SU1466655A3 - Устройство дл извлечени ртути из отходов,содержащих пластмассу - Google Patents

Устройство дл извлечени ртути из отходов,содержащих пластмассу Download PDF

Info

Publication number
SU1466655A3
SU1466655A3 SU823526737A SU3526737A SU1466655A3 SU 1466655 A3 SU1466655 A3 SU 1466655A3 SU 823526737 A SU823526737 A SU 823526737A SU 3526737 A SU3526737 A SU 3526737A SU 1466655 A3 SU1466655 A3 SU 1466655A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
inert gas
chamber
plastic
waste
mercury
Prior art date
Application number
SU823526737A
Other languages
English (en)
Inventor
Сикандер Эке
Бьеркман Эке
Ионссон Гюнтер
Original Assignee
Лумалампан Актиеболаг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лумалампан Актиеболаг filed Critical Лумалампан Актиеболаг
Application granted granted Critical
Publication of SU1466655A3 publication Critical patent/SU1466655A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B43/00Obtaining mercury

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено дл  извлечени  ртути из .одов, содер- жащих пластмассу. Целью изобретени   вл етс  увеличение межремонтной кампании устройства. Оно состоит из камеры дл  гор чей обработки отходов, охлаждаемых ловушек, вакуум-насоса, трубопроводов, соедин ющих их, патрубков , клапанов, регул тора режима процесса и камеры дожигани  продукта разложени  пластмассы. 1 ил.

Description

1
Изобретение относитс  к переработке отходов, содержащих ртуть и пласт
массу, .
Целью изобретени   вл етс  увеличение межремонтной кампании устройства .
На чертеже представлено схематическое изображение устройства.
Сосуд 1, в который помещаетс  парти  отходов, сод ержащих пластический материал, который должен быть очищен от ртути, помещен в камеру 2 дл  гор чей обработки отходов. Камера 2 уплотнена, оснащена нагревательным устройством 3 в виде, например, электрических элементов сопротивлени  и патрубком 4 дл  подачи инертного газа. Вывод- 5 продуктов разложени  пластмассы выходит из камеры 2 и входит в камеру 6 дл  дожигани  продуктов разложени  пластмассы. Трубопровод 5 продолжаетс  до дополнительной охлаждаемой ловугакн /, в которой газы, проход пдае через трубопровод 5, охлаждаютс  водой, кото ра  подводитс  к охлаждаемой ловушке через входной штуцер 8. В кожухе охлаждаемой ловушки 7 имеетс  выходной штуцер 9, через который подогрета  охлаждающа  вода выходит. С днища охлаждаемой ловушки 7 выходит дренажный трубопровод 10, на ко тором-установлен отсечный клапан 11. Ртуть, сковденсированна  в охлаждаемой ловушке 7, вытекает через дренажный трубопровод и затем подвергаетс  очистке.
С трубопроводом 2, выход щим
из охлаждаемой 7, соединен датчик 13 давлени . Это устройство передает сигналы в регул тор 14, который управл ет игольчатым клапа- : ном 15 на входе 4 газа в камеру дл  гор чей обработки отходов. Отсечный
ш
клапан 16 также установлен на тру- .бопроводе 12 и приводитс  в действие от регул тора 14,Отсечный клапан 16 остаетс  закрытым, когда инертный газ вводитс  через игольчатый клапан 15, и открытым, когда отход щие газы из камеры дл  обработки вывод тс  из устройства с помощью вакуум-насоса .
Трубопровод 12 отходит от отсечного клапана 16 в расположенную в морозильном отсеке 17 охлаждаемую ловушку 18, Ртуть, котора  не была- отделена в -охлаждаемой ловушке 7, конденсируетс  здесь, так же как любой оставшийс  пластический материал , который не был сожжен до углекислого газа и вод ного пара в камере 6, Охлаждаема  ловушка 18 содержит дренажный патрубок 19, который, в свою очередь, снабжен отсечным клапаном 20, чтобы можно было отделенную ртуть подвергать такой же обработке, какой она подвергаетс  в охлаждаемой ловушке 7,
Трубопровод 21 готового отход щего газа выходит из охлаждаемой ловушки 18 и проходит через газовьдй фильтр 22 дл  .окончательной очистки газов, ВЫХОДЯ1ДИХ из устройства. Трубопровод 21 отход щих газов за- .канчиваетс  в вакуум-насосе 23, на котором смонтирован вентил тор дл  поддержани  более низкого вакуума, необходимого в начальных стади х процесса,
Помимо открыти  и закрыти  игольчатого клапана 15 и отсечного клапана 16, регул тор 14 также управл ет работой. Вакуум-насоса 23 и вентил тор а 24, Вентил тор 24.снижает давление во всей установке, в то врем  как через игольчатый клапан 15 подаетс  ограниченное количество инертного газа. После- испарени  пластичного материала, содержащего- .с  в загрузке в камере дл  гор чей
обработки, вакуум-насос 23 начинает снижать давление во всей установке до 0,9 бар. Регул тор 14 затем отсекает клапан 16 и подает сигнал игольчатому клапану 15 на замедление подачи -инертного газа до тех : пор, пока не будет достигнуто давление , в данном случае - 0,5 бар. Регул тор 14 затем включает вакуум- насос 23, после чего открываетс  отсечный клапан 16 и давление в установке может снова быть снижено до -0,9 бар.
Устройство позвол ет значительно увеличить межремонтную кампанию устройства.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  извлечени  ртути из отходов, содержащих пластмассу, включагацее камеру дл  гор чей обрат боткм отходов, охлаждаемую ловушку,
    вакуумный насос, трубопроводы, соедин ющие их патрубок дл  подачи инертного газа в камеру дл  гор чей обработки с клапаном дл  подачи инертного газа, перекрываюр;ий клапан,
    регул тор тепла и давлени  в устройстве и управлени  клапанами, вывод продуктов разложени  пластмассы из камеры дл  гор чей обработки, соединенный с охлаждаемой ловушкой, о т 35
    личающеес  тем, что, с
    целью увеличени  ме сремонтной кампании устройства, оно снабжено камерой дожигани  продуктов разложени  пластмассы, соединенной трубой с
    40 камерой дл  гор чей обработки отходов , дополнительной охлаждаемой ловушкой , расположенной перед основной и соединенной трубой с камерой дожигани  продуктов разложени  пласт45 массы, газовым фильтром, причем клапан дл  подачи инертного газа выполнен игольчатым и расположен на патрубке дл  подачи инертного газа.
    2
SU823526737A 1981-12-01 1982-12-01 Устройство дл извлечени ртути из отходов,содержащих пластмассу SU1466655A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8107177A SE451464B (sv) 1981-12-01 1981-12-01 Forfarande och anordning for atervinning av kvicksilver ur avfall innehallande organiskt material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1466655A3 true SU1466655A3 (ru) 1989-03-15

Family

ID=20345176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823526737A SU1466655A3 (ru) 1981-12-01 1982-12-01 Устройство дл извлечени ртути из отходов,содержащих пластмассу

Country Status (7)

Country Link
US (3) US4468011A (ru)
JP (1) JPS58197236A (ru)
DE (2) DE3243813A1 (ru)
DK (1) DK157199C (ru)
FI (1) FI73005C (ru)
SE (1) SE451464B (ru)
SU (1) SU1466655A3 (ru)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3372817D1 (en) * 1982-11-30 1987-09-03 Lumalampan Ab Method of afterburning flue gases and a device for implementation of same
SE453120B (sv) * 1984-12-28 1988-01-11 Lumalampan Ab Anordning for efterbrenning av med framfor allt kolvatten bemengda avgaser fran destruktionsanleggningar eller liknande
US4701212A (en) * 1986-09-25 1987-10-20 Mobil Oil Corporation Recovery of mercury and heat energy from waste using fluidized beds
DE3821294C1 (ru) * 1988-06-24 1989-08-24 Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh, 7500 Karlsruhe, De
US4844431A (en) * 1988-06-29 1989-07-04 Arkansas Lousisiana Gas Company Pneumatic gas meter test fixture
SE467843B (sv) * 1991-02-01 1992-09-21 Bal Ab Anordning foer avskiljande av aemnen i gas- eller dimform ur en gasstroem
DE4127506C1 (ru) * 1991-08-20 1992-10-15 Hak-Anlagenbau Gmbh, 2000 Hamburg, De
DE4208151C2 (de) * 1992-03-13 1994-03-17 Hench Automatik App Masch Verfahren zur Verringerung der Betriebsmittelverschmutzung bei Vakuumpumpen bei der Reinigung von Abgasen, insbesondere aus Vakuumpyrolyseanlagen
DE4227568C2 (de) * 1992-03-26 1994-11-24 Klimanek Gmbh Schlacken Schrot Verfahren zur Herstellung von wiederverwendbaren Stoffen aus Computerschrott
DE4218672C1 (en) * 1992-06-05 1993-08-12 Gea Wiegand Gmbh, 7505 Ettlingen, De Incineration of wastes contg. mercury - with addn. of chlorine source to improve fuel gas scrubbing
US5282880A (en) * 1992-09-15 1994-02-01 Olson Larry K Low pressure plasma metal extraction
US5300137A (en) * 1992-09-18 1994-04-05 Pittsburgh Mineral And Environmental Technology, Inc. Method for removing mercury from contaminated soils and industrial wastes and related apparatus
US5266694A (en) * 1992-10-19 1993-11-30 E. I. Du Pont De Nemours And Company Nylon component reclamation
DE4339794C2 (de) * 1993-11-16 1996-07-11 Werec Gmbh Berlin Wertstoff Re Verfahren zum Aufbereiten von Amalgam enthaltenden Abfällen/Reststoffen
SE9303905L (sv) * 1993-11-25 1995-05-26 Boliden Mineral Ab Förfarande och anordning för destruktion av kvicksilverhaltigt avfall
CH689111A5 (de) * 1995-07-10 1998-10-15 Deco Hanulik Ag Verfahren zur Demerkurisation.
DE19547151C2 (de) * 1995-12-16 1999-06-17 Ald Vacuum Techn Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Aufarbeiten von Stoffgemischen mit mindestens zwei Phasen mit unterschiedlichen Siedetemperaturen
NL1004566C2 (nl) * 1996-11-19 1998-05-20 Begemann Holding Bv Inrichting en werkwijze voor het verwijderen van kwik uit afvalstoffen door vacuümdestillatie.
US6416567B1 (en) * 1997-03-18 2002-07-09 Mercury Waste Solutions, Inc. Removal of mercury from waste materials
DE19727565A1 (de) * 1997-06-28 1999-01-07 Ald Vacuum Techn Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Aufarbeiten von Stoffgemischen, die Schwermetalle oder halogenierte Kohlenwasserstoffe enthalten
US5891216A (en) * 1997-09-16 1999-04-06 Summit Valley Equipment And Engineering, Inc. Oven mercury retorting device
IT1318320B1 (it) 2000-02-18 2003-08-25 Tesi Ambiente S R L Procedimento ed impianto per la depolimerizzazione delle catene ch dei materiali solidi.
US6998097B1 (en) * 2000-06-07 2006-02-14 Tegal Corporation High pressure chemical vapor trapping system
JP5874469B2 (ja) * 2012-03-19 2016-03-02 東京エレクトロン株式会社 トラップ装置及び成膜装置
JP7254465B2 (ja) * 2018-08-29 2023-04-10 Ube三菱セメント株式会社 水銀回収装置及び水銀回収方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1671964A (en) * 1926-12-16 1928-06-05 Buffalo Co Operative Stove Co Incinerator
US4087276A (en) * 1975-05-05 1978-05-02 Anic S.P.A. Removal of mercury from sludge by heating and condensing
SE410868B (sv) * 1978-04-12 1979-11-12 Lumalampan Ab Sett och anordning for att separera kvicksilver fran fast material genom destillation under vacuum
SU931779A1 (ru) * 1980-11-10 1982-05-30 Всесоюзный Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Вторичных Ресурсов "Вивр" Способ переработки ртутьсодержащего сырь

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4268306, кл. 75-81, опублик. 19.05.81. *

Also Published As

Publication number Publication date
US4606762A (en) 1986-08-19
FI823981L (fi) 1983-06-02
DE8233235U1 (de) 1983-09-01
FI73005B (fi) 1987-04-30
FI73005C (fi) 1987-08-10
DK157199C (da) 1990-04-23
JPS58197236A (ja) 1983-11-16
FI823981A0 (fi) 1982-11-19
SE451464B (sv) 1987-10-12
JPH0235016B2 (ru) 1990-08-08
US4564174A (en) 1986-01-14
DE3243813A1 (de) 1983-07-07
DK157199B (da) 1989-11-20
SE8107177L (sv) 1983-06-02
DK531982A (da) 1983-06-02
DE3243813C2 (ru) 1991-05-29
US4468011A (en) 1984-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1466655A3 (ru) Устройство дл извлечени ртути из отходов,содержащих пластмассу
US3728797A (en) Apparatus and methods for heat treating materials and incinerating vaporous off-products
US4384850A (en) Recirculating air heater
JPH08510788A (ja) 廃棄物熱処理設備並びにその設備の運転方法
SE439534B (sv) Forfarande for igangsettning av en med tvangscirkulation arbetande anggenerator
CN108531681A (zh) 转炉烟气干法除尘自动控制方法
WO2000013811A1 (en) Apparatus and process for thermal treatment of waste
CN108072283A (zh) 一种炉子控制系统及控制方法
US3796550A (en) Air scrubber apparatus with incinerator
CN111449145A (zh) 一种用于茶叶杀青机的蒸汽发生装置及其控制方法
KR0145981B1 (ko) 주방쓰레기 처리장치
SU878976A2 (ru) Парогазова установка
SU896159A2 (ru) Снегота тельна установка
SU1598958A1 (ru) Лини по производству м сокостной муки
RU2032346C1 (ru) Установка для копчения пищевых продуктов
JPS57108547A (en) Heater for working medium of geothermal binary cycle power plant
SU865345A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани процесса мокрой очистки газа
RU1825412C (ru) Способ работы котельной установки и котельна установка
SU1614915A1 (ru) Камера дл тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий
RU2125076C1 (ru) Пиролизер для производства топливных углей
SU1395712A1 (ru) Способ выделени органических растворителей из волокнистых изделий в машинах химчистки и устройство дл его осуществлени
SU564488A1 (ru) Способ пуска пр моточного котлоагрегата
UA147443U (uk) Спосіб спалювання твердого палива
SU1260640A2 (ru) Система подготовки топлива
JP2023170373A (ja) 潜熱回収型給湯機