/air jet texturing |
| ATE532893T1 (de) * | 2003-10-17 | 2011-11-15 | Oerlikon Textile Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zur behandlung eines laufenden fadens mit einem dampfförmigen behandlungsmedium |
| DE102005045703A1 (de) * | 2005-09-19 | 2007-03-22 | Wilhelm Stahlecker Gmbh | Luftdüsenaggregat für eine Luftdüsenspinnvorrichtung |
| JP2011084854A (ja) * | 2009-09-18 | 2011-04-28 | Murata Machinery Ltd | 紡績機 |
| JP2013067893A (ja) * | 2011-09-21 | 2013-04-18 | Murata Mach Ltd | 紡績機及び紡績糸の製造方法 |
| DE102012101039A1 (de) * | 2012-02-09 | 2013-08-14 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Luftspinnmaschine mit separaten Spinn- und Anspinndüsen |
| US9290863B2 (en) * | 2013-02-13 | 2016-03-22 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Spinning unit of an air-jet spinning machine |
| JP6015859B2 (ja) * | 2013-07-05 | 2016-10-26 | 村田機械株式会社 | 糸製造装置 |
| CH709615A1 (de) * | 2014-05-13 | 2015-11-13 | Rieter Ag Maschf | Spinnstelle einer Luftspinnmaschine sowie Betrieb einer solchen. |
| JP2015224402A (ja) * | 2014-05-27 | 2015-12-14 | 村田機械株式会社 | 紡績方法、紡績機及び糸 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2515299A (en) * | 1948-10-19 | 1950-07-18 | Us Rubber Co | Apparatus for imparting false twist to strands |
| US3009309A (en) * | 1956-07-16 | 1961-11-21 | Du Pont | Fluid jet twist crimping process |
| US2985995A (en) * | 1960-11-08 | 1961-05-30 | Du Pont | Compact interlaced yarn |
| DE2042387A1 (de) * | 1970-08-26 | 1972-04-20 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Stapelfasergarnes |
| JPS4833764B1 (pl) * | 1970-10-15 | 1973-10-16 | ||
| US3783596A (en) * | 1971-05-26 | 1974-01-08 | Du Pont | Jet application of textile finish to moving threadlines |
| NL144678B (nl) * | 1971-10-05 | 1975-01-15 | Hollandse Signaalapparaten Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van twistloos garen of garen met een relatief lage twist en het door toepassing van deze werkwijze verkregen garen. |
-
1974
- 1974-08-21 NL NL747411139A patent/NL150527B/xx unknown
-
1975
- 1975-07-11 BE BE158201A patent/BE831263A/xx unknown
- 1975-07-17 IN IN1401/CAL/1975A patent/IN143708B/en unknown
- 1975-07-18 IT IT50585/75A patent/IT1040989B/it active
- 1975-07-18 CH CH1526075A patent/CH608157GA3/de unknown
- 1975-07-18 CH CH945775A patent/CH582760A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-07-21 GB GB30443/75A patent/GB1496233A/en not_active Expired
- 1975-07-21 CA CA231,893A patent/CA1025737A/en not_active Expired
- 1975-07-22 US US05/598,013 patent/US4064684A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-07-25 SE SE7508491A patent/SE400996B/xx unknown
- 1975-08-04 CS CS7500005422A patent/CS185580B2/cs unknown
- 1975-08-11 ES ES440170A patent/ES440170A1/es not_active Expired
- 1975-08-12 JP JP50097240A patent/JPS5143445A/ja active Pending
- 1975-08-14 FR FR7525371A patent/FR2282492A1/fr active Granted
- 1975-08-16 PL PL1975182770A patent/PL97699B1/pl unknown
- 1975-08-19 DD DD187935A patent/DD120480A5/xx unknown
- 1975-08-19 SU SU752163217A patent/SU648126A3/ru active
- 1975-08-20 DE DE19752537024 patent/DE2537024A1/de active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH582760A5 (pl) | 1976-12-15 |
| FR2282492B1 (pl) | 1979-04-27 |
| DD120480A5 (pl) | 1976-06-12 |
| NL150527B (nl) | 1976-08-16 |
| CA1025737A (en) | 1978-02-07 |
| GB1496233A (en) | 1977-12-30 |
| NL7411139A (nl) | 1976-02-24 |
| FR2282492A1 (fr) | 1976-03-19 |
| AU8339975A (en) | 1977-01-27 |
| CH608157GA3 (de) | 1978-12-29 |
| ES440170A1 (es) | 1977-03-01 |
| IN143708B (pl) | 1978-01-21 |
| SU648126A3 (ru) | 1979-02-15 |
| US4064684A (en) | 1977-12-27 |
| SE7508491L (sv) | 1976-02-23 |
| DE2537024A1 (de) | 1976-03-04 |
| BE831263A (nl) | 1975-11-03 |
| JPS5143445A (pl) | 1976-04-14 |
| IT1040989B (it) | 1979-12-20 |
| CS185580B2 (en) | 1978-10-31 |
| SE400996B (sv) | 1978-04-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL97699B1 (pl) | Urzadzenie do falszywego skrecania przedzy | |
| US3373470A (en) | Process for crimping yarn | |
| US2515299A (en) | Apparatus for imparting false twist to strands | |
| US3343240A (en) | Method and apparatus for bulking synthetic fibers | |
| US2874443A (en) | Method and apparatus for crimping yarn | |
| SU1447291A3 (ru) | Способ производства некрученой пр жи из по меньшей мере двух раздельных пучков нитей термопластичного материала | |
| US2924868A (en) | Jet device for blowing yarn and process | |
| US5640745A (en) | Method and apparatus for the manufacture of a mixed yarn using multifilament yarn and fibers | |
| GB1398985A (en) | Spun-like yarn and method of manufacturing same | |
| US3353344A (en) | Fluid jet twister | |
| CN103154334B (zh) | 多丝复合纱线的制造方法和熔体纺丝设备 | |
| CN105316830A (zh) | 一种制备纳米纤维包缠纱的纺纱方法及纺纱装置 | |
| US3303546A (en) | Apparatus for treating filamentary material in a fluid | |
| US2911783A (en) | Process and apparatus for spinning a yarn | |
| US3156752A (en) | Method and apparatus for heat treating filaments | |
| KR100200403B1 (ko) | 직조된 실에서 비틀림 모멘트의 감소를 위한 보조실가닥-직조장치에서의 장치 | |
| NO124988B (pl) | ||
| JPH0417866B2 (pl) | ||
| US4424614A (en) | Apparatus for threading up a rapidly travelling thread in a texturizing nozzle | |
| GB828641A (en) | Improvements in and relating to the production of fancy yarns | |
| US4444003A (en) | Turbulent spinning apparatus for the production of yarn | |
| US4495757A (en) | Method of and apparatus for manufacturing yarn with a core | |
| JP2001501683A (ja) | 連続変位での糸処理方法及び装置 | |
| US3678549A (en) | Process for the manufacture of high-bulk yarn | |
| CZ56694A3 (en) | Spindle for producing yarn or twisted thread |