CN219360178U - 一种注塑模具行程限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具行程限位机构，涉及塑料制品加工技术领域，包括装置主体，所述装置主体包括限位杆、第一连接臂、第二连接臂、螺纹杆以及连接框，所述装置主体内部一侧设有上模座，所述装置主体上方设有连接框，所述连接框两端与第二连接臂一端焊接，所述第二连接臂另一端通过连接螺栓与第一连接臂连接，所述第一连接臂设有四个，所述第一连接臂一端内部与限位杆外壁滑动连接，通过各个部件的互相组合，该装置在进行使用时能够通过限位杆对上模座上下移动进行限位，进而有利于保证上模座能够精确地与下模座合模，且通过转动连接螺栓，便能够将行程定位机构进行更换。

Description

一种注塑模具行程限位机构

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，具体为一种注塑模具行程限位机构。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，在模具注塑过程中需要对上模座进行行程定位，从而保证上模座在进行移动过程中不会有偏差，经检索，中国专利授权号为CN115782093A的专利公开了一种包装盒用注塑模具，包括顶模、底模，底模的内部设有与塑料包装盒形状相匹配的注塑槽，顶模的内部设有注塑管，脱模组件包括设于底模内且靠近注塑槽外侧的容纳腔，容纳腔的内部设有震动网，若干组纵向纤维和横向纤维的内侧均匀分布有震动杆，震动杆的内部呈中空状结构，震动杆的自由端设有震动球，该装置顶模在进行移动时没有设置行程定位机构进行对顶模移动进行限位，进而导致顶模在进行移动时容易出现偏差，虽然市面上也存在一些模具具有行程定位机构，但大多通过在模具四端设置四根限位杆，在顶模移动时进行限位，如专利CN115771243A，但限位杆在进行长时间使用后摩擦容易导致表面磨损，但限位杆不便于更换，进而导致模具与限位杆之间会出现间隙，进而影响行程限位的精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具行程限位机构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑模具行程限位机构，包括装置主体，所述装置主体包括限位杆、第一连接臂、第二连接臂、螺纹杆以及连接框，所述装置主体内部一侧设有上模座，所述装置主体上方设有连接框，所述连接框两端与第二连接臂一端焊接，所述第二连接臂另一端通过连接螺栓与第一连接臂连接，所述第一连接臂设有四个，所述第一连接臂一端内部与限位杆外壁滑动连接，且限位杆底部与第一连接臂顶部焊接，所述限位杆顶部焊接有限位块，所述上模座下方设有下模座，所述下模座两侧与第二连接臂焊接，所述连接框四端设有旋钮，所述旋钮底部与螺纹杆顶部焊接，所述螺纹杆底部焊接有关节球。

优选的，所述螺纹杆外壁与连接框内部螺纹连接，所述螺纹杆底部关节球嵌装于装置主体顶部四端，且关节球与装置主体顶部转动连接。

优选的，所述装置主体与滑杆两端滑动连接，所述滑杆与上模座滑动连接，所述上模座一侧与调节杆一端转动连接，所述调节杆与装置主体螺纹连接。

优选的，所述第二连接臂一端表面开设有滑槽，且滑槽与第一连接臂一端滑动连接。

优选的，所述第一连接臂一端截面呈T形状结构，所述第一连接臂一端与第二连接臂一端滑槽内部形状相吻合。

优选的，所述限位杆设有四根，四根所述限位杆与第一连接臂相互之间垂直分布。

本实用新型提供了一种注塑模具行程限位机构。具备以下有益效果：

该一种注塑模具行程限位机构，通过各个部件的互相组合，该装置在进行使用时能够通过限位杆对上模座上下移动进行限位，进而有利于保证上模座能够精确地与下模座合模，且通过转动连接螺栓，便能够将行程定位机构进行更换。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型关节球结构示意图；

图3为本实用新型螺纹杆结构示意图；

图4为本实用新型第二连接臂结构示意图；

图5为本实用新型第一连接臂结构示意图。

图中，1、装置主体；2、滑杆；3、上模座；4、旋钮；5、连接螺栓；6、限位块；7、限位杆；8、第一连接臂；9、第二连接臂；10、下模座；11、调节杆；12、螺纹杆；13、关节球；14、连接框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种注塑模具行程限位机构，包括装置主体1，所述装置主体1包括限位杆7、第一连接臂8、第二连接臂9、螺纹杆12、以及连接框14，所述装置主体1内部一侧设有上模座3，所述装置主体1上方设有连接框14，所述连接框14两端与第二连接臂9一端焊接，所述第二连接臂9另一端通过连接螺栓5与第一连接臂8连接，所述第一连接臂8设有四个，所述第一连接臂8一端内部与限位杆7外壁滑动连接，且限位杆7底部与第一连接臂8顶部焊接，所述限位杆7顶部焊接有限位块6，所述上模座3下方设有下模座10，所述下模座10两侧与第二连接臂9焊接，所述连接框14四端设有旋钮4，所述旋钮4底部与螺纹杆12顶部焊接，所述螺纹杆12底部焊接有关节球13，上模座3在进行上下移动过程中，会带动第二连接臂9进行上下移动，第二连接臂9上下移动的同时能够带动第一连接臂8进行上下移动，进而使第一连接臂8一端能够通过限位杆7进行上下滑动，进而有利于使上模座3在进行移动时能够通过限位杆7进行行程定位，当限位杆7与第一连接臂8长时间使用滑动连接处出现间隙时，通过转动连接螺栓5，从而有利于使连接螺栓5底部能够从第一连接臂8和第二连接臂9内部移出，进而使第一连接臂8一端能够从第二连接臂9一端移出，从而使第一连接臂8与限位杆7能够进行拆卸，从而更换，进而有利于保持限位杆7对上模座3行程限位的精度。

所述螺纹杆12外壁与连接框14内部螺纹连接，所述螺纹杆12底部关节球13嵌装于装置主体1顶部四端，且关节球13与装置主体1顶部转动连接，通过转动旋钮4，从而旋钮4能够带动螺纹杆12进行转动，进而螺纹杆12转动的同时能够带动连接框14四端进行上下调节，从而有利于避免上模座3与下模座10之间不平行导致合模出现缝隙。

所述装置主体1与滑杆2两端滑动连接，所述滑杆2与上模座3滑动连接，所述上模座3一侧与调节杆11一端转动连接，所述调节杆11与装置主体1螺纹连接，通过转动调节杆11，从而使调节杆11能够带动上模座3通过滑杆2进行滑动，进而有利于调节上模座3位置，从而使上模座3能够与下模座10对齐。

所述第二连接臂9一端表面开设有滑槽，且滑槽与第一连接臂8一端滑动连接，所述第一连接臂8一端截面呈T形状结构，所述第一连接臂8一端与第二连接臂9一端滑槽内部形状相吻合，从而有利于使第一连接臂8一端能够与第二连接臂9进行快速连接。

所述限位杆7设有四根，四根所述限位杆7与第一连接臂8相互之间垂直分布。

工作原理：上模座3在进行上下移动过程中，会带动第二连接臂9进行上下移动，第二连接臂9上下移动的同时能够带动第一连接臂8进行上下移动，进而使第一连接臂8一端能够通过限位杆7进行上下滑动，进而有利于使上模座3在进行移动时能够通过限位杆7进行行程定位，当限位杆7与第一连接臂8长时间使用滑动连接处出现间隙时，通过转动连接螺栓5，从而有利于使连接螺栓5底部能够从第一连接臂8和第二连接臂9内部移出，进而使第一连接臂8一端能够从第二连接臂9一端移出，从而使第一连接臂8与限位杆7能够进行拆卸，从而更换，进而有利于保持限位杆7对上模座3行程限位的精度，通过转动旋钮4，从而旋钮4能够带动螺纹杆12进行转动，进而螺纹杆12转动的同时能够带动连接框14四端进行上下调节，从而有利于避免上模座3与下模座10之间不平行导致合模出现缝隙，通过转动调节杆11，从而使调节杆11能够带动上模座3通过滑杆2进行滑动，进而有利于调节上模座3位置，从而使上模座3能够与下模座10对齐。

本实用新型的1、装置主体；2、滑杆；3、上模座；4、旋钮；5、连接螺栓；6、限位块；7、限位杆；8、第一连接臂；9、第二连接臂；10、下模座；11、调节杆；12、螺纹杆；13、关节球；14、连接框，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种注塑模具行程限位机构，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）包括限位杆（7）、第一连接臂（8）、第二连接臂（9）、螺纹杆（12）以及连接框（14），所述装置主体（1）内部一侧设有上模座（3），所述装置主体（1）上方设有连接框（14），所述连接框（14）两端与第二连接臂（9）一端焊接，所述第二连接臂（9）另一端通过连接螺栓（5）与第一连接臂（8）连接，所述第一连接臂（8）设有四个，所述第一连接臂（8）一端内部与限位杆（7）外壁滑动连接，且限位杆（7）底部与第一连接臂（8）顶部焊接，所述限位杆（7）顶部焊接有限位块（6），所述上模座（3）下方设有下模座（10），所述下模座（10）两侧与第二连接臂（9）焊接，所述连接框（14）四端设有旋钮（4），所述旋钮（4）底部与螺纹杆（12）顶部焊接，所述螺纹杆（12）底部焊接有关节球（13）。

2.根据权利要求1所述一种注塑模具行程限位机构，其特征在于：所述螺纹杆（12）外壁与连接框（14）内部螺纹连接，所述螺纹杆（12）底部关节球（13）嵌装于装置主体（1）顶部四端，且关节球（13）与装置主体（1）顶部转动连接。

3.根据权利要求1所述一种注塑模具行程限位机构，其特征在于：所述装置主体（1）与滑杆（2）两端滑动连接，所述滑杆（2）与上模座（3）滑动连接，所述上模座（3）一侧与调节杆（11）一端转动连接，所述调节杆（11）与装置主体（1）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述一种注塑模具行程限位机构，其特征在于：所述第二连接臂（9）一端表面开设有滑槽，且滑槽与第一连接臂（8）一端滑动连接。

5.根据权利要求1所述一种注塑模具行程限位机构，其特征在于：所述第一连接臂（8）一端截面呈T形状结构，所述第一连接臂（8）一端与第二连接臂（9）一端滑槽内部形状相吻合。

6.根据权利要求1所述一种注塑模具行程限位机构，其特征在于：所述限位杆（7）设有四根，四根所述限位杆（7）与第一连接臂（8）相互之间垂直分布。