SU419012A3 - Устройство для изготовления оболочковых форм с разовыми моделями для прецизионноголитья - Google Patents

Устройство для изготовления оболочковых форм с разовыми моделями для прецизионноголитья

Info

Publication number
SU419012A3
SU419012A3 SU1698421A SU1698421A SU419012A3 SU 419012 A3 SU419012 A3 SU 419012A3 SU 1698421 A SU1698421 A SU 1698421A SU 1698421 A SU1698421 A SU 1698421A SU 419012 A3 SU419012 A3 SU 419012A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
models
manufacturing
single models
sheds
precision leading
Prior art date
Application number
SU1698421A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Иностранцы Филипп Жассон , Пьер Шатурель
Иностранна фирма Режи Насьональ дэз Юзин Рено , Отомобиль Пежо
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иностранцы Филипп Жассон , Пьер Шатурель, Иностранна фирма Режи Насьональ дэз Юзин Рено , Отомобиль Пежо filed Critical Иностранцы Филипп Жассон , Пьер Шатурель
Application granted granted Critical
Publication of SU419012A3 publication Critical patent/SU419012A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C13/00Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes
    • B22C13/08Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes for shell moulds or shell cores
    • B22C13/085Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes for shell moulds or shell cores by investing a lost pattern

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Description

1
Известны устройства дл  изготовлени  оболочковых форм с разовыми модел ми дл  прецизионного лить , содержащие несколько центральных арматур удал емых моделей или удал емых кустов моделей, прикрепленных кажда  к рабочей головке, при помощи которой модель или кусты моделей последовательно погружаютс  в баки с жидким огнеупорным шликером и в баки с огнеупорными крупинками во навещенном флюидизированном состо нии. Хрупкость разовых моделей, обычно сделанных из твердых и ломких материалов , была до сих нор главным преп тствием механизации операций погружени  и опудривани  форм и получени  слоев необходимой толщины, как можно более равномерных, при помощи манипул ции форм, св занных с посто нным визуальным контролем над распределением на их поверхности огнеупорных материалов.
В известных .мащинах велика дол  ручного труда, котора  значительно снижает их производительность .
Целью данного изобретени   вл етс  повыщение степени механизации.
Эта цель достигаетс  тем, что кажда  из рабочих головок смонтирована подвижно вокруг оси, перпендикул рной вращающемус  стержню арматуры, установленному с возможностью вертикального перемещени  вокруг
горизонтальной оси, перпендикул рной вертикальной плоскости перемещени  стержн .
На фиг. 1-5 схематически изображено описываемое устройство.
Устройство содержит рабочие головки 1, вращающуюс  платформу 2, окруженную баками 3 с флюидизированными сло ми и баками 4 дл  погружени . Весь комплект смонтирован на общем цоколе 5. На вращающейс  платформе расположены остовы 6, поддерживающие рабочие головки и вертикальна  центральна  ось 7, обеспечивающа  перемещение комплектов кустов моделей 8 н рабочих головок от одного рабочего поста к другому . Эти кусты закрепл ютс  на рабочих головках с помощью монтажа их центральной трубчатой арматуры 9 на стержне 10 закреплени , имеющем зажимную расщир ющуюс  часть, котора  сдавливает опорные деформируемые части И, образованные, например , из резиновых колец, поддерживаемых посто нно сжатыми в нерабочем состо нии (привод без усиливани ) с помощью упругих элементов, наход щихс  в щпинделе рабочей головки. Непрерывное вращение форм в стадии их изготовлени  вокруг второй оси 12, совпадающей с их осью закреплени , а также частичное вращение с углом а вокруг третьей горизонтальной оси 13, перпендикул рной и сдвинутой по отношению ко второй оси,
осуществл етс  мотором 14, расположенным на рабочей головке.
Платформа приводитс  в движение мотором 15. Частичное вращение с помощью мотора 16 приводит форму в положение, близкое вертикальному , при котором опа полностью погружена Б баки дл  обмакивани  или опудривани . Затем форма обратным вращением с углом, равным ос, перемещаетс  в опрокинутое наклонное положение, в котором стекает лишн   жидкость или падают лишние частицы , перед передвижением на четверть круга комплекса над следующим баком.
Измен   врем  выдержки и скорости перемещени , а также число оборотов, соответствующих числу нанесенных слоев, можно использовать этот процесс дл  различных типов форм и получить оптимальную программу обмакивани .
Платформа смонтирована на подшипниках качени  17, 18 и 19 и свободно вращаетс  вокруг вертикальной неподвижной колонны 20, укрепленной на цоколе.
Дл  торможени  вращени  рабочих головок их оси 21, смонтированные вращающимис  в остове, снабжены тормозным щкивом 22, св занным кабелем 23 со стержнем поршп  24 гидроцилиндра 25 и образующим пневматическую рессору, прикрепленную к соответствующему остову. Расположенные на ос х рабочие головки спабжены моторами, привод щими в движение стержни закреплени  дл  центральных арматур моделей или кустов моделей . Шпиндель рабочих головок имеет компенсационный домкрат, который противодействует упругим силам, поддерживающим в сжатом состо нии деформируемые части стержней закреплени , которые снабжены воротником 26, заидищающим шпиндель рабочей головки в подн том положении от падени  капель . Прерывистое вращение платформы обеспечено блоком 27, которым может вращатьс  горизонтально вокруг неподвижной вертикальной оси 28, соединенной с цоколем. Когда
модели или кусты моделей погружены в баки, целесообразно заблокировать платформу от случайного вращени . Моторы дл  перемещени  различных подвижных элементов машины управл ютс  автоматически с помощью
детекторов, смонтированных так, что они известпым способом вызывают последующую операцию, исход  от определенного положени  подвижных элементов. Кроме того, машина может быть соединена
с герметическим электронным распределительным шкафом, осуществл ющим автоматическое программированное функционирование машины.
Вместо гидромоторов или пневматических
приводов, обеспечивающих оптимальную надежность и гибкость работы Машины, могут примен тьс  также электрические двигатели и домкраты.
Предмет изобретени 
Устройство дл  изготовлени  оболочковых форм с разовыми модел ми дл  прецизионного , содержащее центральную неподвижпую колонну, вращающуюс  платформу, несущую рабочие головки и арматуру со стержнем , отличающеес  тем, что, с целью повышени  степени механизации изготовлени , кажда  из рабочих головок смонтирована
подвижно вокруг оси, перпендикул рной вращающемус  стержню арматуры, установленному с возможностью вертикального перемещени  вокруг горизонтальной оси, пернендикул рной вертикальной плоскости неремещени  стержн .
12
27
Фиг.З
8
SU1698421A 1970-09-15 1971-09-15 Устройство для изготовления оболочковых форм с разовыми моделями для прецизионноголитья SU419012A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR707033368A FR2104999B1 (ru) 1970-09-15 1970-09-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU419012A3 true SU419012A3 (ru) 1974-03-05

Family

ID=9061316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1698421A SU419012A3 (ru) 1970-09-15 1971-09-15 Устройство для изготовления оболочковых форм с разовыми моделями для прецизионноголитья

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3796251A (ru)
JP (1) JPS5320497Y2 (ru)
DE (1) DE2145929C3 (ru)
FR (1) FR2104999B1 (ru)
GB (1) GB1353402A (ru)
SU (1) SU419012A3 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58137541U (ja) * 1982-03-09 1983-09-16 日産自動車株式会社 消失模型保持装置
JPS5997739A (ja) * 1982-11-26 1984-06-05 M C L:Kk モ−ルデイング装置
US4727929A (en) * 1985-10-11 1988-03-01 Precision Metalsmiths, Inc. Investment shell molding apparatus and method
DE3909102C1 (ru) * 1989-03-20 1990-01-18 Adolf Hottinger Maschinenbau Gmbh, 6800 Mannheim, De
JP2842504B2 (ja) * 1993-08-25 1999-01-06 三菱電機株式会社 ワックスツリーコーティング装置及び方法
US6966354B2 (en) * 2003-12-05 2005-11-22 United Technologies Corporation Shelling apparatus and methods for investment casting
KR100860297B1 (ko) * 2007-06-08 2008-09-25 한국로스트왁스 주식회사 정밀주조 제품의 왁스 패턴 조립을 위한 치구
TWI562854B (en) * 2012-10-30 2016-12-21 Hon Hai Prec Ind Co Ltd Device for manufacturing mold core
CN106180560A (zh) * 2016-07-21 2016-12-07 东营市东胜机械自动化有限公司 一种三臂制壳装置及制壳方法
KR101861287B1 (ko) * 2017-09-08 2018-05-25 김준년 정밀주조를 위한 왁스패턴 조립용 치구
CN108213355B (zh) * 2017-12-25 2020-05-05 王柳琴 精密铸造制壳机
GB2584627A (en) * 2019-05-28 2020-12-16 V A Tech Ltd Investment casting method and apparatus

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE98015C (ru) *
FR691079A (fr) * 1930-03-04 1930-10-01 Machine à mouler continue à table tournante
FR945699A (fr) * 1947-04-10 1949-05-11 Perfectionnements aux cloches d'électrolyse
US2967440A (en) * 1959-05-11 1961-01-10 Pettibone Mulliken Corp Hydraulic indexing mechanism for foundry turntables
FR85201E (fr) * 1964-01-09 1965-07-02 Perfectionnement au moulage des matières spongieuses
GB1071071A (en) * 1964-05-13 1967-06-07 Rolls Royce Improvements in or relating to forming shell moulds
US3429358A (en) * 1964-09-21 1969-02-25 Howmet Corp Method for manufacture of refractory shell molds
FR1458404A (fr) * 1964-09-21 1966-03-04 Howe Sound Co Fabrication de moules-enveloppes réfractaires
GB1226096A (ru) * 1967-06-15 1971-03-24
US3602288A (en) * 1968-06-25 1971-08-31 Howmet Corp Apparatus for manufacture of refractory shell molds

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5320497Y2 (ru) 1978-05-30
FR2104999A1 (ru) 1972-04-28
US3796251A (en) 1974-03-12
DE2145929B2 (de) 1974-06-12
JPS51148411U (ru) 1976-11-27
DE2145929A1 (de) 1972-03-16
DE2145929C3 (de) 1975-02-27
GB1353402A (en) 1974-05-15
FR2104999B1 (ru) 1973-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU419012A3 (ru) Устройство для изготовления оболочковых форм с разовыми моделями для прецизионноголитья
SU1424725A3 (ru) Формовочна лини дл изготовлени литейных форм
JP3091745B2 (ja) 低圧鋳型鋳造装置
US3170203A (en) Vacuum casting machines
JPH0639327A (ja) 塗着方法及び装置
US3842900A (en) Device for automatically casting of molten material
CN210210052U (zh) 一种砂轮生产的磨料摊平装置
JPS6015046A (ja) ダイカスト用金型離型剤のスプレ−ロボツト
JPH0218939B2 (ru)
US1805168A (en) Centrifugal casting machine
US4108234A (en) Method and machine for producing sand molds
SU459307A1 (ru) Устройство дл обработки жидкого расплава
JPS58153606A (ja) セグメントの成形方法及びその成形型枠
US817831A (en) Molding apparatus.
CN109465439A (zh) 自动化活塞浇铸中心
DE846934C (de) Aufhaengevorrichtung
CN219360178U (zh) 一种注塑模具行程限位机构
SU592338A3 (ru) Устройство безопочной формовки
US1221452A (en) Molding-machine.
CN217194605U (zh) 一种精密铸造铸串切割机
CN220278231U (zh) 一种高强度金属铸件铸造装置
DE695454C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkoerpern aus plastischen Massen
DE745772C (de) Sandformmaschine fuer Giessereien
JPS5844902Y2 (ja) 鋳型のガス抜孔成形装置
SU126995A1 (ru) Машина дл производства лить методом вакуумного всасывани