SU1255061A3 - Ткацкий станок со струйным прокладыванием уточной нити - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к ткацкому машиностроению и предназначено дл  использовани  на ткацких станках со струйным прокладьшанием уточной нити и фронтальньм прибоем, в том чис- ле и многозевных.

Цель изобретени  - повышение надежности прокладывани  уточной нити и снижение расхода воздуха за счет создани  полностью закрытого в . радиальном направлении канала дл  прокладьтани  уточной нити, что позвол ет применить при ее прокладывании не только продувку, но и всасывание .

На фиг.1 схематически изображен батан пневматического ткацкого станка , поперечное сечение; на фиг.2 - детализаци  с фиг.1 в перспективе; на фиг.3 - канал дл  уточной нити в положении прокладывани , продольный разрез; на фиг.4 - то же в положении смены зевов основных нитей; на фиг.5 - ткацкий р отор в многозевном исполнении станка, поперечный разрез; на фиг.б - ткацкий ротор с вариантом выполнени  канала дл  уточно нити; на фиг.7 - детализаци  с фиг.6 в перспективе.

Изображенный на фиг.1 фрагмент пневматического ткацкого станка tme- ет прибойные элементы в виде берда 1 с зубь ми 2, которые укреплены в нижней и верхней планках 3 и 4. Нижн   планка 3 известным образом зак- реплена в брусе батана 5, который установлен на лопаст х 6. Последние установлены на валу 7 батад а и при- .вод тс  в-движение; поводками 8, которые св заны с соответствугацим при- водом (пе. показ ан , например кривошипом .

На фиг.1 батан 5 показан в крайне заднем положении.

Между зубь ми 2 берда пробраны обычным обрйзом нити основы 9 и 1Q, которые с помощью неизображенных галёв ремизки зевообразующего устройства участвуют в процессе зевообра- зовани , Соответственно прокладывае- ма  с помощью воздушного сопла, расположенного сбоку от нитей основы , уточна  нить за счет зубьев 2 берда прибиваетс ,к опушке II уже изготовленной ткани 12.

В пневматическом ткацком станке должны предусматриватьс  средства дл . фокусировани  и направлени  воз5

5

0

0 5 0

5

душной струи и тем самым уточной нити в зеве. Эти средства описаны на фиг.1-4.

Согласно изобретению названные средства образованы двум  пластинчатыми гребенками 13 и 14, состо щими соответственно из пластин 15 и 16. Последние имеют основное отверстие 17 дл  направлени  уточной нити и о.бращенный к берду 1 дл  выхода нити паз 18 при выходе пластин из зева. Кажда  пластина 15 и 16 каждой пластинчатой гребенки 13 (соответственно 14) жестко смонтирована на стержне 19 (соответственно 20). Эти стержни направл ютс  с одной стороны в смонтированных на батане 5 направл ющих 21, с другой стороны их несут на себе приводные рычаги 22 (соответственно 23. Приводные рычаги 22 и 23 на противоположном штангам 19 и 20 конце .имеют, по одному управл ющему ролику 24, который перемещаетс  по жестко установленному на. станке кулачку 25 управлени .

Пластины-15 и I б имеют в продольном направлении клинообразное поперечное сечение, причем острие клина у пластин 15 направлено вверх, а у пластин 16 - вниз. За счет привода через штанги 19 и 20, приводные ры- чаги 22 и 23, управл ющий ролик 24 и кулачок 25 управлени  обе пластинчатые гребенки 13 и 14 периодически вдвигаютс  друг в друга и соответственно , раздвигаютс  при поворотном движении батана 5. В изобралсен- ном на фиг.3 вдвинутом положении, которое, соответствует положению батана на фиг.1,при котором происходит проюхадывание уточной нити, проходные отверсти  17 пластин 15 и 16 обеих пластинчатых гребней 13 и 14 образуют взаимосв занный в направ-- л.ении утка направл ющий канал дл  уточной нити.

Как видно из,фиг.2, 3 и 4 пластины 15 и 16 ниже их клинообразной чайти образуют по одному сужению 26, за счет чего дл  нитей основы 9 в нижнем зеве имеетс  достаточно места между отдельными пластинами.

. Зубь  2 берда снабжены служащим, в качестве упора дл  пластин 15 и 16 выступом 27 в виде мыска.

На фиг.1-4 изображен закрытый направл кхдий канал дл  уточной нити в соединении с ткацким станком с воздушным соплом известной конструкции . Эти ткацк ие станки  вл ютс  так называемыми однофазными ткацкими i станками. Это означает, что после образовани  зева, проход щего по всей ширине ткани, соответственно прибиваетс  одна уточна  нить , прежде чем произойдет образование следующего зева. Помимо однофазных известны многофазные ткацкие станки. Закрытый согласно изобретению направл ющий канал пригоден также дл  ткацких станков этого вида.

На фиг.5 и б показано поперечное сечение ткацкого ротора 28 многообразного станка, который вращаетс  при работе в указанном стрелкой Р направлении.

Ткацкий.ротор 28 образован проход щим по всей ширине ткани полым валиком, опирающимс  сбоку р дом с нит ми основы на раму станка и приводимым также сбоку расположенными на раме станка приводными средствами. По наружному диаметру ткацкого ротора 28 расположены попеременно про- ход щие в продольном направлении ткацкого ротора 28 и тем самым в направлении утка упорные гребенки 29 и направл ющие гребенки 30. На всем наружном диаметре ткацкого ротора в целом предусмотрено по 12-14 таких гребенок.

Упорные гребенки 29 состо т из расположенных на равных рассто ни х упорных пластин 31 дл  прибо  прокла дьшаемых уточных нитей, направл ющие гребенки 30 состо т из направл ющих пластин 32, между которыми располо - жены средства зевообразовани , попеременно определ ющие положение верхнего или нижнего зева нитей основы 9 и 10. Эти средства дл  положени  верхнего зева образуютс  органзами 33 в виде пластин (фиг.5) или выступами 34 на одной стороне направл ющих пластин 32 (фиг.6). Так как нити основы 9 и О лежат на средствах 33 и 34 зевообразовани  дл  положени  верхнего зева в нат нутом состо нии, не требуетс  предусматривать никаких специальных органов удержани  зева дл  положени  нижнего зева, а достаточно , когда на их месте имеетс  соответственно достигающее оболочки ткацкого ротора 28 промежуточное пространство. Между пластинами упор550614

ных гребенок 29 и направл гацих гребенок 30 предусмотрены соответствующие дистанционные элементы 35.

Выступающа  из ткацкого ротора 28 5 часть упорных пластин 3, направл ю- ших пластин 32 и при известных услови х средств 33 зевообразовани  имеет искривленную против направлени  вращени  Р ткацкого ротора 28 форму, 10 причем внутренн   кромка направл ющих пластин 32, 33 и 34, а также передн   в направлении вращени  Р наружна  кромка упорных пластин 31 ограничивают кш-гал дл  проклады- f5 вани  уточной нити.

Если уточные нити долзкьш прокладыватьс  с помощью теку1чей жидкости, то предпочтительнее использовать изображенный на фиг.1-4 закрытый 0 направл ющий канаг (на фиг.5 м 6 показано по одному примеру ос тдеств- лени ).

В обоих примерах ткацкий ротор 28 снабжен на нар Ь гжном диаметре 5 Г-образными прорез ми, в которых удерживадотс  упорные и направл ющие пластиргы 29 и 30. Мшкду прорез ми каГ Эдой пары пластин ткацкшл ротор 28 имеет ниже; огранггчи Q ваемого упорными и направл юр5ими пластинами 3 и 32 канала прорезь 36, . в которой установлены перемещаемые по высоте обе образу ощие иаправл ю- канап пластинчатьш гребенки.

В изображенном на фиг.4 примере осуществлени  предстаагшкные на фиг.1-3 пластинчатые гребенки используютс  с пластинами 15 (соответственно 1 б), которые имеют проходное отверстие 17, а также закрываемое сверху за счет давлени  вых одное отверстие 18 нити. Пластины 15 и 16 вновь установлены в р д на штангах 19 (соответственно 20). Эти штанги через приводной рычаг 23 и установленные на нем управл ющие ролики 24 жестко установленных на станке кулачков 25 управлени  перемещаютс  в радиальном направлении ткацкого ротора 28, за счет чего пластины 15 и 16 перемещаютс  в зевы и наружу из них.

Кулачки 25 управлени  смонт1фо-1 вены на рассто ни х на жестком опор- 5 ном валу 37. Цп  прохода приводных рычагов 23 от прорезей 36 к кулачкам 25 управлени  внутри ротора 28 ;-, на дне прорезей 36 имеютс  соответ5

0

5

0

ствующие проходы,Вместо того, чтобы примен ть специальные приводнью рычаги 23 дл  штанг 19 и 20, соответствующие пластины 15 и 16 в местах ку- лачков 25 управлени  также могли бы быть удлинены вниз до управл ющих ролико в 24. Пластины 15 и б закреплены на их штаЬгах 19 (соответственно 20), соответствующим образом, например с помощью склеивани  или сварки.

Образующие упорные и направл ющие гребенки 29 и 30 упорные и нап-- равл ющие пластины 31 (соответствен- но 32|, приблизительно соответствуют по толщине обычному зубу батана, Промежуточные пристранетаа дл  положени  нижнего зева нитей основы  вл ютс  приблизительно такими же по толщине, как зуб батана. Органы 33

удерживани  зева дл  положени  верхнего зева нитей основы имеют, напротив , толщину, многократнзпо этой толщине . При смене издели , как прави- ло, смен ютс  упорные и направл ющие гребенки 29 и 3Q.

Пластины 15 и 16, образующие закрытый канал направлени  нити, имеют на самых толстых местах толщину не-. сколько миллиметров например 2-4 мм, и не нулсдаютс  при смене изделий в замене. В качестве упора дл  закрыти  отверстий 18 выхода нити плас,- тин 15 и 16 служат органы 33 зевооб- рааовани  дл  верхнего зева. За счет большой толщины, если сравнивать с шагом направл ющих гребенок 30, пластин 15 и 16, обеспечиваетс  то, что дл  каждой пластины 15 и 16 предусмотрен соответствзтощий орган 33 зевообразовани  дл  смыкани  пазов 18 дл  выхода нити.

Дл  создани  закрытого канала направлени  нити по примеру на фиг.6 примен етс  другой, особенно предпоч тительнь й- В1Щ пластин 38 и 39. Эти пластины,.из которых на фиг,7 изоб- ра сено-но две в открытом и закрытом положени х канала, состо т кажда  из двух половин пластин 38,., 382, 39( 392. Половины пластин 38J и ЗВ сход тс  наих .верхней, образующей кана направлени  нити части клинообразно вверх, а половины пластины 39 и 39j - клинообразно вниз. Клинообразные части сход тс  вверх под острым углом, за счет чего облегчаетс  погружение в нити основы 9 и 10. Внизу к клинообразной части примыкает Скак в пластинах 15 и 16 на фиг.5I сужение 26 и от него вниз проходит основной корпус пластины. Обе половины каждой пластины 38 или 39 расположены соответственно зеркально и имеют по одному односторонне открытому проходному отверстию 40, причем половины 38, и 38(соответственно 39 I и 39) обращены друг к другу открытыми сторонами проходных отверстий , 40.

За счет подразделени  каждой пластины 38 и 39 на две половины 38 , 38.2 и 39 , а таюке за счет изображенного выполнени  проход  ых отверстий 40 и зеркального расположени  половин пластин пластины 38 и 39 на их окружакщей проходное .. отверстие 40 части не нуждают.с  в упругом выполнении и отпад,ает необходимость в упоре дл  герметизаиди отверсти  18 выхода нити.

Закрытие и открыти е канала направлени  нити вновь происходит с пог -

мощью возвратно-поступательного движени  пластин 38 и 39, причем теперь из-за подразделени  каждой пластины на две половины в даггом И1 1еютс  четыре пластинчатых гре- бенки и соответственно этому четыре приводных штанги 41-44, которые также перемещаютс  (как в примере осуществлени  на фиг,1-4) с помощью приводных рычагов 22 и 23, управл ющего ролика 24 и жестко закрепленных на станке кулачков 25 управлени :.

При возвратно-поступательном движении отдельных пластинчатых г ребенок необходимо, чтобы о.бе половины 38 (, 38j, и 39 f, 39 каждой пластинь 38 и 39 осуществл ли одинаковое возвратно-поступательное дв1ске}ше (что следует из фиг.6 и 7) за счет соответственно несущих общий управл ющий ролик 24 .приводных рычагов 22 и 23. Это означает,, что открытие канала направлени  нити происходит не за счет опускани  одной половины пластины относительно другой, а из-за; поворачивани  в сторону друг от друга соответствующих половин пластин. Дл  этой цели казкда  половина пластины 38, 38j, 39,, 39, наруж7

ной кромке погруженной в зев части первую направл 1ат1ую сторону 45, cxoflHiijyrocH конически вверх, и на корпусе пластины на поверхности касани  корпусов обеих половин плас- тин - также коническую вторую направл ющую боковую сторону 46.

На дне каждой прорези 36 на рассто ни х вставлены пластинки 47, которые возвышаютс  вверх со дна прорези в свободном промежуточном пространстве между вторыми направл ющими боковыми сторонами 46. Как только гшастины 38 и 39 перемещаютс  из зева наружу против внутренней части ткацкого ротора 28 пластинки 47 перемещаютс  между корпусами отдельных половик пластин, так что они разжимаютс . Это разжимание ограничиваетс  первыми направл ющими боковым сторонами 45, при этом на верхнем конце боковых стенок прорезей 36 расположено по одному выступу 48, вдоль которого при подъеме пластин из зева продольно скользит соответствующа  перва  налр вл юща  бокова  поверхность 45.

Дл  осуществлени  регулировани  ширины возникающего при разжимании половин пластин отверсти  18 выхода нити, а также тонкого регулировани , особенно предпочтительно, когда один из обоих выступов 48 каждой , прорези 36 выполнен перемещаемым в направлении перпендикул рно к боковой кромке пластины. На фиг.6 таким выступом  вл етс  левый выступ 48, который образован переставл емой планкой.

Как видно из фиг.7, отдельные пластины 38 и 39 осуществл ют различное по величине возвратно-поступательное двшкение. Сход щиес  клинообразно вниз пластины 39 погружаютс  лишь настолько, чтобы возникло достаточно широкое отверстие 18 выхода нити, а сход щиес  клинообразно вверх пластины 38 глубже погружаютс  относительно пластин 39 дл  того, чтобы между торцовыми поверхност ми пластин было образовано обеспечивающее возможность свободного прохода нитей основы промежуточное пространство . Пластины 38 при этом совсем не нуждаютс  в полном погружении под наружный диаметр ткацкого ротора 28, так как собственный подъем обоих видов пластин 38 и 39 из нитей

550618

fосновы 9 и 10 происходит вследствие вращательного движени  ткацкого ротора, а И1-1енно в фазе перед прибоем соответствзтощей уточной нити. В 5 этой фазе органы 33 и 34 зевообразо- вани  также погружаютс  ниже плоскости прибо ,

.Уточные нити могут не вт гиватьс  в прорези 36 при возвратно-поступа10 тельном движении пластин 38 и 39 или при их подъеме из нитей основы 9 и 10, так как лежат на нит х основы в нижнем зеве.

Так как отдельные пластины 38

15 и 39 совершают различные по величине возвратно-поступательные движени  , они и тем самым несущие пластины штанги 41 и 42, соответственно 43 и 44, в различной степени откло20 н ютс  в сторону пластинками 47.

По этой причине охватывающие итанги прорези в корпусах пластин соответственно расширены в одну сторону, так что штанги 41, 42 i-тн 43,44 дл  одних

25 пластин 38, соответственно 39, имеют в прорез х других пластин 39 i-utn 38 достаточный зазор дл  такого бокового отклонени .

Изображенный на фиг.6 и 7 закры30 тый направл ющий .канал не ограничиваетс  многозевньми ткацкими станками и может примен тьс  также на однофазных пневматических ткацких станках .

с Устройство работает следующим образом.

За счет поворотного двгокени  батана 5 пластинчатые гребенки 3 и 14 при каждом упоре поворачиваютс  нару0 ys-У из зева и при каждом возврате

батана 5 поворачиваютс  внутрь зева. При этом не только нити основы 9 нижнего зева должны попасть от сужений 26 за наружный край пластин, но

5 должна также быть возможной смена зевов нитей основы 9 и 10. Это обеспечиваетс  в результате того, что пластины 15 в фазе упора берда 1 за счет их привода перемеп4аютс  вниз

0 относительно пластин 16. Благодар  этому между клиновыми поверхност ми отдельных пластин 5 и i6 возникает достаточное дл  прохождени  нитей основы 9 и iO промежуточное прост- 5 ранство. Это изображенное в правой части фиг.З положение пластинчатых гребенок 13 и 14, которое достигаетс  непосредственно после каждого прокладывани  уточн:ои нити, сохран етс  з упором к во врем  части обратного хода батана 5 до .тех пор, пока пластинчатые з ребенки 13 и 14 ие войдут вновь полностью в зев и нити основы 9 нижнего зева не будут находитьс  между сужени ми 26,

Пластины 15 и 6 имеют обращенные к берду пазы 18 дл  выхода уточной нити из образованного проходными отверсти ми 17 направл ющего канала. Пазы 18 дл  вьтхода нити имеют форму прорези и уточна  нить вслг;дст- вие поворотного движени  батана 5 и пластинчатых гребенок. 13 и 14 авто- мггтичесрси выходит через эту прорезь из пластин. Пластины 15 и 16 в их верхней части, а следовательно, в области пазов 17, вьнюлнелпл упруги- Ы.Г.. С 1гомощ1; ;о такого упругого выпол- пепи  по меньшей мере гзерхнего плеча пластин 15 li 16 отверстие 18 выхода нати может закрыватьс  во врем  прокладывани  утогт ой нити и тем самым направл  0 1дий катьи: может герметизироватьс  TaioKCi н радиальном гхаправле- НИИ.

Пласт1 .г1ы 15 1-г 16 во вре-;м  возвратного движени  батана 5 irpi- вдвигании друг ) друг а обеих иласт -п-1чатых гребе}гок 13 и 14 опгп йютс  на высту- ны 27, так что пазы 18 дл  выхода Н1гги . за:кр1-гва;отс  . ЛеиосредстБенно после окончани  нро)(лад|1ьвани  уточной нити обе пластинчатые гребенки 13 и 14 разгружа;отс  наст-олько, что oгyт открыватьс  пазы 18 дл  прохо да УТОЧНОЕ нити. Тем к:и-П1ооб- разно проход. Bi-nts пластины 16 осуществл ют з Н-ггаь необходиьшге дл  закрь Т1т  н открыти  пазов 18 в о 3 в р атг о -по с т у п ;i r ель кме д в иже-; 1-п-1Я , тогда как клиноо(5раз51:о ггроход  1:ие вверх пластины 15 дополнительно к этому возвратио- тоступ.ателыюму ДТП-Жжению cfiBCpuiffiOT еще видимое из , 3 и 4 отиоср тель ое движение но отно1аени.ю к пластинам 16. На фиг.2 изображены две н аетины 15 и 16 в соответствугаде на фиг,4 но™ локетоти. Расположение выступов 27 в виде мыска на зубь х. 2 батана выбираетс  таким, что выстугсл 27 при движен ии упора берда 1 полностью выход т из зева, и происходит прибой уточной нити за счет пр мой части зубьев 2 бата.на над выступами 27.

10

15

20

5506110

За счет органов 33 и 34 зевооб- разовани  нити основы 9 и 10 удер- :иваютс  в ноложении верхнего или нижнего зева. Образованные таким 5 образом зевы перемещаютс  один за другим к прибойной кромке ткани, причем врем , в которое зевы  вл ютс  открытыми, в каждый зев ступенчатым образом один по отношению к другому прокладываетс  уточна  нить.

Предлагаемое устройство с закрытым направл ющим каналом имеет то преимущество, что привод уточной нити может осуществл тьс  не только за счет нродувки, но и за счет всасывани ,В этом случае на стороне выхода уточной нити пластинчатых гребенок 13 и 14 предусмотрено соосное с нагфавт  юи им каналом всасывающее сопло, которое при известных обсто тельствах может быть расположено подвижны;. в направлении утка и нри каж.дом прокладывании уточной нити прижиматьс  к наружной пластине вдвинутых друг к друга пластинчатых гребенок 13 и 14. Если верхнее плечо пластин 15 и 16  вл етс  достаточно упруго и легко огибаемым и отверсти  18 выхода нити доста30 точно узкими, возможно даже закры-, вать отверсти  18 за счет вызванного всасыванием.пониженного давлени  в нaпpaвл.гющe канале. Тогда можно О1 каз;.тьс  от выступов 27 в форме

35 мыска (фиг.1).

За счет того, что нити основы при погружении и подъеме пластинчатых гребенок и нри смене зева скольз т вдоль торцовых поверхностей пластин

40 15 и 16, на них не может осесть никака  пыль. Можно было бы также использовать пластины с тордовыми поверхност ми , проход щими параллельно, а не клн-нюобразно. Однако тогда обе

45 нластинчатые гребенки дл  обеснече- ни  возможности прохода нитей основы междз отдельнььми пластинами должны были бы всегда б.ыть полностью повернутыми в сторону друг от друга,

50 Кроме того, в этом случае было бы предпочтительно прижать пластины сбоку друг к другу, за счет давлени  в направлении уточной нити и в противоположном направлении.

55 то давление могло бы создаватьс , например, аа одной стороне зева с помощью сопла прокладывани , а следовательно , продувочного или всасывающего сопла, а на другой стороне с помощью жесткого упора.

Также не  вл етс  абсолютно необходимым , чтобы упор дл  закрыти  отверстий 18 выхода нити был образован за счет выступов 27 в врзде носика на берде 1, Этот упор мог бы быть вьшолнен также в виде пластинчатой гребенки и поворачиваемым в сторону зева сверху. В этом случае открытие отверстий 8 выхода нити могло бы происходить после прокладывани  уточной нити за счет движени  упорной гребенки, и из

25506112

обеих пластинчатых гребенок 13 и 14 требовалось бы, чтобы перемещаемой по высоте была лишь пластинчата  гребенка 13 со сход щимис  вверх 5 клинообразно пластинами 15, тогда как пластинчата  гребенка 14 могла бы жестко монтироватьс  на батане 5 и не требовала бы привода.

10 Предлагаемое изобретение позвол ет повысить качество ткани за счет повышени  надежйости прокладывани  уточной нити и снизить расход воздуха . .

Фui,

Фиг.г

W 1S 16

,3

16 IS

25

J7

18

дз

J7

0

(риг, 5

29

XVL/

3S

3

Фи&.б

33

5

фиг. 7

Claims (4)

1. ТКАЦКИЙ СТАНОК СО СТРУЙ-

НЫМ ПРОКЛАДЫВАНИЕМ УТОЧНОЙ нити, содержащий механизм зевообразования, прибойное устройство, имеющее прибойные элементы, выполненные в виде зубьев, и устройство для струйной прокладки уточной нити, имеющее два смонтированных на прибойном устройстве гребня, каждый из которых состоит из ряда пластин, имеющих' соосные отверстия, образующие канал для уточной нити и сквозные пазы для вывода ее из канала при выходе пластин из зева, каждая из которых на участке, примыкающем к пазу со стороны прибойных элементов, выполнена жесткой и установлена с возможностью перемещения от привода в плоскости, перпендикулярной направлению прокладывания уточной нити, и контактирования после входа в зев торцовыми клиновидными плоскостями для совмещения осей отверстий обоих гребней при прокладывании уточной · нити, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности прокладывания уточной нити и снижения расхода воздуха, он имеет средство для смыкания пластин по кромкам пазов, причем участок пластины, противолежащий со стороны паза ее жесткому участку, шарнирно соединен с последним или выполнен упругим, а средство для смыкания пластин по кромкам пазов имеет упоры, установленные с возможностью контактирования с пластинами.

2. Станок по п.1, отличающийся тем, что пластины каждого гребня зафиксированы одна относительно другой стержнями, размещенными параллельно направлению прокладыва- . ния уточных нитей, а привод перемещения гребней выполнен кулачковым.

3. Станок по пп.1 и 2, о т л и— чающийся тем, что упоры для смыкания пластин выполнены в виде выступов на зубьях прибойного устройства.

4. Станок по пп.1 и 2, о т л и ч ающийс я тем, что упоры для смыкания’пластин выполнены на механизме зевообразования.

SU„, 1255061 АЗ