SU1708462A1 - Система регулировани нат жени раската в черновой группе клетей непрерывного прокатного стана - Google Patents

Система регулировани нат жени раската в черновой группе клетей непрерывного прокатного стана Download PDF

Info

Publication number
SU1708462A1
SU1708462A1 SU894693333A SU4693333A SU1708462A1 SU 1708462 A1 SU1708462 A1 SU 1708462A1 SU 894693333 A SU894693333 A SU 894693333A SU 4693333 A SU4693333 A SU 4693333A SU 1708462 A1 SU1708462 A1 SU 1708462A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
input
output
block
adder
logic
Prior art date
Application number
SU894693333A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Петрович Зиберт
Виктор Федорович Дышлевич
Михаил Алексеевич Силантьев
Василий Михайлович Рассадин
Владимир Михайлович Мачулин
Original Assignee
Белорусский Металлургический Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Металлургический Завод filed Critical Белорусский Металлургический Завод
Priority to SU894693333A priority Critical patent/SU1708462A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1708462A1 publication Critical patent/SU1708462A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к системам автоматического регулировани  нат жени  раската в черновой группе клетей непрерывных прокатных станов дл  поддержани  минимального нат жени  металла между клет ми. Цель - обеспечение посто нного сечени  раската. Регулируетс  нат жение скоростью предыдущей клети в соответствии с оценкой изменени  токовой нагрузки предыдущей клети при'захвате металла последующей. Если регулируема  клеть  вл етс  не первой, то регулируетс  группа клетей. Отрегулированное соотношение скоростей в межклетевом промежутке поддерживаетс  до конца прохождени  заготовки. Изменением заданной скорости привода от ЭВМ чернова  группа клетей подготавливаетс  к приему следующей заготовки. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к системам автоматического регулировани  скорости черновой группы клетей непрерывных прокатных станов дл  поддержани  минимального нат жени  металла между клет ми с целью обеспечени  посто нного сечени  подката промежуточной группы клетей.
Цель изобретени  - поддержание точности сечени  раската.
На чертеже представлена система регулировани  нат жени  раската в черновой группе клетей непрерывного прокатного стана.
Система содержит датчики 1 и 2 тока, регул тор 3 скорости, задатчик 4 интенсивности приводов валков клетей дл  каждого межклетевого промежутка, пороговые элементы 5-8, блоки 9 и 10 пам ти, блоки 11 и
12 делени , сумматоры 13-15, ключи 16 и 17, интегратор 18, блок 19 логики и ЭВМ (не показана), входы которой соединены с выходом XI порогового элемента 5, выходами Х4 и Х5 блока 19 логики, выход - с входом Z1 блока 19 логики, второй вход которого через пороговый элемент 6 соединен с выходом датчика 2 тока привода последующей клети данного межклетевого промежутка, третий вход через пороговый элемент 5 - с выходом датчика 1 тока привода предыдущей клети данного межклетевого промежутка , выход которого соединен с первым входом блока 9 пам ти, второй вход которого соединен с выходом блока 19 логики, второй выход которого соединен с управл ющим входом ключа 16, информационный вход которого соединен с выходом сумматора 13, первый вход которого соединен с выходом блока 9 пам ш, второй - с входом блока 9 пам ти, выход ключа 16 соединен с первым входом интегратора 18, второй вход которого соединен с третьим выходом блока 19 логики, третий вход с выходом ключа 17, выход интегратора 18 соединен с входом сумматора 14 и входами пороговых элементов 7 и 8, выходы которых соединены соответственно с четвертым и п тым входами блока 19 логики, второй вход сумматора 14 соединен с BbsxoAOM блока 11 делени , а выход чербз зэдатчик 4 интенсивности - с входом регул тора 3 скорости электропривода предыдущей клети данного межклетевого промежутка и входом блока 12 делени , выход которого соединен с первым входом блока 10 пам ти и одним из входов сумматора 15, другой вход которого соединен с выходом блока 10 пам ти и первым входом блока 11 делени , другой вход которого соединен с четвертым выходом блока 19 логики, выход сумматора 15 соединен с информационным входом ключа 17, управл ющий вход которого соединен с п тым выходом блока 19 логики, шестой выход которого соединен с управл ющим входом блока 10 пам ти, третий вход сумматора 13 соединен с выходом Z3 задатчика нат жени  данного межклетевого промежутка (не показан), второй вход задатчика 4 интенсивности соединен с выходом задатчика скорости электропрмвода предыдущей дл  данного межклетевого промежутка клети, выход ХЗ сумматора 14 соединен с шестым входом блока 12 логики системы регулировани  нат жени  раската в предыдущем межклетевом промежутке, вход Z2 блока 19 логики соединен с выходом системы регулировани  натпженм  следующего межклетевого промежутка .
Устройство работает следующим образом .
При захватеметалла предыдущей клетью информаци  от датчика 1 тока через пороговый элемент 5 поступает в ЭВМ (сигнал Х1). Через расчетное врем  с ЭВМ поступает сигнал в блок 19 логики. Дл  расчета времени выдачи сигнала Z1 в ЭВМ используютс  фактическа  скорость вращени  привода, передаточное число редуктора клети, диаметр валков клети, опережени 
0 металла и заданное рассто ние. При получении сигнала Z1 блок 19 логики подает команду блока 9 пам ти на запоминание информации датчика 1 тока. При захвате заготовки последующей клетью пороговое
5 устройство 6 подает сигнал в блок 19 логики. При наличии сигналов с пороговых устройств 5 и 6. сигнала Z1 от ЭВМ и отсутствии сигнала 2, блок 19 логики блокирует команду 2 в устройство, регулирующее нат жение
0 в предыдущем межклетевом промежутке, На сумматор 13 поступают сигнал текущего значени  тока привода предыдущей клети с датчика 1 тока, сигнал противоположной пол рности запомненного значени  тока с
5 блока 9 пам ти и сигнал Z3, пропорциональный заданному значению межклетевого нат жени . Сигнал с сумматора 13 через замкнутый ключ 16 поступает на интегратор 18. Сигнал с интегратора 18 через сумматор
0 14 поступает на задатчик 4 интенсивности. На задатчике 4 интенсивности суммируютс  два сигнала: Z4, пропорциональный заданному значению скорости привода предыдущей клети (от ЭВМ) и сигнал сумматора 14,
5 пропорциональный дополнительно заданному значению скорости от интегратора 18, воздейству  на заданное значение скорости регул тор 3 скорости привода предыдущей клети. Интегратор 18 стремитс  сигнал с
0 сумматора 13 сделать равным нулю, что соответствует заданному межклетевому нат жению . Сигнал с сумматора 14 поступает также в устройство, регулирующее нат жение в предыдущем межклетевом промежутке (сигнал ХЗ). По мере продвижени  головы заготовки вступает в работу устройство регулирующее нат жение в следующем межклетевом промежутке и подает команду Z2 в блок 19 логики. При наличии сигнала Z2
0 блок 19 логики переводит устройство из режима регулировани  заданного межклетевого нат жени  в режим подержани  отрегулированного соотношени  заданных скоростей приводов последующей и предыдущей клетей. Это происходит следующим образом. Сигнал с делител  12 пропорционален отношению заданной скорости привода последующей клети (сигнал Z6) к заданной скорости привода предыдущей клети. Этот сигнал подаетс  на блок 10 пам ти , Блок 19 логики при наличии сигнала Z2, подает команду блоку 10 пам ти запомнить сигнал делител  12. На сумматор 15 поступает два сигнала противоположной пол рности: запомненное соотношение заданных скоростей с блока 10 пам ти и текущее соотношение заданных скоростей с делител  12, При поступлении сигнала Z2 блок 19 логики размыкает ключ 16 и замыкает ключ 17. Сигнал с сумматора 15 поступает на интегратор 18, который поддерживает отрегулированное соотношение заданных скоростей до тех пор, пока хвост заготовки не выйдет из предыдущей клети. При работе устройства, регулирующего нат жение в следующем межклетевом промежутке , измен етс  сигнал Z6 на величину сигнала Z5 (пропорционального дополнительно заданному значению скорости привода последующей клети). Дл  того, чтобы соотношение заданных скоростей приводов последующей и предыдущей клетей не измен лось , сигнал Z5 делитс  на запомненное соотношение заданных скоростей (сигнал с блока 10 пам ти) в делителе 11 и подаетс  через сумматор 14 на задатчик 4 интенсивности. При наличии отличного от нул  сигнала с интегратора 18 по вл етс  сигнал на пороговом элементе 7 (или 8) и подаетс  в блок 19 логики. Если при этом присутствует сигнал Z2, то блок 19 логики подает сигнал Х4 (или Х5) на уменьшение (или увеличение) заданной скорости привода предыдущей клети в ЭВМ. В ЭВМ рассчитываетс  интенсивность изменени  заданной скорости дл  данной клети (или группы, если это не перва ) и заданна  скорость привода уменьшаетс  , либо увеличиваетс  до получени  сигнала о прекращении регулировки. При изменении заданной скорости привода предыдущей клети (сигнал Z4) от ЭВМ на входе сумматора 15 по вл етс  сигнал, отличный от нул . На входе интегратора 18 сигнал уменьшаетс  до величины , близкой к нулю. На блок 19 логики с порогового элемента 7 (или 8) прекращаетс  подача сигнала и блок 19 логики снимает свой сигнал Х4 (или Х5) на ЭВМ. Изменение заданной скорости привода предыдущей клети Х4 (сигнал Х4) снимаетс . Этой регулировкой заданной скорости чернова  группа клетей подготавливаетс  к более оптимальному приему следующей заготовки .
Использование изобретени  позвол ет стабилизировать технологический процесс, повысить качество металлопроката, сократить простои стана из-за застреваний при настройке.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Система регулировани  нат жени  раската в черновой группе клетей непрерывного прокатного стана, содержаща  датчики 5 тока, регул тор скорости и задатчики интенсивности приводов валков клетей, дл  каждого межк/гетевого промежутка, четыре пороговых элемента, два блока пам ти, два блока делени , три сумматора, два ключа,
    0 интегратор, блок логики, отличающа с   тем, что, с целью поддержани  точности сечени  раската, снабжена ЭВМ, входы которой соединены с выходом XI первого порогового элемента и выходами Х4 и Х5 блока
    5 19 логики, а выход - с входом Zi блока логики, второй вход которого через второй пороговый элемент соединен с выходом датчика, тока привода последующей клети данного межклетевого промежутка, третий
    0 вход через первый пороговый элемент - с выходом датчика тока привода предыдущей клети данного межклетевого промежутка, выход которого соединен с первым входом первого блока пам ти, второй вход которого
    5 соединен с выходом блока логики, второй выход которого соединен с управл ющим входом первого ключа, информационный вход которого соединен с выходом первого сумматора, первый вход которого соединен
    0 с выходом первого блока пам ти, второй - с входом первого блока пам ти, выход первого ключа соединен с первым входом интегратора , второй вход которого соединен с третьим выходом блока логики, третий вход 5 с выходом второго ключа, выход интегратора соединен с входом второго сумматора м входами третьего и четвертого пороговых элементов, выходы которых соединены соответственно с четвертым и п тым входами
    0 блока логики, второй вход второго сумматора соединен с выходом первого блока делени , выход через задатчик интенсивности с входом регул тора скорости электропривода предыдущей клети данного межклете5 вого промежутка и входом второго блокд делени , выход которого соединен с первым) входом второго блока пам ти и одним из входов третьего сумматора, другой вход которого соединен с выходом второго блока
    0 пам ти и первым входом второго блока делени , другой вход которого соединен с четвертым выходом блока логики, выход третьего сумматора соединен с информационным входом второго ключа, управл ющий
    5 вход которого соединен с п тым выходом блока логики, шестой выход которого соединен с управл ющим входом второго блока пам ти, третий вход первого сумматора соединен с выходом задатчика нат жени  данного межклетевого промежутка, второй вход задатчика интенсивности соединен с выходом задатчика скорости электропривода предыдущей дл  данного межклетевого промежутка клети, выход второго сумматора соединен с шестым входом блока логики 5 системы регулировани  нат жени  раската в предыдущем межклетевом промежутке вход Z2 блока логики соединен с выходом системы регулировани  нат жени  в следующем межклетевом промежутке.
    23
    X1X2Xft)(52n2
    Xj Z
SU894693333A 1989-04-04 1989-04-04 Система регулировани нат жени раската в черновой группе клетей непрерывного прокатного стана SU1708462A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894693333A SU1708462A1 (ru) 1989-04-04 1989-04-04 Система регулировани нат жени раската в черновой группе клетей непрерывного прокатного стана

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894693333A SU1708462A1 (ru) 1989-04-04 1989-04-04 Система регулировани нат жени раската в черновой группе клетей непрерывного прокатного стана

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1708462A1 true SU1708462A1 (ru) 1992-01-30

Family

ID=21448517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894693333A SU1708462A1 (ru) 1989-04-04 1989-04-04 Система регулировани нат жени раската в черновой группе клетей непрерывного прокатного стана

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1708462A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2477187C2 (ru) * 2011-06-08 2013-03-10 Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" Способ автоматического управления процессом прокатки в непрерывной группе клетей
RU2494828C1 (ru) * 2012-04-19 2013-10-10 Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" Способ автоматического регулирования натяжения полосы в черновой группе клетей непрерывного прокатного стана
RU2620424C2 (ru) * 2015-10-21 2017-05-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова" (ФГБОУ ВПО "МГТУ") Способ автоматического регулирования скорости горизонтальных и вертикальных валков универсальной клети стана горячей прокатки
RU2687354C1 (ru) * 2018-06-01 2019-05-13 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" Способ согласования скоростей вертикальных и горизонтальных валков универсальной клети прокатного стана

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 900905, кл. В 21 В 30/00. 1979.Патент DE fsfe 2834102, кл. В 21 В 37/06, 1982.Авторское свидетельство СССР № 1065052, кл. В 21 В 37/06. 1982.За вка EP (ЕР) № 0130231,В 21 В 37/06, 1985.За вка JP № 61-3564,В 21 В 37/00, 1986.За вка JP № 61-82911,кл. В 21 В 37/06, 1986.Brmand Stell, 1987, v. 64, ISfe 11, p. 48-53.Патент US № 4662202,В 21 В 37/10, 1987.За вка JP ISfe 63-50084, .В 21 837/00, 1988.Прокатна лини . Техническа документаци Белорусского метзавода. - Электротехника, электрооборудование прокатного стана, т. 173, №3225.клклклкл *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2477187C2 (ru) * 2011-06-08 2013-03-10 Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" Способ автоматического управления процессом прокатки в непрерывной группе клетей
RU2494828C1 (ru) * 2012-04-19 2013-10-10 Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" Способ автоматического регулирования натяжения полосы в черновой группе клетей непрерывного прокатного стана
RU2620424C2 (ru) * 2015-10-21 2017-05-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова" (ФГБОУ ВПО "МГТУ") Способ автоматического регулирования скорости горизонтальных и вертикальных валков универсальной клети стана горячей прокатки
RU2687354C1 (ru) * 2018-06-01 2019-05-13 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" Способ согласования скоростей вертикальных и горизонтальных валков универсальной клети прокатного стана

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2330099C (en) Steckel hot rolling mill
US3934438A (en) Method of long-edge shape control for tandem rolling mill
SU1708462A1 (ru) Система регулировани нат жени раската в черновой группе клетей непрерывного прокатного стана
EP0375095B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Regeln der Bandbreite beim Warmbandwalzen
US6167736B1 (en) Tension control system and method for reducing front end and tail end overfill of a continuously hot rolled product
US3603124A (en) Computer control system for rolling metal strips using feed-forward and prediction
US3267709A (en) Method and apparatus for controlling temperature of the workpiece during rolling
US4691546A (en) Rolling mill control for tandem rolling
US3869891A (en) Speed optimizing system for a rolling mill
CN109070163B (zh) 鲁棒的带张力控制
RU2446026C2 (ru) Способ автоматического регулирования натяжения полосы в межклетевом промежутке широкополосного стана горячей прокатки
RU2477187C2 (ru) Способ автоматического управления процессом прокатки в непрерывной группе клетей
SU1005971A1 (ru) Способ регулировани размеров проката на непрерывных преимущественно проволочных и мелкосортных станах
Löhe et al. Strip Steering Control in a Hot Strip Mill as a Key Feature for Safe and Stable Production
RU2135314C1 (ru) Способ автоматического управления процессом непрерывной прокатки с минимальным натяжением или подпором сортового металла
SU797813A1 (ru) Способ регулировани толщины полосиз РАзРЕзАННОгО HA чАСТи пОдКАТА пРиНЕпРЕРыВНОй гОР чЕй пРОКАТКЕ иуСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи
SU829236A1 (ru) Система регулировани толщиныпОлОСы
SU1384351A1 (ru) Устройство дл управлени нат жением проката в непрерывной группе клетей мелкосортно-проволочного стана
JPH02142610A (ja) 圧延機の自動板厚制御装置
SU1286310A2 (ru) Устройство дл регулировани толщины полосы на концах холоднокатаных рулонов
SU1192872A1 (ru) Способ управлени ускоренным охлаждением полосы и устройство дл его осуществлени
JPH0246284B2 (ru)
SU613833A1 (ru) Устройство регулировани толщины полосы на стане непрерывной прокатки
SU942841A1 (ru) Устройство дл регулировани нат жени полосы на непрерывном прокатном стане
JPS5568114A (en) Controller for rolling work of multistage continuous rolling mill