SU367244A1 - Нарезной комбайн - Google Patents
Нарезной комбайнInfo
- Publication number
- SU367244A1 SU367244A1 SU1397177A SU1397177A SU367244A1 SU 367244 A1 SU367244 A1 SU 367244A1 SU 1397177 A SU1397177 A SU 1397177A SU 1397177 A SU1397177 A SU 1397177A SU 367244 A1 SU367244 A1 SU 367244A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- combine
- feed
- hydraulic
- coal
- cylinders
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combines (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к угольной промышленности и предназначено дл проведени подготовительных выработок.
Известны Нарезные комбайны, включающие раму, циллндры распора и подачи, перегружатель и исполнительный орган в виде режу- щего шнека.
Предлагаемый комбайн отличаетс тем, что режуший шнек шар щчю св зан руко т ми с на:пра1вл ющи1ми рамы, параллельной оси ш,нека , причем одна из .руко тей снабжена сиребК101ВОЙ цепью.
Такое вылолнение повышает маневренность комбайна.
На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый HaipesiHOH комбайн, вид в плане; .на фиг. 2-то же, вид сбоку.
Комбайн включает расположенную поперек проводимой выработки раму /, на которой в направл ющих 2 перемещаетс подвижна часть комбайна, состо ща из двигател 3, редуктора 4, гидроприставки 5 и исполнительного органа.
Исполнительный орган комбайна состоит из трех шнеков 6-8, на которых расположены кулаки 9 ДЛЯ зубков W. Направление навивки шнеков выбрано так, что во врем работы они транспортируют уголь к конвейеру П.
Исполнительный орган при помощи руко ти 12 и конвейера /i/ шарнирно соединен с редуктором 4 и гидроприставкой 5 и приводитс во вращение скребковой цепью 13, получающей движение от звездочки 14, ось вращени которой совпадает с осью шарниров, соедин ющих руко ть 12 с гидроприставкой 5 и
конвейер // с редуктором 4.
Р-ежущие зубки расположены вдоль исполнительного органа группами, рассто ни между которыми равны между собой и превышают ширину скребкового конвейера, и в то же врем они распределены равномерно по окружности .
Исполнительный орган в процессе работы при помощи гидроцилиндра 15 поперечной подачи перемещаетс с подвижной частью комбайна ВДОЛЬ забо , а при помощи гидроцилиндров 16 поворачиваетс вокруг горизонтальной оси, образуемой ос ми шар.ниров, соедин ющих руко ть 12 и конвейер 11 с гидроприставкой 5 и редуктором 4.
Подача комбайна на забой, повороты комбайна в проводимой выработке, а также выдача КОЛ1:баЙ на из нее осущест1вл ютс горизонтальными гидроцилиндрами 17 и распорными гидравлическими цилиндрами 18, которые одновременно служат стойками. . Дл того, чтобы гидроцилиндры 15 поперечной подачи воспринимали изгибающие нагрузки , т. е. чтобы .повысить устойчивость комбайна в горизонтальной и вертикальной плоскост х , oiHiH ВЫполйены в виде жесткой трубы, внутри которой расположен гидравлический цилиндр. Труба проходит через проем у основани гидроцилиндра-стойки 18 и шарн.ирно крепитс к раме /. Шток гидроцилиндра крепитс к трубе пл,и непосредственно к раме, а цапфы 1дил«ндра через продольные пазы в трубе у1П.И раютс в основаиие стоики.
Один з гидроцилиндров 15 крепитс к раме при помощи вертикального шарнира, другой- при помощи горизонтального щар-нира.
Настройка комбайна дл проведени выработок разной шириной производитс установкой консольных щнеков 7 и 8 требуемой длины и монтажом удлиненных кронштейнов с лыжами 19.
Дл управлени комбайном предусмотрены руко тки 20.
Ко1М1баЙ1Н начинает проводить выработку из заранее подготовленной пиши. Гидравлические стойки 18 распираютс между кровлей и почвой выработки. Включаетс рабочий орган комбайна, и производитс подача комбайна на забой горизонтальными гидроцилиндрами 17.
Затем подача на забой прекращаетс и включаетс гидроцилиндр 15 поперечной подачи , который перемещает подвижную часть комбайна вправо на полную величину хода, равную рассто нию между см-енными группами зубков. Затем поперечна подача отключаетс , и вновь включаетс подача на забой. Рабочий орган врезаетс в уголь, после чего подача на забой прекращаетс и включаетс поперечна подача, перемещающа подвижную часть комбайна влево на полную величину хода . Такие циклы при нижнем положении рабочего органа повтор ютс до тех пор, пока рабочий орган не внедр етс в забой.
Затем такие же возвратно-поступательные движени подвижной части комбайна совершаютс при включаемых цилиндрах 16 вертикальной подачи до тех пор, пока забой выработки не будет обработан по всей мощности пласта.
Гидравлическа система обеспечивает выполнение автоматического цикла: врезание - перемещение вправо-врезание-перемещение влево-врезание и т. д.
При помощи руко ток управлени можно в любой момент перевести систему на ручное
управление. В процессе нормальной работы вручную производ тс следующие операции: включение, горизонтальное внедрение исполнительного органа, включение вертикального подъема, опускание исполнительного органа и передвижка распорных стоек после проведени участка выработки. ,
При зарубке рабочего органа в крайнем нижнем положении он, кроме разрушени забо , .производит и транспортировку разрушенного угл к скребковому конвейеру. Транспортировка производитс левым и правым шнеками рабочего органа, которые с двух сторон подают уголь на скребковую цепь 13, верхн ветвь которой выгружает уголь за пределами комбайна на перегружатель 21, перемещающийс совместно с комбайном.
В период подъезда рабочего органа разрушенный уголь выгружаетс шнеками частично или совсем не выгружаетс . При опускании рабочего органа в исходное нижнее положение , которое производитс совместно с возвратно-поступательным движением, рабочий орган ложитс на штабель измельченного угл и выгружает весь скопившийс уголь на конвейер. Уголь от комбайна транспортируетс перегружателем.
Управление комбайном в плоскости пласта осуществл етс горизонтальными гидроцилиндрами 17 и лыжами 19. Управление в вертикальной плоскости осуществл етс изменениедМ нижнего положени рабочего органа. Регулировка по мощности пласта производитс изменением раздаижки цилиндров 16 вертикальной подачи. Усилие от поперечного перемещени воспринимаетс лыжами 19, которые во врем горизонтального перемещени на забой устанавливаютс с небольшим зазором к стенкам выработки.
Предмет изобретени
Нарезной комбайн, включающий раму, цилиндры распора и подачи, перегружатель и исполнительный орган в виде режущего шнека , отличающийс тем, что, с целью повышени мане1врен ност,и комбайна, paiMa вьшолиена с «управл ющими, устаао1Вле1Н1НЫ1МИ параллельно ОСИ шиека, а шиек Ш:ар,нир1но св зан с напра1Вл юЩ|И1М1И посредством руко тей, пр чем одна из р|у|ко тей она1бжбна c Kpei6iKOiBOT цепью.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1397177A SU367244A1 (ru) | 1970-01-28 | 1970-01-28 | Нарезной комбайн |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1397177A SU367244A1 (ru) | 1970-01-28 | 1970-01-28 | Нарезной комбайн |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU367244A1 true SU367244A1 (ru) | 1973-01-23 |
Family
ID=20449498
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1397177A SU367244A1 (ru) | 1970-01-28 | 1970-01-28 | Нарезной комбайн |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU367244A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU196501U1 (ru) * | 2019-07-01 | 2020-03-03 | Акционерное Общество "Копейский Машиностроительный Завод" | Погрузочный стол щитового типа горного комбайна |
-
1970
- 1970-01-28 SU SU1397177A patent/SU367244A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU196501U1 (ru) * | 2019-07-01 | 2020-03-03 | Акционерное Общество "Копейский Машиностроительный Завод" | Погрузочный стол щитового типа горного комбайна |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102005040272A1 (de) | Verfahren zum Pfeilerrückbau beim Kammer-Pfeilerbau und Ausbaueinheit für den Pfeilerrückbau | |
CN206071622U (zh) | 掘进机改造的掘锚护一体机 | |
DE857937C (de) | Strebausbau | |
DE2650559A1 (de) | Schuettgut-entnahmegeraet fuer einen lagerplatz | |
SU367244A1 (ru) | Нарезной комбайн | |
DE3903518A1 (de) | Foerderbalken-transportvorrichtung | |
DE102018127604B3 (de) | Verfahren zum Verdichten von Abfallstoffen in einem oben offenen Container mittels eines Walzenverdichters | |
DE2514125C3 (de) | Vorrichtung zum Spritzen der Wände von im bergmännischen Vortrieb aufgefahrenen Strecken, Tunneln, Stollen o.dgl. mit Beton oder Kunststoff | |
DE817420C (de) | Ausschachtvorrichtung | |
DE2008412C3 (de) | Walzenschrämmaschine | |
AT236322B (de) | Verladevorrichtung, insbesondere für den Strecken- und Kammerbau in niederen und mittelgroßen Schichten | |
DE2353523C2 (de) | Vorrichtung zum Heben, seitlichen Versetzen und Absenken einer Anzahl von an einem Träger hängenden Gegenständen, insbesondere Flaschen | |
DE3003857C2 (de) | Auslegersteuerung zur Einstellung des Schnitthorizontes eines Hobels o.dgl. | |
DE806846C (de) | Vorrichtung zum schichtweisen Hereingewinnen von Kohle und anderen Mineralien | |
DE2225691A1 (de) | Aufnahme- und beladevorrichtung fuer staub- bzw. koerniges ladegut | |
DE2138885C2 (de) | Rückzylinder-Führungsvorrichtung für ein Ausbaugestell | |
DE3301530C2 (ru) | ||
DE956478C (de) | Lade- und Foerdereinrichtung z.B. zum Verladen von Haufwerk | |
DE2611181A1 (de) | Vorrichtung zum mechanischen einbringen von streckenausbau | |
DE2252298B2 (de) | Gerät zum Formen eines Stapels aus halm- oder blattförmigem Erntegut | |
DE1214633B (de) | Ladevorrichtung fuer den Streckenvortrieb und Kammerbau | |
DE3635780A1 (de) | Vorschubsystem einer kohlengewinnungsmaschine | |
DE2013710C (de) | Ortsbewegliche Brechanlage | |
DE2423171A1 (de) | Schachtraeumgeraet | |
DE1634832C (de) | Schurfkubelfahrzeug |