SU264367A1 - METHOD FOR PRODUCING PHOSPHORIC ACIDS! - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING PHOSPHORIC ACIDS!

Info

Publication number
SU264367A1
SU264367A1 SU1234952A SU1234952A SU264367A1 SU 264367 A1 SU264367 A1 SU 264367A1 SU 1234952 A SU1234952 A SU 1234952A SU 1234952 A SU1234952 A SU 1234952A SU 264367 A1 SU264367 A1 SU 264367A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
arc
phosphoric acid
acid
phosphoric acids
phosphate
Prior art date
Application number
SU1234952A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б. А. Копылев Р. Ю. Зинюк В. Л. Варшавский М. А. Драновский Б. А. Дмитревский В. Л. Шишкин Б. Гуллер М. В. Жданова И. П. Худолей Д. Н. Шевченко А. Б. Бинштейн М. Е. Позин
П. М. Николайчук П. И. Савицкий Е. А. Малышева
Э. Ф. Ткаченко Е. Кокорин Р. А. Садовска О. Ф. Пашковский
Ленинградский технологический институт Ленсовета
Винницкий химический комбинат Я. М. Свердлова
Ленинградский государственный научно исследовательский
институт основной химической промышленности проектный
Publication of SU264367A1 publication Critical patent/SU264367A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к области лолучеиш  фосфорной кислоты сернокислотным способом .This invention relates to the field of phosphoric acid la-acid by the sulfuric acid method.

Известен способ нолученн  коицентрированной фосфорной кислоты разложением фосфоритОВ оборотной фосфор.иой кислотой в виде нульпы, содержащей пор дка 40% Р2О.-„ при темиературе выше 80°С с иоследующим разложеннем полученной суспензии люнокальцийфосфата серной кислотой ирл 80-105°С с получением иолугндрата сульфата кальци . Однако осуществление иолугидратното способа производства ко1щеитрирова11иой фосфорной кислоты при высокой температуре (более 94°С) в зоне ipeaKiuni ускор ет коррозию а-ппаратуры , требует интенсивного разогрева системы в процессе иуска. С другой стороны, осуществление снособа нри темнературе ииже 100°С св зано с (выделением в твердую фазу полугидрата сульфата кальци , который сравнительно нло.хо фильтруетс , что не обеспечнвает достаточно полной отмьшки осадка от фосфорной кислоты.The known method of obtaining the co-centered phosphoric acid by decomposing phosphorites with circulating phosphorus acid in the form of a null containing about 40% P2O.- "at temperature above 80 ° C with subsequent decomposition of the resulting suspension of lunocalcium phosphate with sulfuric acid Irl 80-105 ° C to produce a arc and a wave and a arc and a rain and a arc of a arc and a arc of a lunar phosphate with a sulfuric acid concentration of 80–105 ° C will be obtained and a arc and a arc of a lunar calcium phosphate with a sulfuric acid Irl of 80–105 ° C will be obtained and a arc and a arc of a arc and a arc of a rain and a mole of a lunar phosphate with a sulfuric acid of 80–105 ° C will be obtained and a arc and a hollow pulp will be spent and a wave and a arc and a arc of a rain and a arc will be 80 and 105 degrees and a arc and a arc of a rain and phosphoric acid phosphoric acid should be 80–105 ° C. calcium. However, the implementation of the i-hydrate method of producing coconitrile phosphoric acid at a high temperature (over 94 ° C) in the ipeaKiuni zone accelerates the corrosion of the a-equipment, requires intensive heating of the system during the process. On the other hand, the implementation of the removal at temperaure and below 100 ° C is associated with (isolation of calcium sulfate in the solid phase of the hemihydrate, which is comparatively poor, is filtered, which does not ensure a sufficiently complete removal of the precipitate from phosphoric acid.

фориой кислотой в присутствии соедипеннй кали  илН натри , апри.мер карбоната натри , карбоната кали  или и.х смеси.forioic acid in the presence of sodium compound or sodium, aprimer sodium carbonate, potassium carbonate, or ix mixture.

Иредлагаемый способ позвол ет снизить температуру ia стадии сернокислотного разложени  лульиы монокальцийфосфата до 70-92°С, увеличить производительность фильтрации по сухому отмытому осадку гюлугидрата сульфата кальци  до 1300 кг/см-час и выще, обеспечить степень отмывки осадка не ниже 96-98Ve при получении фосфорной кислоты концентрацией 45% Р2О.-.The proposed method makes it possible to reduce the temperature ia of the stage of sulfuric acid decomposition of mono-calcium phosphate lula to 70-92 ° C, increase the filtration capacity of the dry washed precipitate of calcium sulfate hyulhydrate to 1300 kg / cm-hr and higher, to ensure the degree of precipitate washing not less than 96-98Ve upon receipt phosphoric acid concentration of 45% P2O.-.

1Иример. В первый реактор подают 100 кг апатитового концентрата, 1100 кг оборотной пульпы (ИЗ последнего реактора), 262,5 кг нервого фильтрата и 1-5 кг соды. Врем  разложенн  апатита 1,0-1,5 час.1Imermer. 100 kg of apatite concentrate, 1100 kg of circulating pulp (FROM the last reactor), 262.5 kg of nerve filtrate and 1-5 kg of soda are fed to the first reactor. The time of decomposition of apatite is 1.0-1.5 hours.

Далее пульпа в количестве 1450 кг поступает во второй реактор, куда подают 96,5 кг сер92 ,5% и 128 л-. ной кислоты ко1щентрацией слабой фосфорной кислоты со второй зоны фильтра. Врем  разложени  суспензии монокальцийфосфата 0,5-1,0 час.Next, the pulp in the amount of 1450 kg enters the second reactor, where 96.5 kg of sulfur 92, 5% and 128 liters are supplied. acid concentration of weak phosphoric acid from the second zone of the filter. The decomposition time of monocalcium phosphate suspension is 0.5-1.0 hours.

В результате фильтрации получают 341,5 кг фосфорной кислоты концентрацией 48э/с Р2О5, часть которой (262,5 кг) возвращают в .первый реа.ктор, а 79 кг вывод т в виде продукционной кислоты,As a result of filtration, 341.5 kg of phosphoric acid with a concentration of 48 e / s P2O5 are obtained, some of which (262.5 kg) is returned to the first rector, and 79 kg is removed as production acid,

npo jbiBKy осадка на фильтре провод т 82,4 кг гор чей воды и промежуточными фильтратами в три стадии.The npo jbiBKy filter cake carried out 82.4 kg of hot water and intermediate filtrates in three stages.

Слабый фильтрат в количестве 128 кг направл ют во второй реактор, осадок же в количестве 170 кг идет в отвал.A weak filtrate in the amount of 128 kg is sent to the second reactor, while the sediment in the amount of 170 kg goes to the dump.

Состав полученной фосфорной кислоты, %: РгОг, 48,0; СаО 0,1; 50 0,2-0,4; F 0,15- 0,7; КзОз il,3.The composition of the obtained phosphoric acid,%: РгОг, 48,0; CaO 0.1; 50 0.2-0.4; F 0.15-0.7; KzOz il, 3.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени  фосфорной кислоты путем разложени  фосфатного сырь  оборотной фосфорной кислотой с последующей обработкой полученной пульпы монокальцийфосфата серной кислотой с кристаллизацией .полугидрата сульфата кальци  и фильтрацией суспензи-и , отличающийс  тем, что, с целью улучшени  фильтрации полугидрата сульфата кальци , разложение фосфатного сырь  оборотной фосфорной кислотой провод т в присутствии соединений патри  или кали , на пример карбоната натр-и , карбоната кали  или 1И.х смеси .A method of producing phosphoric acid by decomposing a phosphate raw material with circulating phosphoric acid followed by treating the resulting pulp of monocalcium phosphate with sulfuric acid with crystallization of calcium sulfate hemihydrate and filtering the suspension and, characterized in that, in order to improve the filtration of calcium sulfate hemihydrate, the phosphate raw material is decomposed into phosphoric phosphoric raw material phosphoric phosphoric acid phosphoric acid. carried out in the presence of patricium or potassium compounds, for example sodium carbonate, potassium carbonate or 1Ix mixture.

SU1234952A METHOD FOR PRODUCING PHOSPHORIC ACIDS! SU264367A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU264367A1 true SU264367A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU264367A1 (en) METHOD FOR PRODUCING PHOSPHORIC ACIDS!
SU551248A1 (en) The method of producing phosphoric acid
SU1477678A1 (en) Method of producing zinc phosphate tetrahydrate
SU1518298A1 (en) Method of producing calcium hydrogene phosphate
SU353396A1 (en)
SU945076A1 (en) Process for purifying phosphogypsum
SU579221A1 (en) Method of preparing phosphoric acid
SU842018A1 (en) Method of producing phosphoric acid
SU1416481A1 (en) Method of producing precipitate
SU389657A1 (en) Method of producing phosphoric acid
SU716973A1 (en) Method of preparing phosphoric acid
SU713828A1 (en) Method of producing phosphoric acid and calcium sulfate dihydrate
SU887555A1 (en) Method of producing complex fertilizer
SU721374A1 (en) Method of preparing phosphoric acid
SU833488A1 (en) Method of phosphoric acid production
SU245056A1 (en) METHOD OF CLEANING SULPHATE NICKEL SOLUTIONS OF CALCIUM AND MAGNESIUM
SU842021A1 (en) Method of fluorine removal from phosphoric acid
SU1512928A1 (en) Method of producing phosphoric acid from apatite concentrate
SU1733378A1 (en) Method for production of calcium hydrophosphate
SU621643A1 (en) Method of obtaining phosphoric acid
SU565905A1 (en) Method of obtaining concentrated water-soluble phosphorus-containing fertilizer
SU783294A1 (en) Method of producing complex fertilizer
SU814850A1 (en) Method of phosphoric acid production
SU882921A1 (en) Method of phosphoric acid production
SU266744A1 (en)