CN103407820B - 换向输送的壁纸收料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种换向输送的壁纸收料装置，包括设置在整个装置的顶部的右裁刀和左裁刀，在右裁刀和左裁刀下方分别设置有右进料辊和左进料辊；右进料辊和左进料辊之间留有一定间距，右进料辊和左进料辊之间的正下方设置有换向器；换向器左外侧设置有左上输送轮和左下输送轮，左上输送轮和左下输送轮与左输送带传动连接；换向器右外侧设置有右上输送轮和右下输送轮，右上输送轮和右下输送轮与右输送带传动连接；左下输送轮与换向器之间的下方设置有第一收卷工位，右下输送轮与换向器之间的下方设置有第二收卷工位。本发明的装置，结构简单，工作效率显著提高。

Description

换向输送的壁纸收料装置

技术领域

本发明属于印刷机械技术领域，涉及一种换向输送的壁纸收料装置。

背景技术

收卷机收料包括收卷和卸卷两过程，收卷与卸卷在整个收料过程中所用时间各占一半，其中，卸卷时设备上的料膜已被裁断，此时，设备上的料膜正处于静止状态。

目前，成品装饰壁纸为10米/卷，壁纸收卷多采用单轴有芯自动收卷机设备，其收料速度约为6卷/分钟，所以，主机的最高速度只能达到60米/分钟，那么想要提高设备的运转效率，提高设备收料速度是非常必要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种换向输送的壁纸收料装置，解决了现有技术有轴收卷的收卷速度不够高，使得整体设备的运转效率没有得到充分发挥的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种换向输送的壁纸收料装置，包括设置在整个装置的顶部的右裁刀和左裁刀，在右裁刀和左裁刀下方分别设置有右进料辊和左进料辊；

所述的右进料辊和左进料辊之间留有一定间距，右进料辊和左进料辊之间的正下方设置有换向器；

所述的换向器左外侧设置有左上输送轮和左下输送轮，左上输送轮和左下输送轮与左输送带传动连接；换向器右外侧设置有右上输送轮和右下输送轮，右上输送轮和右下输送轮与右输送带传动连接；

所述的左下输送轮与换向器之间的下方设置有第一收卷工位，右下输送轮与换向器之间的下方设置有第二收卷工位。

本发明的换向输送的壁纸收料装置，其特点还在于：

换向器为面板形状。

换向器上水平固定安装有换向器转轴，换向器转轴与连杆垂直固定连接，连杆与推杆铰接，推杆与推动器一体连接，推动器再与支座相连。

第一收卷工位结构是，包括第一工位左挡板和第一工位右挡板，第一工位左挡板和第一工位右挡板呈倒八字设置，第一工位左挡板和第一工位右挡板倒八字口下方设置有第一工位收卷轴。

第二收卷工位结构是，第二工位左挡板和第二工位右挡板，第二工位左挡板和第二工位右挡板呈倒八字设置，第二工位左挡板和第二工位右挡板倒八字口下方设置有第二工位收卷轴。

左上输送轮和左下输送轮其中之一设置有驱动装置。

右上输送轮和右下输送轮其中之一设置有驱动装置。

推动器单独设置有自己的驱动装置。

本发明的有益效果是，在有芯收卷机上增加收料输送换向器装置来实现双工位收料，料膜被切断后，料膜可继续前进，并进入第二工位继续收料，正好将前一工位卸卷的这段时间充分利用，使收料速度由原来6卷/分有效提高到9-10卷/分，显著提高了壁纸收卷速度，整个装置运行稳定、安全可靠。

附图说明

图1是现有技术中的单轴收卷纵向剖面结构示意图；

图2是本发明装置的纵向剖面结构示意图；

图3是本发明装置中的第一工位工作原理示意图；

图4是本发明装置中的第二工位工作原理示意图。

图中，1.右进料辊，2.左进料辊，3.左上输送轮，4.左输送带，5.换向器，6.连杆，7.换向器转轴，8.左下输送轮，9.右下输送轮，10.右输送带，11.推动器后支座，12.推动器，13.推杆，14.右上输送轮，15.料膜；

另外，21.右裁刀，22.左裁刀，23.左挡板，24.右挡板，25.收卷轴，31.第一工位左挡板，32.第二工位左挡板，41.第一工位右挡板，42.第二工位右挡板，51.第一工位收卷轴，52.第二工位收卷轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

如图1所示，现有的单轴收卷结构是，右裁刀21和左裁刀22设置在装置的最上方，其中一件可以动，另外一件固定，两件同时配合使用，用于切断料膜15；右挡板24和左挡板23分别位于两个裁刀的下方，为料膜15形成走料通道，防止料膜15跑到通道之外，由于右挡板24和左挡板23采用倒八字结构，料膜15更容易向下进入该通道，右挡板24和左挡板23下端接口缝隙较小，方便料膜15进入收卷轴25的料芯，收卷轴25用于将料膜15收成预定的料卷。

现有的单轴收卷结构收卷过程是：收卷轴25将料膜收到规定长度时，收卷所用时间约为5s，同时，右裁刀21和左裁刀22将料膜15切断后，收卷轴25处于卸卷状态，此时，收卷轴25需向外抽，将料卷从收卷轴25上卸掉，当料卷彻底脱离收卷轴25后，收卷轴25复位；卸卷过程中收卷轴25抽、合共需5s时间，右裁刀21和左裁刀22之上的设备及料膜15均处于待收状态。

如图2所示，本发明装置的结构是，右裁刀21和左裁刀22对应设置在整个装置的顶部，其中一件可以动，另外一件固定，两件同时配合使用，用于切断料膜15；在右裁刀21和左裁刀22下方分别设置有右进料辊1和左进料辊2，右进料辊1和左进料辊2之间并留有一定间距，方便料膜15向下进入装置，以防料膜15跑到通道之外，同时右进料辊1和左进料辊2自身可以随料膜15一起转动，对料膜15起到疏导作用；

右进料辊1和左进料辊2之间的正下方设置有换向器5，换向器5上小下大，换向器5上水平固定安装有换向器转轴7，换向器转轴7与连杆6垂直固定连接，连杆6与推杆13铰接，推杆13与推动器12一体连接，推动器12再与支座11相连（实施例中，推杆13与推动器12一端传动连接，推动器12另一端支座11滑动连接）；推动器12后座绕支座中心轴11旋转，推杆13在推动器12作用下能够前后伸缩，推杆13前后伸缩推、拉连杆6带动换向器5绕换向器转轴7实现左、右摆动；

换向器5左斜面的外侧设置有左上输送轮3和左下输送轮8，左上输送轮3和左下输送轮8与左输送带4传动连接，一起将左输送带4张紧，当左上输送轮3和左下输送轮8其中任意一个转动时，将带动左输送带4同步转动；换向器5右斜面的外侧设置有右上输送轮14和右下输送轮9，同理，右上输送轮14和右下输送轮9与右输送带10传动连接，一起将右输送带10张紧；

左下输送轮8与换向器5之间的下方设置有第一收卷工位，包括第一工位左挡板31和第一工位右挡板41，第一工位左挡板31和第一工位右挡板41呈倒八字设置，第一工位左挡板31和第一工位右挡板41倒八字口下方设置有第一工位收卷轴51；

右下输送轮9与换向器5之间的下方设置有第二收卷工位，第二工位左挡板32和第二工位右挡板42，第二工位左挡板32和第二工位右挡板42呈倒八字设置，第二工位左挡板32和第二工位右挡板42倒八字口下方设置有第二工位收卷轴52。

左上输送轮3和左下输送轮8其中之一设置有驱动装置。

右上输送轮14和右下输送轮9其中之一设置有驱动装置。

推动器12单独设置有自己的驱动装置。

右进料辊1与右上输送轮14、左进料辊2与左上输送轮3四者构成的空间用于换向器5的上端进行左、右摆动，有利于料膜15顺利进入换向器5与两个输送带（4、10）之一形成左、右通道，以防料膜15的料头跑到通道之外；工作时，换向器5只与两个输送带（4、10）之一形成一个通道，另外一个通道关闭，也就是说料膜15只能进入其中一个通道；由于两个输送带（4、10）均处于高速旋转状态，能够在换向器5与两个输送带（4、10）之间的通道产生负压，防止料膜15的料头进入通道内时受到空气阻力，避免了料膜15的料头出现“倒卷”现象。

上述的换向器5也可以设置为面板形状，实现上述的功能。

本发明装置的工作原理是：

如图3所示，输送换向器第一工位工作过程是，当料膜15在第二工位收卷轴52收到规定长度时，右裁刀21和左裁刀22一起将料膜15裁断，此时，第二工位收卷轴52准备卸卷，系统程序控制推动器12将推杆13缩回，带动换向器5上端部摆到右侧，使左输送带4与换向器5左斜面的通道打开，右侧通道关闭，料膜15此时只能沿左通道向下，最终到达第一工位收卷轴51，第一工位收卷轴51开始收卷，当料膜15在第一工位收卷轴51上收到规定长度时，右裁刀21和左裁刀22一起动作将料膜15切断，同时，第一工位收卷轴51将料卷卸掉，完成第一工位收料。

如图4所示，输送换向器第二工位工作过程是，当料膜15在第一工位收卷轴51上收到规定长度时，右裁刀21和左裁刀22一起动作将料膜15切断，第一工位收卷轴51进入卸料状态，此时，推动器12将推杆13伸长，换向器5上端部摆到左侧，换向器5右斜面与右输送带10之间的通道打开，左侧通道关闭，料膜15向下顺利进入右通道，此时，之前料卷已经从第二工位收卷轴52卸掉，第二工位收卷轴52重新开始进入收料，当料膜15在第二工位收卷轴52上收到规定长度时，右裁刀21和左裁刀22一起动作将料膜15切断，同时，第二工位收卷轴52将料卷卸掉，第二工位完成收料。

以此类推，第一工位收卷轴51与第二工位收卷轴52间不断切换，充分利用了设备的卸卷时间完成收料动作，有效提高了整体的收卷速度。

Claims (4)

1.一种换向输送的壁纸收料装置，其特征在于：包括设置在整个装置的顶部的右裁刀(21)和左裁刀(22)，在右裁刀(21)和左裁刀(22)下方分别设置有右进料辊(1)和左进料辊(2)；所述的右进料辊(1)和左进料辊(2)之间留有一定间距，右进料辊(1)和左进料辊(2)之间的正下方设置有换向器(5)，换向器(5)为面板形状；

所述的换向器(5)上水平固定安装有换向器转轴(7)，换向器转轴(7)与连杆(6)垂直固定连接，连杆(6)与推杆(13)铰接，推杆(13)与推动器(12)一体连接，推动器(12)再与支座(11)相连；

所述的换向器(5)左外侧设置有左上输送轮(3)和左下输送轮(8)，左上输送轮(3)和左下输送轮(8)与左输送带(4)传动连接；换向器(5)右外侧设置有右上输送轮(14)和右下输送轮(9)，右上输送轮(14)和右下输送轮(9)与右输送带(10)传动连接；

所述的左下输送轮(8)与换向器(5)之间的下方设置有第一收卷工位，该第一收卷工位结构是，包括第一工位左挡板(31)和第一工位右挡板(41)，第一工位左挡板(31)和第一工位右挡板(41)呈倒八字设置，第一工位左挡板(31)和第一工位右挡板(41)倒八字口下方设置有第一工位收卷轴(51)；

所述的右下输送轮(9)与换向器(5)之间的下方设置有第二收卷工位，该第二收卷工位结构是，第二工位左挡板(32)和第二工位右挡板(42)，第二工位左挡板(32)和第二工位右挡板(42)呈倒八字设置，第二工位左挡板(32)和第二工位右挡板(42)倒八字口下方设置有第二工位收卷轴(52)。

2.根据权利要求1所述的换向输送的壁纸收料装置，其特征在于：所述的左上输送轮(3)和左下输送轮(8)其中之一设置有驱动装置。

3.根据权利要求1所述的换向输送的壁纸收料装置，其特征在于：所述的右上输送轮(14)和右下输送轮(9)其中之一设置有驱动装置。

4.根据权利要求1所述的换向输送的壁纸收料装置，其特征在于：所述的推动器(12)单独设置有自己的驱动装置。