SU1447274A3 - Способ очистки жидкой углеводородной шихты - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к способам удалени  серы, присутствующей в виде сероокиси углерода, из жидких углеводородов , в частности из углеводородной шихты, содержащей пропилен.

Цель изобретени  - повышение степени очистки жидкой углеводородной шихты от сероокиси углерода.

Пример 1. Пропускают жидкую углеводородную шихту, содержащую. 99 мас.% пропилена и 1 мас.% пропана и имеющую остаточное содержание COS 2,7 ppm, через адсорбирующий материал , образованный- 43,3 мас.% двуоки си кремни , вз той в качестве подложки , на которую нанесен никель, имеющий вид NiO в количестве 34 мас.% и имеющий вид металлического никел  в количестве 22,7 мас.% (содержание никел  56,7 мас.%, содержание металлического никел  40 мас.% от общего никел ).

Перед восстановлением адсорбирующий материал содержит около 49 мас.% никел .

Адсорбирующий материал тонко распыл ют до среднего размера частиц i 1 мм, удельна  поверхность этого материала 145 .

Шихту пропускают через адсорби- рующий материал при температуре окружающей среды 20°С и при- давлении 14 бар,достаточном дл  поддержани  шихты в состо нии жидкости, и при объемной скорости 5 .

П р и м е р 2. Пропускают жидкую углеводородную шихту как в примере 15 но имеющую различное остаточное содержание COS через адсорбирую- щий материал, описанный в примере 1.

Этот материал тонко измельчают до среднего размера частиц 1 мм, удель- на  поверхность этого- материала Н5 м2/г.

Пропускают эту шихту через адсорбирующий материал, содержащий никель в соответствии с услови ми, указанными в табл. 1. Давление 14 бар.

Как показывают результаты, пред- ставленные в табл. 1, очищенна  шихта содержит COS в количестве, меньшем 30 ррЬ (частей на биллион), даже тогда, когда шихта содержит воду, котора  особенно вредна.

П р и м е-р 3. Пропускают шихту из жидкиу углеводородов, мас,%: пропилен 95,6; пропан 3,8; .б, в которой- сод ержание воды ниже 10 ppm.

10

30

15 20

25

40

5

л.

имеющую различное остаточное содержание COS через адсорбируюпшй материал, аналогичный указанному в примерах 1 и 2, за исключением частиц, которые в данном случае имеют средний размер 3,2 мм. Этот пример иллюстрирует активность адсорбента, работающего продолжительный период времени.

Шихту пропускают при давлении 14 бар через слой адсорбирующего материала , содержащего никель.

Услови  осуществлени  способа и результаты указаны в табл. 2.

После 88 дней работы активность адсорбента сохран етс  очень высокой.

П р и м е р 4. Пропускают углеводородную жидкую шихту, содержащую 77,4 мас.% пропилена и 22,6 мас.% пропана , с остаточным содержанием COS. 48 ppm , через адсорбирующий материал, содержащий 43,3 мас.% SiO. в качестве носител , на который осаждают никель 56,7 мас.%, в т.ч. в виде окиси NiO в количестве 34 мае.2 и в виде метал-, лического никел  в количестве 22,7 мас.% (40 мас.% металлического никел  от общего никел ).

Адсорбирующий материал тонко измельчают дл  получени  части средней величины 1 мм, удельна  поверхность этого материала 145 .

Таким образом,пропускают шихту через адсорбирующий материал при 34 С, ОС давлении 15 бар, достаточном дл  поддержани  шихты в жидкой фазе и при часовой объемной скорости подачи шихты 5 .

Отбирают образец очищенной шихты и определ ют содержание COS. Оно составл ет 28 ррЬ.

Пример 5. Пропускают жидкую углеводородную шихту, содержащую 95,4 мас.% пропилена и 4,6 мас.% пропана с остаточным содержанием COS 1,2 ppm, через адсорбирующий материал , аналогичный примеру 4, при 40°С, давлении 15 бар, достаточном дл  поддержани  шихты в жидкой фазе, и при объемной скорости подачи шихты 0,6 ч-Ч

Содержание COS в очищенной шихте составл ет 5 ррЬ.

П р и м е р 6. Пропускают жидкую г углеводородную шихту, содержащую

99 мас.% пропилена и 1 мас.% пропана, и с остаточным содержанием COS ., 2,7 ppm, через адсорбирующий мат€1ри- ал, образованный 31,1 мас,% окиси

кремни  в качестве носител , на который нанос т никель в количестве 68,9 мас.%, в т.ч. в виде NiO в количестве 35,8 мас.%, и в виде металлического Ni в количестве 33,1 мас.% (48,0 мас.% металлического никел  от общего никел ).

Адсорбирующий материал тонко измельчают дл  получени  частиц средней величины около 1 мм, удель на  поверхность этого материала 154

Таким образом, пропускают шихту . через адсорбирующий материал при 23°С, давлении 15 бар, доет аточном дл  поддержани  шихты в жидкой фазе, и при объемной скорости подачи шихты 5 ч-Ч

Отбирают пробу очищенной шихты и определ ют содержание COS, которое составл ет 20 ррЬ.

Процесс ведут в течение 120 дней, после чего содержание COS в очищенной шихте составл ет 22 ррЬ.

Примеры 7-10. Характеристи-.25 и процесс провод т лри температуре ка щихты, услови  очистки и резуль-1-40°С с объемной скоростью подачи таты представлены в табл. 3, в кото-шихты 0,1-20 ч при давлении, дорой приведены также значени  из при-статочном дл  поддержани  шихты в меров 4-6.жидком состо нии.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ очистки жидкой углеводородной шихты, содержащей пропилен, от сероокиси углерода путем пропускани  через адсорбирующий материал, содержащий никель на носителе, отличающийс  тем, что, с целыо

   повышени  степени очистки, используют адсорбирующий материал.содержащий никель в виде металлического никел  и окисла никел  при содержании металлического никел  35-70 мас.% от об щего никел  и в качестве носител  содержащий двуокись кремни , при след;: дующем соотношении компонентов адсорбирующего материала, мас.%:

   I

   Никель40-70

   Двуокись кремни  30-60 при этом адсорбирующий материал име-. ет размер частиц от 1 до 3,2 мм, удельную поверхность 108-192

   Таблица 1

   1,8

   4,5

   3,1

   1,85

   1,3

   22 20 18 15

   24

   Таблица2

   ТаблицаЗ