SU1124882A3 - Устройство дл регулировани геометрических размеров проката на стане непрерывной прокатки (его варианты) - Google Patents
Устройство дл регулировани геометрических размеров проката на стане непрерывной прокатки (его варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- SU1124882A3 SU1124882A3 SU823503946A SU3503946A SU1124882A3 SU 1124882 A3 SU1124882 A3 SU 1124882A3 SU 823503946 A SU823503946 A SU 823503946A SU 3503946 A SU3503946 A SU 3503946A SU 1124882 A3 SU1124882 A3 SU 1124882A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- output
- speed
- input
- meter
- horizontal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/48—Tension control; Compression control
- B21B37/52—Tension control; Compression control by drive motor control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
- B21B1/18—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
1.Устройство дл регулировани геометрических размеров проката на стане непрерывной прокатки, прокатные клети которого оборудованы электроприводами , измерителем и регул торами скорости, содержащее измерители отклонений,горизонтального и вертикального размеров проката , установленние в межклетевом промежутке , блок прогнозировани и блок регулируемого запаздывани , один из входов которого соединен с выходом измерител скорости, а другой - с выходом блока прогнозировани , входы которого соединены с выходами изме ителсй отклонений горизонтального и вертикального размеров проката, отличающеес тем, что, с целью повышени точности регулировани , оно дополнительно содержит два блока коррекции скорости, выход одного из которых соединен с входом регул тора скорости последующей клети, а вход - с выходом блока рв гулируемого запаздывани , выход другого блока коррекции скорости соединен с входом регул тора скорости предьщущей клети, а вход - с выходом измерител отклонени горизонтального размера проката. 2. Устройство дл . регулировани геометрических размеров проката на стане непрерывной прокатки, прокатные клети которого оборудованы электроприводами , измерителем и регул торами скорости, содержащее измерители отклонений горизонтального и вертикального размеров проката, установленные в межклетевом промежутке, блок прогнозировани и первый блок СО регулируемого запаздывани , один из входов которого соединен с выходом измерител скорости, а другой с выходом блока прогнозировани , входы которого соединены с выходами измерителей отклонений горизонтального и вертикального размеров прокаю та, отличающеес тем, и что, с целью повьщ1ени точности ре00 00 гулировани , оно содержит дополнительный измеритель отклонени горизонтального размера проката, установленный на выходе стана, два блока коррекции скорости, второй блок регулируемого запаздывани и блок коррекции коэффициента усилени , один вход которого через второй блок регулируемого запаздывани соединен с выходом блока прогнозировани , другой вход-с выходом дополнительного измерител отклонени горизонтального размера проката и входом первого блока коррекции скорости, выход которого соединен с третьим входом блока
Description
коррекции коэффициента усилени и одним входом соответствующего регул тора скорости, другой вход которого через второй блок коррекции скорости соединен с выходом первого блока регулируемого запаздывани , выход блока коррекции коэффициента
усилени соединен с входом блока прогнозировани .
Приоритет по пунктам.
3.0,09.81 - по п i к за вке № 157214.
30,09,81 - по п. 2 к за вке №157215.
Изобретение относитс к йрокатному производству, в частности к автоматизации процессов прокатки в калибрах на станах с чередующимис горизонтальными и вертикальными клет ми ,
Наиболее близким к изобретению по. технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл регулировани геометрических размеров проката на стане непрерывной прокатки, прокатные клети которого оборудованы электроприводами, измерител ми и pcгyл тopa FИ скорости , содержащее измерители отклонений горизонтального и вертикапьного размеров проката, установленные в межклетевом промежутке, блок прогнозировани и блок регулируемого запйздывани , один из входов которого соединен с выходом измерител скорости, а другой - с выходом блока прогнозировани , входы которого соединены с выходами измерителей отклонений горизонтального, и вертикального размерен проката D 1.
Однако в известном устройстве не учитываютс возмущающие воздейстВИЯ на величины отклонени геометрических размеров, что снижает точность проката.
Целью изобретени вл етс повышение точности регулировани ,
Поставленна цель достигаетс тем что устройство дл регулировани геометрических размеров проката на стане непрерывной прокатки, прокатные клети которого оборудованы электроприводами, измерителем и регул тором скорости, содержащее из мерители отклонений горизонтального и вертикального размеров проката, установленные в межклетевом промежутI
ке, блок прогнозировани и блок регу .лируемога запаздывани , один из входов которого соединен с выходом измерител скорости, а другой - с выходом блока прогнозировани , входы которого соединены с выходами измерителей отклонений горизонтального и вертикапьного размеров проката, дополнительно содержит два блока
коррекции скорости, выход одного из которы.х соединен с входом регул то- . ра скорости последующей клети, а вход - с выходом блока регулируемого запаздьшани , выход другого блока
2 коррекции скорости соединен с входом регул тора скорости предыдущей клети, а вход - с выходом измерител отклонени горизонтального размера проката,
Q Согласно второму варианту устройство дл регулировани геометрических размеров проката на стане непрерывной прокатки, прокатные клети которого оборудованы электроприводами,
5 измерителем и регул торами скорости, содержащее измерители отклонений горизо -1тапьного и вертикального размеров проката, установленные в межклетевом промежутке, блок прогнозировани и первый ТЗлок регулируемого запаздывани , один из входов которого соединен с выходом измерител скорости, а другой - с выходом блока прогнозировани , входы которого соединены с выходами измерителей отклонений горизонтального и вертикального размеров проката, дополнительно содержит |измеритель отклонени горизонтального размера проката, два блока коррекции скорости, второй блок регулируе ioro запаздывани и блок коррекции коэффициента усилени , один вход ко3и торого через второй блок регулируемого запаздывани соединен с выходом блока прогнозировани , другой вход - с выходом дополнительного измерител отклонени горизонтального размера проката и входом первого блока коррекции скорости, выход кото рого соединен с третьим входом блока коррекции коэффициента усилени и одним входом соответствующего регул тора скорости, другой вход которого через второй блок коррекции ско рости соединен с выходом первого блока регулируемого запаздывани , выход блока коррекции коэффициента усилени соединен с входом блока прогнозировани . На фиг. 1 и 2 представлены первый и второй варианты предложенного устройства дл регулировани геометрических размеров проката на стане непрерывной прокатки соответствен но. Устройство дл регулировани геометрических размеров проката на стане непрерывной прокатки (фиг.1), про катные клети которого оборудованы электроприводами 1 и 2, измерителем 3 и регул торами 4 и 5 скорости, содержит измерители отклонений горизонтального 6 и вертикального 7 размеров проката, установленные в межклетевом промежутке, блок 8 прогнозировани , блок 9 регулируемого запаздывани , блоки 10 и 11 коррекции скорости, причем один из входов бло .ка 9 регулируемого запаздывани соединен с выходом измерител 3 скорости , а другой - с выходом блока 8 прогнозировани , входы которого соединены с выходами измерителей отклонений горизонтального 6 и вертикального 7 размеров, выход блока 11 коррекции соединен с входом регул тора 5 скорости последующей клети, а вход - с выходом блока 9 регулируемого запаздывани , выход блока 10 коррекции скорости соединен с входом регул тора скорости предыдущей клети, а вход - с выходом измерител 6 отклонени - горизонтального размера проката . Согласно второму варианту (фиг.2) устройство дл регулировани геометрических размеров проката на стане непрерывной прокатки, прокатные клети . которого оборудованы электроприводами 1 и 2, измерителем 3 и регул торами 4 и 5 скорости, содержит из24 мёрители отклонений горизо тального 6 и вертикального 7 размеров проката , установленные в межклетевом промежутке, блок 8 прогнозировани , блок 9 регулируемого запаздывани , измеритель 10 отклонени горизонтального размера, установленный на выходе стана, блоки И и 12 коррекций скорости, второй блок 13 регулируе- МОго запаздывани и блок 14 коррекции коэффициента усилени , причем один из входов первого блока 9 регулируемого запаздывани соединен с выходом измерител 3 скорости, а другой - с выходом блока 8 прогнозировани , входы которого соединены с выходами измерителей отклонений горизонтального 6 и вертикального 7 размеров , один из входов блока 14 коррекции коэффициента усилени через второй блок 13 регулируемого запаздывани соединен с выходом блока 8 прогнозировани , другой вход - с выходом измерител 10 отклонени горизонтального размера и входом первого блока 12 коррекции скорости, выход которого соединен с входами соответственно блока 14 коррекции коэффициента усилени и регул тора 5 скорости, другой вход которого через второй блок 11 коррекции соедииеи с выходам первого блока 9 регулируемого запаздывани , выход блока 14 коррекции коэффициента усилени соединен с входом блока 8 прогнозировани . Устройство по первому варианту работает следукшшм образом.(фиг.I). Блок 8 прогнозированн по величинам отклонений горизонтально, го и вертикального дЬ размеров проката на выходе (1-1)-й клети прогнозирует отклонение горизонтального дВ t размера проката на выходе i-й клети по формуле - посто нные . ы Nкоэффициенты . Блоки 10 и 11 коррекции скорости представл ют собой усилители, коэффициенты усилени которых выбираютс при настройке устройства применительно к конкретному стану. Изменение скорости i-й клети не приводит к значительному изменению вертикального размера h, заметно измен ет горизонтальный размер.Поэтому горизонтальный размер проката на вЬссоде 1-;й клети регулируетс выходомблока 8 прогнозировани путем воздействи на нат жение полосы через коррекцию скорости i-й клети . При этом прогнозированное значе11ие отклонени горизонтального размера становитс равным нулю. Поскольку горизонтальный размер на выходе 1-й клети в устройстве регулируетс только изменением нат жени проката между (1-1)-й и i-й клет ми, то возможно возникновение значительных нат жений полосы. Чтобы предупредить такую опасность , отклонение горизонтального размера на вьжоде (i-l)-й клети довод т до нул путем коррекции скорости (i-l)-й йлети при помощи блока 10 коррекции скорости. Сигнал коррекции скорости dVR j из блока 10 коррекции передаетс также в регул тор 5 скорости таким образом, чтобы коррекци скорости (1-1)-и клети не оказывала вли ни на нат жение полосы между (i-l)и i-й клет ми. Устройство по второму варианту работает следующим образом (фиг.2-). Блок 8 прогнозировани , ,ка и по первому варианту, вычисл ет по формуле (1), прогнозирует отклонени горизонтального размера.-дЬ , проката на выходе i-й клети, В соответствии с прогнозированным отклонением гори зонтального размера проката на выходе i-й клети блок 11 коррекции ск рости измен ет скорость i-й клети таким образом, чтобы указанное отклонение равн лось нулю, т,е. имеет место регулирование по возмущению. Отклонение ДЬ горизонтального Ь размера, измеренное измерителем 6 горизонтального размера, передаетс в блок 12 коррекции скорости i-й клети , который измен ет скорость i-й клети на величину dVpg , т.е. устройство обеспечивает регулированде по отклонению. Дл устранени известных недостатков регулировани по возмущению и отклонению в устройстве предусмотрен блок 14 коррекции коэффициента усиG- блока 11 коррекции скорос4V ,.G.b Новый коэффициент, усилени опреде ют как (см.фиг.2). 1«06 ЛЬ,-4Ь. 1 4Ц -аЦ- . посто нный коэффициент . Недостатки регулировани могут быть устранены также коррекцией коэффициентов усилени блока 8 прогнозировани , Предложенное устройство обеспечивает значительное повышение точноси проката.
11
I. ,
.«
o
Q
«b 0
СЭ
ч
t;
I
I
ft 4
0
1
I
jn
к w
u
J «
5 Чд
«
-a
«
a §
B
Claims (2)
1.Устройство для регулирования геометрических размеров проката на стане непрерывной прокатки, прокатные клети которого оборудованы электроприводами, измерителем й регуляторами скорости, содержащее измерители отклонений,горизонтального и вертикального размеров проката, установленные в межклетевом промежутке, блок прогнозирования и блок регулируемого запаздывания, один из входов которого соединен с выходом измерителя скорости, а другой - с выходом блока прогнозирования, входы которого соединены с выходами измерителей отклонений горизонтального и вертикального размеров проката, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования, оно дополнительно содержит два блока коррекции скорости, выход одного из которых соединен с входом регулятора скорости последующей клети, а вход - с выходом блока регулируемого запаздывания, выход другого блока коррекции скорости соединен с входом регулятора скорости предыдущей клети, а вход - с выходом измерителя отклонения горизонтального размера проката.
2. Устройство для регулирования геометрических размеров проката на стане непрерывной прокатки, прокатные клети которого оборудованы электроприводами, измерителем и регуляторами скорости, содержащее измерители отклонений горизонтального и вертикального размеров проката, установленные в межклетевом промежутке, блок прогнозирования и первый блок регулируемого запаздывания, один из входов которого соединен с выходом измерителя скорости, а другой с выходом блока прогнозирования, входы которого соединены с выходами измерителей отклонений горизонтального и вертикального размеров прока*· та, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования, оно содержит дополнительный измеритель отклонения горизонтального размера проката, установленный на выходе стана, два блока коррекции скорости, второй блок регулируемого запаздывания и блок коррекции коэффициента усиления, один вход которого через второй блок регулируемого запаздывания соединен с выходом блока прогнозирования, другой вход—с выходом дополнительного измерителя отклонения горизонтального размера проката и входом первого блока коррекции скорости, выход которого соединен с третьим входом блока « SU » 1124882 коррекции коэффициента усиления и одним входом соответствующего регу· лятора скорости, другой вход которого через второй блок коррекции скорости соединен с выходом первого блока регулируемого запаздывания;, выход блока коррекции коэффициента i124882 усиления соединен с входом блока прогнозирования.
Приоритет по пунктам.
30,09.81 - по п.1 к заявке № 157214.
30,09.81 - по п, 2 к заявке №157215.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56157214A JPS5858915A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 連続式圧延機の制御装置 |
JP56157215A JPS5858916A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 連続式圧延機の制御装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1124882A3 true SU1124882A3 (ru) | 1984-11-15 |
Family
ID=26484762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823503946A SU1124882A3 (ru) | 1981-09-30 | 1982-09-29 | Устройство дл регулировани геометрических размеров проката на стане непрерывной прокатки (его варианты) |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4557126A (ru) |
EP (1) | EP0075960B1 (ru) |
DE (1) | DE3279439D1 (ru) |
SU (1) | SU1124882A3 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD227344B1 (de) * | 1984-08-27 | 1987-05-06 | Rohrkombinat Stahl & Walzwerk | Einrichtung zur ueberwachung von rohrwalzanlagen |
JPH0687912B2 (ja) * | 1987-05-14 | 1994-11-09 | ブラザー工業株式会社 | 布縁倣い縫ミシン |
US4909055A (en) * | 1988-07-11 | 1990-03-20 | Blazevic David T | Apparatus and method for dynamic high tension rolling in hot strip mills |
IT1280208B1 (it) * | 1995-08-03 | 1998-01-05 | Ceda Spa Costruzioni Elettrome | Procedimento di controllo intergabbia del tiro del laminato e relativo dispositivo |
DE19831481A1 (de) * | 1998-07-14 | 2000-01-20 | Schloemann Siemag Ag | Walzverfahren für stabförmiges Walzgut, insbesondere Stabstahl oder Draht |
US9333548B2 (en) | 2013-08-12 | 2016-05-10 | Victaulic Company | Method and device for forming grooves in pipe elements |
US10245631B2 (en) | 2014-10-13 | 2019-04-02 | Victaulic Company | Roller set and pipe elements |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL83458C (ru) * | 1950-07-05 | |||
US3526113A (en) * | 1968-04-12 | 1970-09-01 | Morgan Construction Co | Automatic shape control system for bar mill |
GB1270246A (en) * | 1968-06-14 | 1972-04-12 | British Iron Steel Research | Improvements in or relating to rolling |
JPS5024261A (ru) * | 1973-06-28 | 1975-03-15 | ||
GB1496355A (en) * | 1974-03-05 | 1977-12-30 | Gec Elliott Automation Ltd | Strip thickness control |
JPS542962A (en) * | 1977-06-10 | 1979-01-10 | Hitachi Ltd | Controlling method for sheet width in hot finishing mill |
JPS5922603B2 (ja) * | 1979-03-15 | 1984-05-28 | 住友金属工業株式会社 | 冷延タンデム・ミルにおける自動板幅制御方法 |
JPS55149713A (en) * | 1979-05-10 | 1980-11-21 | Mitsubishi Electric Corp | Controller for tandem rolling mill |
JPS566701A (en) * | 1979-06-27 | 1981-01-23 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Rolling method for deformed steel bar |
DE2947233C2 (de) * | 1979-11-23 | 1992-03-12 | Kocks Technik Gmbh & Co, 4010 Hilden | Vorrichtung zur Steuerung der Wanddicke von Rohren |
JPS5924887B2 (ja) * | 1980-02-19 | 1984-06-13 | 川崎製鉄株式会社 | 熱間圧延機の板幅制御方法及び装置 |
JPS6043205B2 (ja) * | 1980-05-29 | 1985-09-27 | 株式会社東芝 | 圧延機の板幅制御方法及び制御装置 |
-
1982
- 1982-09-29 SU SU823503946A patent/SU1124882A3/ru active
- 1982-09-29 US US06/427,339 patent/US4557126A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-09-30 DE DE8282109041T patent/DE3279439D1/de not_active Expired
- 1982-09-30 EP EP82109041A patent/EP0075960B1/en not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент GB № 1270246, кл. В 3 М, 1972. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0075960B1 (en) | 1989-02-08 |
EP0075960A2 (en) | 1983-04-06 |
US4557126A (en) | 1985-12-10 |
EP0075960A3 (en) | 1984-03-07 |
DE3279439D1 (en) | 1989-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101618402B (zh) | 冷轧带钢平直度控制方法 | |
US5502992A (en) | Regulation system in the manufacture of hot rolled strips by means of a multi-stand hot rolling mill | |
US3355918A (en) | Gauge control system providing improved gauge accuracy in a reduction rolling mill | |
SU1124882A3 (ru) | Устройство дл регулировани геометрических размеров проката на стане непрерывной прокатки (его варианты) | |
US3650135A (en) | Control for rolling means having successine rolling stands | |
US4294094A (en) | Method for automatically controlling width of slab during hot rough-rolling thereof | |
CN102581024A (zh) | 钢轨轨高通长波动控制方法 | |
KR100398765B1 (ko) | 연속압연기의 판두께 제어방법, 패스스케줄 산출방법 및 판두께 제어장치 | |
US3290912A (en) | Rolling mill control apparatus | |
US5101650A (en) | Tandem mill feed forward gage control with speed ratio error compensation | |
US3688532A (en) | Control system for tandem rolling mill based on the constant volume principle | |
US4126026A (en) | Method and apparatus for providing improved automatic gage control setup in a rolling mill | |
US4907434A (en) | Method and device for controlling strip thickness in rolling mills | |
US3996776A (en) | Strip thickness control | |
ES486048A1 (es) | Procedimiento para controlar el espesor de un fleje en un tren de laminacion de fleje en tandem | |
US3552162A (en) | Rolling mill control system | |
SU1708462A1 (ru) | Система регулировани нат жени раската в черновой группе клетей непрерывного прокатного стана | |
SU865460A1 (ru) | Система автоматического регулировани толщины полосы при прокате | |
SU1414313A3 (ru) | Устройство дл регулировани ширины проката на мелкосортном стане | |
GB1224650A (en) | Improvements in the regulating of rolled stock for constant cross-section | |
JPH0441010A (ja) | 冷間圧延におけるエッジドロップ制御方法 | |
SU733753A1 (ru) | Система автоматического регулировани толщины полосы непрерывного стана гор чей прокатки | |
RU2207205C2 (ru) | Способ регулирования толщины полосы | |
SU541522A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани нат жени и толщины полосы на непрерывном прокатном стане | |
SU995940A1 (ru) | Устройство дл настройки скоростей валков непрерывного стана гор чей прокатки |