FI83060B - Foerfarande och anordning foer matning av behaollare till ett baerarfodral. - Google Patents

Description

83060

Menetelmä ja laite säiliöiden syöttämistä varten kantokoteloon Förfarande och anordning för matning av behällare 5 tili ett bärarfodral

Viltehakemus 10 Tämä patenttihakemus on osittaista jatkoa US-hakemukselle n:o 861 774, joka on jätetty sisään 9. toukokuuta 1986.

Keksinnön alue 15 Esillä olevan keksinnön kohteena on säiliöiden syöttäminen pakkkausko-neessa, ja keksinnön kohteena on erityisesti laite säiliöiden syöttämistä varten, kunkin säiliön huomattavan osan ollessa muodoltaan lieriömäinen, päistään avoimiin kantokoteloihin, jotka liikkuvat myötävirtaan, joka laite käsittää: 20 kuljetinlaitteen säiliöiden siirtämiseksi myötävirtaan kantokoteloiden kummallakin puolella olevassa ja yleensä näiden koteloiden liikesuunnan mukaisessa rivissä, 25 säiliöiden tukilaitteen asetettuna samaan linjaan kuljetinlaitteen kanssa ja etäisyyden päähän siitä myötävirtaan, sulkutankokuljettimen sisältäen ylöspäin suuntautuvan liikeradan, joka siirtää sulkutangot kuljetinlaitteen myötävirran puoleisen pään ja säi-30 liöiden tukilaitteen ylävirran puoleisen pään välisen tilan kautta, ja yleensä vaakasuoran liikeradan, joka siirtää myötävirtaan pystysuorasti etäisyyden päähän asetetut sulkutangot säiliöiden tukilaitteen yläpuolelle, sulkutankojen koskettaessa säiliöiden tukilaitteessa olevia säiliöitä ja työntäessä niitä säiliöiden tukilaitetta pitkin sulku-35 tankokuljettimen yleensä vaakasuoran ajon aikana, 2 83060 peräkkäiset sulkutangot, jotka muodostavat väliinsä taskut päistään avoimien kantokoteloiden pitämiseksi sulkutankokuljettimen yleensä vaakasuoran käytön aikana, ja 5 laitteen säiliöiden siirtämiseksi kantokoteloihin niiden avoimien päiden kautta,

Keksinnön taustaa 10 Eräs kantopakkaustyyppi, jota käytetään yleisesti kahdentoista tai kah-denkymmenenneljän virvoitusjuomatölkin pakkaamista varten, muodostetaan yleensä suorakulmaisesta pahviaihiosta, jonka aihion valmistaja taittaa ja liimaa litteäksi sovitteeksi. Nämä aihiosovitteet lähetetään sitten tölkityslaitoksiin yleensä tasaisessa kokoonkäännetyssä tilassa, minkä 15 jälkeen ne avataan kotelomaiseen muotoon, täytetään avoimien päittensä kautta tölkeillä sekä suljetaan taittamalla ja sulkemalla pääteläpät paikoilleen. Nämä toimenpiteet suoritetaan automaattisesti erittäin korkeilla nopeuksilla, ja ellei niitä valvota tarkasti, ne voivat sotkeutua. Yhtenä herkkänä valvonta-alueena on virvoitusjuomatölkkien 20 lajittelu- ja syöttömekanismi, jonka välityksellä syötetään kuusi tölkkiä kummaltakin sivulta kantokoteloon, johon on tarkoitus asettaa 12 tölkkiä. Samoja ongelmia esiintyy kahtatoista tölkkiä syötettäessä kummaltakin sivulta kantokoteloon, johon on tarkoitus asettaa 24 tölkkiä, tai syötettäessä mikä tahansa haluttu määrä tölkkejä kummaltakin 25 sivulta kantopakkausta täytettäessä, johon on tarkoitus asettaa kaksinkertainen määrä näitä tölkkejä. Vaikka olisi suotavaa voida täyttää kantopakkausten molemmat sivut samassa pakkauskoneessa, edellyttää tämä koneen käyttöä, jonka tölkinsyöttömekanismi ei ole vain nopea ja kykene luotettavasti erottamaan tölkit oikean tölkkimäärän sisältäviksi ryh-30 miksi täyttöä varten, vaan joka myös voidaan nopeasti muuttaa toimimaan kantopakkauksen yhdeltä sivulta toiselle sivulle. Ennen esillä olevaa keksintöä ei tällaista konetta ole ollut käytettävissä.

Keksinnön mukaiselle laitteelle on pääasiallisesti tunnusomaista, että 35 *: kuljetinlaite on päättymätön kuljetinlaite, ja 3 83060 laite edelleen sisältää ruuvilaitteen asennettuna päättymättömän kulje-tinlaltteen suuntaisesti ja ulottuen päättymättömän kuljetinlaitteen osien huomattavalle pituudelle säiliöihin kiinnittymistä varten ja 5 niiden erottamiseksi ryhmiin, jotka sisältävät ennalta määrätyn lukumäärän säiliöitä, säiliöiden ollessa siirrettyinä päättymättömän kuljetinlaitteen avulla, ruuvilaitteen ulottuessa myötävirtaan päättymättömän kuljetinlaitteen taakse ainakin olennaisesti säiliöiden tukilait-teen ylävirran puoleiseen päähän, sulkutangot, jotka koskettavat ryhmän 10 viimeisen säiliön takaosaa ja pysyvät sen kanssa kosketuksessa säiliöiden liikkuessa säiliöiden tukilaitetta pitkin ja ruuvilaitteen, joka pysyy kosketuksessa ainakin ryhmän viimeisen säiliön kanssa vähintään siihen asti, kunnes sulkutanko tulee kosketukseen viimeisen säiliön kanssa.

15

Keksinnön mukaisen menetelmän oleelliset tunnusmerkit ilmenevät patenttivaatimuksesta 9.

Esillä oleva keksintö tarjoaa käyttöön ruuviannostus- ja erotuslait-20 teen, joka on tarkoitettu käytettäväksi yhdessä tölkkisyöttösiirtolait-teen kanssa oikean tölkkimäärän syöttämiseksi sulkutankokuljettimeen. Sisäinen siirtolaite ja ruuviannostuslaite on tarkoitettu suhteellisen pienien kantopakkauksien täyttöä varten ja erillinen ulkopuolinen kuljetin ja ruuviannostuslaite otetaan myös käyttöön suhteellisen suuria 25 kantopakkauksia täytettäessä. Tölkkien pitämiseksi nopeassa liikkeessä ei ruuvilaite ilman muuta siirrä tölkkejä koneen läpi, vaan kuljetin-laite on tarkoitettu tätä varten. Lisäksi siirto- ja ruuvilaite on suunniteltu siten, että sulkutangot koskettavat takimmaisia tölkkejä kussakin erillisessä tölkkiryhmässä ennen tölkkien lähtemistä kuljetin-30 syöttölaitteesta, varmistaen siten luotettavan syötön tölkkien kulkiessa koneen kautta. Pohjalevyssä oleva rako, jonka kautta sulkutangot kulkevat muuttaessaan liikkeensä pystysuorasta vaakasuoraksi, sulkeutuu automaattisesti jatkuvan tuen muodostamiseksi liikkuvia tölkkejä varten.

35 * 83060

Keksinnön nämä ja muut yksityiskohdat ja ominaispiirteet sekä myös sen lukuisat edut käyvät selvemmin ilmi keksinnön seuraavasta yksityiskohtaisesta selostuksesta oheisiin piirustuksiin viitaten, joissa: 5 Kuvio 1 esittää perspektiivikuvantoa kantopakkauksesta, joka on tehty kotelomaisesta sovitteesta ja jota käytetään tavallisesti kahdentoista tai kahdenkymmenenneljän tölkin kantamista varten koostaan riippuen;

Kuvio 2 esittää perspektiivikuvantoa kokoonkäännetystä kantopakkaus-10 sovitteesta, joka avattuna muodostaa kuvion 3 mukaisen kantokotelon;

Kuvio 3 esittää perspektiivikuvantoa avoimesta kantopakkaussovittees-ta, jota käytetään kuvion 1 mukaisen kantopakkauksen muodostamiseksi; 15 Kuvio 4 esittää kaavamaista päällyskuvantoa esillä olevan keksinnön mukaisesta tölkin syöttölaitteesta;

Kuvio 5 esittää kuvion 4 linjaa 5-5 pitkin otettua kuvantoa; 20 Kuvio 6 esittää kuvion 5 kaltaista kuvantoa näyttäen kuitenkin erään toisen sovellutusmuodon, jonka yhteydessä suljetaan tölkkien tukilevys-sä oleva rako, jonka kautta sulkutangot kulkevat;

Kuvio 7 esittää osittaista päällyskuvantoa tölkkien tukilevystä koh-25 dassa, jossa rako suljetaan tämän sovellutusmuodon mukaisen mekanismin avulla;

Kuvio 8 esittää osittaista leikkauskuvantoa kuvion 7 mukaisesta raon-suljentamekanismista; 30 .· Kuvio 9 esittää kuvion 7 kaltaista kuvantoa näyttäen kuitenkin raon - avoimessa tilassa sulkutangon kulkiessa sen kautta;

Kuvio 10 esittää kuvion 8 kaltaista kuvantoa näyttäen kuitenkin kuvion 35 9 mukaisen raonsuljentamekanismin avoimessa tilassa; ja 5 83060

Kuvio 11 esittää kuvion 4 kaltaista kaaviomaista tasokuvantoa näyttäen kuitenkin ulkoisen kuljetinlaitteen toimintatilassa.

Keksinnön selostus 5

Kuvioon 1 viitaten sisältää kantopakkaus, joka on tarkoitettu täytettäväksi tämän keksinnön mukaisen koneen avulla, sivulevyt 12, jotka on liitetty ylalevyyn 14 taitteiden 16 välityksellä ja tässä kuviossa näkymättömään pohjalevyyn taitteiden 18 välityksellä. Näihin sivulevyi-10 hin taitteiden 22 avulla liitetyt pääteläpät 20 ja 21 liimataan ylä- ja pohjalevyihin taitettavasti liitettyjä pölyläppiä vasten kantopakkauk-sen päätelevyjen muodostamiseksi. Kantopakkaukseen voidaan tarttua ja sitä voidaan kuljettaa ylälevyssä olevan kädensija-aukon 24 avulla.

15 Kantopakkauksen 10 valmistamiseksi taitetaan ja liimataan yleensä suorakulmainen aihio kuvion 2 mukaisen kokoonpannun kantopakkaussovitteen muodostamiseksi. Tämä kotelomainen sovite käsittää pohjalevyyn 26 tai-telinjan 18 ja ylempiin pääteläppiin 20 taitelinjojen 28 välityksellä liitetyn ylemmän sivulevyn 12. Ylälevyä ei näy tässä kuviossa, mutta se 20 on liitetty ylempään sivulevyyn taittolinjan 16 avulla ja taitettu taaksepäin ylemmän sivulevyn 12 alasivua vasten. Samalla tavoin on alempi sivulevy taitettu taaksepäin pohjalevyn 26 alasivua sekä ylemmän sivulevyn alasivun osaa vasten, alemman sivulevyn ollessa taas liitettynä pohjalevyyn toisen taittolinjan 18 välityksellä. Pölyläpät 30 on ·.·. 25 liitetty pohjalevyyn 26 taitelinjojen 32 avulla. Samanlaiset pölyläpät . . on liitetty ylalevyyn, jota ei näy tässä kuviossa.

Kuvion 2 mukaisesti kokoonpantu sovite avataan kuvion 3 esittämään muotoon pakkauskoneessa valmistusta varten täyttöprosessin suorittamisek-30 si. Kuten kuvioista näkyy, tämä sovite on poikkileikkaukseltaan suorakulmainen, kokoonkäännetyn sovitteen sivu-, pohja- ja ylalevyjen : : tullessa taitetuiksi taittolinjojaan pitkin avausprosessin aikana. Sen jälkeen kuusi tölkkiä voidaan täyttää sovitekoteloon sen kummankin .! avoimen pään kautta kahdentoista tölkin kantopakkauksen muodostamiseksi 35 tai 12 tölkkiä voidaan täyttää kummastakin päästä kahdenkymmenenneljän tölkin kantopakkausta varten. Sitten pölyläpät 30 taitetaan päälle ja 6 83060 pääteläpät 20 ja 21 taitetaan ja liimataan pölyläppiin kuvion 1 esittämän täysin suljetun kantopakkauksen muodostamiseksi.

Kuvio 4 esittää syöttölaitteeseen 33 asetettua kokoonpantujen kanto-5 pakkaussovitteiden B muodostamaa pinoa. Syöttölaitteessa oleva alin sovite poistetaan alalla sinänsä tunnetulla tavalla, esimerkiksi edestakaisin kulkevaa imulaitetta käyttämällä, ja siirretään sovitteen avausalueen kautta, jossa se taitetaan avoimeksi sovitekoteloksi, joka on esitetty kuviossa 3. Mitä tahansa tunnettua avauslaitetta voidaan 10 käyttää kokoonkäännetyn sovitteen avaamiseksi, kunhan vain sovite on saatettuna avoimeen tilaan tölkkien tai muiden säiliöiden ollessa valmiina asetettaviksi avoimeen sovitekoteloon. Tämän selostuksen havainnollistamiseksi on avoin kotelo S esitetty asetettuna sulkutankojen 34 ja 36 muodostamaan taskuun, viimeisen kahden tangon ollessa siirty-15 neinä paluuasennostaan aloittaakseen myötävirtaan tapahtuvan vaakasuoran liikkeensä piirustuksen vasenta sivua kohti. Muut avoimet kotelot S on esitetty asetettuina toisten sulkutankojen 38 muodostamiin taskuihin. Ollessaan näiden tankojen työntäminä kuviossa näkymätön tukipinta kannattaa näitä avoimia koteloita sinänsä tunnetulla tavalla. 20 Sulkutangot on kiinnitetty päistään ketjupyörien 42 ja 44 ympäri kulkeviin jatkuviin ketjuihin 40, jotka kulkevat myös ketjupyörien 46 ympäri kuvion 5 esittämällä tavalla, näiden ketjupyörien 46 sijaitessa ketjujen ylemmän vaakasuoran liikeradan alapuolella ja pystysuorassa suunnassa ketjupyörien 42 ja 44 alla.

25

Kuvioihin 4 ja 5 viitaten on päättymättömät kuljettimet 48 virvoitus-juomatölkklen tai muiden säiliöiden siirtämistä varten asetettu syöttölaitteen 33 ja kantokotelon avausosaston kummallekin puolelle. Nämä kuljettimet käsittävät sopivimmin jäykät tukilevyt tai -laatat 50 30 liitettyinä päistään ketjuihin 52, jotka on vuorostaan asetettu kulkemaan ketjupyörien 54 ja 56 ympäri. Haluttaessa voidaan kuljettimet : liittää vaihtoehtoisesti tukilevyjen päiden välisiin kohtiin, ja on itse asiassa myös mahdollista käyttää ainoastaan yhtä keskeisesti asetettua ketjua. Tölkkien kanssa kosketukseen tuleva levypinta on sopi-35 vimmin suhteellisen tasainen tai liukas, niin että tölkit pääsevät liukumaan sitä pitkin, kuten myöhemmin yksityiskohtaisemmin seloste- 7 83060 taan. Aivan kummankin kuljettimen 48 keskikohdan yläpuolelle on tuettu sen pituudelle ulottuva erotuslevy 58, jonka avulla kuljetinlaite kykenee syöttämään kaksi tölkkiriviä niiden häiritsemättä toisiaan.

5 Aivan kummankin kuljetinlaitteen 48 ulkoisten reunaosien yläpuolelle on asetettu ruuvit 60 ja 62, niin että ne ulottuvat kuljettimen syöttö-päästä pienen etäisyyden päässä myötävirtaan olevasta kohdasta kuljettimen myötävirran puoleisen pään yli lyhyen etäisyyden päässä olevaan kohtaan asti. Kumpikin ruuvi käsittää kierukkamaiset siivet 64, jotka 10 on muodostettu sellaisiksi, että ne kiinnittyvät joka kolmanteen tölkkiin ruuvin kanssa kosketuksessa olevassa tölkkirivissä. Kumpaakin ruuvia käytetään hihnan 66 välityksellä, joka kulkee ruuviakselin 69 päässä olevan ketjupyörän 68 ja yhteiselle käyttöakselille 72 asennetun ketjupyörän 70 yli. Tämä järjestely on esitetty kuviossa 5, mutta sel-15 vyyden vuoksi se on jätetty pois kuviosta 4. Hihna voi olla kosketuksessa myös säädettävän kiristyspyörän 74 kanssa, joka on asetettu tiettyyn kulmaan akselien suhteen hihnan sopivaa kiristämistä varten. Akselia 72 käytetään sopivimmin erillään joko ketjupyörää 54 tai 56 käyttävästä akselista kuljettimien 48 ja ruuvien 60 ja 62 nopeuksien korre-20 loimista varten.

Toinen kuljetin 76, joka on rakenteeltaan samanlainen kuin kuljetin 48, mutta tätä lyhyempi, on asetettu myötävirtaan kuljettimesta 48. Tämän kuljettimen ketjut 78 on asetettu kulkemaan ketjupyörien 80 ja 82 ympä-- 25 ri ja kuljettimen nopeus on sama kuin kuljettimessa 48. Nämä molemmat * kuljettimet on asetettu etäisyyden päähän toisistaan vain siinä määrin, että sulkutangot 34,36 ja 38 pääsevät liikkumaan niiden välissä sulku-tankoketjun 40 muuttaessa suuntaa liikkuessaan ketjupyörien 42 ja 44 ympäri. Tämän etäisyyden olisi edullisimmin oltava kyllin pieni, niin 30 että virvoitusjuomatölkit pääsevät liikkumaan kuljettimesta 48 kuljet-timeen 76 ilman näiden välissä olevaa tukilevyä. Erotuslevy 58 jatkuu kuljettimen 76 myötävirran puoleiseen päähän asti toimien samalla tavoin tätä kuljetinta varten kuin kuljettimen 48 yhteydessä. Levyn 58 .! pohja on varustettu lovella tilan muodostamiseksi sulkutankojen liiket- 35 tä varten näiden tankojen ollessa asetettuina pystysuorasti etäisyyden päähän kuljettimen 76 yläpuolelle vaakasuoran liikkeensä aikana myötä- 8 83060 virtaan. Ilmeisestikin voitaisiin haluttaessa yhden leveän kuljettimen sijasta kahden tölkkirivin siirtoa varten, jolloin rivien välissä tarvitaan erotuslevy, käyttää kahta kapeampaa kuljetinta ilman erotusle-vyä.

5 Käytännössä tölkit syötetään kuljettimeen 48 minkä tahansa sopivan syöttölaitteen välityksellä, jolloin molempia tölkkien C muodostamia rivejä levyn 58 erottamina siirretään kummankin kuljettimen 48 avulla. Tölkkien tullessa ruuvien 60 ja 62 kohdalle näiden kierukkamaiset sii-10 vet 64 koskettavat joka kolmatta tölkkiä erottaen siten tölkkirivit kolmen tölkin ryhmiin. Kuljettimen 48 nopeus korreloidaan siihen nopeuteen, jolla pyörivät ruuvit siirtävät tölkkejä myötävirtaan, sanotun nopeuden ollessa kuitenkin hieman ruuvien nopeutta korkeamman.

Koska tölkit eivät kuitenkaan voi liikkua nopeammin kuin mitä annostus-15 ruuvi sallii, eivät tölkit pääse siirtymään kuljettimen vähän korkeammalla nopeudella, minkä johdosta kuljetin liikkuu hieman liukuvasti myötävirtaan päin tölkkien suhteen. Kuljettimen tukilevyjen tasainen pinta mahdollistaa tämän. Tällä tavoin tölkit syötetään nimenomaan kuljettimen, eikä ruuvien, avulla, näiden ruuvien toimiessa pääasiassa 20 annostelevina ja erottavina eliminä. Tietenkin voitaisiin käyttää muun-kintyyppisiä kuljettimia, kuten hihnakuljetinta, jos tölkkien tuki-pinta tehdään suhteellisen tasaiseksi tai liukkaaksi.

Kun ryhmän kolmas tölkki kulkee kuljettimien 48 ja 76 välissä olevan 25 raon yli, siirtyy sulkutanko 34 ylös raon läpi ja koskettaa kolmannen tölkin takaosaa pysyen sen kanssa kosketuksessa kuljettimen jatkaessa tölkkien siirtämistä lyhyellä liikeradallaan. Sulkutangon jatkuva liike työntää kolmen tölkin muodostamat rivit tukipinnan 85 yli tölkkien lähdettyä kuljettimelta 76, jolloin tölkkien liikesuuntaa valvotaan * 30 kaistaohjainten 86 avulla, niin että tölkit liikkuvat vinottain myötävirtaan, kunnes ne tulevat avoimien koteloiden S suuntaisiksi ja työnnetyiksi niiden sisään alalla sinänsä tunnetulla tavalla. Täytetyt kotelot siirtyvät myötävirtaan ja pääteläpät suljetaan ja kiinnitetään pölylflppiin täytetyn kantopakkauksen valmistuksen loppuunsaattamiseksi 35 kuvioissa näkymättömän, mutta alalla sinänsä tunnettujen laitteiden avulla. Vaikka raiteita, joiden avulla läpät taitetaan oikeaan asen- 9 83060 toonsa, ei olekaan esitetty, on etupölyläppien sulkemista ja takapöly-läppien taittamista varten tarkoitettuja pyöriä merkitty numerolla 88. Liimausoperaatio pääteläppien kiinnittämiseksi pölyläppiin tapahtuisi myötävirtaan läppäsulj entapyöristä.

5

Vaikka etäisyys kuljettimien 48 ja 76 välillä kuvion 5 mukaisessa järjestelyssä pidetäänkin minimissään, voi tämä rako, joka liikkuvien tölkkien on ylitettävä, aiheuttaa ajoittaisia ongelmia tölkkien tasaisen virtauksen ylläpitämisen yhteydessä. Tällainen ongelma voi erityi-, 10 sesti syntyä sen tavan johdosta, jolla ruuvi 60 koskettaa tölkkeihin. Ruuvisiivet 64 kiinnittyvät tölkkeihin lähempänä tölkkien yläosia kuin niiden pohjia, minkä johdosta tölkit pyrkivät kaatumaan eteenpäin ylittäessään tämän kuljettimien välisen raon. Vaikka onkin mahdollista asettaa kiinteä levy kuljettimien väliin raon tarkoituksenmukaista 15 sulkemista varten, ei tämä toimenpide ratkaise täysin kyseistä ongelmaa, koska se raon leveys, joka on yhä jätettävä avoimeksi sulkutanko-jen läpikulkua varten, on yhä riittävän laaja salliakseen tölkkien törmäykset ja kaatumiset. Ei ole myöskään mahdollista kaventaa sulku-tankoja leveydeltään normaalissa koneessa tämän raon leveyden vähentä-20 miseksi. Sulkutankojen koon vähentäminen raon leveyteen riittävää vaikuttamista varten tölkkien kaatumisongelman ratkaisemiseksi tekisi näistä tangoista liian hauraita jatkuvan toiminnan aiheuttamia rasituksia ajatellen.

25 Esillä olevan keksinnön eräs toinen ominaispiirre, joka on esitetty yksityiskohtaisesti kuvioissa 6-10, ratkaisee tämän ongelman yksinkertaisella ja kuitenkin tehokkaalla tavalla. Kuviossa 6 esitetty ruuvi 60, ylävirtakuljetin 48 ja käyttölaitteet tätä ruuvia ja kuljetinta varten ovat samat kuin kuvion 5 yhteydessä selostetut. Myötävirtakul-30 jettimen sijasta on kuitenkin tukilevy 100 asetettu kuljettimesta 48 juuri myötävirtaan pienen tai aivan olemattoman raon sallimiseksi levyn ja kuljettimen välissä. Kuitenkin, kuten kuviossa 7 on esitetty, on myös levyä 100 käytettäessä muodostettava rako 102 sulkutankojen läpikulkua varten. Tölkkien mahdollinen kaatuminen niiden ylittäessä raon 35 102, muodostaisi yhä ongelman. Kuten kuviosta 6 ja erityisesti kuviois ta 7 ja 8 näkyy, käytetään sormiosaa 104 täyttämään rako 102 kohdassa, ίο 83060 jossa tölkkien keskikohdat kulkevat raon yli. Kuten kuviosta 8 näkyy, on tämän sormiosan 104 pää pääasiassa levyn 100 yläpinnan tasolla, niin että tölkki C liukuu sen yli aivan kuin se muodostaisi levyn 100 Jatkeen, jolloin tölkissä ei esiinny kaatumistaipumusta.

5

Sormiosa 104 ulottuu ylöspäin varresta tai tangosta 106, joka on kiinnitetty kääntyvästi kohdassa 108. Varren 106 viereen asennettu nokka-pyörä 110 sisältää pyöräradan tai -uran 112. Pyörärataa 112 pitkin kulkee seurainlaite 114, joka on asennettu kulmavarren 116 yhteen päähän. 10 Kulmavarren 116 toinen pää on kiinnitetty kääntyvästi runkokehykseen kohdassa 118, kuten kuviossa 8 on osittain ja kuviossa 6 täydellisesti esitetty. Rulla 120 on asennettu kulmavarren 116 kulmaosaan, niin että se on pysyvässä yhteydessä varren 106 lähellä olevan sivun kanssa kul-mavarteen 116 yhdestä päästään ja varteen 106 toisesta päästään kiin-15 nitetyn jousen 122 taivutusvoiman johdosta.

Kuvioiden 6,7 ja 8 esittämien elementtien asennon yhteydessä varsi 104 on pystysuorassa raonsuljentatilassa. Levy 100 on sopivimmin varustettu raolla tai lovella kohdassa 124 raon 102 myötävirran puolella, ja sor-20 miosan 104 raon sulkeva päätepinta on mitoitettu ulottumaan ylöspäin loven 124 reunan läheisyyteen. Tämä järjestely on avuksi, kun pyritään varmistamaan, että tölkit eivät törmää raon 102 myötävirran puoleiseen reunaan, koska tölkin etureuna saa yhä tukea sormiosan päästä kulkiessaan loven 124 vieressä olevan raon myötävirran puoleisen reunan yli.

25

Kun sulkutanko on valmis siirtymään raon 102 kautta, työnnetään nokka-pyörän 110 toiminnan avulla kulmavarren 116 vaakasuoraa haaraa oikealle kääntäen sitä kääntöpisteensä 118 ympäri. Tämä haara työntyy puolestaan tangon 106 alaosaa vasten saaden sen kääntymään tai kiertymään 30 kääntöpisteensä 108 ympäri. Sormiosa 104 kääntyy kääntöpisteessään 108, jolloin sormiosan pää liikkuu poispäin raosta tehden tilaa sulkutangon 34 läpikululle. Sulkutanko 34 on esitetty kuvioissa 9 ja 10 raon 102 läpi liikkuvana, sormiosan 104 ollessa siirtyneenä vasemmalle. Haluttaessa voidaan levyn 100 pohjaosat raon 102 reunoissa särmätä tai viis-35 tää esitetyllä tavalla sormiosan ja sulkutangon 34 liikkeen helpottamiseksi raon reunojen yli.

11 83060

Lisävarmistuksena tämän sormiosan 104 sulkutangon tieltä poiskääntävän mekanismin mahdollisen vaurioitumisen estämiseksi tämä järjestely sallii edelleen sormiosan kääntämisen pois pystysuorasta suljetusta asen-5 nostaan itse sulkutangon avulla. Tällaisessa tapauksessa sormiosa siirtyisi vasemmalle piirustuksissa katsottuna jousen 122 voimaa vastaan, ja heti kun sulkutanko on kulkenut raon kautta, tämä jousi palauttaisi sormiosan takaisin pystysuoraan asentoonsa. Vaikka kone voisikin toimia tällä tavoin, niin on paljon suositeltavampaa, että raon sulkeva sor-10 miosa siirretään pois raosta pakkokäyttöisen laitteen avulla sulku- tankojen ja sormiosan kulumisen estämiseksi, mikä olisi muuten seurauksena.

On selvää, että varsi tai tanko 106 voi jatkua koneen koko leveydelle 15 liikkuvien tölkkien kaistojen määrää vastaavien raon sulkemiseen tarkoitettujen sormiosien tukemiseksi. Vaikka voikin olla mahdollista suunnitella raonsuljentamekanismi käyttöä varten yhdessä kuvion 5 mukaisella tavalla järjestetyn kahden vierekkäisen kuljettimen kanssa, niin on kuitenkin suositeltavaa olla käyttämättä tällaista järjestelyä 20 sen vaikeuden johdosta, joka esiintyy raonsuljentamekanismia käytettäessä näin lähellä myötävirran puoleista kuljetinta ja sen käyttölaitetta. On siten edullisempaa käyttää kuljettimesta 48 myötävirtaan asetettua tukilevyä kuvion 6 mukaisella tavalla.

25 Kuviosta 4 voidaan havaita, että sulkutankojen väliin muodostuva tasku ulottuu takasulkutangon etupinnasta etusulkutangon takapintaan kiinnitettyyn välikeosaan asti. Tämän järjestelyn avulla lyhennetään taskun pituutta tankojen välissä suhteellisen pienikokoisen kantopakkauksen, kuten esimerkiksi kaksitoista virvoitusjuomatölkkiä sisältävän pakkauk-30 sen mittojen mukaisella tavalla, jolloin kuusi tölkkiä täytetään avoimien kantokoteloiden kummaltakin sivulta edellä selostettuun tapaan.

• · Suhteellisen suuren kantopakkauksen, kuten 24 virvoitusjuomatölkkiä sisältävän pakkauksen, täyttämistä varten voidaan käyttää samaa konetta muutamien yksinkertaisten ja nopeiden muutosten tekemisen jälkeen.

35 Ensiksi kuljettimet 92 ja niihin liittyvät kuljettimien 48 ja ruuvien 64 ulkopuolella olevat ruuvit 94 käynnistetään. Kuljettimet 92 ovat 12 83060 kuljettimien 48 kaltaisia, mutta kapeampia, koska ne on suunniteltu siirtämään vain yksi ainoa tölkkirivi. Kumpaankin kuljettimeen 92 on liitetty lyhyiden kuljettimien 76 kaltainen lyhyempi kuljetin 96, joka on kuitenkin kuljettimen 92 tapaan kuljetinta 76 kapeampi. Ruuvit 64 5 ovat ruuvien 60 ja 62 kaltaiset, mutta kolmen vivoitusjuomatölkin annostelemista ja ryhmittämistä varten tarkoitettujen kierukkamaisten siipien sijasta näiden ruuvien siivet 98 on suunniteltu annostelemaan ja ryhmittämään neljä tölkkiä kerrallaan.

10 Kuten kuviosta 11 näkyy, pysyisivät kuljettimet 48 ja 76 samoina niitä käytettäessä 24 tölkkiä sisältävän kantopakkauksen täyttämiseen, mutta ruuvit 60 ja 62 korvattaisiin uusilla ruuveilla 60' ja 62'. Ruuvien 60 ja 60' sekä 62 ja 62’ välisenä erona on se, että siivet 64' on suunniteltu annostelemaan ja ryhmittämään neljä virvoitusjuomatölkkiä ker-15 rallaan kolmen tölkin asemasta. Siten kaikki tämän järjestelyn sisältämät ruuvit saisivat kuljettimet 48 ja 92 syöttämään neljän tölkin ryhmät sulkutankoihin. Kuten kuviosta 11 näkyy, syötettäisiin neljä tölkkiä kukin sisältävät kolme tölkkiriviä avoimien kantokoteloiden S' kumpaankin avoimeen päähän ja täytettäisiin koteloiden sisään, jolloin 20 koteloon täytettäisiin yhteensä 24 tölkkiä. Tällaisia suhteellisen suurikokoisia koteloita täytettäessä poistettaisiin kuvion 4 mukaisen järjestelyn sisältämät välikeosat 90 ja taskut, joihin kotelot on asetettu, käsittäisivät yksinkertaisesti takasulkutangon etupinnan ja etu-sulkutangon takapinnan väliset rajoitetut tilat. Kuljettimien 92 ja 96 25 käynnistämiseen, ruuvien 60 ja 62 korvaamiseen ruuveilla 60' ja 62' sekä välikeosien 90 poistamiseen sulkutangoista 38 tarvittava aika on erittäin lyhyt, ja näin tätä samaa konetta voidaan käyttää käsittelemään kantopakkausta, joka on kooltaan kaksinkertainen pienempään kanto- pakkaukseen verrattuna. Haluttaessa ei pienempiä taskuja tarvitse ήπιοί 30 dostaa välikeosien 90 avulla, vaan käyttämällä yksinkertaisesti lisä-sulkutankoja. Välikeosien käyttö on kuitenkin suositeltavaa sen nopeuden johdosta, jolla ne voidaan kiinnittää paikoilleen ja ottaa pois.

Keksintö ei ilmeisestikään ole rajoittunut joko kahdentoista tai kah-35 denkymmenenneljän tölkin täyttämiseen kantopakkaukseen. Samoja periaatteita voitaisiin soveltaa myös muihin täyttömääriin. Olisi mahdollista i3 83060 käyttää esimerkiksi kahta pääkuljetinta ja ruuvisyöttölaitetta, jotka kumpikin syöttävät neljä tölkkiä avoimen kantokotelon kumpaankin päähän kuusitoista tölkkiä sisältävän kantopakkauksen valmistamiseksi, tai kaikkia kolmea kuljetinta ja ruuvisyöttölaitetta voitaisiin käyttää 5 syöttämään kukin kolme tölkkiä avoimen kotelon kumpaankin päähän kahdeksantoista tölkkiä sisältävän kantopakkauksen valmistamiseksi. Alaan perehtyneet henkilöt voivat suunnitella muitakin kuormitusjärjestelyjä.

10 On myös selvää, että vaikka edellä on selostettu laitetta pääasiassa virvoitusjuomatölkkien kantopakkaukseen täyttämisen yhteydessä, voitaisiin tämän laitteen avulla käsitellä muunkintyyppisiä säiliöitä, kunhan vain niiden ruuvien kanssa kosketuksessa oleva osa on muodoltaan yleensä lieriömäinen mahdollistaen näiden säiliöiden käsittelyn yleensä 15 samaan tapaan kuin virvoitusjuomatölkkien yhteydessä.

On siten selvää, että esillä oleva keksintö tarjoaa käyttöön koneen, joka voidaan helposti ja yksinkertaisesti muuttaa tietynkokoisen avoimen kantokotelon käsittelystä kooltaan toisenlaisen kotelon käyttöön 20 toimintaperiaatteita muuttamatta ja ilman pitkällistä muutosprosessia. Säiliöt ovat aina pakkotoimisen syötön alaisia annostuksen yhteydessä ja avoimia koteloita täyttöosaston kautta siirrettäessä käytettyä sul-kutankojärjestelyä käytetään myös säiliöiden siirtämiseen avoimiin koteloihin varmistaen siten oikealla tavalla ajoitettu ja yhtenäinen 25 syöttöjärjestys.

Edellä olevan perusteella on myös ilmeistä, että vaikka edellä on selostettu keksinnön suositeltavia sovellutusmuotoja, niin on mahdollista tehdä muutoksia keksinnön mukaisen kohteen tiettyihin yksityiskohtiin 30 keksinnön hengestä ja suojapiiristä poikkeamatta.

Claims (10)

1. Laite säiliöiden (C) syöttämistä varten, kunkin säiliön huomattavan osan ollessa muodoltaan lieriömäinen, päistään avoimiin kantokoteloihin 5 (S), jotka liikkuvat myötävirtaan, joka laite käsittää: kuljetinlaitteen (48) säiliöiden (C) siirtämiseksi myötävirtaan kanto-koteloiden (S) kummallakin puolella olevassa ja yleensä näiden koteloiden liikesuunnan mukaisessa rivissä, 10 säiliöiden tukilaitteen (76,85 tai 76,100) asetettuna samaan linjaan kuljetinlaitteen (48) kanssa ja etäisyyden päähän siitä myötävirtaan, sulkutankokuljettimen sisältäen ylöspäin suuntautuvan liikeradan, joka 15 siirtää sulkutangot (34,36,38) kuljetinlaitteen (48) myötävirran puoleisen pään ja säiliöiden tukilaitteen (76,85 tai 76,100) ylävirran puoleisen pään välisen tilan kautta, ja yleensä vaakasuoran liikeradan, joka siirtää myötävirtaan pystysuorasti etäisyyden päähän asetetut sulkutangot (34,36,38) säiliöiden tukilaitteen (76,85 tai 76,100) yla-20 puolelle, sulkutankojen (34,36,38) koskettaessa säiliöiden tukilait-teessa (76,85 tai 76,100) olevia säiliöitä (C) ja työntäessä niitä säiliöiden tukilaitetta (85) pitkin sulkutankokuljettimen yleensä vaakasuoran ajon aikana, 25 peräkkäiset sulkutangot (34,36,38), jotka muodostavat väliinsä taskut päistään avoimien kantokoteloiden (S) pitämiseksi sulkutankokuljettimen yleensä vaakasuoran käytön aikana, ja laitteen (34,36,38,86) säiliöiden (C) siirtämiseksi kantokoteloihin (S) 30 niiden avoimien päiden kautta, tunnettu siitä, että kuljetinlaite (48) on päättymätön kuljetinlaite, ja 35 i5 83060 laite edelleen sisältää ruuvilaitteen (60) asennettuna päättymättömän kuljetinlaitteen (48) suuntaisesti ja ulottuen päättymättömän kuljetin-laitteen (48) osien huomattavalle pituudelle säiliöihin (C) kiinnittymistä varten ja niiden erottamiseksi ryhmiin, jotka sisältävät ennalta 5 määrätyn lukumäärän säiliöitä, säiliöiden ollessa siirrettyinä päättymättömän kuljetinlaitteen (48) avulla, ruuvilaitteen (60) ulottuessa myötävirtaan päättymättömän kuljetinlaitteen (48) taakse ainakin olennaisesti säiliöiden tukilaitteen ylävirran puoleiseen päähän, sulkutan-got (34,36,38), jotka koskettavat ryhmän viimeisen säiliön (C) takaosaa 10 ja pysyvät sen kanssa kosketuksessa säiliöiden liikkuessa säiliöiden tukilaitetta (85) pitkin ja ruuvilaitteen (60), joka pysyy kosketuksessa ainakin ryhmän viimeisen säiliön kanssa vähintään siihen asti, kunnes sulkutanko (34,36,38) tulee kosketukseen viimeisen säiliön kanssa.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että säiliöiden tukilaitteen (76,85) ylävirran puoleinen pää käsittää toisen kuljetinlaitteen (76).

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että 20 laite sisältää lisälaitteen (104-124) päättymättömän kuljetinlaitteen (48) myötävirran puoleisen pään ja säiliöiden tukilaitteen (85,100) ylävirran puoleisen pään välisen tilan silloittamiseksi säiliöiden (C) ;·. liikeradalla, kun sulkutanko ei ole mainitussa tilassa.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että silloituslaite käsittää sormiosan (104), jonka ulkopää silloittaa mainitun tilan, sormiosan (104) ollessa taivutettuna jousen (122) avulla '·'· silloitusasentoon, ja silloituslaitteen sisältäessä lisäksi nokkapyörä- laitteen (110) sormiosan (104) siirtämiseksi pois silloitusasennosta ja 30 pitämiseksi silloittamattomassa asennossa sulkutangon (34,36,38) kulkiessa mainitun tilan kautta.

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että päättymätön kuljetinlaite käsittää sisäisen päättymättömän kuljetin-35 laitteen (48) sijoitettuna kummallekin puolelle liikkuvia kantokoteloi- i6 83060 ta (S) ja ulkoisen päättymättömän kuljetinlaitteen (92) sijoitettuna välimatkan päähän sisäisen kuljetinlaitteen (48) ulkopuolelle, ja että ruuvilaite käsittää ensimmäisen osan (60 tai 60,62) asennettuna sisäisen päättymättömän kuljetinlaitteen (48) kanssa yhdensuuntaisesti 5 ja ulottuen sisäisen päättymättömän kuljetinlaitteen osien huomattavalle pituudelle ja toisen osan (94) asennettuna ulkoisen päättymättömän kuljetinlaitteen (92) kanssa yhdensuuntaisesti ja ulottuen ulkoisen päättymättömän kuljetinlaitteen osien huomattavalle pituudelle, 10 sisäisen päättymättömän kuljetinlaitteen (48) ja ensimmäisen ruuvilai-teosan (60 tai 60,62) ollessa asetettuina toimimaan sanotusta ulkoisesta päättymättömästä kuljetinlaitteesta (92) ja toisesta ruuvilaite-osasta (94) riippumattomalla tavalla säiliöiden (C) siirtämiseksi ryhmissä, jotka käsittävät ennalta määrätyn lukumäärän säiliöitä, ja 15 sekä sisäisen (48) että ulkoisen (92) päättymättömän kuljetinlaitteen ja niihin liittyvien ensimmäisen (60 tai 60,62) ja toisen (94) ruuvi-laiteosien ollessa asetettuina myös toimimaan samanaikaisesti säiliöiden (C) siirtämiseksi ryhmissä, jotka käsittävät ennalta määrätyn luku-20 määrän säiliöitä.

. 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että ;·. sisäisen kuljetinlaitteen ruuvilaite (60 tai 60,62) käytettynä ulkoi- ... sesta kuljetinlaitteesta (92) riippumattomalla tavalla erottaa säiliöt 25 (c) ryhmiin, jotka sisältävät erilaisen määrän säiliöitä siihen tilan- teeseen verrattuna, jolloin sisäistä ja ulkoista kuljetinta käytetään samanaikaisesti.

7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että 30 laite päistään avoimien kantokoteloiden (S) siirtämiseksi myötävirtaan käsittää sulkutankokuljettimen, jonka peräkkäiset sulkutangot (34,36,38) muodostavat väliinsä taskun päistään avoimen kantokotelon pitämiseksi, ja ‘ 35 i7 83060 että kumpikin sisäinen kuljetinlaite (48) ja kumpikin ulkoinen kulje-tinlaite (92) on sijoitettu välimatkan päähän niiden myötävirran puoleiseen päähän säiliöiden tukilaitteen (85,76,96 tai 85,100) ylävirran puoleisesta päästä, sulkutankokuljettimen sisältäessä ylöspäin suuntau-5 tuvan liikeradan, joka siirtää sulkutangot (34,36,38) mainitun tilan kautta juuri ennen sulkutankokuljettimen vaakasuorasti myötävirtaan tapahtuvan liikkeen aloittamista.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että 10 kumpikin sisäinen kuljetinlaite (48) ja kumpikin ulkoinen kuljetinlaite (92) käsittävät kuljettimen, jonka myötävirran puoleinen pää päättyy lyhyen etäisyyden päähän säiliöiden tukilevystä (100) ylävirtaan, sulkutankokuljettimen sisältäessä ylöspäin suuntautuvan liikeradan, joka siirtää sulkutangot (34,36,38) kuljettimien (48,92) ja säiliöiden (100) 15 tukilevyn vierekkäisten päiden välisen tilan kautta juuri ennen sulkutankokuljettimen vaakasuorasti myötävirtaan tapahtuvan liikkeen aloittamista, ja laitteen (104-124) mainitun tilan silloittamiseksi säiliöiden (C)liikeradalla, kun sulkutanko ei ole tässä tilassa, tukien siten säiliöitä niiden siirtyessä kuljettimista (48,92) kuljettimen tukile-20 vylle (100).

9. Menetelmä patenttivaatimuksen 5 mukaisen laitteen käyttämiseksi, tunnettu siitä, että menetelmä käsittää seuraavat vaiheet: 25 säiliöt (C) siirretään myötävirtaan rivissä samanaikaisesti sisäisillä kuljetinlaitteilla (48), ja ulkoisilla kuljetinlaitteilla (92), säiliöt (G) sisäisillä kuljetinlaitteilla (48) erotetaan ryhmiin ensimmäisellä ruuvilaiteosalla (60 tai 60,62) ja säiliöt (C) ulkoisilla 30 kuljetinlaitteilla (92) erotetaan ryhmiin toisella ruuvilaiteosalla (94), .·' säiliöiden siirtolaitetta (34,36,38,86) käytetään säiliöiden (C) kum mankin ryhmän siirtämiseksi suhteellisen suuriin kantokoteloihin (S') : 35 niiden avoimien päiden kautta, ie 83060 lakkautetaan ulkoisen kuljetinlaitteen (92) ja ulkoisen erotuslaitteen (94) toiminta ja ensimmäisellä ruuvilaiteosalla (60 tai 60,62) aiheutetaan säiliöiden (C) erottaminen pienemmän kokoisiin ryhmiin, jotka sisältävät vähemmän säiliöitä, 5 säiliöiden siirtolaitetta (34,36,38,86) käytetään säiliöiden pienemmän kokoisten ryhmien siirtämiseksi suhteellisen pieniin kantokoteloihin (S), jolloin suhteellisen pienet kantokotelot (S) täytetään vähemmän säiliöitä sisältävillä ryhmillä.

10 i9 83060