SU1493096A3 - Устройство дл отделени каждого переднего предмета от подаваемых сплошным р дом предметов - Google Patents

Устройство дл отделени каждого переднего предмета от подаваемых сплошным р дом предметов Download PDF

Info

Publication number
SU1493096A3
SU1493096A3 SU833633943A SU3633943A SU1493096A3 SU 1493096 A3 SU1493096 A3 SU 1493096A3 SU 833633943 A SU833633943 A SU 833633943A SU 3633943 A SU3633943 A SU 3633943A SU 1493096 A3 SU1493096 A3 SU 1493096A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
objects
transverse
conveyor
gate
separating
Prior art date
Application number
SU833633943A
Other languages
English (en)
Inventor
Фоке Хайнц
Мучалл Хуго
Original Assignee
Фоке Унд Ко (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фоке Унд Ко (Фирма) filed Critical Фоке Унд Ко (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1493096A3 publication Critical patent/SU1493096A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/88Separating or stopping elements, e.g. fingers
    • B65G47/8807Separating or stopping elements, e.g. fingers with one stop
    • B65G47/8861Stop in the form of a clamp on one or both sides of the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/84Star-shaped wheels or devices having endless travelling belts or chains, the wheels or devices being equipped with article-engaging elements
    • B65G47/841Devices having endless travelling belts or chains equipped with article-engaging elements
    • B65G47/842Devices having endless travelling belts or chains equipped with article-engaging elements the article-engaging elements being grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0226Cigarettes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2205/00Stopping elements used in conveyors to stop articles or arrays of articles
    • B65G2205/04Stopping elements used in conveyors to stop articles or arrays of articles where the stop device is not adaptable

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Special Conveying (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к транспортировке и отделению каждого переднего предмета /П/ 9 из подводимого сплошного р да П 5. Цель - обеспечение транспортировки П 5 без повреждений ,в частности, чувствительных к нажиму и удару блоков сигарет. Дл  этого расположенный над подающим конвейером /К/ 1 бесконечный К 11 с поперечными шиберами 16 выполнен с возможностью перемещени  его расположенных в вертикальных плоскост х на рассто нии друг от друга по обеим сторонам траектории движени  подаваемых П лент 12 с меньшей скоростью, чем скорость подающего К 1. Ленты 12 св заны между собой поперечными несущими штангами 20, на которых перпендикул рно направлению движени  П 5 подвижно расположены шиберы 16, имеющие направл ющую цапфу 28. Последн   перемещаетс  через направл ющий паз 27 направл ющего органа 26. Поперечно к направлению подачи П 5 установлен отвод щий К 3 в виде огибающего концевые блоки 42 гибкого элемента 39, 40. На нем перпендикул рно и на рассто нии один от другого расположены захваты 41. В осевом направлении П 5 направл ютс  радиальным буртиком /РБ/. Напротив РБ в зоне передачи П 5 на К 3 расположена контропора 45 дл  стопорени  П 5 в случае их отскакивани  от РБ и дл  их позиционировани . Установлена контропора 45 с возможностью поворота в направлении к РБ и поджати  к нему П 5. Бесконечный К 11 беспрерывным вращением транспортирует шиберы 16, которые на штангах 20 сдвигаютс  в поперечном направлении к направлению подачи 7 и сдвигают П 5. Наход щийс  впереди П 5 подаетс  до прилегани  и упора в РБ, захватываетс  К 3 и подаютс  им вниз до плоскости последующего транспортирующего К. 8 ил.

Description

орагна 26. Поперечно к направлению подачи П 5 установлен отвод щий К 3 в виде огибающего концевые блоки 42 гибкого элемента 39, 40, На нем перпендикул рно и на рассто нии один от другого расположены захваты 41. В осевом направлении П 5 направл ютс  радиальным буртиком (РВ). Напротив РБ в зоне передачи П 5 на К 3 расположена контропора 45 дл  сто- порени  П 5 в случае их отскакивани  от РБ и дл  их позиционировани .
Установлена контропора 45 с возможностью поворота в направлении к РБ и поджати  к нему П 5. Бесконечный К 11 беспрерывным вращением транспортирует шиберы 16, которые на штангах 20 сдвигаютс  в поперечном направлении к направлению подачи 7 и сдвигают П 5. Наход щийс  впереди П 5 подаетс  до прилегани  и упора в РБ, захватываетс  К 3 и подаетс  им вниз до плоскости последующего . транспортирующего К. 8 ил.
Изобретение относитс  к устрой- ствам дл  транспортировки и отделени  каждого переднего предмета из подводимого сплощного р да этих предметов , в частности упаковок в виде блоков сигарет.
Цель изобретени  - обеспечение транспортировки предметов без повреждений , в частности чувствительных к нажиму и ударам блоков сигарет .
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, изометри ; на фиг.2-4 - то же, виды сбоку, с торца, в плане соответственно, уменьшенный масштаб; на фиг.5 и 6 - устройство согласно фиг.1, виды сбоку и в плане соответственно; на фиг.7 - отвод щей конвейер, вид сбоку; на фиг.8 - вариант предлагаемого устройства , обпщй вид, изометри .
Устройство состоит из основного оборудовани , подакндего конвейера 1, расположенного над ним отдел ющего агрегата 2, отвод щего конвейера 3 и конвейера 4 дл  дальнейшей транспортировки .
На подающем конвейере 1, выполненном в виде ленты, подвод тс  удлиненные ,имеющие форму пр моугольного параллелепипеда предметы 5 в сплощном непрерывном р де 6. Предметами 5  вл ютс  преимущественно удлиненные упаковки, в частности блоки сигарет определенного формата, которые подаютс  к следующей упаковочной мащи- не, дл  того чтобы там их составить в групповые упаковки большего размера . Предметы 5 транспортируютс  так, что обращены своими продольными ос ми по направлению подачи 7.
0
5
0
5
0
5
0
5
Предметы 5 р да 6 отдел ютс  от последнего с помощью отдел ющего агрегата 2 и затем транспортируютс  дальше отвод щим конвейером 3 по направлению поперек продольной оси предметов 5 (направление отвод щей транспортировки 8).
Наход щийс  впереди (по направлению транспортировки) предмет 9 с помощью отдел ющего агрегата 2, посредством поперечного сдвига (в горизонтальной плоскости), отдел етс  от следующего за ним р да 6 и при продолжении движени  в направлении подачи 7 подводитс  к отвод щему конвейеру 3. Боковое движение пред-; метов 5 в области отдел ющего агрегА- та 2 происходит на пластинчатой ной плите 10. Сплошна , непрерывна i транспортировка р да 6 не прекращаетс  на врем  процесса отделени , т олько может чуть-чуть задержатьс .
Отдел ющий агрегат 2 (фиг.1-7) состсжт из бесконечного конвейера 11 в виде расположенных в вертикальных плоскост х двух ИДУЩ1Х паралллель- но на рассто нии друг от друга и по обеим сторонам траектории движени  подаваемлс предметов 5 шиберных ремней 12 и 13 в виде лент, пи- берные ремни 12 и 13 (предпочтительно зубчатые ремни) вращаютс  каждый через концевые колеса 14 и 15, имеющие общие оси. ОЫберные ремни 12 и 13 установлены в вертикальных плоскост х над плоскостью движени  предметов 5.
Бесконечный конвейер 11 служит дл  беспрерывной вращающейс  транспортировки поперечных шиберов 16, из которых каждый приходит в соприкосновение с предметом 5 и тогда последний сдвигаетс  в поперечном направлении.
Каждый из поперечных шиберов 16 состоит из двух, установленных на рассто нии друг от друга, шиберных щек 17 и 18, которые всегда вместе приход т в соприкосновение с проход щей в продольном направлении боковой поверхностью 19 предмета. Поперечные шиберы 16 соединены с шиберными ремн ми 12 и 13 не непосредственно , а через поперечные, св зывающие шиберные ремни 12 и 13 между собой, несущие штанги 20. Каждый поперечный шибер 16 имеет две, следующие одна за другой, несущие штанги 20. Кажда  шиберна  щека 17 и 18 опираетс  на отдельную несущую штангу 20 подшипником 21 и 22 скольжени  соответственно, имеющим форму удлиненной втулки дл  осуществлени  поперечного движени  поперечного шибера 16 (дл  поперечного сдвига предмета 5). Поперечный шибер 16 или шиберные щеки 17 и 18 на несущих штангах 20 сдвигаютс  в поперечном направлении к направлению подачи 7.
Шиберные щеки 17 и 18 одного поперечного шибера 16 соединены между собой посредством соединительного рычага 23. Последний неподвижно закреплен к шиберной щеке 17, задней по направлению транспортировки, и соединен шарниром 24 с передней шиберной щекой 18. Шиберные щеки 17 и 18 поэтому могут быть сдвинуты поперек как одно целое. В области концевых поворотных колес 14 и 15, благодар  наличию шарнира 24, возможен беспреп тственный поворот ремней .
В изобретении используютс  те поперечные шиберы 16, которые движутс  в области нижней ветви 25 конвейера поперечных шиберов. В области концевых колес 14 поперечные шиберы 16 сверху, в определенный момент, подход т к переднему предмету 9. После проведени  поворота, а именно после достижени  горизонтального положени , шиберные щеки 17 и 18 прилегают к боковой поверхности 19 предмета 9 Теперь начинаетс  поперечный сдвиг этого предмета 9. Дл  этого поперечный шибер 16 подвергаетс  действию ведущего направл ющего
i
930966
органа, В устройстве предусмотрена неподвижна  кулисна  пластина 26 над путем движени  поперечного имбера 16 с направл ющим пазом, 27, открытым вниз, проход щим в основном по направлению подачи 7. В него снизу заходит направл ющий орган , св занный с поперечным вибером
10 16, а именно направл юща  цапфа 28, снабженна  роликом. Поэтому форма направл ющего паза 27 определ ет путь движени  поперечного шибера 16. Поперечный шибер 16 (фиг.6) выполн ет
15 приблизительно движение в форме
буквы зет, согласно линии пути 29 направл ющей цапфы 28. Конечный участок этой линии пути 29, так же, как и начальный участок, параллелен направлению подачи 7 и смещен настоль20
25
30
35
40
45
50
55
ко, что предмет 30 может быть прин т отвод щим конвейером 3.
Поперечный шибер 16 при продолжающемс  движении конвейера 11 поперечных шиберов выводитс  вверх из пути движени  предмета 30 путем поворота в области концевых колес 15. Обратна  сторона 31 поперечного шибера 16 (щека 17 шибера) имеет сверху скос 32, который делает возможным свободное от принуждени  отведение поперечного пмбера 16 от последующего предмета 9.
В области верхней ветви 33 конвейера 11 поперечных шиберов установлена еще одна кулисна  пластина 34, котора  воздействует на возвратное движение поперечного шибера 16 в исходное положение, и именно аналогично процессу, описанному в св зи с кулисной пластиной 26.
Задн   сторона поперечного шибера 16  вл етс  одновременно как упорной поверхностью, так и поверхностью набегани  дл  последующих предметов 5 р да. 6. Поперечные шиберы 16 (фиг.6) каждый раз подвод тс  к боковой поверхности 19 предмета 9 со смещением в направлении подачи 7. Рассто ние задней стороны 31 до об-, . ращенной назад торцовой поверхности предмета 9 составл ет, например, 20 мм. Во врем  последующей транспортировки эта разница выравниваетс  вследствие быстрее движущихс  предметов 5, так что в результате сделанного тем временем бокового смещени , передний теперь предмет 35 р да 6 движетс  к задней стороне 31
поперечного шибера 16. Во врем  последующей фазы р д 6 движетс  с меньшей скоростью, а именно с той, с которой движетс  дальше поперечный иибер 16, до тех пор, пока поперечный шибер в конце соответствующего рабочего такта не выйдет из зацеплени ,
Дл  того, чтобы обеспечить точное ведение предмета 5 во врем  поперечного движени , каждому поперечному шиберу 16 придан боковой держатель 36, который захватывает предмет за боковую поверхность 37, противолежащую боковой поверхности 19, и фиксирует его о Боковой держатель 36 имеет угловую форму и св зан со щекой 18 шибера (с подшипником 22 скольжени ), наход щейс  впереди по направлению подачи. Плечо 38, обращенное книзу, захватывает предмет 5 описанным образом, когда поперечный шибер 16 подводитс  сверху конвейером 11 к предмету.
Передача (сдвинутого в поперечном направлении) предмета 5 к отвод - шему конвейеру 3 происходит в области его концевого поворота. Отвод - 1ЦИЙ конвейер 3 состоит здесь из двух движущихс  на рассто нии друг от друга транспортерных ремней 39 и АО. Последние со стороны, обращенной наружу, снабжены захватами А1 в виде распорок, которые каждый раз захватывают предмет в области боковой поверхности 19 и его транспортируют . Транспортерные ремни 39 и 40 движутс  в месте верхнего поворота через концевой барабан 42, в области которого происходит передача предмета. Концевой барабан 42 посредине , между транспортерными ремн ми 39 и 40, также снабжен захватами 43, которые наход тс  в одной плоскости с захватами 41 и выполн ют дополнительное захватывающее воздействие. Предмет 5 в осевом направлении концевого барабана 42 на него надвигаетс  до упора в ограничитель , определ ющий его относительное положение на концевом барабне 42. Ограничитель образован посредством вращающегос , выступающег в радиальном направлении, имеющего форму шайбы, буртика 44 концевого барабана 42. Наход щийс  в определеный момент ппереди предмет подаетс  до прилегани  и упора в буртик 44 и
м х . ао н
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
8
тогда захватываетс  отвод щим конвейером 3. Транспортировка предмета до зтой позиции производитс  под воздействием энергии движени , получаемой вследствие высокой скорости. Дл  того, чтобы избежать выскакивани  назад предмета при большой скорости удар ющегос  в буртик 44, на соответствующем месте установлена контропора 45, котора  выполнена как рычаг, качаю1цийс  туда и обратно в направлении буртика 44, и из исходного положени  (пунктир, фиг.5) может передвигатьс  в удерживающее положение (сплошные линии), следу  за данным предметом. В тех случа х, когда вследствие уменьшенной скорости последн   недостаточна, чтобы предмет привести в требуемую конечную позицию, контропора 45 принимает на себ  также функцию подающего органа дл  того, чтобы обеспечить движение предмета 5 до упора в буртик 44.
Предметы 5 посредством отвод щего конвейера 3 подаютс  по направлению , вниз до плоскости последующего конвейера 4. Дп  того, чтобы обеспечить во врем  этого ведени  предметов вниз достаточное ведение предметов, по бокам установлены направл ющие шины 46 предпочтительно углового профил . Они фиксируют предмет в прилегании к захватам 41 ремней 39 и 40 транспортера. На нижнем конце отвод щего конвейера 3, в области второго концевого барабана 47, направл ющие шины 46 образуют дугообразный выход 48 дл  предметов 5 так, что они попадают на последующий конвейер 4 уже ориентированные в направлении транспортировки.
ОГдел ющий агрегат 2 (фиг.2) установлен над путем движени  предметов 5 в виде блока, могущего подии-, матьс  над ним. Сторона отдел ющего агрегата 2, обращенна  к отвод щему конвейеру 3, опираетс  с возможностью поворота в области оси 49 концевых колес 15. С помощью боковых гидроцилиндров 50 весь отдел ющий агрегат 2 может быть повернут в наклонно подн тую позицию, например, дл  того, чтобы устранить дефекты.
Альтернативное выполнение отдел ющего агрегата 2 схематически показано на фиг.8. Здесь поперечные шиберы 51 в форме отдельных поперечных ребер помещены непосредственно на внешней стороне ленты 52 поперечных шиберов. Последн   установлена под углом к направлению движени  предметов 5 (под острым углом к направлению подачи 7). Поперечные шиберы 51 помещены на ленте 52 так, что они захватьгеают боковую поверхность 19 предметов 5 и вследствие косо направленного положени  ленты поперечных шиберов 51 при продолжении подачи сдвигают их в поперечном направлении и отдел ют от последующих предметов или от р да 6.
Каждому поперечному шиберу 51,также и при этой форме выполнени , придан ограничитель в виде поперечного ребра 53, установленного на лен- те 52 поперечных шиберов. Против задней стороны поперечного ребра 53 движетс  р д 6 или соответственно передний предмет р да, когда преды- предмет сдвигаетс  в сторону.
В остальном вариант устройства (фиг.8) соответствует описанному BbTOje (фиг. 1-7),

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  отделени  каждого переднего предмета от подаваемых сплошным р дом предметов, включающее подающий конвейер, состо щий из расположенных в вертикальных плоскост х на рассто нии одна от другой по
    обеим сторонам траектории движени  подаваемых предметов лент, св занных между собой поперечныьш несущими штангами, на которых перпендикул рно направлению подачи предметов подвижно расположены поперечные шиберы дл  поперечного сдвига предметов , выполненные с направл ющей цапфой, перемещающейс  через направ л ющий паз направл ющего органа, установленный поперечно к направлению подачи предметов отвод щий конвейер в виде огибающего концевые блки гибкого элемента с расположенным на нем перпендикул рно и на рассто нии один от другого захватами и с направл ющим предметы в осевом направлении радиальным буртиком, и раположенную напротив последнего в зоне передачи предметов на отвод щий конвейер контропору дл  стопо- рени  предметов в случае их отскакивани  от радиального буртика и дл  их позиционировани , отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  транспортировки предметов без повреждений, в частности чувствительных к нажи и ударам блоков сигарет, бесконечный конвейер с поперечными шиберами выполнен с возможностью перемещени  его лент ,с меньшей скоростью, чем подающий конвейер, а контропора установлена с возможностью поворота в направлении к радиальному буртику и под- жати  предмета к последнему.
    U93096
    Pt
    ХХЛ/ ЛЛЛКХХХХ
    фиг.з
    -18 Л/3/ ;7 ЗЗП20 16 гЗ Л7
    J/ J/
    JC TvVxxxXx (R«4
    /
    IS
    fl
    -, Й - ч
    «4J,
    to
    28 21 26 feij /
    ЩЩ .
    . /(
    «41
    Редактор Е.Папп
    Составитель Б.Толчаиов
    Техред А.Кравчук Корректор М.Самборска 
    Заказ 3898/59
    Тираж 722
    ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    ij-)
    Подписное
SU833633943A 1982-08-17 1983-08-11 Устройство дл отделени каждого переднего предмета от подаваемых сплошным р дом предметов SU1493096A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823230533 DE3230533A1 (de) 1982-08-17 1982-08-17 Vorrichtung zum absondern von gegenstaenden (verpackungen) von einer fortlaufenden reihe derselben

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1493096A3 true SU1493096A3 (ru) 1989-07-07

Family

ID=6171030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833633943A SU1493096A3 (ru) 1982-08-17 1983-08-11 Устройство дл отделени каждого переднего предмета от подаваемых сплошным р дом предметов

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4678074A (ru)
JP (1) JPS5939620A (ru)
BR (1) BR8304377A (ru)
DE (1) DE3230533A1 (ru)
GB (1) GB2125355B (ru)
SU (1) SU1493096A3 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5282712A (en) * 1985-05-13 1994-02-01 Computer Aided Systems, Inc. Organizer system and method for a rotatable storage structure
JPS6256649A (ja) * 1985-09-04 1987-03-12 Takashi Takahashi 制御用変速装置
JPS6262038A (ja) * 1985-09-10 1987-03-18 Takashi Takahashi 制御用変速装置
FR2589140B1 (fr) * 1985-10-25 1991-02-22 Elf Aquitaine Procede catalytique de production de soufre a partir d'un gaz acide renfermant de l'h2s
JP2590077B2 (ja) * 1986-12-26 1997-03-12 コンピューター、エイデッド、システムズ、インコーポレーテッド 多数部材の出し入れ用格納装置及び方法
DE3916424A1 (de) * 1989-05-19 1990-11-22 Centro Kontrollsysteme Vorrichtung zum ueberschieben von verpackungseinheiten, insbesondere kaesten und kartons, sowie von stueckgut zwischen zwei foerdereinrichtungen zu verteil- oder aussortierzwecken
DE3940296A1 (de) * 1989-06-24 1991-01-10 Focke & Co Produktionsanlage fuer die herstellung von grosseinheiten in der form von kartonierten gebinden aus gruppen von kleinpackungen von papiertaschentuechern
DE3930370A1 (de) * 1989-09-12 1991-03-21 Schunk Automation Gmbh Schnelleinzugseinrichtung fuer werkstuecktraeger
DE3932795A1 (de) * 1989-09-30 1991-04-11 Hauni Werke Koerber & Co Kg Vorrichtung zum ueberfuehren von stabfoermigen gegenstaenden der tabakverarbeitenden industrie
DE4125342C2 (de) * 1991-07-31 2002-11-14 Adolf Stambera Positioniereinrichtung für Palettiermaschinen
DE4334479A1 (de) * 1992-11-06 1994-05-11 Focke & Co Vorrichtung zum Transport von Zigaretten-Packungen
DE19522831C2 (de) * 1995-06-23 1997-10-02 Senning Christian Verpackung Vorrichtung zum Transportieren von Weichpackungen
NO20003637L (no) * 2000-07-14 2002-01-15 Zopa As Anordning for fremföring av produkter
JP2007153453A (ja) * 2005-11-30 2007-06-21 Ishizuka Glass Co Ltd ワークの移載装置
CN102730217B (zh) * 2012-06-27 2014-07-09 龙岩烟草工业有限责任公司 烟包输送缓冲装置、方法及卷烟机
CN105775699B (zh) * 2016-04-01 2018-11-27 江苏德尔迈自动化科技有限公司 一种直线加速供料机
CN108436758A (zh) * 2018-03-27 2018-08-24 林淑录 一种轴套送料系统
CN113460599B (zh) * 2021-06-30 2022-04-19 湖北中烟工业有限责任公司 一种滤棒转运排列系统

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE318723C (ru) *
DE255425C (de) * 1912-01-07 1913-01-07 Wahlstroem Emil Verfahren zum sortieren der von einer strangbildenden zigarettenmaschine gelieferten mundstückzigaretten
FR547218A (fr) * 1922-02-14 1922-12-04 Heinrich Lanz Dispositif d'amenage pour presses à paille, particulièrement presses à balles
US2651442A (en) * 1950-08-29 1953-09-08 Redington Co F B Carton filling machine
GB896861A (en) * 1957-09-06 1962-05-23 Desmond Walter Molins Improvements in or relating to cigarette-feeding apparatus
GB1079328A (en) * 1966-03-29 1967-08-16 Anthony T Zappia Drive mechanism to cause an element to move in a polygonal path
US3391777A (en) * 1967-06-22 1968-07-09 Curt G. Joa Pad corner transfer machine
DE2144574A1 (de) * 1971-09-06 1973-03-15 Ralfs Kg Org Anlegestation zum selbsttaetigen einsteuern von transportgut von einer ersten foerderstrecke auf eine zweite, zur ersten im wesentlichen parallele foerderstrecke
US3900096A (en) * 1971-11-12 1975-08-19 Fmc Corp Feeding mechanism for wrapping machine
IT985051B (it) * 1973-05-09 1974-11-30 Gd Spa Dispositivo antiritorno dei prodot ti ad una deviazione di una linea di trasferimento da una prima ad una seconda macchina operatrice di detti prodotti particolarmente pac chetti di sigarette e simili
CH553709A (de) * 1973-07-09 1974-09-13 Sig Schweiz Industrieges Foerderanlage mit vorrichtung zum trennen von in gegenseitiger beruehrung auf einem eingangsfoerderer zulaufenden gegenstaenden.
JPS5261865U (ru) * 1975-10-31 1977-05-07
GB1570605A (en) * 1976-03-27 1980-07-02 Molins Ltd Wrapping groups of cigarettes
DE2642094C2 (de) * 1976-09-18 1982-06-24 Großversandhaus Quelle Gustav Schickedanz KG, 8510 Fürth Vorrichtung zum Verschieben von Transportgütern von einer Hauptfördereinrichtung auf eine Endfördereinrichtung unter gleichzeitiger Besetzung des freiwerdenden Platzes durch ein anderes Transportgut ohne Unterbrechung des Laufes der Vorrichtung
JPS5417270A (en) * 1977-07-08 1979-02-08 Meiji Seika Co Device of feeding article
DE2735364C3 (de) * 1977-08-05 1980-02-07 Tevopharm-Schiedam B.V., Schiedam (Niederlande) Vorrichtung zum vereinzelten Herabschieben von Gegenständen von einem endlosen Förderer
JPS5832131B2 (ja) * 1977-11-10 1983-07-11 シ−ケ−ディ株式会社 パレットコンベヤ上の物品の取出し装置
FR2431141A1 (fr) * 1978-07-10 1980-02-08 Thomson Csf Source de rayonnement optique comprenant un laser semi-conducteur et des moyens d'anamorphose du faisceau emis par ce laser
FR2443985A1 (fr) * 1978-12-15 1980-07-11 Gallet Sa Perfectionnements aux elevateurs verticaux
DE2930071B1 (de) * 1979-07-25 1981-01-08 Uhlmann Maschf Josef Vorrichtung zum UEberfuehren von Packungen oder Packungsstapeln aus einem Abgabeschacht in Aufnahmefaecher eines kontinuierlich laufenden Foerderers
BE884059A (nl) * 1980-06-27 1980-10-16 Delacre Biscuits Sa Nv Inrichting voor het overbrengen vanaf een transportband van voorwerpen inzonderheid doch niet uitsluitend van koekjes
GB2084531A (en) * 1980-09-09 1982-04-15 Koson Crisplant A S Feeding articles to a sorter conveyor
CH650219A5 (de) * 1981-05-06 1985-07-15 Sig Schweiz Industrieges Vorrichtung zum trennen und weiterfoerdern von gegenstaenden.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 772960, кл. В 65 G 47/74, 1979. Патент US Vf 3900096, кл. 198-23, опублик. 1975. *

Also Published As

Publication number Publication date
BR8304377A (pt) 1984-03-27
GB2125355B (en) 1986-03-05
GB8317594D0 (en) 1983-08-03
DE3230533A1 (de) 1984-02-23
DE3230533C2 (ru) 1987-04-16
GB2125355A (en) 1984-03-07
JPH0446857B2 (ru) 1992-07-31
US4678074A (en) 1987-07-07
JPS5939620A (ja) 1984-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1493096A3 (ru) Устройство дл отделени каждого переднего предмета от подаваемых сплошным р дом предметов
KR100444887B1 (ko) 멀티팩포장장치
FI83060B (fi) Foerfarande och anordning foer matning av behaollare till ett baerarfodral.
US4889224A (en) Product alignment device
US5203444A (en) Container grouping apparatus
US4967899A (en) Apparatus for re-orienting articles
US6571532B1 (en) Continuous motion case packing apparatus and method
EP0631555A1 (en) Continuous motion cartoner assembly
JPH0446804B2 (ru)
US5450941A (en) Apparatus for separating, conveying and grouping flat items
JPH06316329A (ja) 固形物の搬送装置
US6213284B1 (en) Method and unit for transferring articles
SE458855B (sv) Saett och anordning foer kontinuerligt bildande av satser av vikta kartonger
US6106219A (en) Stack forming and conveying apparatus
WO1994014685A2 (en) Method and apparatus for feeding, grouping and orientating articles
US4450949A (en) Machine for transporting and stacking loaded cartons
US5692361A (en) Stacked article packaging method
AU725588B2 (en) Apparatus for loading stacked article groups into cartons
EP2560882B1 (en) Apparatus and method for feeding eggs to a packaging unit
US5309697A (en) Chewing gum packaging machine
EP0608103B1 (en) Packaging machine with flight bar carton conveying system
US20050103598A1 (en) Station for connecting a packaging machine, in particular blistering machine, with a feeding line, leading to a boxing machine
US5463840A (en) System for supplying literature inserts to a carton-packing machine
GB2097744A (en) Packet handling apparatus
US5123522A (en) Sealing head bridging conveyor