CN209089839U - 一种改进的醒发箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的醒发箱，包括箱体，箱体内设有隔板，隔板将箱体的内腔分为集成腔与位于集成腔下方的醒发腔，醒发腔侧壁上设有柜门，集成腔内设有水箱、风扇箱与蒸汽管道，水箱中设有泡水里加热管；风扇箱内设有风扇基板，风扇基板将风扇箱的内腔分为第一风腔与第二风腔；位于第一风腔的风扇箱上连通设有流通管道，风扇基板上设有第一风扇，第一风扇出风口朝向流通管道的进风口，流通管道出风口位于箱体底端；第二风腔内设有干烧加热管，隔板上设有连通第二风腔与醒发腔的通风口；蒸汽管道一端与水箱顶部相连，另一端设于流通管道中。双加热管实现了温湿度的分开控制，便于满足不同食材的醒发温湿度要求。

Description

一种改进的醒发箱

技术领域

本实用新型涉及醒发电热产品领域，具体涉及一种改进的醒发箱。

背景技术

醒发箱，是根据发酵原理和要求而进行设计的电热产品，它是利用电热管，通过温度控制电路加热醒发箱内的水，使之产生相对的湿度和温度，使置放在醒发箱内的醒发物进行发酵，是提高生产质量必不可少的配套设备。

但在现有的醒发箱中，多为单一的温度控制或仅设有一种加热管，如CN204796617U公开的技术方案，包含保温门体、保温箱体、面块、加热架总成、立柱、加热线、加热线管、托盘支架轨道管、面块托盘；立柱上固定有托盘支架轨道管和加热线管，立柱和托盘支架轨道管及加热线管组成加热架总成，加热线设置在加热线管的内部，加热架总成设置在保温箱体的内部，该醒发箱为单一加热组件，不可分别控制温度与湿度。

CN205962560U公开的技术方案包括箱体和设于箱体内的不锈钢管，箱体底板下端设置有接水箱，接水箱下端设置有连接一根水管的出水口，箱体上端设置有若干排与一加湿装置连接的加湿喷嘴，箱体两侧设置有电加热管，加湿装置连接源水箱，且两者之间设置有水净化器，接水箱与原水箱之间通过水管连接，且水管处设置有一个水泵。该醒发箱将加湿装置与箱体外侧的源水箱连接，没有对箱内余热进行再利用。

CN203575498U公开的技术方案为一种新型面团醒发箱，箱体内设置有热交换阻隔板，将箱体分割为面团醒发室与冷藏室，面团醒发室内设置有温度传感器和搁物支架；热交换阻隔板上均匀布置有多块半导体换热片并设置有换热风扇。该醒发箱加入了风扇可增加箱体内空气循环，但循环效果较弱，只适用于小型的醒发箱体内。

上述方案所提及的醒发箱的改进，也存在以下几点缺陷：

第一、 加热系统单一，湿度与温度无法分开控制，无法满足不同食材的不同醒发温湿度要求；

第二、 风扇循环系统不完善，在较大的醒发箱内无法保证空气的流通与温湿度均匀分布；

第三、 加湿水箱的进出水管均设于箱体外侧，无法有效利用箱体内的余热。

因此，有必要对现有技术中的醒发箱进行结构改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种改进的醒发箱，使醒发箱在使用过程中可以达到温湿度的独立控制，保证箱体内循环充足。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种改进的醒发箱，包括箱体，箱体内设有隔板，隔板将箱体的内腔分为集成腔与位于集成腔下方的醒发腔；集成腔内设有水箱、风扇箱与蒸汽管道，水箱中设有泡水里加热管；风扇箱内设有风扇基板，风扇基板将风扇箱的内腔分为第一风腔与第二风腔；位于第一风腔的风扇箱上连通设有流通管道，风扇基板上设有第一风扇，第一风扇出风口朝向流通管道的进风口，流通管道出风口位于箱体底端；第二风腔内设有干烧加热管，隔板上设有连通第二风腔与醒发腔的通风口；蒸汽管道一端与水箱顶部相连，另一端设于流通管道中；泡水里加热管、第一风扇以及干烧加热管与电源连接。

优选的技术方案为，风扇基板上还设第二风扇，第二风扇进风口以及出风口朝向与第一风扇相反，第二风扇与电源连接。第二风扇的设置可回抽蒸汽管道出风口的部分水汽，将这些水汽由第一风腔抽至第二风腔并通过干烧加热管加热，随后再经过第一风扇进入流通管道，形成风扇箱内的小循环。从而增加即将进入醒发腔内的水汽温度，提高了水汽在流通管道出风口的上行动力，加强醒发腔内的水汽循环。

优选的技术方案为，第二风扇出风口朝向干烧加热管；干烧加热管位于通风口与风扇基板之间或位于通风口上方。上述结构使箱体内循环路径更加流畅。

具体的，第一风扇与第二风扇均为倾斜设置，第一风扇出风口与第二风扇进风口均倾斜向下并朝向流通管道。风扇的倾斜设置有利于第一风扇为流通管道输送水汽，也有利于第二风扇在风扇箱内形成加热小循环，提升水汽温度，使其快速高效的循环于醒发腔内。

优选的技术方案为，箱体底面设有布气罩，布气罩与箱体底面围合成布气腔，布气罩罩面设有若干个布气孔，布气腔与流通管道出风口相连通。布气罩的设置有利于蒸汽的均匀扩散，进一步解决了温湿度的分布不均的问题，凝结的水滴由上至下流至布气腔中方便排出醒发腔内多余水分。

优选的技术方案为，水箱侧壁还连通设有第一排水管与进水管，第一排水管与进水管贯穿醒发腔。水管贯穿醒发腔的结构，可使醒发箱在使用过程中给水箱加水使，可利用醒发腔内的温度进行预加热，实现了箱体内余热的利用。

具体的，醒发腔侧壁包括两个侧板与背板，背板与柜门相对设置，侧板内表面设有成对的滑轨，滑轨与侧板之间设有间隙，进水管和/或第一排水管和/或流通管道设于背板内表面和/或间隙中。水管、滑轨及流通管道的安置使醒发腔结构更加紧凑，大大增加醒发物醒发空间，从而提高该醒发的利用率与使用便捷度。

优选的技术方案为，滑轨为略倾斜设置，位于箱体开口的滑轨一端的高度高于滑轨的另一端，倾斜角度不大于10°。滑轨略倾斜设置，有利于凝结水的滑落，便于醒发箱内水部分循环；并防止凝结水滴落至醒发物品上，影响醒发的效果。

优选的技术方案为，滑轨可替代为选自托板、定位件、隔条中的一种，其中，托板上设有若干排水通气孔。

具体的，醒发箱还包括置物网盘，置物网盘与滑轨相配合。置物网盘的网状结构，有利于醒发腔内水汽的循环流动。

具体的，隔板底面为选自凹球面、凹类球面、倒V形凹槽面、锥形面中的一种，其中锥形面为圆锥面或棱锥面。隔板底面的中间高四周低的设计有利于水汽凝结水的滑落，防止凝结水滴落至醒发物品上，影响醒发效果。

优选的技术方案为，柜门包括防护外框与面板，面板密封嵌设于防护外框内，面板为透明材质；箱体内表面上设有灯带，灯带与电源连接。透明材质可为玻璃、亚克力板等，透明材质与灯带的设置便于从醒发箱外部直观地观察箱内情况，方便使用者实时调节气流温湿度。

具体的，箱体底面连通设有第二排水管。第二排水管便于及时将醒发腔内的积水排出，防止积水冷却吸收蒸汽温度。

具体的，醒发箱还包括至少两个车轮，车轮设于醒发箱底端，车轮为万向轮，其中，至少有一个带有刹车组件。车轮的设置，有利于整个保温柜的位移和定位。

优选的技术方案为，醒发箱还包括维修门，维修门设于集成腔顶端上。维修门的设置，可方便查看内部线路，预防事故的发生，也可在发生事故后快速进行维修。

本实用新型的优点和有益效果在于：

第一、通过控制泡水里加热管调节柜内的蒸汽量，干烧加热管可加热蒸汽，双加热管实现了湿度与温度的分开控制，便于满足不同食材的不同醒发温湿度要求；

第二、风扇基板的设置防止水汽在风扇箱内形成小循环，避免了水汽温度的损耗；

第三、蒸汽管道的设置为水汽由水箱至流通管道建立了通道，保证水汽快速高效的进入流通管道内。

附图说明

图1是本实用新型醒发箱实施例1的剖视结构示意图；

图2是实施例2的局部剖视结构示意图；

图3是实施例2醒发箱沿A-A的剖视结构示意图；

图4是实施例3醒发箱的剖视结构示意图；

图5是实施例3中滑条与置物网盘的主视结构示意图；

图6是实施例3置物网盘的俯视结构示意图；

图7是实施例4醒发箱的主视结构示意图；

图8是实施例4中隔板的剖视结构示意图；

图9是实施例5的剖视结构示意图。

图中：1、箱体；11、第二排水管；12、万向车轮；121、万向带刹车车轮；13、维修门；2、隔板；21、通风口；3、集成腔；4、醒发腔；41、柜门；411、防护外框；412、面板；413、密封条；42、布气罩；421、布气孔；43、侧板；44、背板；45、滑轨；46、带孔托板；47、限位凸起；5、水箱；51、泡水里加热管；52、第一排水管；53、进水管；54、蒸汽管道；6、风扇箱；61、风扇基板；611、第一风扇；612、第二风扇；62、第一风腔；63、第二风腔；631、干烧加热管；64、流通管道；7、万向车轮；71、万向带刹车车轮；8、置物网盘；9、灯带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示，实施例1的改进的醒发箱，箱体1内设有隔板2，隔板2将箱体1由上至下分为集成腔3与醒发腔4，醒发腔4侧壁上设有柜门41，柜门41内边缘处设有密封条413；集成腔3内设有水箱5、风扇箱6与蒸汽管道54，水箱5中设有泡水里加热管51；风扇箱6内设有风扇基板61，风扇基板61将风扇箱6分为第一风腔62与第二风腔63；位于第一风腔62的风扇箱6上连通设有流通管道64，风扇基板61上设有第一风扇611，第一风扇611出风口朝向流通管道64的进风口，流通管道64出风口位于箱体1底端；第二风腔63内设有干烧加热管631，隔板2上设有连通第二风腔63与醒发腔4的通风口21；蒸汽管道54一端与水箱5顶部相连，另一端设于流通管道64中。

使用者打开柜门41，在醒发腔4内放入需醒发的醒发物后关闭柜门41。首先通过进水管为水箱5加水，当水位位于泡水里加热管51上方时便可开启泡水里加热管51进行加热。加热所得水汽通过蒸汽管道54流入流通管道64进风口处。随即开启第一风扇611，第一风扇611促使水汽快速到达箱体1底端的流通管道64出风口，并进入醒发腔4。水汽在醒发腔内不断上升并到达通风口21，由通风口21入第二风腔63，再通过第一风扇611将第二风腔63的水汽抽至流通管道64内再次循环。若蒸汽温度不足可开启干烧加热管631，使水汽在通过第二风腔63时对其进行加热，反之，关闭干烧加热管631；若蒸汽量不足可接通泡水里加热管51来调节；反之，断开泡水里加热管51。醒发完成后打开柜门41，取出醒发物即可。

实施例2

如图2-3所示，实施例2与实施例1的区别在于，风扇基板61上还设第二风扇612，第二风扇612进风口以及出风口朝向与第一风扇611相反，且第二风扇612出风口朝向干烧加热管631，干烧加热管631位于通风口21与风扇基板61之间，第一风扇611与第二风扇612均为倾斜设置。

工作时，开启第二风扇612，即可回抽大部分即将从流通管道64进风口进入醒发腔4内的水汽。使这些水汽从第一风腔62进入第二风腔63，直接经过干烧加热管631进行加热。加热后的水汽再通过第一风扇611送入流通管道64内，随即进入醒发腔4内。经过上述风扇箱6的内循环加热，可确保水汽的温度快速达标，并大幅增加水汽到达流通管道64出风口的上行动力。

实施例3

如图4-6所示，实施例3与实施例2的区别在于，箱体1底面设有布气罩42，布气罩42与箱体1底面围合成布气腔，布气罩42罩面设有若干个布气孔421，布气腔与流通管道64出风口相连通。水箱1侧壁还连通设有贯穿醒发腔4的第一排水管52与进水管53。醒发腔4两个侧板43内表面设有成对的滑轨45，滑轨45与侧板43之间设有间隙。第一排水管52与进水管53进水管设于该间隙中，流通管道64设于背板内表面上。滑轨45上还设有相配合的置物网盘8。

使用时，可根据需要放入需醒发的醒发物，上述技术合理规划了醒发腔4内的空间结构，不影响水汽的流通，且方便使用者拿取醒发物。

实施例4

如图7-8所示，实施例4与实施例3的区别在于，隔板2底面为倒V形凹槽面。柜门41由防护外框411与密封嵌设于防护外框411内的面板412组成，面板412为玻璃材质。背板44上设有灯带9。箱体1底面连通设有第二排水管11。箱体1底端设有四个万向车轮7，其中，有两个为万向带刹车车轮71。

实施例5

如图9所示，实施例5与实施例4的区别在于，滑轨45替代为带孔托板46且为倾斜向下设置，带孔托板46后端设有限位凸起47。隔板46底面为凹类球面。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种改进的醒发箱，包括箱体，箱体内设有隔板，隔板将箱体的内腔分为集成腔与位于集成腔下方的醒发腔，醒发腔侧壁上设有柜门，其特征在于，集成腔内设有水箱、风扇箱与蒸汽管道，水箱中设有泡水里加热管；风扇箱内设有风扇基板，风扇基板将风扇箱的内腔分为第一风腔与第二风腔；位于第一风腔的风扇箱上连通设有流通管道，风扇基板上设有第一风扇，第一风扇出风口朝向流通管道的进风口，流通管道出风口位于箱体底端；第二风腔内设有干烧加热管，隔板上设有连通第二风腔与醒发腔的通风口；蒸汽管道一端与水箱顶部相连，另一端设于流通管道中。

2.根据权利要求1所述的改进的醒发箱，其特征在于，风扇基板上还设第二风扇，第二风扇进风口以及出风口朝向与第一风扇相反。

3.根据权利要求2所述的改进的醒发箱，其特征在于，第一风扇与第二风扇均为倾斜设置，第一风扇出风口与第二风扇进风口均倾斜向下并朝向流通管道。

4.根据权利要求1所述的改进的醒发箱，其特征在于，箱体底面设有布气罩，布气罩与箱体底面围合成布气腔，布气罩罩面设有若干个布气孔，布气腔与流通管道出风口相连通。

5.根据权利要求1所述的改进的醒发箱，其特征在于，水箱侧壁连通设有第一排水管与进水管，第一排水管与进水管贯穿醒发腔。

6.根据权利要求5所述的改进的醒发箱，其特征在于，醒发腔侧壁包括两个侧板与背板，背板与柜门相对设置，侧板内表面设有成对的滑轨，滑轨与侧板之间设有间隙，进水管和/或第一排水管和/或流通管道设于背板内表面和/或间隙中。

7.根据权利要求6所述的改进的醒发箱，其特征在于，还包括置物网盘，置物网盘与滑轨相配合。

8.根据权利要求1所述的改进的醒发箱，其特征在于，所述隔板底面为选自凹球面、凹类球面、倒V形凹槽面、锥形面中的一种。

9.根据权利要求1所述的改进的醒发箱，其特征在于，所述柜门包括防护外框与面板，面板密封嵌设于防护外框内，面板为透明材质；箱体内表面上设有灯带。

10.根据权利要求1所述的改进的醒发箱，其特征在于，箱体底面连通设有第二排水管。