RU2032346C1 - Установка для копчения пищевых продуктов - Google Patents
Установка для копчения пищевых продуктов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2032346C1 RU2032346C1 SU914954768A SU4954768A RU2032346C1 RU 2032346 C1 RU2032346 C1 RU 2032346C1 SU 914954768 A SU914954768 A SU 914954768A SU 4954768 A SU4954768 A SU 4954768A RU 2032346 C1 RU2032346 C1 RU 2032346C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- smoke
- chamber
- pipe
- generator
- smoke generator
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/85—Food storage or conservation, e.g. cooling or drying
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к аппаратам для копчения пищевых продуктов. Сущность изобретения:для повышения эффективности и надежности работы установки. Последняя содержит камеру 1 с тележкой 2 для продукта 3, электроподогреватель 4 и дымогенератор 5, включающий электронагреватель 6, бункер 7 для опилок, а также гидравлический затвор 8. Нижняя часть камеры через отверстие 9 сообщена газоотводным трубопроводом 10 и сливным трубопроводом11 с гидравлическим затвором 8 и трубопроводом 12 подачи дымовоздушной смеси, имеющим охладитель с дымогенератором 5. На верхней части камеры расположен патрубок 13 с заглушкой, а на боковой части камеры - пульт управления 14. 1 ил.
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к аппаратам для копчения пищевых продуктов.
Известна установка для копчения пищевых продуктов, содержащая камеру с тележкой для продуктов, дымогенератор с бункером для опилок и электронагревателем, а также два вентилятора для нагнетания и отсасывания дымовоздушной смеси и распылитель воды на продукты. Замкнутая система циркуляции дымовоздушной смеси, управляемая запорными клапанами, является сложной конструкцией, требующая уплотнения отверстий валов вентиляторов, большое количество трубопроводов для перекачивания дымовоздушной смеси увеличивает металлоемкость а циркуляция дымовоздушной смеси приводит к неэффективности установки из-за дополнительных потерь массы продукта.
Известна установка для копчения пищевых продуктов, содержащая камеру с тележкой для продуктов, вентилятор для циркуляции дымовоздушной смеси, и дымогенератор, сообщающийся на входе и выходе с вентилятором, причем камера сообщена с атмосферой патрубком, включающем запорный клапан (прототип).
Описанное устройство имеет недостатки, приводящие к неэффективности и надежности работы: при циркуляции дымовоздушной смеси происходят дополнительные потери массы продукта и усложняется удаление из дымовоздушной смеси смолистых веществ. Процесс нагрева и собственно копчения продуктов осуществляется только при работающем вентиляторе, а при его остановке нагревательный контур исчезает, что снижает качество продукта. Запорные клапана являются сложной конструкцией, требующей уплотнения, и большое количество трубопроводов для перекачивания дымовоздушной смеси увеличивает металлоемкость устройства. Механическая система перекачивания дымовоздушной смеси снижает надежность работы устройства для копчения пищевых продуктов.
Цель изобретения повышение эффективности и надежности работы установки.
Цель достигается тем, что установка снабжена гидравлическим затвором, газодинамическое сопротивление которого меньше давления дымовоздушной смеси, электроподогревателя дымовоздушной смеси размещены в нижней части камеры, оснащенной газоотводным трубопроводом, а дымогенератор снабжен газоотводным трубопроводом, при этом выходные концы газоотводных трубопроводов нижней части камеры и дымогенератора соединены с гидравлическим затвором. Кроме того, газоотводный трубопровод дымогенератора является воздушным охладителем для отделения от получаемой дымовоздушной смеси жидких смолистых веществ.
На чертеже приведен общий вид аппарата для копчения пищевых продуктов.
Аппарат для копчения пищевых продуктов содержит камеру 1 с тележкой 2 для продукта 3, электроподогреватель 4, включающий электронагреватели, тепловые экраны, и дымогенератор 5, включающий электронагреватель 6, бункер для опилок 7, а также гидравлический затвор 8. Нижняя часть камеры через отверстие 9 сообщена трубопроводом газоотводным 10, трубопроводом сливным 11 с гидрозатвором 8 и трубопроводом подачи дымовоздушной смеси 12, являющимся охладителем, с дымогенератором 5. На верхней части камеры расположен патрубок с заглушкой 13, а на боковой части камеры расположен пульт управления 14.
Аппарат для копчения пищевых продуктов работает следующим образом: на пульте управления 14 устанавливают оптимальный режим копчения продуктов, включают электроподогреватель 4 в камере 1 и электронагреватель 6 дымогенератора 5, засыпав опилки в бункер 7. После этого закатывают в камеру 1 тележку 2 с продуктом 3 при закрытом патрубке 13 заглушкой. Дымовоздушная смесь из дымогенератора 5 по трубопроводу 12 за счет градиентов тепло- и массопереноса поступает через отверстие 9 в камеру 1. Отработанная газовая смесь по трубопроводу 10 отводится в гидрозатвор 8, а при охлаждении дымовоздушной смеси в трубопроводе 12 выделяются жидкие смолистые вещества, которые стекают по трубопроводу 11 в гидрозатвор 8. После окончания процесса копченый продукт 3 на тележке 2 выкатывают из камеры 1.
Преимущества заявленного технического решения по сравнению с прототипом заключается в следующем:
саморегулирование системы путем поступления необходимого количества дымовоздушной смеси в камеру, выделение жидких смолистых веществ и удаление отработанной газовой смеси.
саморегулирование системы путем поступления необходимого количества дымовоздушной смеси в камеру, выделение жидких смолистых веществ и удаление отработанной газовой смеси.
подача дымовоздушной смеси из дымогенератора в камеру происходит за счет градиентов тепло- и массопереноса, а не за счет вентилятора, что повышает надежность работы аппарата.
циркуляция дымовоздушной смеси происходит только в камере, что увеличивает выход готового продукта из единицы сырья и уменьшает расход тепловой энергии.
Claims (2)
1. УСТАНОВКА ДЛЯ КОПЧЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ, содержащая соединенные в замкнутую систему камеру, загружаемую тележкой с обрабатываемым продуктом и снабженную патрубком для подачи дыма и газоотводным трубопроводом, дымогенератор, включающий бункер для опилок и подогреватель, а также подогреватели дымовоздушной смеси, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности в работе, установка снабжена гидравлическим затвором, газодинамическое сопротивление которого меньше давления дымовоздушной смеси, подогреватели дымовоздушной смеси размещены в нижней части камеры, оснащенной газоотводным трубопроводом, а дымогенератор снабжен газоотводным трубопроводом, при этом выходные концы газоотводных трубопроводов нижней части камеры и дымогенератора соединены с гидравлическим затвором.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что газоотводный трубопровод дымогенератора снабжен воздушным охладителем для отделения от получаемой дымовоздушной смеси жидких смолистых веществ.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914954768A RU2032346C1 (ru) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | Установка для копчения пищевых продуктов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914954768A RU2032346C1 (ru) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | Установка для копчения пищевых продуктов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2032346C1 true RU2032346C1 (ru) | 1995-04-10 |
Family
ID=21584141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU914954768A RU2032346C1 (ru) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | Установка для копчения пищевых продуктов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2032346C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU169703U1 (ru) * | 2016-05-11 | 2017-03-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мурманский государственный технический университет" (ФГБОУ ВПО "МГТУ") | Коптильная установка |
| RU177817U1 (ru) * | 2017-02-17 | 2018-03-13 | Виктор Андреевич Аминов | Коптильная установка роторного типа |
-
1991
- 1991-02-25 RU SU914954768A patent/RU2032346C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Заявка Японии N 3773/76, кл. A 23B 4/04, опублик.1976. * |
| Патент Франции N 2029132, кл. A 23B 1/00, опублик.1970. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU169703U1 (ru) * | 2016-05-11 | 2017-03-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мурманский государственный технический университет" (ФГБОУ ВПО "МГТУ") | Коптильная установка |
| RU177817U1 (ru) * | 2017-02-17 | 2018-03-13 | Виктор Андреевич Аминов | Коптильная установка роторного типа |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2011021966A1 (ru) | Способ и устройство сушки капиллярно-пористых сыпучих материалов | |
| CA1291871C (en) | Condensation process for water vapor that is under a vacuum | |
| CN107549407A (zh) | 一种太阳能辅助热泵真空耦合蒸汽杀青菊花干燥装置 | |
| CN106623228A (zh) | 基板清洗用水箱、水箱加热系统、方法以及基板清洗装置 | |
| CN208375518U (zh) | 一种木材热处理设备 | |
| RU2032346C1 (ru) | Установка для копчения пищевых продуктов | |
| JPS5714177A (en) | Water cooling tower with fresh water recovery device | |
| CN208804970U (zh) | 一种节能型育秧盘烘干系统 | |
| CN108253783A (zh) | 一种小型网带预烧炉 | |
| RU1772509C (ru) | Способ удалени газов и паров из теплоизол ционной полости криогенного трубопровода | |
| JPS54153382A (en) | Exhaust gas cooling method and device | |
| CN207708544U (zh) | 一种用于牡蛎蛋白粉末加工的浓缩设备 | |
| JPS56100287A (en) | Condensor | |
| SU1627205A1 (ru) | Установка дл термической обработки солевых растворов | |
| SU1056982A1 (ru) | Установка дл термической обработки пищевых продуктов | |
| JPS5657880A (en) | Method and apparatus for gas circulation in vertical formed coke carbonization oven | |
| SU1005754A1 (ru) | Установка дл подготовки воздуха,используемого дл термической обработки пищевых продуктов | |
| JPS5716747A (en) | Cooling and heating apparatus | |
| SU1657885A1 (ru) | Устройство дл утилизации тепловой энергии выт жного воздуха | |
| SU1598958A1 (ru) | Лини по производству м сокостной муки | |
| SU1087169A1 (ru) | Установка дл выплавлени модельного состава | |
| JPS5541324A (en) | Horizontal type hot-water heater | |
| RU2027371C1 (ru) | Рециркуляционная система подачи дымовоздушной смеси в коптильную камеру | |
| SU1717380A2 (ru) | Смеситель | |
| SU1539491A1 (ru) | Установка утилизации тепла уход щих газов |