JPH1035944A - 刷本集積装置 - Google Patents
刷本集積装置Info
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- JPH1035944A JPH1035944A JP8196668A JP19666896A JPH1035944A JP H1035944 A JPH1035944 A JP H1035944A JP 8196668 A JP8196668 A JP 8196668A JP 19666896 A JP19666896 A JP 19666896A JP H1035944 A JPH1035944 A JP H1035944A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 刷本巻体から繰り出された刷本列を集積部ま
で搬送して、各刷本を容易に集積部に集積する。 【解決手段】 折部２１ａを有する刷本２１を多数配置
してなる刷本例２０を、巻取ベルト２２で巻取ることに
より刷本巻体１１を作製する。刷本巻体１１から刷本列
２０および巻取ベルト２２が繰り出され、繰り出された
巻取ベルト２２はベルト回収部１２において巻取回収さ
れる。他方、刷本列２０は、一対の搬送ベルト１５，１
６によって集積部２５まで集積される。集積部２５にお
いて、各刷本２１は折部２１ａを集積部２５の底面に当
接させて集積される。
で搬送して、各刷本を容易に集積部に集積する。 【解決手段】 折部２１ａを有する刷本２１を多数配置
してなる刷本例２０を、巻取ベルト２２で巻取ることに
より刷本巻体１１を作製する。刷本巻体１１から刷本列
２０および巻取ベルト２２が繰り出され、繰り出された
巻取ベルト２２はベルト回収部１２において巻取回収さ
れる。他方、刷本列２０は、一対の搬送ベルト１５，１
６によって集積部２５まで集積される。集積部２５にお
いて、各刷本２１は折部２１ａを集積部２５の底面に当
接させて集積される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、輪転印刷機から連
続的に排出される刷本を集積するための刷本集積装置に
関する。
続的に排出される刷本を集積するための刷本集積装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に輪転印刷機は、印刷済の刷本を刺
身状の刷本列として排出している。このように排出され
た刷本列は、刺身状に並べられた後、巻取ベルトによっ
て巻取られ、このようにして刷本列を巻取ってなる刷本
巻体が作製される。
身状の刷本列として排出している。このように排出され
た刷本列は、刺身状に並べられた後、巻取ベルトによっ
て巻取られ、このようにして刷本列を巻取ってなる刷本
巻体が作製される。
【０００３】刷本巻体は、その後刷本巻体専用の巻出装
置によって巻出される。
置によって巻出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
に刷本巻体は刷本巻体専用の巻出装置によって巻出され
るが、刷本巻体から刺身状の刷本列を繰り出して束状に
集積することが便利なことがある。
に刷本巻体は刷本巻体専用の巻出装置によって巻出され
るが、刷本巻体から刺身状の刷本列を繰り出して束状に
集積することが便利なことがある。
【０００５】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、刷本巻体から刷本列を繰り出して束状に集
積することができる刷本集積装置を提供することを目的
とする。
ものであり、刷本巻体から刷本列を繰り出して束状に集
積することができる刷本集積装置を提供することを目的
とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、折部を有する
刷本を多数配置し、巻取ベルトで巻取ることにより構成
された刷本巻体と、刷本巻体から繰り出される巻取ベル
トを回収するベルト回収部と、刷本巻体から繰り出され
る刷本の列を搬送するための一対の搬送ベルトと、一対
の搬送ベルトの下流側に配置され、刷本を集積するとと
もに各刷本の折部が当接する底面を有する集積部と、を
備えたことを特徴とする刷本集積装置である。
刷本を多数配置し、巻取ベルトで巻取ることにより構成
された刷本巻体と、刷本巻体から繰り出される巻取ベル
トを回収するベルト回収部と、刷本巻体から繰り出され
る刷本の列を搬送するための一対の搬送ベルトと、一対
の搬送ベルトの下流側に配置され、刷本を集積するとと
もに各刷本の折部が当接する底面を有する集積部と、を
備えたことを特徴とする刷本集積装置である。
【０００７】本発明によれば、多数の刷本からなる刷本
列を巻取ベルトで巻取って構成された刷本巻体から、巻
取ベルトおよび刷本列が繰り出される。繰り出された巻
取ベルトはベルト回収部で回収されるとともに、刷本列
は一対の搬送ベルトによって挟持されて集積部まで搬送
される。集積部において、一対の搬送ベルトによって搬
送されてくる刷本列から各刷本が、集積部の底面に折部
を当接させて集積される。
列を巻取ベルトで巻取って構成された刷本巻体から、巻
取ベルトおよび刷本列が繰り出される。繰り出された巻
取ベルトはベルト回収部で回収されるとともに、刷本列
は一対の搬送ベルトによって挟持されて集積部まで搬送
される。集積部において、一対の搬送ベルトによって搬
送されてくる刷本列から各刷本が、集積部の底面に折部
を当接させて集積される。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図１乃至図６は本発明によ
る刷本集積装置の一実施の形態を示す図である。
施の形態について説明する。図１乃至図６は本発明によ
る刷本集積装置の一実施の形態を示す図である。
【０００９】図１に示すように、刷本集積装置１０はフ
レーム１０ａと、フレーム１０ａに装置された刷本巻体
１１とを備えている。このうち刷本巻体１１は、図６に
示すように折部２１ａを有する刷本２１を刺身状に多数
配置してなる刷本列２０を、巻取ベルト２２で巻取るこ
とにより構成されている。
レーム１０ａと、フレーム１０ａに装置された刷本巻体
１１とを備えている。このうち刷本巻体１１は、図６に
示すように折部２１ａを有する刷本２１を刺身状に多数
配置してなる刷本列２０を、巻取ベルト２２で巻取るこ
とにより構成されている。
【００１０】なお、刷本巻体１１の各刷本２１は、２つ
折されて折部２１ａと開口部２１ｂとを形成しており、
刷本２１は刷本巻体１１からの繰り出し時に折部２１ａ
が後方に開口部２１が前方にくるよう繰り出される。
折されて折部２１ａと開口部２１ｂとを形成しており、
刷本２１は刷本巻体１１からの繰り出し時に折部２１ａ
が後方に開口部２１が前方にくるよう繰り出される。
【００１１】また図１に示すように、刷本巻体１１の左
側下方位置に、刷本巻体１１から繰り出される巻取ベル
ト２２を巻取り回収するためのベルト回収部１２が設け
られている。
側下方位置に、刷本巻体１１から繰り出される巻取ベル
ト２２を巻取り回収するためのベルト回収部１２が設け
られている。
【００１２】また、図１に示すように刷本巻体１１の下
方位置には、刷本巻体１１から繰り出される刷本列２０
を挟持して搬送するための一対の搬送ベルト１５、１６
が配設されている。このうち搬送ベルト１５は刷本巻体
１１に当接して、刷本列２０を刷本巻体１１から受け取
るものであり、搬送ベルト１６は搬送ベルト１５の外側
に配置され搬送ベルト１５とともに刷本列２０を挟持し
て搬送するものである。
方位置には、刷本巻体１１から繰り出される刷本列２０
を挟持して搬送するための一対の搬送ベルト１５、１６
が配設されている。このうち搬送ベルト１５は刷本巻体
１１に当接して、刷本列２０を刷本巻体１１から受け取
るものであり、搬送ベルト１６は搬送ベルト１５の外側
に配置され搬送ベルト１５とともに刷本列２０を挟持し
て搬送するものである。
【００１３】一対の搬送ベルト１５、１６は、反転プー
リ１７に掛け渡された後、刷本貯留部１８まで刷本列２
０を搬送するようになっている。また刷本貯留部１８の
下流側には、刷本例２０を構成する各刷本２１を集積す
るための集積部２５が配設されている。この集積部２５
は底面２５ａを有し、各刷本２１はその折部２１が集積
部２５の底面２５ａに当接した状態で集積される。
リ１７に掛け渡された後、刷本貯留部１８まで刷本列２
０を搬送するようになっている。また刷本貯留部１８の
下流側には、刷本例２０を構成する各刷本２１を集積す
るための集積部２５が配設されている。この集積部２５
は底面２５ａを有し、各刷本２１はその折部２１が集積
部２５の底面２５ａに当接した状態で集積される。
【００１４】次に刷本貯留部１８について説明する。図
１に示すように刷本貯留部１８は一対の固定プーリ１８
ａ，１８ｂと、この一対の固定プーリ１８ａ，１８ｂの
中間に配置された可動プーリ１８ｃとを有し、このうち
可動プーリ１８ｃは上下方向に移動自在となっている。
この可動プーリ１８ｃは、駆動手段３８によって上下方
向へ駆動される。
１に示すように刷本貯留部１８は一対の固定プーリ１８
ａ，１８ｂと、この一対の固定プーリ１８ａ，１８ｂの
中間に配置された可動プーリ１８ｃとを有し、このうち
可動プーリ１８ｃは上下方向に移動自在となっている。
この可動プーリ１８ｃは、駆動手段３８によって上下方
向へ駆動される。
【００１５】すなわち、集積部２５側からの要請により
刷本列２０の搬送を停止する場合、固定プーリ１８ａの
回転を停止させる。他方、刷本巻体１１は連続回転して
いるので、固定プーリ１８ｂを回転させたままの状態と
し、駆動手段３８によって可動プーリ１８ｃを上昇させ
る。このようにして刷本貯留部１８の一対の搬送ベルト
１５，１６内に、刷本列２０を所望に応じて貯留させる
ことができる。ところで駆動プーリ１８ｃの上下移動に
ともなって、搬送ベルト１５，１６のたるみを吸収する
必要がある。このような搬送ベルト１５，１６のたるみ
吸収のため、搬送ベルト１５，１６は、各々テンション
プーリ３１，３６とスプリング３２，３７とからなるテ
ンショナ３０，３５に掛け渡されている。
刷本列２０の搬送を停止する場合、固定プーリ１８ａの
回転を停止させる。他方、刷本巻体１１は連続回転して
いるので、固定プーリ１８ｂを回転させたままの状態と
し、駆動手段３８によって可動プーリ１８ｃを上昇させ
る。このようにして刷本貯留部１８の一対の搬送ベルト
１５，１６内に、刷本列２０を所望に応じて貯留させる
ことができる。ところで駆動プーリ１８ｃの上下移動に
ともなって、搬送ベルト１５，１６のたるみを吸収する
必要がある。このような搬送ベルト１５，１６のたるみ
吸収のため、搬送ベルト１５，１６は、各々テンション
プーリ３１，３６とスプリング３２，３７とからなるテ
ンショナ３０，３５に掛け渡されている。
【００１６】また、図１に示すように搬送ベルト１５，
１６の刷本巻体１１の下流側には、刷本列２０の各刷本
２１の数を測定するカウンタ１３と、ジョガー１４とが
順次配設されている。このうち、ジョガー１４は一対の
側板（図示せず）を有し、刷本列の側面を揃えるもので
ある。
１６の刷本巻体１１の下流側には、刷本列２０の各刷本
２１の数を測定するカウンタ１３と、ジョガー１４とが
順次配設されている。このうち、ジョガー１４は一対の
側板（図示せず）を有し、刷本列の側面を揃えるもので
ある。
【００１７】次のこのような構成からなる本実施例の作
用について説明する。まず図６に示すように予め２つ折
された刷本２１を刺身状に多数配置してなる刷本列２０
を、巻取ベルト２２で巻取ることにより刷本巻体１１が
作製される。次にこの刷本巻体１１が、フレーム１０ａ
に装着されて回転駆動される。
用について説明する。まず図６に示すように予め２つ折
された刷本２１を刺身状に多数配置してなる刷本列２０
を、巻取ベルト２２で巻取ることにより刷本巻体１１が
作製される。次にこの刷本巻体１１が、フレーム１０ａ
に装着されて回転駆動される。
【００１８】刷本巻体１１の回転駆動によって、刷本巻
体１１から巻取ベルト２２と刷本列２０が繰り出され、
このうち巻取ベルト２２はベルト回収部１２に巻取回収
される。他方、刷本巻体１１から繰り出される刷本列２
０は、刷本巻体１１に当接する搬送ベルト１５によって
搬送される。この場合、刷本列２０の各刷本２１はその
折部２１ａが後方に、開口部２１ｂが前方にくるよう繰
り出される（図４参照）。
体１１から巻取ベルト２２と刷本列２０が繰り出され、
このうち巻取ベルト２２はベルト回収部１２に巻取回収
される。他方、刷本巻体１１から繰り出される刷本列２
０は、刷本巻体１１に当接する搬送ベルト１５によって
搬送される。この場合、刷本列２０の各刷本２１はその
折部２１ａが後方に、開口部２１ｂが前方にくるよう繰
り出される（図４参照）。
【００１９】次に搬送ベルト１５によって搬送される刷
本列２０は、カウンタ１３を通過して刷本の数が測定さ
れ、その後反転プーリ１７において搬送ベルト１５，１
６内で挟持されて反転する（図２参照）。
本列２０は、カウンタ１３を通過して刷本の数が測定さ
れ、その後反転プーリ１７において搬送ベルト１５，１
６内で挟持されて反転する（図２参照）。
【００２０】その後、刷本列２０は一対の搬送ベルト１
５，１６によって搬送されて、貯留部１８に達する（図
３参照）。その後刷本列２０は、刷本貯留部１８から集
積部２５へ送られ、この集積部２５に集積される。この
場合、刷本列２０の刷本２１は下方から集積部２５側
へ、刷本２１の折部２１ａが下向きになるよう送られる
（図１，図３および図５参照）。
５，１６によって搬送されて、貯留部１８に達する（図
３参照）。その後刷本列２０は、刷本貯留部１８から集
積部２５へ送られ、この集積部２５に集積される。この
場合、刷本列２０の刷本２１は下方から集積部２５側
へ、刷本２１の折部２１ａが下向きになるよう送られる
（図１，図３および図５参照）。
【００２１】集積部２５において、各刷本２１はその折
部２１ａが底面２５ａに当接するよう配置される。また
集積部２５の底面２５ａ上に配置された各刷本２１は、
図５の左側へ順次送られ束状にまとめられる。このよう
に集積部２５において、各刷本２１は開口部２１ｂに比
べて比較的堅固な折部２１ａを底面２５ａに当接させて
集積されるので、集積部２５において刷本２１の高さを
容易に揃えることができる。
部２１ａが底面２５ａに当接するよう配置される。また
集積部２５の底面２５ａ上に配置された各刷本２１は、
図５の左側へ順次送られ束状にまとめられる。このよう
に集積部２５において、各刷本２１は開口部２１ｂに比
べて比較的堅固な折部２１ａを底面２５ａに当接させて
集積されるので、集積部２５において刷本２１の高さを
容易に揃えることができる。
【００２２】次に刷本貯留部１８の作用について図１お
よび図３により述べる。集積部２５において刷本２１を
束状にまとめる際、固定プーリ１８ａの回転は停止す
る。このため刷本列２０は集積部２５側へ送られない。
よび図３により述べる。集積部２５において刷本２１を
束状にまとめる際、固定プーリ１８ａの回転は停止す
る。このため刷本列２０は集積部２５側へ送られない。
【００２３】この間、刷本巻体１１は回転を続けている
ので、刷本巻体１１と固定プーリ１８ｂとの間の搬送ベ
ルト１５，１６は駆動される。同時に駆動手段３８によ
って可動プーリ１８ｃが上昇して、固定プーリ１８ａ，
１８ｂ間の搬送ベルト１５，１６により刷本列２０が貯
留される。この場合、可動プーリ１８ｃの上昇速度は、
搬送ベルト１５，１６の搬送速度の１／２となってい
る。
ので、刷本巻体１１と固定プーリ１８ｂとの間の搬送ベ
ルト１５，１６は駆動される。同時に駆動手段３８によ
って可動プーリ１８ｃが上昇して、固定プーリ１８ａ，
１８ｂ間の搬送ベルト１５，１６により刷本列２０が貯
留される。この場合、可動プーリ１８ｃの上昇速度は、
搬送ベルト１５，１６の搬送速度の１／２となってい
る。
【００２４】その後集積部２５において、刷本２１を束
状にする作業が終了すると、固定プーリ１８ａが再び回
転する。これに伴って可動プーリ１８ｃが降下して、固
定プーリ１８ａ，１８ｂ間に貯留されていた刷本列２０
が、集積部２５側へ送られる。
状にする作業が終了すると、固定プーリ１８ａが再び回
転する。これに伴って可動プーリ１８ｃが降下して、固
定プーリ１８ａ，１８ｂ間に貯留されていた刷本列２０
が、集積部２５側へ送られる。
【００２５】なお、刷本貯留部１８の可動プーリ１８ｃ
が上下方向に移動する際、搬送ベルト１５，１６は各々
のテンショナ３０，３５によりその長さが調整される。
が上下方向に移動する際、搬送ベルト１５，１６は各々
のテンショナ３０，３５によりその長さが調整される。
【００２６】このように本実施の形態によれば、刷本巻
体１１から刷本列を容易に繰り出して、集積部２５に集
積することができる。
体１１から刷本列を容易に繰り出して、集積部２５に集
積することができる。
【００２７】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、多数の
刷本からなる刷本列を巻取ベルトで巻取って構成された
刷本巻体から、巻取ベルトおよび刷本列が繰り出され
る。巻取ベルトはベルト回収部で回収されるとともに、
刷本列は一対の搬送ベルトによって集積部まで搬送され
る。集積部において、各刷本は、折部を底面に当接させ
て集積される。このように刷本巻体から繰り出された刷
本列を集積部まで搬送して、刷本列の各刷本を容易に集
積部に集積することができる。この場合、集積部におい
て、各刷本は比較的堅固な折部を底面に当接させて集積
されるので、刷本の高さを揃えることができる。
刷本からなる刷本列を巻取ベルトで巻取って構成された
刷本巻体から、巻取ベルトおよび刷本列が繰り出され
る。巻取ベルトはベルト回収部で回収されるとともに、
刷本列は一対の搬送ベルトによって集積部まで搬送され
る。集積部において、各刷本は、折部を底面に当接させ
て集積される。このように刷本巻体から繰り出された刷
本列を集積部まで搬送して、刷本列の各刷本を容易に集
積部に集積することができる。この場合、集積部におい
て、各刷本は比較的堅固な折部を底面に当接させて集積
されるので、刷本の高さを揃えることができる。
【図１】本発明による刷本集積装置の一実施の形態を示
す概略図。
す概略図。
【図２】刷本巻体から繰り出される刷本列を示す図。
【図３】刷本貯留部を示す拡大図。
【図４】刷本巻体から繰り出される刷本列の拡大図。
【図５】刷本を集積する集積部を示す拡大図。
【図６】刷本巻体を示す図。
１１ 刷本巻体 １２ ベルト回収部 １３ カウンタ １５，１６ 搬送ベルト １７ 反転プーリ １８ 刷本貯留部 １８ａ，１８ｂ 固定プーリ １８ｃ 可動プーリ ２０ 刷本列 ２１ 刷本 ２１ａ 折部 ３０，３５ テンショナ
フロントページの続き (72)発明者 木 村 尚 伸 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】折部を有する刷本を多数配置し、巻取ベル
トで巻取ることにより構成された刷本巻体と、 刷本巻体から繰り出される巻取ベルトを回収するベルト
回収部と、 刷本巻体から繰り出される刷本の列を搬送するための一
対の搬送ベルトと、 一対の搬送ベルトの下流側に配置され、刷本を集積する
とともに各刷本の折部が当接する底面を有する集積部
と、 を備えたことを特徴とする刷本集積装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8196668A JPH1035944A (ja) | 1996-07-25 | 1996-07-25 | 刷本集積装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8196668A JPH1035944A (ja) | 1996-07-25 | 1996-07-25 | 刷本集積装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1035944A true JPH1035944A (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=16361615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8196668A Pending JPH1035944A (ja) | 1996-07-25 | 1996-07-25 | 刷本集積装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1035944A (ja) |
-
1996
- 1996-07-25 JP JP8196668A patent/JPH1035944A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040827 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041217 |