SU1493096A3 - Устройство дл отделени каждого переднего предмета от подаваемых сплошным р дом предметов - Google Patents
Устройство дл отделени каждого переднего предмета от подаваемых сплошным р дом предметов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1493096A3 SU1493096A3 SU833633943A SU3633943A SU1493096A3 SU 1493096 A3 SU1493096 A3 SU 1493096A3 SU 833633943 A SU833633943 A SU 833633943A SU 3633943 A SU3633943 A SU 3633943A SU 1493096 A3 SU1493096 A3 SU 1493096A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- objects
- transverse
- conveyor
- gate
- separating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/88—Separating or stopping elements, e.g. fingers
- B65G47/8807—Separating or stopping elements, e.g. fingers with one stop
- B65G47/8861—Stop in the form of a clamp on one or both sides of the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/84—Star-shaped wheels or devices having endless travelling belts or chains, the wheels or devices being equipped with article-engaging elements
- B65G47/841—Devices having endless travelling belts or chains equipped with article-engaging elements
- B65G47/842—Devices having endless travelling belts or chains equipped with article-engaging elements the article-engaging elements being grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0226—Cigarettes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2205/00—Stopping elements used in conveyors to stop articles or arrays of articles
- B65G2205/04—Stopping elements used in conveyors to stop articles or arrays of articles where the stop device is not adaptable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Special Conveying (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к транспортировке и отделению каждого переднего предмета /П/ 9 из подводимого сплошного р да П 5. Цель - обеспечение транспортировки П 5 без повреждений ,в частности, чувствительных к нажиму и удару блоков сигарет. Дл этого расположенный над подающим конвейером /К/ 1 бесконечный К 11 с поперечными шиберами 16 выполнен с возможностью перемещени его расположенных в вертикальных плоскост х на рассто нии друг от друга по обеим сторонам траектории движени подаваемых П лент 12 с меньшей скоростью, чем скорость подающего К 1. Ленты 12 св заны между собой поперечными несущими штангами 20, на которых перпендикул рно направлению движени П 5 подвижно расположены шиберы 16, имеющие направл ющую цапфу 28. Последн перемещаетс через направл ющий паз 27 направл ющего органа 26. Поперечно к направлению подачи П 5 установлен отвод щий К 3 в виде огибающего концевые блоки 42 гибкого элемента 39, 40. На нем перпендикул рно и на рассто нии один от другого расположены захваты 41. В осевом направлении П 5 направл ютс радиальным буртиком /РБ/. Напротив РБ в зоне передачи П 5 на К 3 расположена контропора 45 дл стопорени П 5 в случае их отскакивани от РБ и дл их позиционировани . Установлена контропора 45 с возможностью поворота в направлении к РБ и поджати к нему П 5. Бесконечный К 11 беспрерывным вращением транспортирует шиберы 16, которые на штангах 20 сдвигаютс в поперечном направлении к направлению подачи 7 и сдвигают П 5. Наход щийс впереди П 5 подаетс до прилегани и упора в РБ, захватываетс К 3 и подаютс им вниз до плоскости последующего транспортирующего К. 8 ил.
Description
орагна 26. Поперечно к направлению подачи П 5 установлен отвод щий К 3 в виде огибающего концевые блоки 42 гибкого элемента 39, 40, На нем перпендикул рно и на рассто нии один от другого расположены захваты 41. В осевом направлении П 5 направл ютс радиальным буртиком (РВ). Напротив РБ в зоне передачи П 5 на К 3 расположена контропора 45 дл сто- порени П 5 в случае их отскакивани от РБ и дл их позиционировани .
Установлена контропора 45 с возможностью поворота в направлении к РБ и поджати к нему П 5. Бесконечный К 11 беспрерывным вращением транспортирует шиберы 16, которые на штангах 20 сдвигаютс в поперечном направлении к направлению подачи 7 и сдвигают П 5. Наход щийс впереди П 5 подаетс до прилегани и упора в РБ, захватываетс К 3 и подаетс им вниз до плоскости последующего . транспортирующего К. 8 ил.
Изобретение относитс к устрой- ствам дл транспортировки и отделени каждого переднего предмета из подводимого сплощного р да этих предметов , в частности упаковок в виде блоков сигарет.
Цель изобретени - обеспечение транспортировки предметов без повреждений , в частности чувствительных к нажиму и ударам блоков сигарет .
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, изометри ; на фиг.2-4 - то же, виды сбоку, с торца, в плане соответственно, уменьшенный масштаб; на фиг.5 и 6 - устройство согласно фиг.1, виды сбоку и в плане соответственно; на фиг.7 - отвод щей конвейер, вид сбоку; на фиг.8 - вариант предлагаемого устройства , обпщй вид, изометри .
Устройство состоит из основного оборудовани , подакндего конвейера 1, расположенного над ним отдел ющего агрегата 2, отвод щего конвейера 3 и конвейера 4 дл дальнейшей транспортировки .
На подающем конвейере 1, выполненном в виде ленты, подвод тс удлиненные ,имеющие форму пр моугольного параллелепипеда предметы 5 в сплощном непрерывном р де 6. Предметами 5 вл ютс преимущественно удлиненные упаковки, в частности блоки сигарет определенного формата, которые подаютс к следующей упаковочной мащи- не, дл того чтобы там их составить в групповые упаковки большего размера . Предметы 5 транспортируютс так, что обращены своими продольными ос ми по направлению подачи 7.
0
5
0
5
0
5
0
5
Предметы 5 р да 6 отдел ютс от последнего с помощью отдел ющего агрегата 2 и затем транспортируютс дальше отвод щим конвейером 3 по направлению поперек продольной оси предметов 5 (направление отвод щей транспортировки 8).
Наход щийс впереди (по направлению транспортировки) предмет 9 с помощью отдел ющего агрегата 2, посредством поперечного сдвига (в горизонтальной плоскости), отдел етс от следующего за ним р да 6 и при продолжении движени в направлении подачи 7 подводитс к отвод щему конвейеру 3. Боковое движение пред-; метов 5 в области отдел ющего агрегА- та 2 происходит на пластинчатой ной плите 10. Сплошна , непрерывна i транспортировка р да 6 не прекращаетс на врем процесса отделени , т олько может чуть-чуть задержатьс .
Отдел ющий агрегат 2 (фиг.1-7) состсжт из бесконечного конвейера 11 в виде расположенных в вертикальных плоскост х двух ИДУЩ1Х паралллель- но на рассто нии друг от друга и по обеим сторонам траектории движени подаваемлс предметов 5 шиберных ремней 12 и 13 в виде лент, пи- берные ремни 12 и 13 (предпочтительно зубчатые ремни) вращаютс каждый через концевые колеса 14 и 15, имеющие общие оси. ОЫберные ремни 12 и 13 установлены в вертикальных плоскост х над плоскостью движени предметов 5.
Бесконечный конвейер 11 служит дл беспрерывной вращающейс транспортировки поперечных шиберов 16, из которых каждый приходит в соприкосновение с предметом 5 и тогда последний сдвигаетс в поперечном направлении.
Каждый из поперечных шиберов 16 состоит из двух, установленных на рассто нии друг от друга, шиберных щек 17 и 18, которые всегда вместе приход т в соприкосновение с проход щей в продольном направлении боковой поверхностью 19 предмета. Поперечные шиберы 16 соединены с шиберными ремн ми 12 и 13 не непосредственно , а через поперечные, св зывающие шиберные ремни 12 и 13 между собой, несущие штанги 20. Каждый поперечный шибер 16 имеет две, следующие одна за другой, несущие штанги 20. Кажда шиберна щека 17 и 18 опираетс на отдельную несущую штангу 20 подшипником 21 и 22 скольжени соответственно, имеющим форму удлиненной втулки дл осуществлени поперечного движени поперечного шибера 16 (дл поперечного сдвига предмета 5). Поперечный шибер 16 или шиберные щеки 17 и 18 на несущих штангах 20 сдвигаютс в поперечном направлении к направлению подачи 7.
Шиберные щеки 17 и 18 одного поперечного шибера 16 соединены между собой посредством соединительного рычага 23. Последний неподвижно закреплен к шиберной щеке 17, задней по направлению транспортировки, и соединен шарниром 24 с передней шиберной щекой 18. Шиберные щеки 17 и 18 поэтому могут быть сдвинуты поперек как одно целое. В области концевых поворотных колес 14 и 15, благодар наличию шарнира 24, возможен беспреп тственный поворот ремней .
В изобретении используютс те поперечные шиберы 16, которые движутс в области нижней ветви 25 конвейера поперечных шиберов. В области концевых колес 14 поперечные шиберы 16 сверху, в определенный момент, подход т к переднему предмету 9. После проведени поворота, а именно после достижени горизонтального положени , шиберные щеки 17 и 18 прилегают к боковой поверхности 19 предмета 9 Теперь начинаетс поперечный сдвиг этого предмета 9. Дл этого поперечный шибер 16 подвергаетс действию ведущего направл ющего
i
930966
органа, В устройстве предусмотрена неподвижна кулисна пластина 26 над путем движени поперечного имбера 16 с направл ющим пазом, 27, открытым вниз, проход щим в основном по направлению подачи 7. В него снизу заходит направл ющий орган , св занный с поперечным вибером
10 16, а именно направл юща цапфа 28, снабженна роликом. Поэтому форма направл ющего паза 27 определ ет путь движени поперечного шибера 16. Поперечный шибер 16 (фиг.6) выполн ет
15 приблизительно движение в форме
буквы зет, согласно линии пути 29 направл ющей цапфы 28. Конечный участок этой линии пути 29, так же, как и начальный участок, параллелен направлению подачи 7 и смещен настоль20
25
30
35
40
45
50
55
ко, что предмет 30 может быть прин т отвод щим конвейером 3.
Поперечный шибер 16 при продолжающемс движении конвейера 11 поперечных шиберов выводитс вверх из пути движени предмета 30 путем поворота в области концевых колес 15. Обратна сторона 31 поперечного шибера 16 (щека 17 шибера) имеет сверху скос 32, который делает возможным свободное от принуждени отведение поперечного пмбера 16 от последующего предмета 9.
В области верхней ветви 33 конвейера 11 поперечных шиберов установлена еще одна кулисна пластина 34, котора воздействует на возвратное движение поперечного шибера 16 в исходное положение, и именно аналогично процессу, описанному в св зи с кулисной пластиной 26.
Задн сторона поперечного шибера 16 вл етс одновременно как упорной поверхностью, так и поверхностью набегани дл последующих предметов 5 р да. 6. Поперечные шиберы 16 (фиг.6) каждый раз подвод тс к боковой поверхности 19 предмета 9 со смещением в направлении подачи 7. Рассто ние задней стороны 31 до об-, . ращенной назад торцовой поверхности предмета 9 составл ет, например, 20 мм. Во врем последующей транспортировки эта разница выравниваетс вследствие быстрее движущихс предметов 5, так что в результате сделанного тем временем бокового смещени , передний теперь предмет 35 р да 6 движетс к задней стороне 31
поперечного шибера 16. Во врем последующей фазы р д 6 движетс с меньшей скоростью, а именно с той, с которой движетс дальше поперечный иибер 16, до тех пор, пока поперечный шибер в конце соответствующего рабочего такта не выйдет из зацеплени ,
Дл того, чтобы обеспечить точное ведение предмета 5 во врем поперечного движени , каждому поперечному шиберу 16 придан боковой держатель 36, который захватывает предмет за боковую поверхность 37, противолежащую боковой поверхности 19, и фиксирует его о Боковой держатель 36 имеет угловую форму и св зан со щекой 18 шибера (с подшипником 22 скольжени ), наход щейс впереди по направлению подачи. Плечо 38, обращенное книзу, захватывает предмет 5 описанным образом, когда поперечный шибер 16 подводитс сверху конвейером 11 к предмету.
Передача (сдвинутого в поперечном направлении) предмета 5 к отвод - шему конвейеру 3 происходит в области его концевого поворота. Отвод - 1ЦИЙ конвейер 3 состоит здесь из двух движущихс на рассто нии друг от друга транспортерных ремней 39 и АО. Последние со стороны, обращенной наружу, снабжены захватами А1 в виде распорок, которые каждый раз захватывают предмет в области боковой поверхности 19 и его транспортируют . Транспортерные ремни 39 и 40 движутс в месте верхнего поворота через концевой барабан 42, в области которого происходит передача предмета. Концевой барабан 42 посредине , между транспортерными ремн ми 39 и 40, также снабжен захватами 43, которые наход тс в одной плоскости с захватами 41 и выполн ют дополнительное захватывающее воздействие. Предмет 5 в осевом направлении концевого барабана 42 на него надвигаетс до упора в ограничитель , определ ющий его относительное положение на концевом барабне 42. Ограничитель образован посредством вращающегос , выступающег в радиальном направлении, имеющего форму шайбы, буртика 44 концевого барабана 42. Наход щийс в определеный момент ппереди предмет подаетс до прилегани и упора в буртик 44 и
м х . ао н
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
8
тогда захватываетс отвод щим конвейером 3. Транспортировка предмета до зтой позиции производитс под воздействием энергии движени , получаемой вследствие высокой скорости. Дл того, чтобы избежать выскакивани назад предмета при большой скорости удар ющегос в буртик 44, на соответствующем месте установлена контропора 45, котора выполнена как рычаг, качаю1цийс туда и обратно в направлении буртика 44, и из исходного положени (пунктир, фиг.5) может передвигатьс в удерживающее положение (сплошные линии), следу за данным предметом. В тех случа х, когда вследствие уменьшенной скорости последн недостаточна, чтобы предмет привести в требуемую конечную позицию, контропора 45 принимает на себ также функцию подающего органа дл того, чтобы обеспечить движение предмета 5 до упора в буртик 44.
Предметы 5 посредством отвод щего конвейера 3 подаютс по направлению , вниз до плоскости последующего конвейера 4. Дп того, чтобы обеспечить во врем этого ведени предметов вниз достаточное ведение предметов, по бокам установлены направл ющие шины 46 предпочтительно углового профил . Они фиксируют предмет в прилегании к захватам 41 ремней 39 и 40 транспортера. На нижнем конце отвод щего конвейера 3, в области второго концевого барабана 47, направл ющие шины 46 образуют дугообразный выход 48 дл предметов 5 так, что они попадают на последующий конвейер 4 уже ориентированные в направлении транспортировки.
ОГдел ющий агрегат 2 (фиг.2) установлен над путем движени предметов 5 в виде блока, могущего подии-, матьс над ним. Сторона отдел ющего агрегата 2, обращенна к отвод щему конвейеру 3, опираетс с возможностью поворота в области оси 49 концевых колес 15. С помощью боковых гидроцилиндров 50 весь отдел ющий агрегат 2 может быть повернут в наклонно подн тую позицию, например, дл того, чтобы устранить дефекты.
Альтернативное выполнение отдел ющего агрегата 2 схематически показано на фиг.8. Здесь поперечные шиберы 51 в форме отдельных поперечных ребер помещены непосредственно на внешней стороне ленты 52 поперечных шиберов. Последн установлена под углом к направлению движени предметов 5 (под острым углом к направлению подачи 7). Поперечные шиберы 51 помещены на ленте 52 так, что они захватьгеают боковую поверхность 19 предметов 5 и вследствие косо направленного положени ленты поперечных шиберов 51 при продолжении подачи сдвигают их в поперечном направлении и отдел ют от последующих предметов или от р да 6.
Каждому поперечному шиберу 51,также и при этой форме выполнени , придан ограничитель в виде поперечного ребра 53, установленного на лен- те 52 поперечных шиберов. Против задней стороны поперечного ребра 53 движетс р д 6 или соответственно передний предмет р да, когда преды- предмет сдвигаетс в сторону.
В остальном вариант устройства (фиг.8) соответствует описанному BbTOje (фиг. 1-7),
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл отделени каждого переднего предмета от подаваемых сплошным р дом предметов, включающее подающий конвейер, состо щий из расположенных в вертикальных плоскост х на рассто нии одна от другой пообеим сторонам траектории движени подаваемых предметов лент, св занных между собой поперечныьш несущими штангами, на которых перпендикул рно направлению подачи предметов подвижно расположены поперечные шиберы дл поперечного сдвига предметов , выполненные с направл ющей цапфой, перемещающейс через направ л ющий паз направл ющего органа, установленный поперечно к направлению подачи предметов отвод щий конвейер в виде огибающего концевые блки гибкого элемента с расположенным на нем перпендикул рно и на рассто нии один от другого захватами и с направл ющим предметы в осевом направлении радиальным буртиком, и раположенную напротив последнего в зоне передачи предметов на отвод щий конвейер контропору дл стопо- рени предметов в случае их отскакивани от радиального буртика и дл их позиционировани , отличающеес тем, что, с целью обеспечени транспортировки предметов без повреждений, в частности чувствительных к нажи и ударам блоков сигарет, бесконечный конвейер с поперечными шиберами выполнен с возможностью перемещени его лент ,с меньшей скоростью, чем подающий конвейер, а контропора установлена с возможностью поворота в направлении к радиальному буртику и под- жати предмета к последнему.U93096PtХХЛ/ ЛЛЛКХХХХфиг.з-18 Л/3/ ;7 ЗЗП20 16 гЗ Л7J/ J/JC TvVxxxXx (R«4/ISfl-, Й - ч«4J,to28 21 26 feij /ЩЩ .. /(«41Редактор Е.ПаппСоставитель Б.ТолчаиовТехред А.Кравчук Корректор М.СамборскаЗаказ 3898/59Тираж 722ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5ij-)Подписное
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823230533 DE3230533A1 (de) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | Vorrichtung zum absondern von gegenstaenden (verpackungen) von einer fortlaufenden reihe derselben |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1493096A3 true SU1493096A3 (ru) | 1989-07-07 |
Family
ID=6171030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833633943A SU1493096A3 (ru) | 1982-08-17 | 1983-08-11 | Устройство дл отделени каждого переднего предмета от подаваемых сплошным р дом предметов |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4678074A (ru) |
JP (1) | JPS5939620A (ru) |
BR (1) | BR8304377A (ru) |
DE (1) | DE3230533A1 (ru) |
GB (1) | GB2125355B (ru) |
SU (1) | SU1493096A3 (ru) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5282712A (en) * | 1985-05-13 | 1994-02-01 | Computer Aided Systems, Inc. | Organizer system and method for a rotatable storage structure |
JPS6256649A (ja) * | 1985-09-04 | 1987-03-12 | Takashi Takahashi | 制御用変速装置 |
JPS6262038A (ja) * | 1985-09-10 | 1987-03-18 | Takashi Takahashi | 制御用変速装置 |
FR2589140B1 (fr) * | 1985-10-25 | 1991-02-22 | Elf Aquitaine | Procede catalytique de production de soufre a partir d'un gaz acide renfermant de l'h2s |
JP2590077B2 (ja) * | 1986-12-26 | 1997-03-12 | コンピューター、エイデッド、システムズ、インコーポレーテッド | 多数部材の出し入れ用格納装置及び方法 |
DE3916424A1 (de) * | 1989-05-19 | 1990-11-22 | Centro Kontrollsysteme | Vorrichtung zum ueberschieben von verpackungseinheiten, insbesondere kaesten und kartons, sowie von stueckgut zwischen zwei foerdereinrichtungen zu verteil- oder aussortierzwecken |
DE3940296A1 (de) * | 1989-06-24 | 1991-01-10 | Focke & Co | Produktionsanlage fuer die herstellung von grosseinheiten in der form von kartonierten gebinden aus gruppen von kleinpackungen von papiertaschentuechern |
DE3930370A1 (de) * | 1989-09-12 | 1991-03-21 | Schunk Automation Gmbh | Schnelleinzugseinrichtung fuer werkstuecktraeger |
DE3932795A1 (de) * | 1989-09-30 | 1991-04-11 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Vorrichtung zum ueberfuehren von stabfoermigen gegenstaenden der tabakverarbeitenden industrie |
DE4125342C2 (de) * | 1991-07-31 | 2002-11-14 | Adolf Stambera | Positioniereinrichtung für Palettiermaschinen |
DE4334479A1 (de) * | 1992-11-06 | 1994-05-11 | Focke & Co | Vorrichtung zum Transport von Zigaretten-Packungen |
DE19522831C2 (de) * | 1995-06-23 | 1997-10-02 | Senning Christian Verpackung | Vorrichtung zum Transportieren von Weichpackungen |
NO20003637L (no) * | 2000-07-14 | 2002-01-15 | Zopa As | Anordning for fremföring av produkter |
JP2007153453A (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-21 | Ishizuka Glass Co Ltd | ワークの移載装置 |
CN102730217B (zh) * | 2012-06-27 | 2014-07-09 | 龙岩烟草工业有限责任公司 | 烟包输送缓冲装置、方法及卷烟机 |
CN105775699B (zh) * | 2016-04-01 | 2018-11-27 | 江苏德尔迈自动化科技有限公司 | 一种直线加速供料机 |
CN108436758A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-08-24 | 林淑录 | 一种轴套送料系统 |
CN113460599B (zh) * | 2021-06-30 | 2022-04-19 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种滤棒转运排列系统 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE318723C (ru) * | ||||
DE255425C (de) * | 1912-01-07 | 1913-01-07 | Wahlstroem Emil | Verfahren zum sortieren der von einer strangbildenden zigarettenmaschine gelieferten mundstückzigaretten |
FR547218A (fr) * | 1922-02-14 | 1922-12-04 | Heinrich Lanz | Dispositif d'amenage pour presses à paille, particulièrement presses à balles |
US2651442A (en) * | 1950-08-29 | 1953-09-08 | Redington Co F B | Carton filling machine |
GB896861A (en) * | 1957-09-06 | 1962-05-23 | Desmond Walter Molins | Improvements in or relating to cigarette-feeding apparatus |
GB1079328A (en) * | 1966-03-29 | 1967-08-16 | Anthony T Zappia | Drive mechanism to cause an element to move in a polygonal path |
US3391777A (en) * | 1967-06-22 | 1968-07-09 | Curt G. Joa | Pad corner transfer machine |
DE2144574A1 (de) * | 1971-09-06 | 1973-03-15 | Ralfs Kg Org | Anlegestation zum selbsttaetigen einsteuern von transportgut von einer ersten foerderstrecke auf eine zweite, zur ersten im wesentlichen parallele foerderstrecke |
US3900096A (en) * | 1971-11-12 | 1975-08-19 | Fmc Corp | Feeding mechanism for wrapping machine |
IT985051B (it) * | 1973-05-09 | 1974-11-30 | Gd Spa | Dispositivo antiritorno dei prodot ti ad una deviazione di una linea di trasferimento da una prima ad una seconda macchina operatrice di detti prodotti particolarmente pac chetti di sigarette e simili |
CH553709A (de) * | 1973-07-09 | 1974-09-13 | Sig Schweiz Industrieges | Foerderanlage mit vorrichtung zum trennen von in gegenseitiger beruehrung auf einem eingangsfoerderer zulaufenden gegenstaenden. |
JPS5261865U (ru) * | 1975-10-31 | 1977-05-07 | ||
GB1570605A (en) * | 1976-03-27 | 1980-07-02 | Molins Ltd | Wrapping groups of cigarettes |
DE2642094C2 (de) * | 1976-09-18 | 1982-06-24 | Großversandhaus Quelle Gustav Schickedanz KG, 8510 Fürth | Vorrichtung zum Verschieben von Transportgütern von einer Hauptfördereinrichtung auf eine Endfördereinrichtung unter gleichzeitiger Besetzung des freiwerdenden Platzes durch ein anderes Transportgut ohne Unterbrechung des Laufes der Vorrichtung |
JPS5417270A (en) * | 1977-07-08 | 1979-02-08 | Meiji Seika Co | Device of feeding article |
DE2735364C3 (de) * | 1977-08-05 | 1980-02-07 | Tevopharm-Schiedam B.V., Schiedam (Niederlande) | Vorrichtung zum vereinzelten Herabschieben von Gegenständen von einem endlosen Förderer |
JPS5832131B2 (ja) * | 1977-11-10 | 1983-07-11 | シ−ケ−ディ株式会社 | パレットコンベヤ上の物品の取出し装置 |
FR2431141A1 (fr) * | 1978-07-10 | 1980-02-08 | Thomson Csf | Source de rayonnement optique comprenant un laser semi-conducteur et des moyens d'anamorphose du faisceau emis par ce laser |
FR2443985A1 (fr) * | 1978-12-15 | 1980-07-11 | Gallet Sa | Perfectionnements aux elevateurs verticaux |
DE2930071B1 (de) * | 1979-07-25 | 1981-01-08 | Uhlmann Maschf Josef | Vorrichtung zum UEberfuehren von Packungen oder Packungsstapeln aus einem Abgabeschacht in Aufnahmefaecher eines kontinuierlich laufenden Foerderers |
BE884059A (nl) * | 1980-06-27 | 1980-10-16 | Delacre Biscuits Sa Nv | Inrichting voor het overbrengen vanaf een transportband van voorwerpen inzonderheid doch niet uitsluitend van koekjes |
GB2084531A (en) * | 1980-09-09 | 1982-04-15 | Koson Crisplant A S | Feeding articles to a sorter conveyor |
CH650219A5 (de) * | 1981-05-06 | 1985-07-15 | Sig Schweiz Industrieges | Vorrichtung zum trennen und weiterfoerdern von gegenstaenden. |
-
1982
- 1982-08-17 DE DE19823230533 patent/DE3230533A1/de active Granted
-
1983
- 1983-06-29 GB GB08317594A patent/GB2125355B/en not_active Expired
- 1983-07-07 JP JP58122476A patent/JPS5939620A/ja active Granted
- 1983-08-11 SU SU833633943A patent/SU1493096A3/ru active
- 1983-08-15 BR BR8304377A patent/BR8304377A/pt unknown
-
1986
- 1986-01-15 US US06/818,917 patent/US4678074A/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 772960, кл. В 65 G 47/74, 1979. Патент US Vf 3900096, кл. 198-23, опублик. 1975. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR8304377A (pt) | 1984-03-27 |
GB2125355B (en) | 1986-03-05 |
GB8317594D0 (en) | 1983-08-03 |
DE3230533A1 (de) | 1984-02-23 |
DE3230533C2 (ru) | 1987-04-16 |
GB2125355A (en) | 1984-03-07 |
JPH0446857B2 (ru) | 1992-07-31 |
US4678074A (en) | 1987-07-07 |
JPS5939620A (ja) | 1984-03-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1493096A3 (ru) | Устройство дл отделени каждого переднего предмета от подаваемых сплошным р дом предметов | |
KR100444887B1 (ko) | 멀티팩포장장치 | |
FI83060B (fi) | Foerfarande och anordning foer matning av behaollare till ett baerarfodral. | |
US4889224A (en) | Product alignment device | |
US5203444A (en) | Container grouping apparatus | |
US4967899A (en) | Apparatus for re-orienting articles | |
US6571532B1 (en) | Continuous motion case packing apparatus and method | |
EP0631555A1 (en) | Continuous motion cartoner assembly | |
JPH0446804B2 (ru) | ||
US5450941A (en) | Apparatus for separating, conveying and grouping flat items | |
JPH06316329A (ja) | 固形物の搬送装置 | |
US6213284B1 (en) | Method and unit for transferring articles | |
SE458855B (sv) | Saett och anordning foer kontinuerligt bildande av satser av vikta kartonger | |
US6106219A (en) | Stack forming and conveying apparatus | |
WO1994014685A2 (en) | Method and apparatus for feeding, grouping and orientating articles | |
US4450949A (en) | Machine for transporting and stacking loaded cartons | |
US5692361A (en) | Stacked article packaging method | |
AU725588B2 (en) | Apparatus for loading stacked article groups into cartons | |
EP2560882B1 (en) | Apparatus and method for feeding eggs to a packaging unit | |
US5309697A (en) | Chewing gum packaging machine | |
EP0608103B1 (en) | Packaging machine with flight bar carton conveying system | |
US20050103598A1 (en) | Station for connecting a packaging machine, in particular blistering machine, with a feeding line, leading to a boxing machine | |
US5463840A (en) | System for supplying literature inserts to a carton-packing machine | |
GB2097744A (en) | Packet handling apparatus | |
US5123522A (en) | Sealing head bridging conveyor |