DE2013710C - Ortsbewegliche Brechanlage - Google Patents

Description

gerät gelenkig verbunden ist, dadurch ge- stalten. · . , _n

κ. :-i ., j„D j— c.k«:<t..o(ii) „„ rw, _n,\_rA !»rfinHiineseemäß dadurch erreicht, daß

seiner unteren Fläche über einen durch Dreh- 15 bei einer ortsbeweglichen Brechanlage der eingangs Antriebsmittel (22, 24) betätigbaren Schwenk- genannten Art der Schreitfuß an seiner unteren Flache kranz (12) mit einer Sohlenplatte (10) fest, aber über einen durch Dreh-Antriebsmittel betatigbaren schwenkbar verbunden ist und daß die An- Schwenkkranz mit einer Sohlenplatte fest, aber schlußgelenke (14,16, 18, 19) aller den Schreit- schwenkbar verbunden ist und daß die Anschlußfuß mit dem Gerüst der Brechanlage verbinden- 20 gelenke aller den Schreitfuß mit dem Gerüst der den hydraulischen Kraftgeräte (13, 17) nur je Brechanlage verbindenden hydraulischen Kraftgeräte einen Freiheitsgrad aufweisen. nur je einen Freiheitsgrad aufweisen. Die Dreh-

2. Brechanlage nach Anspruch 1, dadurch ge- antriebsmittel können z. B. durch wenigstens ein etwa kennzeichnet, daß die Dreh-Antriebsmittel durch in tangentialer Richtung wirkendes hydraulisches wenigstens ein etwa in tangentialer Richtung 25 Kraftgerät gebildet werden, dessen Zylinder in einem wirkendes hj !raulisches Kraftgerät gebildet wer- Gelenk mit etwa lotrechter Achse an dem Schreitden, dessen Zylinder (22) in einem Gelenk (23) fuß gelagert ist, während seine Kolbenstange je nadi mit etwa lotrechter Achse an dem Schreitfuß (11) der Drehstellung an verschiedenen Stellen der gelagert ist, wählend seine K' lbenstange (24) je Sohlenplatte gelenkig angeschlossen werden kann,
nach der Drehstellung an verschiedenen Stellen 30 Durch die Erfindung wird wegen der geringeren der Sohlenplatte (10) angeschlossen werden kann. Zahl der hydraulischen Kraftgeräte und der zugehörigen Steuermittel und wegen der Vermeidung von

Kugelgelenken trotz der Anwendung des Schwenkkranzes und der Sohlcnplat.e eine beträchtliche

Die Erfindung bezieht sich auf eine ortsbewegliche 35 Kostenrersparnis erzielt, und es wird die Manövrier-Brechanlage mit einem hydraulischen Schreitwerk fähigkeit der Anlage erheblich verbessert,
unter Anwendung eines Schreitfußes, der zwischen In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des

Grundplatten des die Brechanlage tragenden Ge- Erfindungsgegenstandes dargestellt; und zwar zeigt rüstes beweglich angeordnet ist, auf den sich das Ge- Fig. t eine ortsbewegliche Brechanlage in Seiten-

rüst mit wenigstens drei gelenkig angeschlossenen hy- 40 ansicht,

draulischen Kraftgeräten stützt und der mit wenig- Fig. 2 den Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1

stcns einer Grundplatte durch mindestens ein un- und

gefähr waagerecht angeordnetes hydraulisches Kraft- Fi g. 3 den Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 1.

gerät gelenkig verbunden ist. Das Gerüst der Brechanlage hat eine Plattform I

Bei einer bekannten ortsbeweglichen Brechanlage 45 in Form eines langgestreckten Rechteckes mit zwei dieser Art bilden die Grundplatten des Gerüstes quer zu diesem in einem großen Abstand voneinaneinen quadratischen Rahmen. Auf den ebenfalls der angeordneten schmalen Grundplatten 2,3, mit quadratischen Schreitfuß stützt sich das Gerüst mit denen sich die Brechanlage während des Betriebes, Hilfe von fünf hydraulischen Kraftgeräten. Der wie dargestellt, auf den Boden stützt. Auf der Platt-Schrcitfuß ist mit dem Rahmen durch insgesamt acht 50 form 1 ist der Brecher 4 montiert. Die Zuführung des ungefähr waagerecht angeordnete hydraulische Kraft- zu brechenden Gutes erfolgt mittels eines Hochgeräte verbunden, von denen je zwei einer der vier förderers 5, der das Gut an dem der Grundplatte 2 Seiten des Rahmens zugeordnet sind. zugeordneten Ende aus einem Trichter 6 aufnimmt.

Diese Bauart ist einmal deshalb nachteilig, weil Das gebrochene Gut wird von einem Förderer 7 aus die große Zahl von hydraulischen Kraftgeryten und 55 dem unterhalb des Brechers 4 befindlichen Raum der der zugehörigen Steuermittel einen komplizierten und Plattform 1 nach deren dem Trichter 6 entgegenaufwendigen Mechanismus bedingt. Auch müssen, gesetzten Enden hin befördert und dort auf ein Ausum Fortbewegungen der Anlage nach verschiedenen irageband 8 abgeworfen, das in einem an der Platt-Richtungen zu ermöglichen, die hydraulischen Kraft- form I schwenkbaren Ausiger gelagert ist. An eine geräte mit dem Schreitfuß und dem Gerüst bzw. des- 60 Verkleidung über diesem Band ist eine Staub-Absaugsen Grundplatten durch teure Gelenke, die wenig- anlage 9 angeschlossen.

stcns zwei Freiheitsgrade haben — bei der aus- In dem Raum zwischen den beiden Grundplatten 2

geführten Anlage durch Kugelgelenke — verbunden und 3 befindet sich eine kreisförmige Sohlenplatte sein. Nachteilig ist es ferner, daß zur Änderung der 10, deren Durchmesser erheblich kleiner ist als die Fortbewegungsrichtung das Schwenken des an- 65 Entfernung zwischen den Grundplatten 2 und 3. £·- hobcncn Gerüstes gegenüber dem auf dem Boden Oberhalb der Sohlenplatte 10 befindet sich gleichliegenden Schreitfuß sowie das Schwenken des vom achsig der gleichfalls kreisförmige Schreitfuß 11, der Roden migeliobenen Schreitfußes gegenüber dem mit einen kleineren Durchmesser hat als die Sohlenplatte.

Zwischen ihnen ist ein Schwenkkranz 12 angeordnet, mittels dessen der Schreitfuß 11 auf der Sohlenplatte 10, wenn diese auf dem Boden liegt, gelagert ist, während er, wenn der Schreitfuß Il in der dargestellten Weise angehoben ist, die Sohlenplatte über dem Boden schwebend trägt, wie es in F i g. 1 und 2 veranschaulicht ist

Zur Abstützung des Gerüstes auf dem Schreitfuß 11, wenn die Sohlenplatte 10 auf dem Boden liegt, dienen vier hydraulische Kraftgeräie 13, die paarweise neben dem Förderer 7 angeordnet sind. Die Kolbenstangen dieser Geräte sind an den Schreitfuß des

Hierauf wird sie

, so daß

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Freiheitsgrad haben und deren Achsen parallel zueinander und parallel zu den Grundplatten 2, 3 liegen. Die Zylinder der hydraulischen Kraftgeräte, die sich in Blechkästen 15 der Plattform ϊ befinden, sind in über die Plattform 1 nach oben ragenden Teilen der Blechkästen 15 mit Gelenken 16 gelagert, die ebenfalls nur je einen Freiheitsgrad haben und deren Achsen parallel ?.u den Achsen der Gelenke 14 liegen. Die hydraulischen Kraftgeräte 13 sind doppeltwirkend, so daß sie sowohl Druck als puch Zugkräfte zu übertragen vermögen. Bei der dargestellten angehobenen Lage des Schreitfußes 12 und der Sohlenplatte 10 sind die Kolbenstangen der hydraulischen Kraftgeräte weitgehend in die Zylinder eingefahren, wobei sie den Schreitfuß mit der Sohlenplatte tragen. Die Zylinder und Kolbenstangen der Geräte 13 sind hierbei leicht geneigt mit zueinander parallelen Mittellinien.

Der Schreitfuß 11 ist mit der Grundplatte 3 durch ein hyd-aulisches Kraftgerat 17 verbunden, und zwar unter Vermittlung von Gelenken 18,19, die ebenfalls nur je einen Freiheitsgrad haben und deren Achsen parallel zu den Achsen der Gelenke 14 und 16 liegen. Das hydraulische Kraftgerät 17 ist nahezu waagerecht angeordnet, und zwar so, daß seine Längsmittellinie in der lotrechten Längjmittelebene 20 (F i g. 3) des Gerätes liegt.

An einem Ansatz 21 am Umfang des Schreitfußes 11 ist der Zylinder 22 eines weiteren hydraulischen Kraftgerätes in einem Gelenk 23 mit lotrechter Achse schwenkbar gelagert Die Kolbenstange 24 dieses Gerätes kann wahlweise an verschiedene Knaggen, z. B. 25, 26 (F i g. 3), durch Gelenkbolzen mit lotrechten Achsen angeschlossen werden. Diese Knaggen sind auf dem Rand der Sohlenplatte 10 gleichmäßig über den Umfang verteilt.

Wenn die Brechanlage aus der dargestellten Lage heraus geradlinig z. B. in Richtung des Pfeiles (F i g. 3) fortbewegt werden soll, wird der angehobene Sei reitfuß 11 zusammen mit der Sohlenplatte durch das hydraulische Kraftgerät 17 in dieser Richtung bewegt, wobei die hydraulischen Kraftgeräte als Parallelogramm-Lenker entsprechend geschwenkt werden. Die Sohlenplatte 10 nimmt dann die in F i g. mit einem strichpunktierten Kreis 10' bezeichnete Lage ein. Darauf wird der Schreitfuß 11 mit der Sohlenplatte 10 durch Ausfahren der Kolbenstangen der Kraftgeräte 1? abgesenkt, bis die Sohlenplatte auf dem Boden aufliegt. Alsdann wird durch weiteres Ausfahren der Kolbenstangen aus den Zylindern der hydraulischen Kraftgeräte 13 die Plattform 1 mit den Grundplatten 2 und 3 vorn Boden abgehoben, so daß sie mitsamt ihres Aufbaues von dem Schreitfuß Il und der Sohlenplatte 10 getragen wird. Nunmehr SeÄVg"Stund Lddanach den öoaen ag Grundplatten

2, 3 über dem

as Kolbenstange 24 nacheinander an ve

Knaggen 25,26 angeschlossen wird. Wenn die ge wünschte Drehung beendet ist, erfolgt die Fortbewegung der Brechanlage in der neuen Richtim mittels des hydraulischen Kraftgerätes 17 in der hcschriebenen Weise, indem wechselweise der Schreufuß 11 mit der Sohlenplatte 10 und die Plattform 1 angehoben und auf den Boden abgesenkt werden.

Es ist z. B. auch möglich, daß die Schreitbewegunu rechtwinklig zu der Richtung des Pfeiles 27 im Sinne des Pfeiles 28 in Fig. 3 erfolgt. Voraussetzung hier für ist es, daß das hydraulische Kraftgerät 17 gegenüber seiner Lage nach dem dargestellten Ausführungsbeispiel um 90'^; versetzt wird Außerdem müssen die Gelenke 18,19, mit denen das hydraulische Kraftgerät 17 an dem Schreitfuß 11 bzw. an der Planform 1 befestigt ist, sowie die Gelenke 14, 16, mit denen die hydraulischen Kraftgeräte 13 an dem Schreitfuß 11 "bzw. an der Plattform 1 befestigt sind, so angeordnet werden, daß ihre Achsen rechtwinklig zu dem Pfeil 28 liegen. Für diesen Fall ist in F i g. 3 ein strichpunktierter Kreis 10" eingezeichnet, der eine Zwischenstellung der angehobenen Sohlenplatte 10 beim Fortschreiten des Gerätes in Richtung des Pfeiles 28 zeigt.

Abweichend von der dargestellten Ausführung kann die Drehbewegung des Schreitfußes 11 mit der angehobenen Plattform 1 gegenüber der auf dem Boden liegenden Sohlenplatte 10 statt mittels eines hydraulischen Kraftgerätes 22, 24 wechselweise durch Betätigung von zwei oder mehr solcher Kraftgeräte bewirkt werden. Es ist aber auch möglich, daß als Drehantrieb ein z. B. bei Baggern und Kranen bekanntes Drehwerk mit Zahnkranz und Ritzel verwendet wird.

In jedem Fall ist das Drehen der Brechanlage in eine neue Fortbewegungsiic'Hung nicht mit einem wiederholten Heben und Senken verbunden, so daß Energie gespart wird.

Die Plattform 1 kann sich statt mittels der dargestellten Grundplatten 2, 3 beispielsweise auch mitteis eines geschlossenen Rahmens auf den Boden stützen.

Claims (1)

dem Grundplatten-Rahmen auf dem Boden liegen- • Patentansprüche: den Gerüst nur in kleinen Schritten mit Schwenk winkeln von etwa 25° erfolgen kann. Man ist daher,

1. Ortsbewegliche Brechanlage mit einem hy- wenn größere Schwenkwinkel in Betracht kommen, draulischen Schreitwerk unter Anwendung eines 5 genötigt, wechselweise das Genist und den bcnreit-Schreitfußes, der zwischen Grundplatten des die fuß wiederholt anzuheben und abzusenken. Das ist Brechanlage tragenden Gerüstes beweglich an- mit emem erheblichen Energieverbrauch sowie einem geordnet ist, auf den sich das Gerüst mit wenig- beträchtlichen Zeitaufwand verbunden.

stens drei gelenkig angeschlossenen hydraulischen Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe

Kraftgeräten stützt und der mit wenigstens einer io zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden, d. n. die

Grundplatte durch mindestens ein ungefähr Kosten für die Anlage zu senken und das Schreiten

waagerecht angeordnetes hydraulisches Kraft- mit Richtungsändeningen wirtschaftlicher zu ge-