SU1598958A1 - Лини по производству м сокостной муки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к агропромышленному комплексу, а именно к устройствам дл  производства м сокостной муки, получени  тепла и обеспечени  микроклимата производственных помещений ветсанутильзаводов. Целью изобретени   вл етс  снижение энергоемкости за счет получени  и использовани  тепла парогазовых выбросов дл  обеспечени  микроклимата производственных помещений и технологических нужд. Лини  содержит устройство дл  сушки шквары, включающие котлы 1 с системой трубопроводов дл  транспортировки парогазовых выбросов, вакуумный насос 16, теплообменник 15, ловушку 6 дл  фузы и дымосос 13, а также устройство дл  получени  тепла, включающее паровой котел 10 и тепловую сеть. Устройство дл  сушки шквары снабжено установленным последовательно с ловушкой 6 перед дымососом 13 дополнительным теплообменником 12 и эжектором 19, посредством которого дымосос 13 присоединен к нагнетательному трубопроводу насосов 16, при этом входные и выходные патрубки теплообменников 12 и 15 подключены трубопроводами 20 и 30 с задвижками 21,22,23,31 к обратной магистрали 24 тепловой сети. Входные патрубки теплообменников 12 и 15 соединены с подпиточным трубопроводом 27 парового котла 10. С целью снижени  расхода воды лини  снабжена системой оборотного водоснабжени . Дл  снижени  загр знений окружающей среды лини  снабжена установкой 18 термоокислительного обезвреживани  газовых выбросов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к агропромышленному комплексу, а именно к устройствам дл  производства белковых животных кормов (м сокостной муки), получени  тепла дл  технологических нужд и обеспечени  микроклимата про- изводственных помещений ветсанутиль- заводов.

Цель изобретени  - снижение энергоемкости линии путем получени  и использовани  Тепла парогазовых выбросов , образующихс  при сушке шквары, fCiH обеспечени  микроклимата производственных помещений и технологических нужд.

На чертеже представлена технологическа  схема предлагаемой линии по производству м сокостной мукио

Лини  содержит вакуум-горизонтальные котлы 1, присоединенные при помощи трубопроводов сброса давлени  и предварительной сушки 2 и досушивани  3 м сокостной муки с задвижками 4 и 5 к входным патрубкам ловушек 6 и 7 дп  фузы, а трубопроводом 8 с задвижками 9 - к паровому котлу 10.

На выходе ловушки 6 после,дователь- но с ней при помощи трубопровода 11 установлен теплообмен.ник 12, соеди-. ненньш с дымососом 13. На выходе ло- .вущки 7 при помощи трубопровода 14 установлен теплообменник 15, присоединенный к всасыва оищм патрубкам п - куумных насосов 16. НагнетатеЛЬ№гй патрубок ва1суумных н. сосси 16 ci.ie./ui- нен трубопроводом 17 с устаповксм 18 термоокислить Льр.от о об« звр1 жир-:ппг,1 FI

5

0

5

0

5

0

5

виде топки парового котла или камеры высокотемпературного дожигани .

Нагнетательный патрубок дымососа 13 присоединен к трубопроводу 17 вакуумного насоса 16 черз эжектор 19. Выходные патрубки теплообменников 12 и 15 подключены трубопроводом 20 с регулирующими задвижками 21 - 23 к обратной магистрали 24 тепловой сети, а обратна  магистраль 24 соединена регулирукщей задвижкой 25 с подающей магистралью 26 тепловой сети. Кроме того, выходные патрубки теплообменников 12 и 15 подключены трубопроводом 27 с регулирующей задвижкой 28 к под- питочному насосу 29.

Входные патрубки теплообменников 12 и 15 св заны трубопроводом 30 с регулирующей задвижкой 31 с обратной магистралью 24 тепловой сети. Подающа  26 и обратна  24 магистрали подключены к сетевому паровод ному водонагревателю 32 котельной, который в свою очередь подсоединен к паровому котлу 10, а через конденсатоотводчик 33 - к подпиточному насосу 29 и трубопроводу 27. Подающа  26 и обратна  24 магистрали соединены также между собою перемычкой 34 с регулирующей задвижкой 35, К задвижке 22 парал-. лельно с ней подключен скоростной во донагреватель 36 с задвижками 37 и 38с, При помощи трубопровода 39 скоростной водоподогреватель 36 соединен последовательно с градирней 40 и циркул ционным насосом 41 оборотного водоснабжени . На обратной магистрали 24 тепловой сети между задвижками

10

20

25

35 и 31 установлен циркул ционный сетевой насос 42 с регулирующей задвижкой 43, подключенной к задвижкам 23 и 25.

Лини  работает следующим образом.

После загрузки сырь  в вакуум-горизонтальные котлы 1 открывают задвижки 9 на трубопроводе 8 и подают пар из паров-ого котла 10 в паровые рубашки вакуум-горизонтальных котлов 1 дл  стерилизации сырь . После окончани  стерилизации задвижки 9 закрывают , открывают задвижки 4 и включают дымосос 13. Парогазова  смесь отсасываетс  из котлов 1, поступает в ловушку 6 дл  фузы, где производитс  очистка выбросов от взвешенных дисперснь1Х частиц. Часть вод ных паров конденсируетс  в ловушке 6 и сбрасываетс  в канализацию. После ловушки 6 парогазова  смесь поступает по трубопроводу 11 в теплообменник 12, где она охлаждаетс  водой, поступающей по трубопроводу 30 под напором сетевого насоса 42, и конденсируетс . Конденсат удал етс  в канализацию . В теплообменнике конденсируетс  основна  часть вод ных паров, содержащихс  в объеме парогазовой смеси. Теплота фазового перехода ис.- пользуетс  дл  нагревани  воды, цир- кулируклцей через теплообменник 15 и отводимой по трубопроводу 20. Незначительное количество неконденсирую- . щихс  непри тнопахнущих веществ подаетс  из теплообменника дымососом 13 в нагнетательный трубопровод 1 7 вакуумных насосов через эжектор 19 и дальше -в установку 18 термоокислитепьного обезвре- ДО живани , где под воздействием высокой температуры (более 800 С) производитс  сжигание непри тнопахнущих веществ в пламени природного газа. Такое сжигание можно производить в токах паровых котлов комплекса или в камерах высокотемпературного дожигани  .

После удалени  паров, накопившихс  в котлах 1

рь , производитс  дальнейший отсос выдел емой при сушке щквары парогазовой фракции. При переходе на сушку задвижки 9 на линии 8 подачи пара открывают . Очищенные дезодорированные газы и продукты сгорани  отвод тс  в атмосферу дымовой трубой.

Отсос парогазовых выбросов из варочных котлов дымососом 13 по трубопроводу 1 осуществл етс  до достиже ни  влажности муки 20-25%. После завершени  предварительной сушки задвижки 4 и 9 закрывают и осуществл ют слив жира, после чего начинают процесс досушивани  . Дл  этЪго открывают задвижки 9 на линии подачи пара н задвихки 5. Парогазовые выбросы поступак1Т в ловушку дл  фузы 7 и по трубопроводу 14 подаютс  в теплообменник 15. В теплообменнике происходит охлаждение и конденсаци  выбросов. Конденсат сливаетс  в канализацию, атепло15 та конденсации используетс  дл  нагрева воды, циркулирующей через теплообменник и отводимой по трубопроводу 201 Неконденсирующиес  непри тнопахнущие вещества отсасываютс  из теплообменника вакуумным насосом и по нагнетательному трубопроводу 17 поступают в установку термоокислительного обезвреживани . При одновременной работе нескольких вакуум-горизонтальных котлов 1 отсос парогазовых выбросов производитс  как дымососом 13 (от котлов , работающих в режиме сброса давлени  и предварительной сушки), так и вакуумными нacoca пi 16 (от котлов,

30 работающих в режиме досушивани  муки). Дл  предотвращени  создан 1Я противодавлени  вакуумному насосу, а также ускорени  процесса досушивани  мухи дымос,ос 13 присоединен к нагнетательному патрубкгу вакуумь-Еых насосов }6 через зжектор 19, При этом энерги  парогазовых выбросов, поступаюащх по линии сброса давлени  и предварительной сушки, используетс  дл  инжекции выбросов, поступающих по линии досушивани  .

Использование тепла гор чей воды, полученной при конденсации парогазовых выбросов в теплообменниках 12 и 15, и обеспечение работоспособности комплекса предусматриваетс  в двух основных режимах: зимний режим эксплуатации (холоднь й и переходный периоды года) и летний режим эксплуата- в ходе стерилизации сы- 50 Дии (теплый период года).

В холодный и переходный периоды года закрывают задвижку 43 на обратной магистрали 24 тепловой сети, открывают задвижку 31 на трубопроводе

ее 30, закрывают задврмску 25 и открывают задвижки 21 - 23 на трубопроводе 20, открывают задвижку 28 на трубо- . проводе 27. Охлажденна  обратна  вода из тепловой сети поступает по трубо35

45

7 159

проводу 30 в теплообменники 12 и 15, нагреваетс  в них и по трубопроводу 20 поступает в обратную магистраль теп-- ловой сети.за задвижкой 43, Сетевым насосом 42 она подаетс  Е сетевой паровод ной водоподогреватель, догре- ваетс  в нем до требуемой температуры (в зависимости от температуры наружного воздуха) и через подающую магистраль тепловой сети поступает,в установки обеспечени  микроклимата производственных помещений (системы отоплени  и вентил ции). Охлажденна  вода по обратной магистрали тепловой сети и трубопроводу 30 вновь поступает на теплообменники 12 и 15. Цикл повтор етс .

Часть воды, регулируема  задвх-сккой 28, по трубопроводу 27 подаетс  под- питочными насосами 29 в паровой котеш дл  получени  пара и обеспечени  технологического процесса сушки муки. В теплый., период года, при отключенных установках отоплени  и вентил ции,за- крывают задвижку 43 на обратной магистрали 24 тепловой сети, открывают задвижку 31 на трубопроводе 30, закрывают задвижку 22 и открывают задвижки 21,23,25 на трубопроводе 20, открывают задвижку 35 на перемычке 34, а также задвижки 37 и 38 на входном и выходном патрубках скоростного водонагревател  36, открывают задвижку 28 на трубопроводе 27. Гор ча  вода , полученна  в теплообменниках 12 и 15 при конденсации парогазовых выбросов , подаетс  сетевым насосом 42 в скоростной водоподогреватель 36, где она охлаждаетс  циркул ционной водой оборотного водоснабжени  и поступает по трубопроводу 20 в подающую магистраль 26 Тепловой сети, перемычку 34, обратную магистраль 24 тепловой сети трубопровод 30 и в теплообменники 12 и 15. После этого цикл повтор етс .

Часть воды, необходима  дл  подпитки паровых котлов, по трубопроводу 27 с регулирующей задвижкой 28 подаетс  подпиточными насосами 29 в паровой котел дл  получени  пара и обеспечени  технологического процесса . Циркул ционна  вода оборотного водоснабжени  нагреваетс  в скоростном водоподогревателе 36 при охлаждении гор чей воды, получаемой в теплооб-; менниках 12 и 15, поступает по трубопроводу 30 в градирню 40, охлаждаетс  в ней Цри контакте с воздухом, цирку

0

5

58

0 5

0

5

0

5

0

5

8 I

л ционным насосом 41.подаетс  в скоростной водоподогреватель 36, забирает тепло гор чей воды, получа емой в теплообменниках 12 и 15, и вновь по трубопроводу 41 поступает на охлаждение в градирню. Цикл повтор етс .

Возможна также работа комплекса в промежуточном режиме при различном сочетании элементов летнего и зимнего режима эксплуатации.

I

Claims (3)

1.Лини  по производству м сокостной муки, содержаща  устройство дл  сушки шKBары, включающее вакуум-го- ризонтальне котлы с системой трубопроводов дл  транспортировки парогазовых выбросов, вакуумный насос, теплообменник , присоединенный к вакуум- горизонтальным котлам и вакуумному насосу, последовательно соединенные ловушку дл  фузы и дымосос, а также устройство дл  получени  тепла на технологические нужды и обеспечение микроклимата производственных помещений , вю1ючающее пйровой котел и тепловую сеть, отличающа - с   тем, что, с целью снижени  энергоемкости линии за счет получени  и использовани  тепла парогазовьпс выбросов , образующихс  при сушке шквары, дл  обеспечени  микроклимата производственных помещений и технологических нужд, устройство дл  сушки шквары снабжено установленным после-, довательно с ловушкой дл  фузы перед дымососом дополнительным теплообменником и эжектором, посредством которого дымосос присоединен к нагнетательному трубопроводу вакуумных насосов , при этом входные и выходные патрубки обоих теплообменников подключены трубопроводами с регулирующими задвижками к обратной магистрали тепловой сети, а между точками подключени  вышеуказанных трубопроводов ус- тановлена задвижка, причем входные патрубки обоих теплообменников соединены с подпиточным трубопроводом парового котла. I

2. Лини  по п.1, отличающа  с   тем, что, с целью снижени  расхода воды в теплый период, она снабжена системой оборотного водоснабжени , включающей последовательно соединенные градирню, циркул цион9 159895810

ныи насос и скоростной водонагрева-

3. Лини  по пп.1 и 2, о т л и тель . входньш и выходные патрубкичающа с  тем, что, с целью

которого подсоединены трубопровода-снижени  загр знени  окружающей среми с задвижками к тепловой сети и вы-ды, она снабжена установкой термоходным патрубкам теплообменников, при окислительного обезвреживани  неэтом подающа  и обратна  магистрали -при тнопахнущих газовых выбро сов в

тепловой сети соединены одна с дру--виде камеры высокотемпературного догои перемычками с задвижками. .. жигани  или топки парового котла.