SU621318A3 - Способ приготовлени растворов или суспензий хлористого цианура в водосодержащих органических растворител х - Google Patents

Способ приготовлени растворов или суспензий хлористого цианура в водосодержащих органических растворител х

Info

Publication number
SU621318A3
SU621318A3 SU752191013A SU2191013A SU621318A3 SU 621318 A3 SU621318 A3 SU 621318A3 SU 752191013 A SU752191013 A SU 752191013A SU 2191013 A SU2191013 A SU 2191013A SU 621318 A3 SU621318 A3 SU 621318A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cyanuric chloride
acetone
solution
temperature
chloride
Prior art date
Application number
SU752191013A
Other languages
English (en)
Inventor
Биттнер Фридрих (Фрг)
Хашке Хайнц (Австрия)
Зухсланд Хельмут (Фрг)
Шрайер Герд (Фрг)
Шварце Вернер (Фрг)
Original Assignee
Дегусса (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дегусса (Фирма) filed Critical Дегусса (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU621318A3 publication Critical patent/SU621318A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D251/00Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
    • C07D251/02Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
    • C07D251/12Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D251/26Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
    • C07D251/28Only halogen atoms, e.g. cyanuric chloride

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)

Description

ристого цианура и позвол ющее вводить хлористый цианур в водно-органический рас твори гель в жидком виде. Это достигаетчз  согласно описываем му способу приготовлени  растворов или суспенвий хлористого цианура в водосодержащем органическом растворителе пу гем Введени  хлористого иианура в жидком виде с температурой от температур плавлени  до 200 С со скоростью 9сч кгЛч, Р-Р где- илл т где Р - желаема  концентраци  хлористого цианура в растворе или суспензий , вес. %, UM концентраци  хлористого циакура в используемом растворителе, вес. %, котора  включает и значение, равное О, 9i JL. - скорость вводимого раствори тел , кг/ч, причемР| 1,,д W температура вводимого растворител  выбираютс  такими , чтобы выражение ; су СрСсу) Ср(ЬМ) Ср(су) с „(им) ЬДЛ р не, превышало значени  температуры кипени  {а С) j используемого растворите л , где Ср(1М)1 ср (Су) -удельные теплоемк сти (кол. ) растворител  и хлористого цианура, в водный ацетон или смесь, ацетона, тсхлуола и воды и последующего затем не более чем через 3 мин посде введени  в контакт хлористого цианура с рас ворителем охлаждени  до желаемой тем ратуры. Отличительные признаки способа использование хлористого цианура в жид ком виде с температурой от температур плавлени  до 2ОО С, введение его со скоростью jy и температурой Т цд вводимрго растворител , в водный ацето ИЛЕ смесь ацетона, , толуола и воды и последующее затем охлаждение не более чем через 3 мин после введени  в конT6UCT хлористого цианура с растворителе до желаемой температуры. Предлагаемый способ предпочтительн осуществл ют, когда Т)( 50 или Ту в 4О. В качестве растворител  предпочтительно используют технический ацетон или смесь КПЗ 29,1 вес. % ацетона, 70 вес.% толуола и О,9 вес. % воды, В качестве водно-органических растворителей могут быть применены бинарные, тройные четвертичные системы или систе .мы более вьющего пор дка из воды и алифатических, циклоалифатических или ароматических, жидких прн температурах около 20 С, алифатических или ароматических галоидуглеводородов, такие как линейные или разветвленные алканы в с С-атомами; циклоалкань, например циклопентан,.аиклогексан; декалин, бензол, толуол, ксилол, эт yIбeнзoл, хлористый метилен, хлороформ, четыреххлористый углерод, моно-, ди-, три- и тетрахлорэтилены , трихлорэтан; хлорфторалканы , такие ка:: трихлортрифторэтан; хлорбензолы, хлорфторбензоль; такие как м-хлорбензотрифторид; Жетоны, такие как ацетон, метилэтилкетон, диэтилкетон, метилизобутилкетон, циклогексанон; сложные эфиры, такие как этилацетат,, или простые эфиры, такие как дИэтиловый эфир, диизопропиловый эфир; спирты, такие как изопропиловый спирт, или растворы (суспензии{Хлористого цианура в упом нутых системах с Р|;/|д в вес.%). Применимы также смеси указанных веществ, Обычно используют растворитель с температурой кипени  ниже 120 С, Хлористый цианур, как и растворитель, может смещиватьс  как в ламинарном, так и турбулентном потоке. Дл  смещени  пригодны любые смещивающие устройства, которые позвол ют реализовать указанные соотношени  скоростей потоков. Если полученные раствор или суспензии не подлежат немедленной переработке , то их охлаждают до температурь пр которой гидролиз протекает незначительно. Эти температуры соответствуют температурам , до которых охлаждают растворы или суспензии тех же концентраций, что и получаемые растворением порощкообразного хлористого цианура. Охлаждение можно осуществл ть или с помощью теплообменника, или путем теплоотдачи за счет частичного испарени  летучих компонентов растворител . Температура, до которой нужно охлаждать раствор или суспеЕ13ию хлористого цианура путем испарени  растворител  или с помощью подключенного теплообменника , зависит от того, как должен далее примен тьс  раствор или суспензи  хлористого цианура, соответственно как высоко содержание воды или хлористого цианура в этих растворах или суспензи х . Например, (вес) раствор хлористого цианура, приготовленный из жидкого хлористого цианура HI ацетона с 5 вес. % воды, достаточно охладить только до 25 С, если этот раст вор хлооистого цианура дл  последующего процесса ооработки может показыват степень гидролиза не более 0,5%, и переработать в течение 10 мин после его приготовлени . Если же готовитс  9%-ный (вес) раствор зоюристого цианура из жидкого хлористого цианура в ацетоне, который еодержит 20 вес. % воды, то необходимо чтобы степень гидролиза не превышала Of5%, охлаждать раствор до 5 С и этот раствор перерабатывать также за 1О ми Если этот раствор перерабатывают cnjст  20 мин, то его необходимо охлаждать до -1О С. Необходимый теплосъем, который определ етс  конечной температурой, можн легко определить из теплоты испарени  , растворител , имеющегос  количества раствора или суспензии и теплоемкости смеси, если этот теплосъем происходит за счет охлаждени  испарением. П р IJ м е р 1. (сравнительный). В стекл нную колбу емкостью 4 л с 2 л технического ацетона, содержанием воды 0,2% и температурой 20 С при перемешивании в течение 10 мин внос т 184 M жидкого Цианурхлорида с темгтературой 16О С. При ЭТ1УМ температура смеси повышаетс  до 30 С, причем смесь становитс  также мутной, что указавыет на выпавшую в осадок циануровую кислоту. Анализ смеси через 10 мин после окончани  добавлени  цианурхлорида показывает степень гидролиза 3,5%. П р и м е р 2 (сравнительный). В стакл нную колбу объемом 4 л, снабженную обратным холодильником, с 2 л технического ацетона, содержанием воды 5% и температурой 2О С при перемешивании в течение 10 мин прибавл ют по капл м 184 мл жидкого цианурхлорида с температурой 160 С. Температура смеси сначала повышаетс , до 30 С, а в течение последующих 10 мин смесь нагреваетс  в результате выдел ющегос  тепла реакции гидролиза настолько сильно, что смесь сильно закипает. Несмотр  на сильное охлаждение смеси с помощью бани, уже в течение Ю мин по окончании добавлени  цианурхлорида наступает практически полный гидролиз в циануровую кислоту (аналитически определенна  степень гидрсшиза 98%). Повторение этого сравнительного опыта (при удлинении продолжительности прибавлени  по капл м циакурхлорида до 25 мин) приводит к моменту окончани  времен  прибавлени  к взрывному течению реакции. ПримерЗ. В циркулируюший поток , содержащий 1О68 мл технического ацетона с одержанием воды 0,2%, при скорости циркул ции 284 кг ацетона /ч при 25 С с помощью смесительного сопл1з в поток ацетона дозируетс  жидкий цианурхлорид с температурой 160 С и скоростью 4,2 кг/ч. Введение 90,5 мл жидкого цианурхлорида должно обеспечить концентрацию 14,5% по цианурхлориду. Затем из этого потока отвод т раствор и одновременно непрерывно ввод т свежий растворитель (ацетон) и цианурхлорид при таком же соотношении компонентов, как и при отборе в виде раствора из кругооборота . Скорость отбора цианурхлоридного раствора составл ет 567 мл в минуту и соответствует среднему времени пребывани  в кругообороте 2,8 мин. Получаемый прозрачный раствор цианурхлорида еще через 10 мин после отбора и хранени  при 25 С показывает степень гидролиза лищь 0,2%, а после 90 ч при степень гидролиза 2%. П р и м е р 4. Процесс ведут аналогично примеру 3, но отбираемый из кругооборота раствор цианурхлорида дозируетс  пр мо в стекл нную-колбу емкостью 4 л с мещалкой, выдерживаемую с помощью маностата и вакуумнасоса при давлении 60 мм рт.ст., из которой соответственно давлению паров ацетонового растдора отгон етс  ацетон, так что благодар  этому достигаетс  охлаждение и концентрирование раствора цианурхлорида. Через ЗО мин работы установки дл  получени  цианурхлоридных растворов (соответствующих суспензий) в вакуумированном приемнике достигаетс  стационарна  температура О С. Проба полученного раствора (смеси) показывает, что при этом получают 19,8%-ную (вес) ацетоновую суспензию цианурхлорида, б которой цианурхлорид после отбора через 1О мин гидролизуют лишь на 0,1%. При нагревании до 15 С ( т.е. температуры насыщени  90, ацетонового раствора цианурхлорида) эта суспенаи  обнаруживает пллнсютью прозрачный раствор , даже поело 18-часового xp«iiotinsi при iiu С при аналитическом определении степень гидролиза равна всего 0,7% П р и м е р 5. В полученную с помо щью стекл нного сопла с внутренним диа метром 5 мм струю технического ацетон с 5%-ным содержанием воды ) и скоростью 285 кг смеси ацетон-во«а/ через обогреваемое у верхушки боковое сопло впрыскивают жидкий цианурхлорид с температурой 180 С и скоростью 50,3 кг/ч. Выход ща  из сопла стру  смеси ниже сопла сразу .же собираетс  в манрстатированный на 80 мм рт.ст. сосуд, из которого с помощью вакуума водосодержаший ацетон непрерывно испар ют из собранной смеси. Испар емую смесь ацетон - вода конденсируют с помощью холодильника и собирают в отдельном приемнике. Благодар  этому в приемнике дл  ацетонового раствора дианурхлорида устанавливаетс  температура 15 С. С помощью регул тора уровн  (поплавкового) в пр(емнике устанавливаетс  режим работы последовательно включенного насоса, с помощью которого Ойлажденный до 15 С раствор цианурхлорида подаетс  из приемника в резервуар дл  хранени  (с мешалкой). Благо дар  этому уровень ацетонового раствора цианурхлорида в приемнике остаетс  практически посто нным. Всего в резервуар дл  хранени  поступает 280 кг/ч 1в%-ного (вес.) раствора пианутзхл ори да с температурой 15 С. При аналитическом определении степень .гидролиза у пробы, вз той через 10 мин после получени  - 0,5%; у пробы, вз той после ЗО-мивутного хранени  при 1б°С, 1,5%; у пробч вз той после 2;5- часового хранени  при 15 С, С, - 4,4 %{ у пробы, вз той после 22-чассвог6 хранени  при 15 С, - 17,4%. Пример 6. С помощью стекл нlaoro сопла с внутренним диаметром 5 м получают струю водосодержащего ацётона 120 С{ технический ацетон с 20вес.9 вооы) со скоростью 15О кг/ч. В струю через обогреваемое у верщины добавочное сопло впрыскивают жидкий цианурхлорид с температурой 160 С и скоростью 13 кг/ч. Поток смеси сразу же подают jf в последовательно включенный приемник, в котором с помощью вакуумного насоса с маностатом удерживаетс  давление 5 мм рт. ст. Приемник последовательно соединен с холодильником дл отгонка растворител . Через управл емы регул тором уровн  насос из этого прие ника раствор цианурхлорида, охлажденны спарением р створигел , подают в соуд дл  хранени  со скоростью 150кг/ч. аким образом, в сосуде дл  хранени  олучают 9%-ный (вес.) раствор цианурлорида с температурой 5 С Аналитическое определение степени гидроли;за показывает 0,5% непосредственно после сбора в сосуд дл  хранени , 1,5% гидролиза после 30 мин хранени  при 5 С, 12% при гидролиза после часового хранени  после 10-часового 50% гид g ОЛИ за хранени  при 5 С. Пример7.С помощью сопла с внутренним диаметром 5 мм получают струю водосодержащего ацетона (15 С; технический ацетон с 2% воды) со сксьростью 280 кг/ч. Через обогреваемое у верщины добавочное сопло- в эту струю впрыскивают жидкий цианурхлорид с температурой 190 С и скоростью 93 кг/ч при повышенном давлении (около 1,5 атм). Смесь после смешивающего сопла, снова, подают в вакуумированный (до 7 О мм PT.CT.V маностатированный приемник, из которого испар ют растворитель, и остающийс  продукт, т.е. суспензию цианурхлорида , можно передавливать управл емо по уровню. В приемнике с помощью испарени  растворител  устанавливают температуру 1О°С. Из приемника непрерывно с производительностью 300 кг/ч в сосуд дл  хранени  передавливают готовую (вес.) Суспензию цианурхлорида с температурой 10 С. Анализ полученной сус.пензии цианурхлорида через 10 мин после ее получени  показывает степень гидролиза 0,25%. После 4-часового хранени  при 10 С степень гидролиза - 2,4%, после 20-часового хранени  при 10 С. - 4,0%. П р и м е р 8. С помощью стекл нного сопла с внутренним диаметром 5мм получают поток водосодержащего ацетона (25с; технический ацетон с 1% воды) со скоростью 290 кг/ч. Через обогреваемое у вершины дополнительное сопло в поток впрыскивают жидкий цианурхлорид с температурой 160 С со скоростью 118,4 кг/ч. Выход щий из смесительного сопла поток смеси подают-; в вакуумированный с помощью вакуум.ного насоса и маностата на давление 30мм рт.ст. приемник, из которого можно испар ть растворитель. Остающа с  сконцентрированна  суспензи  цианурхлорида может отбиратьс  через управл емый по уровню насос. Таким образом, в сосуд дл  хранени  из п эиемника.собирают 275 кг/ч 43%-ную (вес.) суспензию цианурхлорид 
SU752191013A 1974-11-20 1975-11-20 Способ приготовлени растворов или суспензий хлористого цианура в водосодержащих органических растворител х SU621318A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2454910A DE2454910C3 (de) 1974-11-20 1974-11-20 Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Lösungen oder Suspensionen von Cyanurchlorid in wasserhaltigen organischen Lösungsmitteln

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU621318A3 true SU621318A3 (ru) 1978-08-25

Family

ID=5931280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752191013A SU621318A3 (ru) 1974-11-20 1975-11-20 Способ приготовлени растворов или суспензий хлористого цианура в водосодержащих органических растворител х

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4017413A (ru)
JP (1) JPS5180879A (ru)
AT (1) AT345296B (ru)
BE (1) BE835743A (ru)
CA (1) CA1036160A (ru)
CH (1) CH625513A5 (ru)
DD (1) DD122383A5 (ru)
DE (1) DE2454910C3 (ru)
FR (1) FR2291972A1 (ru)
GB (1) GB1524537A (ru)
NL (1) NL7513237A (ru)
RO (1) RO70804A (ru)
SU (1) SU621318A3 (ru)
YU (2) YU41809B (ru)
ZA (1) ZA757296B (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1593543A (en) * 1977-05-10 1981-07-15 Agfa Gevaert Hardening of proteinaceous materials
DE2850271C3 (de) 1978-11-20 1981-10-01 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Vorrichtung zur intensiven Mischung von Flüssigkeiten
DE2850308C2 (de) * 1978-11-20 1984-09-20 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung von Suspensionen oder Lösungen von Cyanurchlorid in wasserhaltigen organischen Lösungsmitteln
DE2850243C2 (de) * 1978-11-20 1984-09-20 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung von Suspensionen von Cyanurchlorid in organischen Lösungsmitteln
DE2850339C2 (de) * 1978-11-20 1981-02-26 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung von 2-Alkoxy-4,6-dichlor-s-triazinen
DE2850242C2 (de) * 1978-11-20 1984-10-04 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung von Suspensionen von Cyanurchlorid in Wasser
DE4232117A1 (de) * 1992-09-25 1994-03-31 Degussa Verfahren zur Herstellung von Suspensionen von Cyanurchlorid in wäßrigen Flüssigkeiten
US5629528A (en) 1996-01-16 1997-05-13 Varian Associates, Inc. Charged particle beam system having beam-defining slit formed by rotating cyclinders

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE390201C (de) * 1921-05-30 1924-02-14 Chemische Ind Ges Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten der Anthrachinonreihe
FR1411816A (fr) * 1964-08-11 1965-09-24 Electro Chimie Soc D Procédé d'obtention de chlorure de cyanuryle purifié à partir de mélanges gazeux le contenant
DE1670731B2 (de) * 1966-08-11 1974-01-03 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung einer von Lösungsmitteln freien, wäßrigen, neutralen Cyanurchlorid-Suspension
YU32536B (en) * 1967-02-17 1975-02-28 Agripat Sa Pastopek za izdelavo raztopine cianurklorida
DE1670568A1 (de) * 1967-07-07 1972-02-24 Degussa Verfahren zur Herstellung von substituierten 2-Mercapto-4,6-dichlor-s-triazinen
DE1670289B2 (de) * 1967-11-28 1977-02-10 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen S-triazinderivate
US3539565A (en) * 1968-01-29 1970-11-10 Geigy Chem Corp Method for producing a solution of cyanuric chloride from gaseous cyanuric chloride
DE1695117C3 (de) * 1968-02-09 1974-01-17 Ciba-Geigy Ag, Basel (Schweiz) Verfahren zur Herstellung von Chloramino-s-triazinen
SE346110B (ru) * 1968-03-20 1972-06-26 Ciba Geigy Ag
CH546247A (de) * 1968-12-27 1974-02-28 Agripat Sa Adiabatisches verfahren zur herstellung von n-monosubstituierten 2,4-dichlor-6-amino-s-triazinen.
US3883515A (en) * 1969-12-29 1975-05-13 Ciba Geigy Corp Adiabatic process for the production of 2,4-dichloro-6-amino-S-triazines
US3741729A (en) * 1970-03-26 1973-06-26 Ciba Geigy Corp Apparatus for producing a solution of cyanuric chloride from gaseous cyanuric chloride
CH550546A (de) * 1971-08-05 1974-06-28 Ciba Geigy Ag Herbizides mittel.
DE2162064A1 (de) * 1971-12-14 1973-06-20 Sueddeutsche Kalkstickstoff Verfahren zur gewinnung von festem cyanurchlorid
BE793389A (fr) * 1971-12-27 1973-06-27 Degussa Composes de phenylenediamine-s-triazine et leur utilisation
DD111378A5 (ru) * 1973-06-27 1975-02-12

Also Published As

Publication number Publication date
DE2454910B2 (de) 1980-03-20
DD122383A5 (ru) 1976-10-05
CH625513A5 (ru) 1981-09-30
RO70804A (ro) 1980-08-15
ZA757296B (en) 1976-11-24
DE2454910A1 (de) 1976-08-12
FR2291972B1 (ru) 1977-12-16
BE835743A (fr) 1976-05-19
GB1524537A (en) 1978-09-13
DE2454910C3 (de) 1985-11-21
US4017413A (en) 1977-04-12
NL7513237A (nl) 1976-05-24
JPS5180879A (ru) 1976-07-15
YU41809B (en) 1988-02-29
YU281475A (en) 1984-02-29
YU30383A (en) 1986-02-28
ATA880575A (de) 1978-01-15
FR2291972A1 (fr) 1976-06-18
CA1036160A (en) 1978-08-08
AT345296B (de) 1978-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0158798B1 (en) Method and apparatus for recovering thermal energy
Brown et al. Hydrides of boron. XI. The reaction of diborane with organic compounds containing a carbonyl group
SU621318A3 (ru) Способ приготовлени растворов или суспензий хлористого цианура в водосодержащих органических растворител х
KR20080106079A (ko) 알칼리 금속 알콕사이드의 제조 방법
US2813858A (en) Process for purifying epsilon-caprolactam
Maass et al. THE PROPERTIES OF PURE HYDROGEN PEROXIDE. I.
US3404162A (en) Perfluoro-2-oxo-3, 6-dimethyl-1, 4-dioxane
US7230142B1 (en) Process for purifying fluoromethyl 1,1,1,3,3,3-hexafluoroisopropyl ether
US4827027A (en) Separation/purification of salicyclic acid
Harvey et al. Interactions in water-alcohol mixtures studied by NMR and infrared spectroscopy
Forbes et al. RELATIONS BETWEEN DISTRIBUTION RATIO, TEMPERATURE AND CONCENTRATION IN SYSTEM: WATER, ETHER, SUCCINIC ACID.
JP3314417B2 (ja) N−ビニルホルムアミドの製造法
US3512341A (en) Purification of vapours containing fluorine compounds
JPH02108682A (ja) フルフラールの製造および濃縮方法
Glattfeld et al. The preparation of aldonic and saccharinic acid amides in liquid ammonia
TW557296B (en) Separating off trioxane from gaseous mixtures with formaldehyde
US2647914A (en) Manufacture of an alkyl nitrate
JPH0365152B2 (ru)
US2012787A (en) Process for absorbing isobutylene
US5035775A (en) Ultrapure hydrazine production
US3629997A (en) Process for producing methanol-formaldehyde solution of low-water content
US3372192A (en) Preparation of fluorine-guanidines and bi-guanides
JPH05979A (ja) カシユー殻液の分離精製方法
SU536197A1 (ru) Способ получени высокомолекул рных сополимеров формальдегида
SU667555A1 (ru) Способ выделени триоксана