SU1311614A3 - Способ накоплени плоских изделий,преимущественно печатной продукции ,поступающей непрерывно,в частности каскадным потоком,и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ накоплени плоских изделий,преимущественно печатной продукции ,поступающей непрерывно,в частности каскадным потоком,и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1311614A3
SU1311614A3 SU823521068A SU3521068A SU1311614A3 SU 1311614 A3 SU1311614 A3 SU 1311614A3 SU 823521068 A SU823521068 A SU 823521068A SU 3521068 A SU3521068 A SU 3521068A SU 1311614 A3 SU1311614 A3 SU 1311614A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
core
products
printed products
wound
roll
Prior art date
Application number
SU823521068A
Other languages
English (en)
Inventor
Майер Жак
Original Assignee
Фераг Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фераг Аг (Фирма) filed Critical Фераг Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1311614A3 publication Critical patent/SU1311614A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/006Winding articles into rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/419Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means
    • B65H2301/4192Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation
    • B65H2301/41922Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation and wound together with single belt like members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/19Specific article or web
    • B65H2701/1932Signatures, folded printed matter, newspapers or parts thereof and books

Abstract

Изобретение относитс  к способам накоплени  плоских изделий и может быть использовано, в частности дл  хранени  печатных изделий в полиграфической промышленности. Цель изобретени  - повьшение производительности . Печатна  продукци  поступает каскадным потоком. Часть изделий с помощью навивочной ленты предварительно наматывают в промежуточньЙ рулон, а затем вместе с основным потоком наматывают на приводной сердечник . Между намотаннь:ми сло ми располагаетс  с нат жением навивочна  лента. 6 з.п. ф-лы, 2 ил. I СО

Description

1 .13
Изобретение относитс  к способу и устройствам дл  накоплени  плоских изделий, преимущественно печатной продукции, поступающей, в частности, каскадным потоком
Цель изобретени  - повышение производительности .
На фиг.1 приведена принципиальна  схема устройства при наматывании печатных изделий на промежуточный сердечник; на фиг а 2 - то же, при наматывании изделий двойньм слоем на первый сердечник о
Согласно предлагаемому способу накоплени  плоских изделий, преимущественно печатной продукции, поступающей непрерывно, в частности каскадным потоком, заключающемус  в наматывании изделий на сердечник.рулона , наматывают часть изделий на сердечник промежуточного- рупопа, затем издели  с сердечника промежуточного рулона и следующую часть изделий подвод т к сердечнику рулона и наматывают одновременно обе части изделий,
Обе части изделий перед намоткой накладывают одна на другую. При намотке изделий между юс сло ми наматывают с нат жением по менылей мере одну навивочную ленту.
Устройство .дл  накоплени  плоских изделий содержит подающее средство 1, приводной сердечник 2, приводной промежуточный сердечник 3, установленный на выходе подающего средства 1 переключатель 4 и расположенные под переключателем 4 подвод щие транспортеры 5 и 6, один из которых 5 св зан с приводным реверсивным промежуточным сердечником 3, а другой - с первым приводным сердечником 2, Устройство имеет накопитель 7 в виде птули с навивочной лентой 8, один конец которой соединен с промежуточным сердечником 3, и средство дл  нат жени  ленты 8 (не показано). Кроме того, устройство содержит допол ш- тельный накопитель, шпулю 9 с навивочной лентой 10, одним концом св занной с первым приводным сердечником 2, и средство дл  нат жени  этой ленты (не показано). Приводной сердечник 2 и шпул  9 установлень; на подвижной раме 11, котора  представл ет собой подвижный кронштейн, несущий вал 12 сердечника 2,
Сердечник 2 может приводитьс  во вращение в направлении стрелки А из42
вестным способом. Навивочна  лента 10 выполнена из прочного при раст жении материала, например пластмассы. При вращении сердечника 2 рулона лента 10 ст гиваетс  со шпули 9, причем предусмотрено средство, например тормоз , чтобы удерживать ленту 10, набегающую на сердечник 2 рулона, под нат жением.
Сердечник 3 рулона установлен на раме 13, Ниже сердечника 3 в раме 13 закреплено коромысло 14 дл  ле точно- го транспортера 5 с возможностью поворота вокруг оси 15. На коромысло
14 дп  ленточного транспортера 5 воздействует закрепленный на раме 13 пр1-гаснмной механизм 16, содержащий пружинный аккумул тор и прижимающий коромысло 14 к сердечнику 3 рулона
или к образзтощемус  на нем рулону. К концу коромысла дл  ленточного транспортера 5, противолежащему сердечнику 3 рулона, присоединен ленточный транспортер 18. Между ленточным
транспортером 18 и сердечником 2 рулона расположено другое коромысло 19 дл  ленточного транспортера 6, которое установлено в раме 13 с возможностью поворота вокруг оси 20. Коромысло 19 дл  ленточного транспортера расположено ниже сердечника 2 рулона и прижимаетс  прижимным механизмом
21э так се имеющим пружинный аккумул тор , к сердечнику 2 рулона или к рулону , образующемус  на этом сердечнике .
Устройство работает следующим образом .
Подающее средство 1 подводит печатные издели  22, поступающие в виде каскада (т.е. в виде кровельной черепиць, шшоженной одна на другую), к сердечнику 2 рулона дл  намотки. Часть печатной продукции 22 направл етс  по стрелке D к подвод щему транспортеру 5 (фиг.1). Сердечник 3 рулона приводитс  во вращение в направлении стрелки Во Печатные издели 
22по коромыслу 15 с ленточным транспортером 5 подвод тс  в направлении стрелки t) (подливным образом) к сердечнику 3 рулона и наматываютс  на него. Одновременно с ними наматывает- с  наход ща с  под нат жением намоточна  лента 8, котора  используетс  в качестве разделительных прокладок между отдельными сло ми рулона. Подводимые печатные издели  22 наматы
ваютс  на сердечник 3 рулона, забега  вперед своей кромкой 23 фальца (фиг.1),
Как только последнее изделие 22
пройдет мимо переключател  4, послед-j ного рулона 26 может происходить по
ВИЙ переключаетс  так, чтобы направить идущие по стрелке Е печатные издели  22 к транспортеру 6 (фиг,2). В то врем  как часть изделий 22 идет к месту намотки 3, печатные издели  22 первой транспортируемой части берутс  с промежуточного сердечника 3 рулона 24. Дп  этой цели приводитс  шпул  9, в то врем  как сердечник 3
известному способу. При этом при сматывании отдельных рулонных слоев печатные издели  22 первого сло  могут отводитьс , двига сь вперед своей О кромкой 23 фальца, т.е. в том же положении , как они первоначально подвод тс  к устройству.
Вышеописанное устройство может быть .выполнено в нескольких варианрулона слегка тормозитс . Таким обра- -5 тах. Некоторые из возможных вариантов описываютс  ниже.
Общее размещение сердечника 2 рулона и щпули 9 дл  навивочной ленты 10 в передвижной раме II имеет преина коромысло 19 с ленточным транспор-20 мущество в обслуживании, возможно
зом, печатные издели  22 первой части транспортируемых изделий сматываютс  с сердечника 3 рулона и попадают с помощью ленточного транспортера 18
тером 6, где они объедин ютс  с издели ми 22 второй части транспортируемых изделий. При этом издели  22 второй части накладываютс  на издели 
22первой части так, что по коромыс- лу 19 с ленточным транспортером 6 к сердечнику 2 рулона подводитс  двухслойный каскадный поток. Последний наматываетс  на сердечник 2 рулона, причем между отдельными двухслойными рулонными сло ми наматываетс  намоточна  лента 10, раздел юща  отдельные рулонные слои.
Печатные издели  22 первой части транспортируемых изделий снимаютс  с промежуточного рулона 24 открытой стороной 25 вперед и подвод тс  к сердечнику 2 рулона в направлении стрелки С. Это означает, что кромка
23фальца становитс  задней кромкой. Печатные издели  22 второй части потока поступают кромкой 25 фальца вперед к сердечнику 2 рулона. Отсюда следует, что печатные издели  22 в обоих сло х каждого рулонного сло  расположены различно.
Если основной рулон 26, образованный на сердечнике 2 достиг своей заданной величины, то переключатель 4 вновь переключаетс . Поступающие теперь печатные издели  22 наматываютс  описанным образом на полностью освобожденный сердечник 3 рулона 24. Во врем  образовани  промежуточного рулона на сердечнике 3 рама 11 с полным основньп рулоном 26 может удал тьс  и замен тьс  новой рамой I1 с пустым сердечником 2. Во
врем  этой замены не должен останавливатьс  непрерывно поступающий поток изделий,
Съем печатных изделий 22 с основизвестному способу. При этом при сматывании отдельных рулонных слоев печатные издели  22 первого сло  могут отводитьс , двига сь вперед своей кромкой 23 фальца, т.е. в том же положении , как они первоначально подвод тс  к устройству.
Вышеописанное устройство может быть .выполнено в нескольких вариан
также расположить щпулю 9 дл  ленты 10 и сердечник 2 рулона 26 на стационарной раме 13, причем в этом случае вал 12 сердечника 2 рулона 26 должен быть установлен с возможностью удалени . Вместо того, чтобы печатные издели  22 первой и второй частей наматывать на сердечник 4 рулона 26, лежащими одна на другой, возможно обе части потока печатных изделий 22 наматывать одновременно р дом одна с другой на сердечник 2 рулона 26.
Предлагаемым способом могут также наматыватьс  другие плоские изДели , например листы бумаги, мещки и т.п.

Claims (7)

1.Способ накоплени  плоских изде- ЛИЙ, преимущественно печатной продукции , поступающей непрерывно, в частности каскадным потоком, заключающийс  в наматывании изделий на сердечник рулона, отличающийс  тем, что, с целью повьщ1ени  производительности , предварительно наматывают часть изделий на сердечник промежуточного рулона, затем издели  с сердечника промежуточного рулона и следующую часть изделий подвод т к сердечнику рулона и наматывают одновременно обе части изделий.
2.Способ поп.1,отличаю- щ и и с   тем, что обе части изделий перед намоткой накладывают одна на другую.
3. Способ по пп.1 и 2,
л и чающийс  тем, что при намот5 ,13
ке изделий между их сло ми наматывают с нат жением по меньшей мере одну навивочную ленту.
4. Устройство дл  накоплени  плоских изделий, преимущественно печатной продукции, поступающей непрерывно в частности каскадным потоком, содержащее подающее средство и приводной сердечник, отличающее- с   тем, что, с целью повышени  производительности , оно содержит приводной реверсивный промежуточный сердечник , установленный на выходе подающего средства переключатель и расположенные под переключателем подвод щие транспортеры, один из которых св зан с приводным реверсивным промежуточным сердечником, а другой - с первым приводным сердечником.
146
5.Устройство по n. i, о т л и - чающеес  тем, что оно имеет накопитель, например шпулю с навивоч- ной лентой, и средство дл  ее нат жени , при этом один конец навивочной ленты соединен с промежуточным сердечником .
6.Устройство по ПП.4 и 5, отличающеес  тем, что оно
содержит дополнительный накопитель, например щпулю с навивочной лентой, концом св занной с первым при-, водным сердечником, и средство дл  нат жени  ленты.
7. Устройство по ПП.4 и 6, о т - личающеес  тем, что оно содержит подвижную раму дл  установки первого приводного сердечника и дополнительного накопител .
/// У// // // //// //у /// /77 9 cpuei
fff
г4
Составитель Н.Калашникова Редактор М.Недолуженко Техред Л.Сердюкова; Корректор М.Демчшс
Заказ 1904/57
Тираж 591 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
SU823521068A 1981-12-09 1982-12-08 Способ накоплени плоских изделий,преимущественно печатной продукции ,поступающей непрерывно,в частности каскадным потоком,и устройство дл его осуществлени SU1311614A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH7854/81A CH654553A5 (de) 1981-12-09 1981-12-09 Verfahren und vorrichtung zum speichern von kontinuierlich, insbesondere in einem schuppenstrom, anfallenden flaechigen erzeugnissen, vorzugsweise druckprodukten.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1311614A3 true SU1311614A3 (ru) 1987-05-15

Family

ID=4331430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823521068A SU1311614A3 (ru) 1981-12-09 1982-12-08 Способ накоплени плоских изделий,преимущественно печатной продукции ,поступающей непрерывно,в частности каскадным потоком,и устройство дл его осуществлени

Country Status (23)

Country Link
US (1) US4575988A (ru)
JP (1) JPS58104851A (ru)
AT (1) AT387204B (ru)
AU (1) AU556085B2 (ru)
BE (1) BE895264A (ru)
BR (1) BR8207129A (ru)
CA (1) CA1204127A (ru)
CH (1) CH654553A5 (ru)
CS (1) CS250222B2 (ru)
DD (1) DD208598A5 (ru)
DE (1) DE3244664C2 (ru)
DK (1) DK162085C (ru)
FI (1) FI72098C (ru)
FR (1) FR2517655B1 (ru)
GB (1) GB2111028B (ru)
IT (1) IT1195961B (ru)
MX (1) MX158940A (ru)
NL (1) NL8204777A (ru)
NO (1) NO154047C (ru)
SE (1) SE452742B (ru)
SG (1) SG89286G (ru)
SU (1) SU1311614A3 (ru)
ZA (1) ZA829031B (ru)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH654554A5 (de) * 1981-12-09 1986-02-28 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zur entnahme von auf einen wickelkern aufgewickelten flaechigen erzeugnissen, vorzugsweise druckprodukten.
CH655489B (ru) * 1982-02-15 1986-04-30
CH657115A5 (de) * 1982-06-03 1986-08-15 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von in einer schuppenformation anfallenden druckprodukten.
CH659450A5 (de) * 1983-02-21 1987-01-30 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum speichern von in schuppenformation anfallenden druckprodukten, wie zeitungen, zeitschriften und dgl.
CH660170A5 (de) * 1983-05-31 1987-03-31 Ferag Ag Einrichtung zum zwischenspeichern von druckprodukten.
CH662102A5 (de) * 1983-07-29 1987-09-15 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum speichern von kontinuierlich, insbesondere in einer schuppenformation anfallenden erzeugnissen, insbesondere druckprodukten.
CH664138A5 (de) * 1984-10-12 1988-02-15 Grapha Holding Ag Fliessfertigungsstrecke fuer druckerzeugnisse.
CH668055A5 (de) * 1985-07-01 1988-11-30 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum zwischenspeichern von in schuppenformation anfallenden druckprodukten.
DE3666210D1 (en) * 1985-07-12 1989-11-16 Agfa Gevaert Nv Graphic film package
CH670245A5 (ru) * 1986-01-20 1989-05-31 Ferag Ag
CH680509A5 (ru) * 1986-11-21 1992-09-15 Ferag Ag
DK169787A (da) * 1987-04-03 1988-10-04 Thorsted Maskiner As Fremgangsmaade til lagringspaa- og afvikling af flade artikler, navnlig tryksager, samt apparat til udoevelse af fremgangsmaaden
EP0300179B1 (de) * 1987-07-24 1991-03-27 Ferag AG Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken einer Vereinzelungseinrichtung für Druckprodukte
ATE54885T1 (de) * 1987-10-21 1990-08-15 Ferag Ag Vorrichtung zum herstellen von tragbaren, rohrfoermigen paketen aus druckprodukten.
DK174270B1 (da) * 1988-02-17 2002-10-28 Ferag Ag Fremgangsmåde og apparat til bufferlagring og konvertering af fortrinsvis i skælformation fremkommende flade produkter
AU614599B2 (en) * 1988-05-25 1991-09-05 Ferag Ag Insertion system for printed products
GB8821526D0 (en) * 1988-09-14 1988-10-12 Drg Uk Ltd Printing press assembly
US5161793A (en) * 1991-02-06 1992-11-10 Fmc Corporation Interleaving apparatus for rolled up segments
US5516256A (en) * 1992-10-26 1996-05-14 Ellis; Robert A. Vertical accumulator/stacker
US5435690A (en) * 1993-07-15 1995-07-25 Idab Incorporated Method and apparatus for loading layers of articles
DK0677470T3 (da) * 1994-04-15 1998-10-07 Ferag Ag Fremgangsmåde til lagring af fladeformede produkter
CH690913A5 (de) * 1995-01-31 2001-02-28 Ferag Ag Verfahren zum Speichern von flächigen Erzeugnissen.
DE59606142D1 (de) 1996-01-25 2000-12-21 Berstorff Gmbh Masch Hermann Dublier- und Wickeleinrichtung zur Herstellung von Karkassen von Transport- oder Antriebsbändern
DE19630762C2 (de) * 1996-07-31 2001-06-21 Hans Peter Thrandorf Verfahren und Vorrichtung zur Bildung von Schuppenformationen bedruckter Bogen
US6290164B1 (en) 2000-03-01 2001-09-18 Kt Equipment (International) Inc. Method and apparatus for supplying strip material
CN103407820B (zh) * 2013-08-21 2015-10-14 西安航天华阳印刷包装设备有限公司 换向输送的壁纸收料装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1004028A (en) * 1911-07-01 1911-09-26 Leon S Howe Metallic shipping-package.
GB291845A (en) * 1927-03-03 1928-06-05 James Last Improvements in sheet feeding mechanism for statistical or accounting machines
US1902312A (en) * 1929-07-05 1933-03-21 Rous Bernard Duplex roll of corrugated paper and method and means for making the same
US2679968A (en) * 1951-12-03 1954-06-01 Transparent Package Company Printed package and method of manufacturing the same
US2922206A (en) * 1957-09-23 1960-01-26 William E Schmertz Chill mat for ingot molds and method of making same
DE1244656B (de) * 1963-06-19 1967-07-13 Carl Bernd Bosse Einrichtung zum Speichern von flaechenfoermigen Gebilden, insbesondere Furnierblaettern
US3488917A (en) * 1967-10-10 1970-01-13 Otto Czerweny Von Arland Stacking arrangement for book match making machine
DE2207556C3 (de) * 1972-02-18 1975-06-12 Burda Farben Kg, 7600 Offenburg Vorrichtung zum Speichern von nicht zusammenhängenden flächenförmigen Gebilden, wie Druckbogen
JPS5333184B2 (ru) * 1975-02-07 1978-09-12
DE2544135C2 (de) * 1975-10-02 1982-11-25 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum Herstellen von Schuppenbandrollen aus geschuppt übereinander abgelegten flachen Werkstücken
DE2854094A1 (de) * 1978-12-14 1980-07-03 Hilti Ag Zweikomponenten-klebstoffkoerper
CH642602A5 (de) * 1980-07-15 1984-04-30 Ferag Ag Einrichtung zum stapeln von im schuppenstrom anfallenden druckprodukten, wie zeitungen, zeitschriften und dergleichen.
CH652701A5 (de) * 1981-02-03 1985-11-29 Ferag Ag Verfahren und einrichtung zur erzielung eines langzeitpressungseffekts bei druckprodukten, insbesondere zeitungen.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 2207556, кл. В 41 F 13/66, 1974. *

Also Published As

Publication number Publication date
ZA829031B (en) 1983-09-28
NO823961L (no) 1983-06-10
SE8206959D0 (sv) 1982-12-06
FI72098B (fi) 1986-12-31
SE8206959L (sv) 1983-06-10
FI72098C (fi) 1987-04-13
ATA445682A (de) 1988-05-15
NO154047C (no) 1991-02-13
GB2111028B (en) 1986-02-05
FI824160L (fi) 1983-06-10
NO154047B (no) 1986-04-01
CS250222B2 (en) 1987-04-16
BE895264A (fr) 1983-06-07
AT387204B (de) 1988-12-27
FR2517655A1 (fr) 1983-06-10
DK162085B (da) 1991-09-16
DE3244664A1 (de) 1983-07-21
DD208598A5 (de) 1984-04-04
MX158940A (es) 1989-03-31
SG89286G (en) 1987-03-27
CA1204127A (en) 1986-05-06
JPH0448701B2 (ru) 1992-08-07
DK546282A (da) 1983-06-10
AU556085B2 (en) 1986-10-23
AU9098882A (en) 1983-06-16
FR2517655B1 (fr) 1985-08-16
BR8207129A (pt) 1983-10-11
SE452742B (sv) 1987-12-14
DK162085C (da) 1992-02-17
NL8204777A (nl) 1983-07-01
FI824160A0 (fi) 1982-12-02
CH654553A5 (de) 1986-02-28
DE3244664C2 (de) 1994-07-28
IT1195961B (it) 1988-11-03
JPS58104851A (ja) 1983-06-22
IT8224647A0 (it) 1982-12-09
US4575988A (en) 1986-03-18
GB2111028A (en) 1983-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1311614A3 (ru) Способ накоплени плоских изделий,преимущественно печатной продукции ,поступающей непрерывно,в частности каскадным потоком,и устройство дл его осуществлени
US4525982A (en) Method of, and apparatus for, removing flat products, especially printed products, from a winding core
SU1311609A3 (ru) Устройство дл стапелировани поступающих каскадом типографских изделий
US4587790A (en) Apparatus for the storage of flat products arriving in an imbricated formation, especially printed products
US5570878A (en) Interleaving apparatus for rolled-up segments
AU655624B2 (en) Interleaving apparatus for roller up segments
JPS59133158A (ja) 紙葉の流れ方向変換装置
US4528798A (en) Method and apparatus for storing continuously arriving flat structures, especially printed products arriving in an imbricated product formation
JPS60157437A (ja) 印刷物等の製品供給装置及びその作動方法
US4000864A (en) Method and means for winding pre-cut bags to form rolls
US4923136A (en) Method and apparatus for forming multi-layer coils from substantially flat, flexible products, especially printed products
JPH0520345B2 (ru)
SU1429932A3 (ru) Устройство дл подачи печатных листов,хранимых в скатанной ленте на стержне рулона
JPH0757665B2 (ja) 印刷製品中間貯蔵用装置
CN114104800A (zh) 一种带材收卷机器人
JP3515302B2 (ja) 鉄心材料の積層方法及び積層装置
US5947463A (en) Method and apparatus of storing sheet-like products on rolls
US5722216A (en) Process for storing sheet-like products
US4818328A (en) Process for manufacturing sacks, bags, and the like
US5012988A (en) Method of, and apparatus for, processing printed products, periodicals and the like
MXPA99011684A (es) Empalmador automatico para devanador
JPS6031460A (ja) ウエブロ−ル製造装置におけるウエブロ−ルの排出方法
JPH1035945A (ja) 刷本集積装置
JPH1035944A (ja) 刷本集積装置