SU1294407A1 - Способ волочени труб на короткой оправке - Google Patents

Способ волочени труб на короткой оправке Download PDF

Info

Publication number
SU1294407A1
SU1294407A1 SU853840817A SU3840817A SU1294407A1 SU 1294407 A1 SU1294407 A1 SU 1294407A1 SU 853840817 A SU853840817 A SU 853840817A SU 3840817 A SU3840817 A SU 3840817A SU 1294407 A1 SU1294407 A1 SU 1294407A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipes
pipe
die
axis
curvature
Prior art date
Application number
SU853840817A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Яковлевич Кармазин
Владимир Николаевич Умеренков
Валентина Викторовна Свидерская
Александр Михайлович Епишев
Владимир Александрович Панюшкин
Original Assignee
Нижнеднепровский Трубопрокатный Завод Им.Карла Либкнехта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нижнеднепровский Трубопрокатный Завод Им.Карла Либкнехта filed Critical Нижнеднепровский Трубопрокатный Завод Им.Карла Либкнехта
Priority to SU853840817A priority Critical patent/SU1294407A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1294407A1 publication Critical patent/SU1294407A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  обработки металлов давлением и может быть использовано при волочении труб. Цель изобретени  - повышение качества труб путем уменьшени  их кривизны. Волочение труб осуш,ест- вл ют через волоку 4, ось которой наклонена по отношению к оси прот гивани . Трубу на участке перед волокой нагревают со стороны большей величины образуюш.ей по отношению к торцу волоки до 450--500°С. Это способствует выравниванию напр жений по сечению трубы, что позвол ет получать пр молинейные трубы. 1 ил., 1 табл. (Л , /7 ю со J 4;;

Description

Изобретение относитс  к обработе металлов давлением, в частности к волочильному производству, и может быть использовано при изготовлении труб.
Цель изобретени  - повышение качества труб путем уменьшени  их кривизны.
На чертеже представлено устройство дл  реализации способа, общий вид.
Устройство содержит короткую оправку 1, закрепленную на стержне 2, установленную с возможнестью фксации в осевом направлении вместе со стержнем. Волоко- держатель 3 с волокой 4 установлен с возможностью регулировки наклона волоки относительно оси волочени  на угол а, величина которого может измен тьс  в требуемых пределах с помощью клинового механизма 5.
Местный нагрев осуществл етс  нагревательным элементом 6 (например, индукционного типа), установленным перед волокой с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в горизонтальной плоскости с помощью тележки 7.
Расположение волоки под углом обеспечивает выравнивание толщины стенки готовой трубы. Однако преднамеренный изгиб трубы за волокой предопредел ет неравномерность внутренних (остаточных) напр жений в поперечом ее сечении. Причем со стороны больщей величины образующей заготовки по отношению к торцу волоки на готовой трубе образуетс  выпукла  образующа , ввиду наличи  раст гивающих напр жений больщей величины, чем у противоположной образующей, где она вогнута , т.е. наклеп на выпускной образующей больше , чем на вогнутой.
Осуществление нагрева трубы перед волокой со стороны больщей величины ее образующей по отношению к торцу волоки до 450-500°С способствует уменьшению напр жений , вызванных наклепом. Поскольку искривление труб  вл етс  следствием неравномерности внутренних напр жений по диаметрально противоположным образующим , уменьшение величины внутренних на- пр жений по выпуклой образующей позвол ет получать пр молинейные трубы.
Пример. Обработке подвергают исходную
трубу 117x9,0 мм на размер 103x5,5 мм.
Материал - сталь 35. Скорость волочени  10-20 м/мин. При волочении измен ют
температуру нагрева заготовки до волоки.
Результаты приведены в таблице.
15
Кривизна готовой трубы, мм/пог.м, при температуре нагрева,С
400 450 470500550
-1-1,3 -t-0,9 -нО,8-И,0-И,3
20 +1,3 +0,5 +0,5+0,8+1,2
+0,9 +0,4 +0,3+0,5+0,9
+0,8 +0,2 -0,2+0,3-0,6
25 -(-1,2 +0,6 -0,7-0,9-1,0
Изобретение позвол ет уменьщить кривизну труб примерно в 2-3раза.
30

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ волочени  труб на короткой оправке, включающий прот гивание через волоку, ось которой наклонена по отноще- нию к оси прот гивани , отличающийс  5 тем, что, с целью повышени  качества труб путем уменьшени  их кривизны, перед волокой трубу нагревают со стороны большей величины ее образующей по отношению к торцу волоки до температуры 450- 500°С.
SU853840817A 1985-01-08 1985-01-08 Способ волочени труб на короткой оправке SU1294407A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853840817A SU1294407A1 (ru) 1985-01-08 1985-01-08 Способ волочени труб на короткой оправке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853840817A SU1294407A1 (ru) 1985-01-08 1985-01-08 Способ волочени труб на короткой оправке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1294407A1 true SU1294407A1 (ru) 1987-03-07

Family

ID=21157464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853840817A SU1294407A1 (ru) 1985-01-08 1985-01-08 Способ волочени труб на короткой оправке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1294407A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009047688A3 (en) * 2007-10-11 2009-08-06 Robor Pty Ltd Steel tube drawing process and apparatus

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3095083, кл. 72-274, опублик. 1972. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009047688A3 (en) * 2007-10-11 2009-08-06 Robor Pty Ltd Steel tube drawing process and apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2005285839B2 (en) Plug, method of expanding inside diameter of metal pipe or tube using such plug, method of manufacturing metal pipe or tube, and metal pipe or tube
JPWO2010050460A1 (ja) 曲げ加工製品の製造方法及び製造装置
SU1294407A1 (ru) Способ волочени труб на короткой оправке
US4260096A (en) Method for reduction and sizing of welded pipes and mill for effecting same
EP0148514B1 (en) Method and apparatus for cold drawing and imparting curvature to metal tubes
JP2000263105A (ja) 鉄基分散強化型合金管の製造方法
US6360575B1 (en) Calibration of an instrument for the cold-rolling of tubes
SU856603A1 (ru) Способ изготовлени труб
JPS63256226A (ja) 偏肉曲管の製造方法
SU1754259A1 (ru) Способ производства сварных пр мошовных труб
RU2207200C2 (ru) Способ производства бесшовных горячекатаных труб большого диаметра повышенной точности по стенке на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
RU2606132C1 (ru) Способ ротационной вытяжки оболочек из трубных заготовок
JPS61147930A (ja) 鋼管の整形拡管方法
SU871864A1 (ru) Способ волочени труб на короткой оправке
SU1063506A1 (ru) Способ получени на трубе плоского фланца
SU893280A1 (ru) Способ производства труб
SU1697929A1 (ru) Способ гибки тонкостенных стальных труб
SU1294444A2 (ru) Способ изготовлени полых осесимметричных деталей
SU1359030A1 (ru) Способ изготовлени многогранных холоднодеформированных труб
SU786865A3 (ru) Способ изготовлени прецизионных труб
SU839629A1 (ru) Заготовка дл продольной прокаткиТРуб
SU1400696A1 (ru) Способ калибровани труб
SU975138A1 (ru) Инструмент дл изготовлени отводов из труб
SU732053A1 (ru) Инструмент дл развальцовки труб
SU1715457A1 (ru) Способ холодной прокатки труб