JPS58153606A - セグメントの成形方法及びその成形型枠 - Google Patents
セグメントの成形方法及びその成形型枠Info
- Publication number
- JPS58153606A JPS58153606A JP3508082A JP3508082A JPS58153606A JP S58153606 A JPS58153606 A JP S58153606A JP 3508082 A JP3508082 A JP 3508082A JP 3508082 A JP3508082 A JP 3508082A JP S58153606 A JPS58153606 A JP S58153606A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- molding
- segment
- plates
- outer frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は遠心力成形を利用することによって数個のセグ
メントピースを一括して成形することを可能としたセグ
メントの成形方法及びその成形型枠に係り、更に詳しく
は数個の部材板を順に連結して構成したリング状外枠の
両側面Ｋ１１ｌ板を着脱自在に取付けてなる遠心成形用
型枠の内部を数個の仕切板によって左右及び上下対称に
分割し、次にこの遠心成形用型枠を回転させながら該型
枠内にコンクリートを光慣して数個のセグメントピース
を一括して遠心成形すること１に４Ｉ徴としたセグメン
トの成形方法及びその成形型枠に関するものである。
メントピースを一括して成形することを可能としたセグ
メントの成形方法及びその成形型枠に係り、更に詳しく
は数個の部材板を順に連結して構成したリング状外枠の
両側面Ｋ１１ｌ板を着脱自在に取付けてなる遠心成形用
型枠の内部を数個の仕切板によって左右及び上下対称に
分割し、次にこの遠心成形用型枠を回転させながら該型
枠内にコンクリートを光慣して数個のセグメントピース
を一括して遠心成形すること１に４Ｉ徴としたセグメン
トの成形方法及びその成形型枠に関するものである。
従来のこの種のセグメントピースの成形方法はピース単
位の型枠を作り、この型枠の中和コンクリートを打設し
た後バイブレータ−によって締め固め、更にその表面を
コテによって手仕上してピースが充分固化した後型枠を
解体して取出して製造していたが、ピース単位の手仕上
による為（人手を多く必要とし作業能率が劣る欠点があ
った。
位の型枠を作り、この型枠の中和コンクリートを打設し
た後バイブレータ−によって締め固め、更にその表面を
コテによって手仕上してピースが充分固化した後型枠を
解体して取出して製造していたが、ピース単位の手仕上
による為（人手を多く必要とし作業能率が劣る欠点があ
った。
本発明に係る成形方法及びその型枠は従来の之等の欠点
に鑑み開発された技術であって、特に遠心力成形法を利
用することによらて数個のピー・を一括して成形し、か
つ極めて安定した均一なセグメントピース會能率良く安
価に大量生産することを可能とした発明に係るものであ
る。
に鑑み開発された技術であって、特に遠心力成形法を利
用することによらて数個のピー・を一括して成形し、か
つ極めて安定した均一なセグメントピース會能率良く安
価に大量生産することを可能とした発明に係るものであ
る。
本発明に係る成形方法の一例を実施する為の装置につい
て図により説明すると、第１図乃至第４−に於て、１は
リング状に組立形成された外枠であって、成形するセグ
メントピース２に対応する長さを持った一端に連結用起
立片會有する円弧状の部材板３ｔ−数個順に配列した後
相互にボルト止めして連結することによって構成されて
いる。４は外枠１の画情にボルトを介して取付固足され
るｒ−ナラ状側板であり、又５扛隣接する２個の部材板
３０間に介在されると共にこれ等の部材板３によって構
成されるりンダ状外枠１の内ｒｋＵに一定の高さで起立
される一対のピース間仕切板であり。
て図により説明すると、第１図乃至第４−に於て、１は
リング状に組立形成された外枠であって、成形するセグ
メントピース２に対応する長さを持った一端に連結用起
立片會有する円弧状の部材板３ｔ−数個順に配列した後
相互にボルト止めして連結することによって構成されて
いる。４は外枠１の画情にボルトを介して取付固足され
るｒ−ナラ状側板であり、又５扛隣接する２個の部材板
３０間に介在されると共にこれ等の部材板３によって構
成されるりンダ状外枠１の内ｒｋＵに一定の高さで起立
される一対のピース間仕切板であり。
その両端面には脱型用回転体６の仕切板支えアーム７が
嵌入し得る回転支持孔８が穿孔され史に継手板取付用の
ネジ加工がされている。前記側板４には前記アーム７に
連続したアーム７より大径の儒嶺受はアーム９が嵌入し
得る回転支持孔１０が穿孔されている。
嵌入し得る回転支持孔８が穿孔され史に継手板取付用の
ネジ加工がされている。前記側板４には前記アーム７に
連続したアーム７より大径の儒嶺受はアーム９が嵌入し
得る回転支持孔１０が穿孔されている。
図中１１はセグメントピース２の側面に埋設される継手
、１２は回転体６の軸受である。
、１２は回転体６の軸受である。
本発明に係る方法を実施する場合のセグメントピース２
の外枠１内に於ける割付は、例えば第５図囚に示す如く
、前述の如く外枠１と側板４とで構成された型枠の内部
を４等分し、その堺に仕切板５を起立し、夫々の区画内
でＡ型ピース２人のみ管成形することも出来、又部５Ｉ
ＱＣＢ）に示す如く、型枠の内部を仕切板５で４等分し
た後、Ａ型ピース２ＡとＢ型ピース２Ｂとｔ交互に配列
した状態で成形し得る如く構成することも出来、更（第
５図（ＱＫ示す如く、型枠内をＫｆｉピース２にのみを
８個成形し得る如く、バランスを考慮して仕切看５によ
って分割して構成するものである。
の外枠１内に於ける割付は、例えば第５図囚に示す如く
、前述の如く外枠１と側板４とで構成された型枠の内部
を４等分し、その堺に仕切板５を起立し、夫々の区画内
でＡ型ピース２人のみ管成形することも出来、又部５Ｉ
ＱＣＢ）に示す如く、型枠の内部を仕切板５で４等分し
た後、Ａ型ピース２ＡとＢ型ピース２Ｂとｔ交互に配列
した状態で成形し得る如く構成することも出来、更（第
５図（ＱＫ示す如く、型枠内をＫｆｉピース２にのみを
８個成形し得る如く、バランスを考慮して仕切看５によ
って分割して構成するものである。
次にセグメントピース２の成形に当っては前述の如く構
成された型枠内の所定位置に継手１１及び図示せざる鉄
筋篭等を取付けた後、第６図に示す如く、遠心成形用回
転機１５に型枠を取付け、モーター１４を駆動すること
によって型枠を一定速度で１転させ、コンクリートポン
プ１５４Ｃ連結された前後移動可能なノズル１６からコ
ンク１ト→１７を型枠内に充填すること（よってセグメ
ントを遠心力成形することが出来る。型枠を回転させる
場合には前述の如き回転機１３の他に第７図に示す如き
回動する一対のコロよシなる遠心機１８に型枠を乗せて
回転させながら遠心成形することも、或は第８図に示す
如く所定の装置によって縦軸を中心にして回転させるこ
とによって遠心成形することも可能である。
成された型枠内の所定位置に継手１１及び図示せざる鉄
筋篭等を取付けた後、第６図に示す如く、遠心成形用回
転機１５に型枠を取付け、モーター１４を駆動すること
によって型枠を一定速度で１転させ、コンクリートポン
プ１５４Ｃ連結された前後移動可能なノズル１６からコ
ンク１ト→１７を型枠内に充填すること（よってセグメ
ントを遠心力成形することが出来る。型枠を回転させる
場合には前述の如き回転機１３の他に第７図に示す如き
回動する一対のコロよシなる遠心機１８に型枠を乗せて
回転させながら遠心成形することも、或は第８図に示す
如く所定の装置によって縦軸を中心にして回転させるこ
とによって遠心成形することも可能である。
上述の如く型枠内で遠心成形されたセグメントピースは
第４噛及び第９噛（５）、（６）、（ＱＫ示す如く、充
分に養生された後、脱型用回転体６ｖＣ型枠と共に掛け
られ、側板４ｔ−外枠１から取扛ずして儒板受はアーム
９に吊下げ、−万仕切板支えアーム７を仕切板５０回転
支持孔８Ｃ挿入してアーム７で仕切’ｌｉ５’？支持し
、次に回転体６ｔ−ゆっくり回動して下方に位置する外
枠１０部材４［ｔ−仕切板５から取りはずし、この部材
板５に載置されているピース２′を部材板６と共に予め
下方に用意された昇降機１９によって取出し、１個のピ
ース２’ｔｌ１９出した後に再び回転体６ｔ−回動しな
がら次の部材板３を仕切板５かち取り扛ずすことによっ
て順次ピース２ｔ−ａ型することが出来る。
第４噛及び第９噛（５）、（６）、（ＱＫ示す如く、充
分に養生された後、脱型用回転体６ｖＣ型枠と共に掛け
られ、側板４ｔ−外枠１から取扛ずして儒板受はアーム
９に吊下げ、−万仕切板支えアーム７を仕切板５０回転
支持孔８Ｃ挿入してアーム７で仕切’ｌｉ５’？支持し
、次に回転体６ｔ−ゆっくり回動して下方に位置する外
枠１０部材４［ｔ−仕切板５から取りはずし、この部材
板５に載置されているピース２′を部材板６と共に予め
下方に用意された昇降機１９によって取出し、１個のピ
ース２’ｔｌ１９出した後に再び回転体６ｔ−回動しな
がら次の部材板３を仕切板５かち取り扛ずすことによっ
て順次ピース２ｔ−ａ型することが出来る。
全部のピース２の脱型が完了した後はアーム７に固定支
持された仕切板５ＫＮＩＫ部材板３を取付けることＫよ
って外枠１を形成し、かつ今迄アーム９に支持されてい
た１１８４を外枠１に取付け、更に外枠１及び側板４或
に仕切板５によって構成された型枠内の所定位置に継手
１１及び鉄筋籠を職付け１次の遠心成形に備えることが
出来る。
持された仕切板５ＫＮＩＫ部材板３を取付けることＫよ
って外枠１を形成し、かつ今迄アーム９に支持されてい
た１１８４を外枠１に取付け、更に外枠１及び側板４或
に仕切板５によって構成された型枠内の所定位置に継手
１１及び鉄筋籠を職付け１次の遠心成形に備えることが
出来る。
本発明に於ては上述の如く、数個の部材板を順に連結し
てなるリング状の外枠とこの外枠の両１ＩＩＫ職付けら
れるドーナツ状側板とによって遠心成形用の型枠を構成
すると共和型枠内に数個の仕切板ｔ−ｓ付けることＫよ
ってセグメントピースを成形し得る分割空間ｔ−構成し
たので、この型枠を回転しながらコンクリートを型枠内
に打設することによって数個のセグメントピースを一括
して成形することが出来、従って一回の作業工程で多数
のセグメントピースを成形することが出来、かつ遠心成
形法によって成形される為に極めて均一で良質あピース
會確実にしかも能率良く安価に成形することが出来、更
にこの遠心成形法を利用した場合には従来の如きコテに
よる手仕謳作業等が不要になり作業全簡素化することが
出来る等の特徴を有するものである。
てなるリング状の外枠とこの外枠の両１ＩＩＫ職付けら
れるドーナツ状側板とによって遠心成形用の型枠を構成
すると共和型枠内に数個の仕切板ｔ−ｓ付けることＫよ
ってセグメントピースを成形し得る分割空間ｔ−構成し
たので、この型枠を回転しながらコンクリートを型枠内
に打設することによって数個のセグメントピースを一括
して成形することが出来、従って一回の作業工程で多数
のセグメントピースを成形することが出来、かつ遠心成
形法によって成形される為に極めて均一で良質あピース
會確実にしかも能率良く安価に成形することが出来、更
にこの遠心成形法を利用した場合には従来の如きコテに
よる手仕謳作業等が不要になり作業全簡素化することが
出来る等の特徴を有するものである。
第１図乃至第９図は本発明の方法を実施する装置の一例
を示す説明図である。 １は外枠、 ２はセグメントピース、 ６は部材板
、 ４は側板、 ５は仕切板、 ６は回転体、７．９は
アーム、 ８，１０は孔、 １１ＦＸ継手、１５はコ
ンクリートポンプ、 １８線遠心機、１９は昇降機で
ある。
を示す説明図である。 １は外枠、 ２はセグメントピース、 ６は部材板
、 ４は側板、 ５は仕切板、 ６は回転体、７．９は
アーム、 ８，１０は孔、 １１ＦＸ継手、１５はコ
ンクリートポンプ、 １８線遠心機、１９は昇降機で
ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ＋ＩＩ 数個の部材板を順に連結して構成したリング
状外枠の両ａ面に側板を着脱自在に取付けてなる遠心成
形用型枠の内部を数個の仕切板によって左右及び上下対
称に分割し、次にこの遠心成形用型枠を回転させながら
該型枠内にコンクリートを充填して数個のセグメントピ
ースを一括して遠心成形することを特徴とし１こセグメ
ントの成形方法。 （２； セグメントピースの外周面に対応する形状と
長さとを持った円孤状部材板を順に解体自在に連結して
構成したリング状外枠の両側面に側板′を着脱自在（取
付け、かつ相互に連結された部材機関にピース間仕切板
を介在させると共にこれ等を一体的に固定し、更にこの
仕切板をりンメ状外枠の内面に突出させて構成したこと
を特徴としたセグメント成形型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3508082A JPS58153606A (ja) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | セグメントの成形方法及びその成形型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3508082A JPS58153606A (ja) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | セグメントの成形方法及びその成形型枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58153606A true JPS58153606A (ja) | 1983-09-12 |
Family
ID=12432000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3508082A Pending JPS58153606A (ja) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | セグメントの成形方法及びその成形型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58153606A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61213104A (ja) * | 1985-03-19 | 1986-09-22 | 大和ハウス工業株式会社 | プレストレスコンクリート版の製造方法 |
| JPS62102506U (ja) * | 1985-12-12 | 1987-06-30 | ||
| JPH0718989A (ja) * | 1993-01-29 | 1995-01-20 | Nippon Koatsu Concrete Kk | トンネルライナ及びその製造方法 |
| JP2011177993A (ja) * | 2010-02-26 | 2011-09-15 | Fujimi Koken Kk | コンクリートセグメントの遠心成型用型枠 |
| JP2011177996A (ja) * | 2010-02-26 | 2011-09-15 | Fujimi Koken Kk | コンクリートセグメントの製造方法 |
| JP2011177984A (ja) * | 2010-02-26 | 2011-09-15 | Fujimi Koken Kk | コンクリートセグメントの遠心成型用型枠 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4932304A (ja) * | 1972-07-27 | 1974-03-25 | ||
| JPS51153B2 (ja) * | 1973-05-29 | 1976-01-06 |
-
1982
- 1982-03-08 JP JP3508082A patent/JPS58153606A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4932304A (ja) * | 1972-07-27 | 1974-03-25 | ||
| JPS51153B2 (ja) * | 1973-05-29 | 1976-01-06 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61213104A (ja) * | 1985-03-19 | 1986-09-22 | 大和ハウス工業株式会社 | プレストレスコンクリート版の製造方法 |
| JPS62102506U (ja) * | 1985-12-12 | 1987-06-30 | ||
| JPH0718989A (ja) * | 1993-01-29 | 1995-01-20 | Nippon Koatsu Concrete Kk | トンネルライナ及びその製造方法 |
| JP2011177993A (ja) * | 2010-02-26 | 2011-09-15 | Fujimi Koken Kk | コンクリートセグメントの遠心成型用型枠 |
| JP2011177996A (ja) * | 2010-02-26 | 2011-09-15 | Fujimi Koken Kk | コンクリートセグメントの製造方法 |
| JP2011177984A (ja) * | 2010-02-26 | 2011-09-15 | Fujimi Koken Kk | コンクリートセグメントの遠心成型用型枠 |
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