RU169703U1 - Коптильная установка - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к коптильным установкам и может быть использована для процессов копчения рыбных и мясных продуктов, в сыродельных производствах. Установка включает теплоизолированную вертикальную камеру, вертикальный вращающийся вал с носителями для продукта. Носители для продукта закреплены на валу с возможностью регулирования расстояния между ними в зависимости от используемого продукта. Рабочая камера имеет восьмиугольное поперечное сечение. Блок вентиляции содержит наружный вытяжной вентилятор и рециркуляционный вентилятор. Рециркуляционный вентилятор расположен в фальш-потолке камеры. Рециркуляция обеспечивает поток сушильного агента внутри камеры, частичный выброс отработавшего и подачу свежего сушильного агента в камеру. Блок ТЭНов встроен в приточные воздуховоды фальш-потолка. Установка обеспечивает эффективное смешение дыма от внешнего дымогенератора и свежего воздуха, а также необходимое увлажнение получаемой смеси паром от парогенератора. Коптильная установка позволяет обрабатывать продукт различного размерно-массового и видового состава, компактна и позволяет выпускать пищевую продукцию однородного качества. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Полезная модель относится к устройствам для копчения и может быть использована для горячего, полугорячего, холодного копчения, вяления и сушки рыбных и мясных продуктов, копчения сыров.

Известна установка для копчения пищевых продуктов (Пат. РФ №2032346, опубл. 10.04.95), включающая камеру с патрубком для подачи дыма и газоотводным трубопроводом, калориферы в нижней части камеры, дымогенератор с подогревателем и бункером для опилок. Вентиляторы в установке отсутствуют, при этом дымовоздушная смесь подается в камеру за счет градиентов тепло- и массопереноса. Отработанная дымовоздушная смесь отводится в гидрозатвор по трубопроводу, куда также стекают по второму трубопроводу смолистые вещества.

Недостатком известной установки является отсутствие в конструкции устройств для подготовки смеси с требуемыми параметрами (кондиционера или смесительной камеры), что не предполагает регулировку относительной влажности в камере. В связи с этим целесообразно применение установки в основном лишь для обработки мясных и колбасных изделий, поскольку последние, в отличие от рыбы, по технологическим режимам могут коптиться при достаточно высокой относительной влажности в камере.

Известна установка для термической обработки мяса, колбасных изделий и рыбы (Пат. РФ №2142709, опубл. 20.12.99), включающая теплоизолированную камеру, внутри которой расположен кожух с перфорированными панелями. В верхней части камеры в рециркуляционных коллекторах размещен вентилятор, на всасывающем окне которого установлен сопряженный с кожухом эжектор. Внутри кожуха имеется жиклер для подачи теплоносителя в камеру и форсунка для впрыска воды. Воздуховод выполнен в виде колена с отстойником и штуцером для слива конденсата. Между стенками камеры и кожуха в верхней части установки расположены электрокалориферы. В задней стенке камеры имеется отверстие с трубопроводом для удаления отработавшей газовоздушной смеси. Камера соединена с дымогенератором, на выходе из которого установлены искрогаситель, фильтр для очистки дыма и охладитель. Установка предназначена для термообработки продуктов в паровоздушной и дымовоздушной среде.

Недостатками известной установки являются:

- сложность изготовления и значительная металлоемкость на единицу площади, что повышает стоимость конструкции;

- несовершенство системы дымогенерации, требующей дополнительного оборудования (искрогаситель, фильтр очистки дыма, охладитель), кроме того, в дымогенераторах «сигаретного» типа возникает нерегулируемый высокотемпературный пиролиз древесины с выделением повышенного количество канцерогенных веществ, что снижает безопасность пищевой продукции;

- сложность регулирования относительной влажности теплоносителя в камере может приводить к дефектам готовой продукции, например при обработке рыбы, что снижает универсальность установки.

Наиболее близкой к заявляемой коптильной установке является установка для термообработки пищевых продуктов, включающая вертикальную цилиндрическую камеру с расположенными ярусами на полом вертикальном валу с приводом носителями в виде прутков, загрузочно-разгрузочный люк, систему вентиляции с рециркуляцией коптильно-сушильного агента и трубчатые ТЭНы (Пат. РФ №2102891, опубл. 27.01.98).

Недостатками известной установки являются:

- применение в конструкции особых носителей в виде закрепленных на валу несменных прутков определенного диаметра, что снижает универсальность при необходимости обработки рыбы на прутках другого размера или на сетках;

- сложность создания равномерного поля скоростей сушильного агента по высоте камеры при использовании перфорированного вала, что отрицательно сказывается на эффективности работы;

- наличие существенно меньшей ширины камеры загрузочно-разгрузочного проема, что затрудняет операции загрузки и выгрузки продукта, санобработки камеры;

- высокая сложность чистки от сажи и смол внутреннего сечения трубопроводов перфорированного вала;

- сложность модульной компоновки данного типа камер в агрегаты в связи с отсутствием в них плоских наружных ограждений.

Технический результат, на достижение которого направлена заявляемая полезная модель, заключается в создании универсальной коптильной установки модульного типа, повышении эффективности работы установки.

Технический результат достигается конструктивными особенностями установки, включающей теплоизолированную вертикальную камеру с расположенными в ней ярусами по высоте вертикального вала, оснащенного мотор-редуктором, носителями для продукта, систему подачи рабочей среды, устройство нагрева рабочей среды, вентиляторы, носители для продукта закреплены на вертикальном валу с помощью зажимных механизмов фиксации, каждый из которых представляет собой резьбовое соединение вала с размещенной снаружи несущей втулкой, перемещая по высоте вала и фиксируя несущую втулку, меняют расстояние между носителями для продукта, поперечное сечение внутреннего рабочего объема камеры выполнено восьмиугольным.

Предлагаемая коптильная установка иллюстрируется чертежами, представленными на фиг. 1-5.

На фиг. 1-3 приведены соответственно фронтальный, профильный и горизонтальный разрезы установки, на фиг. 4 - горизонтальный разрез фальш-потолка, на фиг. 5 показан общий вид предлагаемой коптильной установки.

Сущность полезной модели заключается в следующем.

Установка включает теплоизолированную вертикальную камеру 1 с герметично закрывающейся дверью 2 (фиг. 1, 2). В рабочем объеме камеры 1 вертикально размещен вал 3, на который передается крутящий момент от мотор-редуктора 4 через муфту 5 (фиг. 2). Вал 3 установлен на опорный подшипник 6 пола камеры 1. По высоте вала 3 с регулируемым шагом фиксируют носители для продукта - рамы 7 с прутками 8 или сетками 9, на которых размещают продукт 10 (фиг. 1, 2, 3). Регулировку шага в зависимости от размера продукта обеспечивают зажимные механизмы 11 фиксации рам 7 на валу 3. Механизм 11 фиксации представляет собой резьбовое соединение вала 3 с размещенной снаружи вала 3 несущей втулкой цилиндрического сечения («отрезок трубы»). Расстояние между рамами 7 меняют перемещением по высоте вала 3 несущих втулок механизма 11 фиксации с последующей фиксацией их быстроразъемного резьбового соединения (барашковый болт) втулки с валом 3. Поперечное сечение внутреннего рабочего объема камеры 1 выполнено восьмиугольным, т.е. представляет собой восьмиугольник, грани которого образованы внутренними поверхностями стен, поверхностью двери 2 камеры 1, воздуховодами 12 и отбойниками 13 (фиг. 3), подобное сечение рабочей камеры 1 способствует созданию хороших аэродинамических и тепловых характеристик внутри камеры 1.

Отбойники 13 представляют собой выполненные из листового металла грани восьмиугольного сечения камеры 1 в плане. Отбойники 13 предназначены для отражения подготовленного сушильного агента из приточных воздуховодов 12 в рабочий объем камеры 1, тем самым сводятся к минимуму потери потока сушильного агента в углах камеры 1. Встроенные в поперечное сечение камеры 1 приточные воздуховоды 19 обеспечивают равномерную обработку размещенного на вращающихся носителях продукта дымом или воздухом.

Установка имеет компактную встроенную систему рециркуляции сушильного агента, она включает следующий контур его движения:

- забор отработанного сушильного агента из воздуховодов 12 и свежего подготовленного сушильного агента из трубы 14 в зону разрежения через отверстие 15 в фальш-потолке 16 посредством рециркуляционного вентилятора 17 с электродвигателем 18;

- распределение и подогрев получаемой смеси в приточных воздуховодах 19 фальш-потолка 16 с установленными в них ТЭНами 20 (фиг. 1);

- подача подогретой рабочей среды по воздуховодам 12 в камеру 1 и после отработки вновь на циркуляцию.

Установка содержит:

- систему утилизации части отработавшего сушильного агента, которая включает патрубок 21 выброса с газовым клапаном 21а и внешний вытяжной вентилятор 22 (фиг. 2);

- систему дымогенерации - дымогенератор 23, обеспечивающий протекание процесса пиролиза древесины при температурах, исключающих риск образования канцерогенных веществ (фиг. 3, 4);

- систему парогенерации, которая включает внешний парогенератор (на фиг. 1-5 не показан) для увлажнения сушильного агента, например, в процессе проварки продукта;

- систему газовых клапанов 21а, 24а, 25а, 26а для регулирования объемов соответственно отработанной смеси, дыма, свежего воздуха и пара;

- систему автоматического управления режимами работы установки (на фиг. 1-5 не показана).

Коптильная установка заявленной конструкции имеет следующие преимущества:

- возможность регулирования расстояния между носителями для продукта, что повышает универсальность обработки продукта различного размерно-массового и видового состава;

- хорошие аэродинамические и тепловые характеристики внутри камеры за счет восьмиугольного сечения внутреннего рабочего объема камеры;

- отсутствие застойных зон в камере за счет вращающихся на валу носителей с продуктом и равномерного поля скоростей в камере, что способствует повышению качества готового продукта;

- возможность использования прутков или сеток, а также их совместное применение;

- компактность конструкции с встроенными в корпус системами рециркуляции и подогрева сушильного агента;

- простота обслуживания и санобработки внутреннего пространства при ширине дверного проема, соответствующего рабочему сечению камеры, а также наружного - за счет малого объема выступающей арматуры;

- модульность, что позволяет компоновать однорядные или двухрядные агрегаты из нескольких автономных установок смежным образом боковыми или задними стенками, при этом обрабатывать одновременно разные виды рыб, а также создавать компактные коптильно-сушильные парки;

- возможность применения простых схем автоматического регулирования, что обеспечивает высокую надежность при поддержании требуемых режимов тепловой обработки.

Установка работает следующим образом.

На блоке управления (на фиг. 1-5 не показан) устанавливают оптимальный режим тепловой обработки продукта, включают ТЭНы 20, рециркуляционный 17 и вытяжной 22 вентиляторы. При достижении заданной степени прогрева внутренних стенок камеры 1 рециркуляционный вентилятор 17 временно отключают, в рамы 7 загружают продукт на прутках 8 или сетках 9. Предварительно рамы 7 фиксируют с необходимым шагом по высоте вала 3 зажимными механизмами 11 фиксации. Дверь 2 плотно закрывают. Происходит обработка продукта 10 при регулировании с блока управления параметров сушильного агента (температуры, относительной влажности, скорости циркуляции) в автоматическом или ручном режиме. Пар для процесса проварки продукта или увлажнения смеси вырабатывается парогенератором (на фиг. 1-5 не показан) и поступает через патрубок 26 в трубу 14 и далее в камеру 1. Дым для процесса копчения от дымогенератора 23 через патрубок 24 поступает по трубе 14 в камеру 1.

По окончании процесса тепловой обработки продукт охлаждают путем интенсивной подачи свежего воздуха через патрубок 25 в трубу 14 и далее в камеру 1. При охлаждении газовые клапаны 24а и 26а соответственно патрубков 24 и 26 полностью перекрыты, а клапан 21а патрубка 21 полностью открыт. При необходимости смешения в нужных пропорциях дыма, воздуха, пара труба 14 выполняет роль коллектора (камеры смешения).

Claims (4)

1. Коптильная установка, содержащая вертикальную камеру с расположенными в ней ярусами по высоте вертикального вала, оснащенного мотор-редуктором, носителями для продукта, систему подачи рабочей среды, устройство нагрева рабочей среды, вентиляторы, отличающаяся тем, что носители для продукта закреплены на вертикальном валу с помощью зажимных механизмов фиксации, каждый из которых представляет собой резьбовое соединение вала с размещенной снаружи несущей втулкой, перемещая по высоте вала и фиксируя несущую втулку, меняют расстояние между носителями для продукта, поперечное сечение внутреннего рабочего объема камеры выполнено восьмиугольным.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что восьмиугольное поперечное сечение рабочего объема камеры образовано внутренними поверхностями стен, двери, приточными воздуховодами и отбойниками.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что содержит фальш-потолок, в котором расположен рециркуляционный вентилятор.

4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что устройства нагрева рабочей среды ТЭНы размещены в приточных воздуховодах фальш-потолка.

Images