SU1518298A1

SU1518298A1 - Method of producing calcium hydrogene phosphate

Info

Publication number: SU1518298A1
Application number: SU857773811A
Authority: SU
Inventors: Владимир Гласер; Ян Виденски
Original assignee: Высока Школа Хемицко-Технологицка (Инопредприятие)
Priority date: 1984-05-25
Filing date: 1985-04-17
Publication date: 1989-10-30
Also published as: BG45758A1; DD255443A3; CS246515B1

Abstract

Изобретение относитс к способу получени дигидрата или безводного гидрогенфосфата кальци и/или смеси. Способ обеспечивает количественный переход фосфатного сырь в целевой продукт. В соответствии с изобретением фосфорную кислоту смешивают с отход щим раствором, получающимс в процессе регенерации аммиака и гидроокисей производства соды известковым молоком, содержащим преимущественно хлористый кальций, и аммиаком, перевод т в осадок, который выдел ют из полученной суспензии и перерабатывают в требуемый продукт. Из оставшегос раствора, содержащего преимущественно хлористый аммоний, в регенераторе, используемом при изготовлении соды, регенерируют аммиак при одновременном получении раствора, содержащего преимущественно хлористый кальций, который можно частично или полностью возвращать в производство. При этом в процессе изготовлени можно добавл ть стабилизаторы, замедл ющие дегидратацию дигидрата, или гидролиз безводного гидрогенфосфата кальци . Продукт годен дл применени в косметической, пищевой и фармацевтической промышленности, а также в качестве добавки дл обогащени кормовых смесей в животноводстве. 4 з.п. ф-лы.This invention relates to a process for the preparation of a dihydrate or anhydrous calcium hydrogenphosphate and / or mixture. The method provides a quantitative transition of phosphate raw materials to the target product. In accordance with the invention, phosphoric acid is mixed with the waste solution resulting from the regeneration of ammonia and hydroxides of soda production with lime milk, containing predominantly calcium chloride, and ammonia, transferred to the sediment, which is separated from the resulting suspension and processed into the desired product. From the remaining solution, containing predominantly ammonium chloride, in the regenerator used in the manufacture of soda, ammonia is regenerated, while simultaneously obtaining a solution containing predominantly calcium chloride, which can be partially or completely returned to production. In this case, during the manufacturing process, stabilizers can be added to slow down the dehydration of the dihydrate, or to hydrolyze anhydrous calcium hydrogenphosphate. The product is suitable for use in the cosmetic, food and pharmaceutical industries, as well as an additive to enrich feed mixtures in animal husbandry. 4 hp f-ly.

Description

ными производственными методами с экономической точки зрени значительно более выгоден. Производство может быть непрерывным, полунепрерывным или комбинированным.from an economic point of view, it is much more profitable. Production can be continuous, semi-continuous or combined.

Способ согласно изобретению более подробно описан на конкретных примерах выполнени .The method according to the invention is described in more detail with specific examples of implementation.

Пример 1. Отход щий раствор , получаемый в процессе регенерации аммиака из гидроокисей производства соды известковым молоком, содержащий в качестве основного компонента хлористый кальций, а также хлористый натрий и хлористый магни, в загрузочном реакторе смешивают с экви- мол рным количеством фосфорной кислоты концентрации 5вес.%, котора содержит вес,7, пирофосфата натри . С помощью газообразного аммиака довод т рН до 7 Температура не превышает ЗО С. Полученный осадок отдел ют фильтрацией, промывают и сушат при 40°С. Получают дигидрат гидрогеифосфата кальци . Фильтрат и промывные воды вместе с 0,5%-ным избытком (по отношению к стехиометрическому количеству хлористого aMMOfraH окиси кальци ввод т в уст;юйство дл регенервции, В регенераторе поддерживают температуру, соответствующую точке кипени раствора. Суспензию, выход щую из регенератора, отфильтровывают от механических загр знений , чистый прозрачный фильтр после сгущени и охлаждени используют вместе с регенерированным аммиаком дл осаждени .Example 1. The waste solution obtained in the process of ammonia recovery from hydroxides of soda lime milk, containing calcium chloride as well as sodium chloride and magnesium chloride as the main component, is mixed with an equivalent molten phosphoric acid concentration of 5 wt. In the feed reactor. %, which contains weight, 7, sodium pyrophosphate. The pH was adjusted to 7 with gaseous ammonia. The temperature did not exceed 30 ° C. The precipitate obtained was separated by filtration, washed and dried at 40 ° C. Calcium hydrohyphosphate dihydrate is obtained. The filtrate and the washings are combined with a 0.5% excess (relative to the stoichiometric amount of aMMOfraH chloride, calcium oxide is injected into the mouth; regeneration is maintained. The temperature in the regenerator is maintained at the boiling point of the solution. The suspension coming out of the regenerator is filtered from mechanical impurities, a clear transparent filter, after thickening and cooling, is used together with regenerated ammonia to precipitate.

Пример 2. Процесс провод т по примеру 1 с той разницей, что температуру осаждени поддерживаип- на уровне 8°С. Высушенный осадок дегидратируют нeпp вJ нагреванием вод ным паром при 95°С. Конечный продукт- безводный гидрогенфосфат кальци .Example 2. The process is carried out as in example 1 with the difference that the precipitation temperature is maintained at a level of 8 ° C. The dried precipitate is dehydrated with nep BJ by heating with water vapor at 95 ° C. The final product is anhydrous calcium hydrogenphosphate.

Пример 3. Процесс провод т по примеру 1 с той разницей, что температуру осаждени поддерживают на уровне 65°С. Высушенный осадок дегидратируют непр мым нагреванием вод ным паром при 80 С, Конечным продуктом вл етс смесь,, содержаща 60 вес.% дигидрата и АО вес.% безводного гидрогенфосфата кальци .Example 3. The process is carried out as in example 1 with the difference that the deposition temperature is maintained at 65 ° C. The dried precipitate is dehydrated by indirect heating with steam at 80 ° C. The final product is a mixture containing 60% by weight of dihydrate and AO by weight of anhydrous calcium hydrogenphosphate.

Полученные продукты могут быть ис- пользованы в косметической, пищевой иThe resulting products can be used in cosmetic, food and

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

фармацевтической промь тпенности, а также в качестве добавки дл обогащени кормовых смесей в животноводстве.,pharmaceutical industry, as well as an additive to enrich feed mixtures in animal husbandry.,

Claims

1. A method of producing calcium hydrogenphosphate as a dihydrate or an anhydrous product or a mixture thereof, characterized in that

phosphoric acid, a waste solution obtained during the regeneration of ammonia from soda lime hydroxides from lime milk, containing predominantly calcium chloride, and ammonia or / and ammonium hydroxide, are fed to the reaction, and a precipitate is obtained from the resulting suspension, which is processed into the target product, and part of or the entire remaining solution, containing predominantly ammonium chloride, is regenerated to obtain atomaKa or / and ammonium hydroxide and a solution containing predominantly calcium chloride, which targets or partially returned to production at the stage of interaction with phosphoric acid.

2. Method POP1, characterized in that the phosphoric acid is replaced with dihydrogen or / and ammonium hydrogen phosphate.

3. A method according to claims 1 and 2, characterized in that as a calcium chloride solution, obtained by regeneration of ammonia

from hydroxides of soda lime milk production, which also contains sodium chloride, a solution is used after thickening the nly / and thickening and reducing the sodium chloride content.

4. The method according to claims 1 to 3, about tl and h and y with the fact that phosphoric acid is diluted with water after washing the precipitate of the target product or / and a solution containing ammonium chloride.

5. Method according to claims, 1-4, about tl, which is due to the fact that a stabilizer is added to the product, slowing down the dehydration of the diglydrate nli / and hydrolysis of anhydrous calcium hydrogenphosphate.