JPS5997739A - モ−ルデイング装置 - Google Patents

モ−ルデイング装置

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JPS5997739A
JPS5997739A JP57207312A JP20731282A JPS5997739A JP S5997739 A JPS5997739 A JP S5997739A JP 57207312 A JP57207312 A JP 57207312A JP 20731282 A JP20731282 A JP 20731282A JP S5997739 A JPS5997739 A JP S5997739A
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JP
Japan
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pattern
bar
slurry
tank
rotating
Prior art date
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JP57207312A
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English (en)
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JPS6340620B2 (ja
Inventor
Nobuyoshi Sasaki
信義 佐々木
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MCL Co Ltd
Original Assignee
MCL Co Ltd
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Publication date
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Priority to US06/554,203 priority patent/US4569385A/en
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Publication of JPS6340620B2 publication Critical patent/JPS6340620B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C13/00Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes
    • B22C13/08Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes for shell moulds or shell cores
    • B22C13/085Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes for shell moulds or shell cores by investing a lost pattern

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ロストワックス鋳造法においてろう模型を耐
火性微細粒子でコーティングするために用いるモールデ
ィング装置に関するものである。
ロストワックス鋳造法におけるコーティング工程では、
ろう模型を先づバインダとフィシとで形成された液であ
るスラリに浸漬し、このスラリの液切シを″した後耐火
性微細粒子であるスタッコをふシかけて乾燥することに
よシ耐人物のコーティング層を作る。この□ような工程
を数回繰シ返して所要の厚さのコーティング層を作る。
セラミック・シェル□・モールディング法とソリッド・
モールディング法では、要求されるコーティング層の厚
さが異なるが、いずれにしてもコーティングを複数回繰
り返すので、この工程の無人化、能率向上は生産性の向
上、コスト低減に大きな影響を持つ。
そこで従来よシこの工程を無人化するため、ベルトコン
ベヤと、とのコン′ベヤに沿って順次配置されたスラリ
検診よびスタッコ槽と、工業用ロボットとを備えた装置
が同一出願人などから提案されている′(例えば特願昭
56−174056号、特願昭56−174057号)
。しかしこの装置では、ロボットはスラリ槽から引揚げ
だろう模型の液切りを行うため暫時停止しなければなら
ず、この間口ボットはとの液切シ中の模型に専有される
ことになる。このだめコーティングの作業能率が悪く、
生産性を向上させる際の障害となっていた。
本発明はこのような事情に鑑みなされたものであり、コ
ーティング工程の能率を著しく高めることができ、生産
性を高め製品の低価格化に大きく寄与できるモールディ
ング装置を提供することを目的とする。
本発明はこの目的を達成するため、回転盤に取付けられ
前記回転盤の回転軸をほぼ含む面内で揺動する複数のろ
う模型取付棒と、前記回転盤の回転に伴ない前記各ろう
模型取付棒を直立位置と外周方向斜め下刃との間で順次
揺動させるカム手段と、前記回転盤の回転につれて前記
ろう模型取付棒をその中心軸廻りに自転させる自転手段
とを備え、前記ろう模型取付棒の揺動端側に取付けられ
たろう模型が、前記回転盤の周囲に配設されたスラリ槽
、液切り槽およびスタッコ槽を自転しながら順次通るよ
うに構成した。以下図示の実施例に基づき、本発明の詳
細な説明する。
第1図は本発明の一実施例を一部断面した平−面図、第
2図はその■−■線断面図、第3図は第2図の■−m線
断面図である。
これらの図において符号10は基台、12はこの基台1
0に固定されほぼ垂直に起立する支柱、14は回転盤で
ある・回転盤1.4は中央悴円Jlの開口(図示せず)
を持ち、この開口に支柱12を挿通するようにして、支
柱12に設けた軸受部16に取付けられている。すなわ
ち回転盤14はこの軸受部16に回転自在に支持される
。回転盤14の下面には大歯車18が固定されている。
20は基台10に固定された電動モータであシ、このモ
ータ20は手動の無段変速機22を備えている。
24はウオーム減速機であり、この減速機24の入力軸
にはベル1弐回転伝動機構26を介してモータ20の回
転が伝えられる。減速機24の出力軸にはピニオン28
が固定され、ピニオン28は前記大歯車18に噛合して
いる。
この結果モータ20が回ると、その回転がベルト伝動機
構26、減速機24、ピニオン28、大歯車18を介し
て回転盤14に伝えられ、回転盤14は第1図で反時計
方向に回転する。
回転盤140周縁部には8本の断面6角型のろう模型取
付棒30(30a〜30h)が設けられている。各取付
棒30は軸受筒32に回転自在に数句けられ、この軸受
筒32はまた回転盤14に立設した支持腕34に揺動可
能に保持されている。
この結果回転盤14の回転軸を含む面内で取付棒30は
揺動可能となシ、また取付棒30はその中心軸廻シで自
転可能となる。
支柱12の上端付近には環状の円板36.が固定され、
この円板36から下方へ延びる複数の腕38にはカム板
40が固定されている。このカム板40は全体がねじれ
た環状に形成されている。
前記取付棒30は第1,2図の30aで示す直立位置に
おいて上方および下方に軸−受筒32から突出し、その
下方の突出端にはゴムローラ42が固定されている。こ
のゴムローラ42は前記カム板40に当接して転動可能
となっている。またカム板40はその高さおよびねじれ
量が滑らかに変化し、回転盤14が回転してゴムローラ
42がカム板40上を転動するにつれて、取付棒30は
直立位置と外周方向斜め下方との間で揺動する。すなわ
ちカム板40とゴムローラ42とで、増刊棒30を揺動
させるカム手段と、取付棒、30を自転させる自転手段
とが形成される。
なお第1図において44,46.48は回転盤14の周
囲に回転力向に沿って順に配設されたスラリ槽、液切)
槽およびスタ、、コ槽である。スラリ槽44にはバイン
ダとフィシとからなる液体であるスラリか収容され、ポ
ンプによって常時攪拌されている。液切シ槽46はスラ
リ槽44から出たろう模型から滴下するスラリを受ける
ものである。スタッコ槽48は乾燥した耐火物粒(スタ
ッコ粒)を収容す、る。このスタッコ槽48の底には多
孔質のセラミック板50が置かれ(第2図)、この板5
0の下方に送られた空気はこの板50を通ってスタッコ
粒を浮遊させる。
次に本実施例の動作を説明する。モータ20によシ回転
盤14は第1図反時計方向に回転する。
直立位置にある取付棒30aは、上端にろう模型52を
取付けない状態においては、ゴムローラ42側の重さに
よシ直立位置に戻シ、ゴムローラ42はカム板40から
離れるようになっている。この位置で取付棒30の上端
にろう模型52を差込んで取付ければ、取付棒30は上
方が重くなって不安定な状態になる。約45°回転して
、30bの位置に来ると、前記固定された円板36に設
けた他のカム板(図示せず)にコゝムローラ42が当た
り、ろう模型52を半径方向外側へ振るように取付棒3
0は傾く。以後ろう模型52の自重によシ、ゴムローラ
42はカム板40に接触して転勤する。
従ってろう模型52は以後自転する。主4戸IIC→寺
取付棒30が30bの位置を過ぎると取付棒30はカム
板40に導かれてその上端が次第に下方へ下がシ、模型
52は自転しながらスラリ槽44内に斜めに入ってスラ
リに十分に浸漬される(30cの位置)。この際ろう模
型の自転によシろう模型を傷めることなくスラリを5コ
ーテイングできる。そして回転盤14.の回瞥に伴って
模型52が135°付近(30dの位置)に来ると模型
52はカム板40によって一度持ち上げられ、液切シ槽
46において自転しながら余分なスラリか滴下される(
30eの位置)。
模型52がさらに回転して225°付近(30fの位置
)に来ると再び模型52は下降し、今度はスタッコ槽4
8内に自転しながら滑らかに入る。
ここで空気によシ浮遊するスタッコ粒が模型52に付着
する(30gの位置)。模型52はその後直立位置に戻
り(30hの位置)、ゴムローラ42がカム板40から
離れてその自転を停止する。
そして模型52は最初の30aの位置で取付棒30から
取外づされ、コンベヤ(図示せず)によって乾燥場所に
運ばれる。
このように模型52は回転114の回転により自動的か
つ連続的にコーティングされるので能率が非常に良い。
またコンベヤから、第1図30’aの位置にある取付棒
30aへの模型52の着脱を工業用ロボットにさせるよ
うにシステムを作れば、このロゲットも休むことなく能
率良く稼動させることができる。例えば従来のコンベヤ
に沿ってスラリ槽、スタッコ槽を配列した前記装置に比
べた場合、本発明の装置によれば能率は3倍近く向上さ
せることができる。
この実施例ではカム手段および自転手段を、カム板40
とカムローラ42とで形成したので構造が非常に単純に
なったが、これらの手段は他の機構、例えば歯車機構や
リンク機構などにょシ適宜構成できることは勿論である
本発明は以上のように回転盤に複数の揺動可能でかつ自
転するろう模型取付棒□を設け、カム手段によってこの
取付棒を直立位置から外周方向斜め下刃まで揺動させる
と同時に自転手段によって取付棒を自転させるように構
成した。従って回転盤周囲に配置した各種の槽に模型は
順次浸漬され、多数の模型を連続的に能率良く□コーテ
ィングすることができる。このため生産性を著しく高め
、製品コストの大幅な低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を一部断面した平面図、第2
図はその■−■線断面図、第3図は第2図におけるI−
1線断面図である。 14・・・回転盤、30・・・ろう模型取付棒、′40
・・・カム板、42・・・ゴムローラ、44・・・スラ
リ槽、46・・・液切シ槽、48・・・スタッコ槽、5
2・・・ろう模型。 特許出願人 株式会社 エム・シー・エル代理人 弁理
士 山   1)  文   雄(ほか1名) 手続補正書印発) 9 昭和58年12月Φ日B 特許庁長官  若杉和夫 殿 1、事件の表示 昭和57年特許願第207312号 2 発明の名称 モールディング装置 3、補正をする者 事件との関係  特許出願人 名 称 all会社エムクシ−エル 代表者  佐 々 木信義 4、代理人 〒105 住 所  東京都港区西新橋1丁目6番21号大和銀行
虎ノ門ビル (電話51Jl−7556)氏 名 (8
222)  弁理士  山田交雑(ほか1名)5、補正
命令の日付 出願審査請求と同時 6、補正により増加する発明の数    07、補正の
対象 明細書の発明の詳細な説明の欄及び図面8、補正の内容 (1)明細書第8頁第17行 「取付棒30a」とあるのを「取付#530Jと補正す
る。 (2)同書第9頁第1行 「前記装置」とあるのを「従来装置」と補正する。 (3)同書第9頁第5行 「カムローラ42」とあるのを「ゴムローラ42」と補
正する。 (4)図面の第1図 別紙の通り符号30cを30aに朱書補正する。 (ふ人 、ヒ、)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 回転盤に取付けられ前記回転盤の回転軸をはぼ含む面内
    で揺動する複数のろう模型取付□棒と、前記回転盤の回
    転に伴ない前記各ろ゛う模型取付棒を直立位置と外周方
    向斜め下方ドア間で順次揺−させるカム手段と、前記回
    転盤の回転につれそ前肥ろう模型取付棒をその中心軸廻
    りに自転させる自転手段とを備え、前記ろう模型取付棒
    の揺動端側に取付けられたろう模型が、前記回転盤の周
    囲に配設されたスラリ槽、液切シ槽およびスタッコ槽を
    自転しながら順次通るようにしたことを特徴とするモー
    ルディング装置。
JP57207312A 1982-11-26 1982-11-26 モ−ルデイング装置 Granted JPS5997739A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57207312A JPS5997739A (ja) 1982-11-26 1982-11-26 モ−ルデイング装置
US06/554,203 US4569385A (en) 1982-11-26 1983-11-22 System for the preparation of ceramic shell molds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57207312A JPS5997739A (ja) 1982-11-26 1982-11-26 モ−ルデイング装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5997739A true JPS5997739A (ja) 1984-06-05
JPS6340620B2 JPS6340620B2 (ja) 1988-08-11

Family

ID=16537681

Family Applications (1)

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JP57207312A Granted JPS5997739A (ja) 1982-11-26 1982-11-26 モ−ルデイング装置

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JP (1) JPS5997739A (ja)

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