SU1639631A1 - Дактилоскопический порошок и способ его получени - Google Patents

Дактилоскопический порошок и способ его получени Download PDF

Info

Publication number
SU1639631A1
SU1639631A1 SU874308297A SU4308297A SU1639631A1 SU 1639631 A1 SU1639631 A1 SU 1639631A1 SU 874308297 A SU874308297 A SU 874308297A SU 4308297 A SU4308297 A SU 4308297A SU 1639631 A1 SU1639631 A1 SU 1639631A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
phosphor
stearate
powder
solution
quality
Prior art date
Application number
SU874308297A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Иванович Ковальков
Ирина Турлухановна Ахмеджанова
Виктор Андреевич Воробьев
Борис Лазаревич Мезенцев
Вадим Михайлович Голов
Николай Владимирович Смирнов
Виктор Николаевич Чумаченко
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3917
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3917 filed Critical Предприятие П/Я А-3917
Priority to SU874308297A priority Critical patent/SU1639631A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1639631A1 publication Critical patent/SU1639631A1/ru

Links

Landscapes

  • Luminescent Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к криминалистике и касаетс  дактилоскопического порошка и способа его получени . Цель изобретени  - повышение качества следо- вы влени  и фотокопии отпечатков. Дактилоскопический порошок в качестве люминофора содержит сульфид цинка, активированный серебром, и стеарат кали  или стеарат натри  при следующем соотношении компонентов, мас.%: люминофор 99,8- 99,99; стеарат кали  или стеарат натри  0,01-0,2. Дл  получени  дактилоскопического порошка люминофор размалывают до грансостава 0,1-10 мкм, подвергают термообработке при 400 800°С в течение 20- 60 мин, добавл ют к нему раствор стеарата металла, отдел ют от раствора, отмывают, сушат до пылени . Изобретение позвол ет улучшить качество следовы влени , обеспечивает возможность фотокопировани  в УФ-свете папилл рных узоров, что в конечном итоге способствует индентификации личности преступника 2 с.п. ф-лы.

Description

сл
с
Изобретение относитс  к криминалистике и касаетс  дактилоскопического порошка и способа его получени .
Цель изобретени  - повышение качества следовы влени  м фотокопии отпечатков.
Способ осуществл етс  следующим образом .
В качестве основы люминесцирующего дактилоскопического порошка используют отходы люминофора КТЦ-450. Берут 0,5 кг отходов люминофора на 1,5 кг шаров, размалывают в шаровой мельнице в течение 2-5 ч. Измельченный люминофор, размеры частиц которого составл ют 0,1-10 мкм, прокаливают в печи при 400-800°С в течение 20-60 мин дл  повышени   ркости свечени . Прокаленный люминофор просеивают через сито. Затем поверхность обрабатывают растворами стеаратов металлов с концентрацией 0,01-0,2 г/л в течение 30 мин дл  придани  поверхности адгезионных свойств. Люминофор отдел ют от раствора , промывают водой, сушат до пылени . Пример 1 99,99 г катодолюминофора ZnS.Ag, не отвечающего требовани м по  ркости (отходы), закладывают в шаровую мельницу с шарами массой 300 г, размалывают до отсутстви  частиц более 10 мкм, при этом  ркость при фотовозбуждении Я 365 нм снижаетс  на 15% по сравнению с исходным. Затем насыпают в кварцевый тигель и прокаливают на воздухе при 700°С в течение 6 мин. Яркость при фотовозбуждении Я 365 нм полученного люминофора составл ет 107% от исходного люминофора. Затем прокаленный люминофор просеивают . После этого люминофор заливают 100см3
О
со ю о со
0,01%-ного раствора стеарата натри  и перемешивают в течение 30 мин. Люминофор отдел ют от раствора, промывают и сушат до пылени .
П р и м е р 2. Дактилоскопический порошок получают аналогично примеру 1, при этом люминофор прокаливают при 400°С в течение 20 мин,  ркость свечени  составл ет 101 %. Берут 99,99 г люминофора и добавл ют 100 см 0,1%-ного раствора стеарата кали .
П р и м е р 3. Дактилоскопический порошок получают аналогично примеру 1, при этом 99,8 г люминофора прокаливают при 800°С в течение 30 мин, получают  ркость свечени  105% и обрабатывают в 100 см3 0,2%-ного раствора стеарата кали .
Изобретение позвол ет улучшить качество следовы влени . обеспечивает возможность фотокопировани  в УФ-свете папилл рных узоров, что в конечном итоге способствует идентификации личности преступника .

Claims (2)

  1. Формула изобретени  1. Дактилоскопический порошок, содержащий люминофор, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества сле- довы влени  и фотокопии отпечатков, он дополнительно содержит стеарат кали  или стеарат натри , а в качестве люминофора - активированный серебром сульфид цинка при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Активированный серебром сульфид цинка99,8-99,99 Стеарат кали  или стеарат натри  0,01-0,2
  2. 2. Способ получени  дактилоскопического порошка путем смешивани  компонентов , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества следовы вле- ние и фотокопии отпечатков, люминофор из- мельчают до гранул размером 0,1-10,0 мкм, подвергают термообработке при 400-800°С в течение 20-60 мин, затем добавл ют раствор стеарата кали  или натри , отдел ют люминофор от раствбра, промывают и су- шат до пыли.
SU874308297A 1987-07-07 1987-07-07 Дактилоскопический порошок и способ его получени SU1639631A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874308297A SU1639631A1 (ru) 1987-07-07 1987-07-07 Дактилоскопический порошок и способ его получени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874308297A SU1639631A1 (ru) 1987-07-07 1987-07-07 Дактилоскопический порошок и способ его получени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1639631A1 true SU1639631A1 (ru) 1991-04-07

Family

ID=21328596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874308297A SU1639631A1 (ru) 1987-07-07 1987-07-07 Дактилоскопический порошок и способ его получени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1639631A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2766111C1 (ru) * 2020-09-02 2022-02-08 Акционерное общество Научно-производственное предприятие "Интеграл" Состав для контроля подлинности носителя информации (варианты)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4176205, кл. А 61 В 5/10, 1979. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2766111C1 (ru) * 2020-09-02 2022-02-08 Акционерное общество Научно-производственное предприятие "Интеграл" Состав для контроля подлинности носителя информации (варианты)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3221908B2 (ja) 再生骨材の製造方法および再生骨材
JPH06271316A (ja) イットリウム/ユウロピウム含有共沈体球形微粒子の製造方法、その共沈体焼成球形微粒子及び蛍光体
DE102021132918A1 (de) Wasserfreies Verfahren zur Herstellung von aktivierten, defluorierten, gesinterten Konzentraten von lithiumhaltigen Alumosilikaten
ES8304035A1 (es) "procedimiento para preparar aglomerados de alumina".
ES372771A1 (es) Un metodo de preparar una sustancia fluorescente catodo-lu-miniscente.
EP2105412B1 (de) Hochtonerdehaltiger Rohstoff und Verfahren zur Herstellung
SU1639631A1 (ru) Дактилоскопический порошок и способ его получени
JPS63132991A (ja) ユ−ロピウム賦活四硼酸ストロンチウムuv螢光体及びその製造方法
JPH05238790A (ja) セメント増量材およびその製造方法
JP2016514667A (ja) 結晶シリカが低減された珪藻土製品及びその製造方法
US4296056A (en) Method for preparing a filter medium
JPH0745324B2 (ja) 繊維状炭酸カルシウムの製造方法
CN110482853B (zh) 一种将电镀废水中有毒金属离子固化于钠钙铝硅酸盐玻璃中的方法及所得玻璃
CN114288984A (zh) 一种改性石灰氮渣复合颗粒及其制备方法和在含铍固废或污染土壤稳定化固化中的应用
US4120940A (en) Direct production of coarse particle inorganic fluorides
DE4020905A1 (de) Verfahren zur herstellung von aluminiumnitrid
JP2002145650A (ja) コンクリート骨材の製造方法およびコンクリート骨材
CN117258763B (zh) 一种高效复合深度除氟剂的制备方法
US4826622A (en) Method of making alkaline earth halophosphate phosphor
RU2226561C1 (ru) Способ извлечения лития из фторсодержащих концентратов
JP2002255598A (ja) ポルトランドセメント
JP3035621B2 (ja) 耐酸性ケイ酸質系ろ過助剤の製造方法
JPS6046955A (ja) フライアッシュ−セメント造粒物の炭酸化方法
RU2030360C1 (ru) Способ получения гранулированных фтористых солей для электролитического производства алюминия
AT394962B (de) Gesintertes, mikrokristallines schleifmaterial auf der basis von alpha-al203