SU1068027A3 - Способ измерени объема падающей капли стекла и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ измерени объема падающей капли стекла и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1068027A3 SU1068027A3 SU792830751A SU2830751A SU1068027A3 SU 1068027 A3 SU1068027 A3 SU 1068027A3 SU 792830751 A SU792830751 A SU 792830751A SU 2830751 A SU2830751 A SU 2830751A SU 1068027 A3 SU1068027 A3 SU 1068027A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drop
- measuring
- output
- input
- droplet
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000013480 data collection Methods 0.000 claims description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/005—Controlling, regulating or measuring
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/02—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
- G01B11/022—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness by means of tv-camera scanning
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/08—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring diameters
- G01B11/10—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring diameters of objects while moving
- G01B11/105—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring diameters of objects while moving using photoelectric detection means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F17/00—Methods or apparatus for determining the capacity of containers or cavities, or the volume of solid bodies
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
1. Способ измерени объема падающей капли стекла, включающий измерение ее длины, о т л и ч а ющ и и с тем, что, с цельЕО noBhiujeни точности измерени объема, длину капли измер ют путем вычислени скорости ее падени , после чего осуществл ют сканирование падающей капли с определенной частотой, измер ют ее горизонтальные размеры в поперечном сечении, вычисл ют площадь поперечного сечени капли и умножают ее на приращение размера капли по высоте между моментами сканировани , а объем капли вычисл ют как сумму вычисленных произведений , причем частоту сканировани корректируют в зависимости от скорости падени капли. 2. Устройство дл измерени объема падающей капли, содержащее два фотодатчика, установленных вдоль линии падени капли, отличающеес тем, что оно снабжено двум фотодиодными камерами, расположенными ниже двух фотодатчиков по пути падени капли и установленными под углом друг к другу, блоком управлени сбором данных, блоком измерени скорости падени и длины капли, двум блоками измерени формы капли, генератором синхронизирующих импульсов, элементом пам ти, вь;чр1слительной машиной и регистрирующим блоком, причем выходы первого фотодатчика соединены с первыми входами блока измерени скорости падени и длины капли и блока управлени сбором данных, выходы второго фотодатчика соединены с вторыми входами блока измерени скорости падени и длины капли и блока управлени сбором данных и первым входом генератора синхронизирьющих импульсов , второй и третий входы которого соед 1нены соответственно с первым Быход;ом блока измерени скорости g пален;; и длины капли и с первым выходом блока управлени сбором данных , а выход - с третьим входом блока управлени сбором данных, четвертый, п тый и шестой входы которого соединены соответственно с первым выходом элемента пам ти и с первыми выходами блоков измерени формы капли, п тый и шестой входы блока управлени сбором данных соеОЭ динены также с входами .фотодиодных камер, которые подключены к первьгм 00 выходам блоков измерени формы капли , третьи входы блоков измерени формы капли соединены между собой Ю -а и подключены к третьему входу генератора , синхронизирующих импульсов и к третьему входу блока измерени скорости падени идлины капли,вторые выходы блоков изменени формы капли подключены к первому и второму входам элемента пам ти, второй выход которого соединен с первым входом регистрирующего блока и первым входом вычислительной машины, второй выход блока измерени скорости падени и длины капли соединен с вторым входом вычислительной машины, выход которой подклгочен к второму входу регистрирующего блока.
Description
ними измерени ми, в ре;;ультате чего получаетс объем сло капли,Jinn определени общего объема капли полученные объемы слоев суг- мируютс .
Камеры также используютс ;дл получени изображени капли, с помощью которого определ етс ее форма . Кроме того, изображение капли используетс дл определени ее ориентации, т.е. наклона продольной оси капли по отношению к ее траектории .
На фиг . 1 представлено схематическое изображение системы измерений; на фиг.2 - стекл нна капл , вид сверху; на фиг.З - блок-схема устройства дл измерени ; на фиг.4 - блок-схема устройства измерени скорости и длины капли ; на фиг.5 - блок управлени сбором данных .
Как видно из фиг.1, капл расплавленного стекла 1 падает из подаюи1его механизма 2 по траектории обозначенной пунктирной линией 3. |Два параллельных лазерных луча 4 и is, излучаемых лазерами 6 и 7 соответственно , направлены таким образом , что пересекают линию 3. Рассто ние между лазерными лучами 4 и 5 обозначено отрезком X. После пересечени с линией 3 лазерные лучи 4 -и 5 попадают в фотодатчики 8 и 9 соответственно. При попадании лучей 4 и 5 в датчики 8 и 9 на выходе последних генерируетс сигнал О, при отсутствии лазерных лучей - сигнал 1. Когда капл 1 попадает на траекторию лазерных лучей 4 и 5, датчики 8 и 9 наход тс в состо нии кода 1. После того, как капл 1 пройдет достаточное рассто ние, чтобы не преп тствовать попаданию лазерных лучей в фотодатчики 8 и 9, последние вырабатывают сигнал, соответствующий коду О.
Путем измерени времени между моментами началасрабатывани 8 и 9, соответствующими попаданию переднего кра капли 1 на траекторию лазерных лучей, можно определить среднюю скорость переднего кра капли 1 при прохождении ею лазерных лучей (так как рассто ние X известно ). Учитыва , что рассто ние X относительно мало, можно считать полученную скорость мгновенной. Скорост хвостового кра капли можно определить таким же способом, измерив врем , необходимое дл его прохождени мимо лазерных лучей 4 и 5. Зате может быть измерено врем , необходимое дл прохождени всей капли мимо .лазерного луча и отсюда определена длина капли (из уравнени L Vg+ 1/2 at, где VQ - первоначална скорость капли ; а - ускорение силы т жести; t - врем прохождени всей капли через лазерН1.1й луч 5, - длина капли).
При дальнейшем падении капл по5 падает в поле зрени двух фотодиодных камер 10 и 11, расположенных под углом друг к другу. Камеры наход тс на рассто нии Y (измерено вдоль линии 3) от лазерного луча 5 и рас0 положены под углом 90 друг к другу, Камеры 10 и 11 включают в себ горизонтальный набор на 768 фотодиодов. Обе камеры 10 и 11 имеют цифровой выход, т.е. каждый из фотодиодов набора может иметь на выходе сигнал 1 или О в зависимости от того, попадает ли на каждый из диодов свет от капли 1 или нет. Порог срабатывани набора фотодиодов регулируетс , так что различие между светом , исход щим от капли, и при ее отсутствии может быть обнаружено. При падении капли 1 набор фотодиодов подвергаетс сканированию через очень маленькие интервалы времени. Скорость сканировани такова, что каждое развертывание осуществл етс горизонтально поперек всей ширины капли 1. В поле зрени каждой из камер входит полна прот женность поперечного сечени капли 1 и еще небольша часть этой длины. Каждому фотодиоду соответствует определенна ширина, т.е. если кажда из камер 10 и 11 имеет поле зрени шириной 768 мм, каждому диоду соответствует 1 NM . Производ тс последовательь.ые развертывани , соответствующие равным приращени м рассто ни , пройденного каплей 1 (например, каждое развертывание осуи1ествл етс после прохождени каплей рассто ни в 1 мм). В данном случае камерами производитс 512 развертываний, начина с момента фиксировани датчиком 9 прохождени капли 1. Сканирование производитс через интервалы, достаточные дл того, чтобы вс длина капли 1 попала в поле зрени камер 10 и 11. Путем соединени последовательных развертываний, осуществл емых камерами , можЕ-io определить форму падающей капли 1.
Камерами 10 и 11 осуществл етс последовательное развертывание слоев , или сечений, капли 1 при ее падении. Измерени , полученные в процессе развертывани , могут быть использованы дл определени площади поперечного сечени , соответствующего каждому развертыванию.Поперечное сечение капли 1 имеет круглую или близкую к круглой форму (например, эллиптическую с большой и малой ос ми, отличающимис 5 не более чем на 15%). Если поперечпам ти 24 соединен с регистрирующим устройством 25 и вычислительной машиной 16. Выход вычислительной машины 16 также соеди -:ен с регистрируег м устройством 25.
Работа устройства начи аетс с момента, когда датчик 8 зарегистрирует передний край капли 1 .Сигнал сброса от датчика 8 поступает в бдок управлени сбором данных 13 и посдедний также вырабатрлвает сигнал сброса. Посде этого блоки 12, 19 и 20 готовы к приему данных а генератор 18 синхронизирующих импудьсов очищаетс . Бдок 12 измерени скорости и длины капли определ ет временр1ые интервалы между фиксированием раздичннх частей капли 1 и Датчиками 8 и 9. Сигналы, соответствующие этим временным интервалам , затем посылаютс в вы ислительную машину 16, где определ етс входна и выходна скорости v. длина капли 1.Сигнал входной скорости также посыдаетс в генератор 18 синхронизирующих импульсов. В момент фиксировани датчиком 9 переднего кра капди 1 под действием сигнада начала цикла блок 13 управлени сбором данных вырабат);вает сигнал начала сканировани , поступающий в блоки измерени делени формы капли 19 и 20. Затем блоки 19 и 2.0 начинают получать сиг}1алы от камер 10 и 11. 13 процессе падени капли 1 камерами 10 и 11 производитс сканирование, а блоки 19 и 20 определ ют ширину и положен:-;е краев и центра капли 1 дл каждого развертывани . Сканирование производитс через равные рассто ни , пройденные каплей 1. Скоростью сканировани управл ет генератор 18 синхронизирующих импульсов. Посде того, как камеры 10 и 11 произведут сканирование в 512 раз, бдок управлени сбором данных npeicращает вырабатывать сигнал начала сканировани . Следующий цикл начинаетс при получении сигналов сброса и начала цикла.
После каждого развертывани данные, собранные в бдоке измерени делени капли 19 и 20, поступают в элемент пам ти 24. Когда в элемент пам ти заложены все данные в блок управлени сбором данных 13 поступает сигнал сброса счетчика, показанный линией 26. Блок 13 в сво очередь вырабатывает сигнал, поступающий в блоки 19 и 20, где он производит сброс счетчиков данных, содержащихс в этих цеп х. Этот сигнал на одной из линий 27. Из элемента пам ти 24 информаци поступает в регистрирующее устройство 25, где изображени от обеих камер
носцроизРод тс на экране.Вычислительна машина 16 использует информацию , накопленную в элементе пам ти 24, Д/1Я определени объема и веса капли 1. Затем эта информаци посылаетс в регистрирующее устройство 25.
4 показан блок измерени
На ф и г и длина капли 12. Первонаскорости чик 8 вырабатывает сигнал. чально да
0
соответствующий коду i при пересечении каплей 1 траектории лазерного луча 4. Выход датчика В через линию 28 св зан с блоком управлени 13 сбором данных, а также с входом схе5 мы И 29 и инвертором 30. Когда на выходе датчика 8 сигнал соответствует коду О, то на выходе блока управлени 13 сигнал сброса также соответствует коду 1.Выход сброса соединен с инвертированньз входом
0 мультивибратора 31, Вход S мультивибратора 31 св зан с входами схемы И 32. Первона гально на выходе мультивибратора 31 сигнал 1, поэтому при поступлении сигнала сбро5 са 1, 1 вырабатываетс на выходе схемы И 32. Выход схемы К 32 св зан с зходалп- схем И 29,33 и 34. .м образом, схемы 11 29, 33 и 34 наход тс в рабочем состо нии,когда.
0 Б1,ходс схемы И 32 - 1.
Bivxoi датчика 9 соединен с входами схем И 33 и 34 и с входо.к-: иквертора 35. Выход инвертора 35 соединен с входом схемы И 29 и с входом
5 сннхрО:1изацг:и мультивибратора 31. образом, синхронизаци мультивибратора осу1 ;ествл етс в момент ;-:з;.:енсни сигнала на выходе инверто ; .а от О на 1, что место.,
0 коГда хвостовой кран капли 1 проходит мимо датчи.ка 9 , Когда на вход оинхронизац15и мультивибратора 31 поступает 1, на его выходе, очищенном при поступлении сигнала сброса О, генерируетс сигнал О.
5 Это в свою очередь приводит к по влению на выходе схемы И 32 сигнала, соответствующего коду О. Таким образом, выход cxeNibi И 32 соответствует коду 1 между моментом,
0 когда датчик 8 впервые зафиксировал по вление капли 1, и моментом, когда датчик 9 в ПОследний раз зафиксировал каплю 1.
5
Выход cxefvfe И 29 соответствует 1, когда на выходе датчика 8 1 и на выходе датчика 9 О (счита , что на выходе схемы И 32 1), Это соответствует времени между момен0 тами фиксировани переднего кра капли 1 каждым из датчиков В и 9, Выход схемы И 33 соответствует 1, когда выход датчика 8 соответствует О и выход датчика 9 - 1. Этосоответствует времени между момен5
1
I
, С
После завершени каждого развертывани сигнал выполнени сканировани 1 посылаетс в линии, которые св заны с входом схемы ИЛИ 55 Выход схемы ИЛИ 55 св зан с входом 54. Таким образом, выход схемы И 54 переходит в состо ние 1,когда на выходе Q мультивибратора 52 (т.е. после получени сигнала начала цикла), и вырабатываетс сигнал выполнени сканировани . Выход схемы И 54 соединен с элементом пам ти 24, поэтому при по влении 1 на выходе схемы И 54 элемент пам ти 24 получает данные из элементов измерени формы капли 19 и 20. После завершени сбора данных элементов пам ти 24 на вход схемы И 56 поступает 1. Выход о мультивибратора 47, св занный с другим входом схемы И 56, находитс в состо нии 1 на прот жении всего времени сбора информации. Таким образом, выход схемы И 56 измсн етс с О на 1 после того, как данные каждого развертывани поступают в элемент пам ти 24. Выходы схемы И 56 вл етс лини 27, св занна с элементами измерени формы капли 19 и 20.
Процесс управлени схемой фиг.5 заключаетс в том, что при по влении сигналов начала сканировани камеры 10 и 11 начинают производить
0 последовательные развертывани .После завершени каждого развертывани полученные данные поступают в элемент 24. После завершени сбора данных элемента пам ти 24 в блоки
5 измерени формы капли посылаетс сигнал, подготавлива их к измерени м следующего развертывани . Затем генерируетс следующий сигнал начала сканировани , и процесс повтор етс . Выход О мультивибратора 49 св 0 с входом инвертора 57. Выход инвертора св зан с инвертированным входом сброса мультивибратора 47.
Claims (2)
1. Способ измерения объема падающей капли стекла, включающий измерение ее длины, о т л и ч а ю- щ и й с я тем, что, с целью повышения точности измерения объема, длину капли измеряют путем вычисления скорости ее падения, после чего осуществляют сканирование падающей капли с определенной частотой, измеряют ее горизонтальные размеры в поперечном сечении, вычисляют площадь поперечного сечения капли и умножают ее на приращение размера капли по высоте между моментами сканирования, а объем капли вычисляют как сумму вычисленных произведений, причем частоту сканирования корректируют в зависимости от скорости падения капли.
2. Устройство для измерения объема падающей капли, содержащее два фотодатчика, установленных вдоль линии падения капли, отличающееся тем, что оно снабжено двумя фотодиодными камерами, расположенными ниже двух фотодатчиков по пути падения капли и установленными под углом друг к другу, блоком управления сбором данных, блоком Измерения скорости падения и длины капли, двумя блоками измерения фор- мы капли, генератором синхронизирующих импульсов, элементом памяти, · вычислительной машиной и регистрирующим блоком, причем выходы первого фотодатчика соединены с первыми входами блока измерения скорости падения и длины капли и блока управления сбором данных, выходы второго фотодатчика соединены с вторыми входами блока измерения скорости падения и длины капли и блока управления сбором данных и первым входом генератора синхронизирующих импуль- ’ сов, второй и третий входы которого соединены соответственно с первым выходом блока измерения скорости падения и длины капли и с первым выходом блока управления сбором даннв’х, а выход - с третьим входом блока управления сбором данных, четвертый, пятый и шестой входы которого соединены соответственно с первым выходом элемента памяти и с первыми выходами блоков измерения формы капли, пятый и шестой входы блока управления сбором данных соединены также с входами .фотодиодных камер, которые подключены к первым выходам блоков измерения формы капли, третьи входы блоков измерения формы капли соединены между собой и подключены к третьему входу генератора. синхронизирующих импульсов и к третьему входу блока измерения скорости падения и длины капли,вторые выходы блоков изменения формы капли подключены к первому и второму входам элемента памяти, второй выход которого соединен с первым входом регистрирующего блока и первым входом вычислительной машины, второй выход блока измерения скорости падения и длины капли соединен с вторым входом вычислительной машины, выход которой подключен к второму входу регистрирующего блока.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/958,770 US4205973A (en) | 1978-11-08 | 1978-11-08 | Method and apparatus for measuring the volume and shape of a glass gob |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1068027A3 true SU1068027A3 (ru) | 1984-01-15 |
Family
ID=25501276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792830751A SU1068027A3 (ru) | 1978-11-08 | 1979-10-05 | Способ измерени объема падающей капли стекла и устройство дл его осуществлени |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4205973A (ru) |
| JP (1) | JPS5566704A (ru) |
| AR (1) | AR222835A1 (ru) |
| AU (1) | AU514517B2 (ru) |
| BE (1) | BE878188A (ru) |
| BR (1) | BR7907076A (ru) |
| CA (1) | CA1130091A (ru) |
| CH (1) | CH645984A5 (ru) |
| DD (1) | DD147279A5 (ru) |
| DE (1) | DE2935941C2 (ru) |
| ES (2) | ES485175A1 (ru) |
| FR (1) | FR2440922A1 (ru) |
| GB (1) | GB2037980B (ru) |
| GR (1) | GR73527B (ru) |
| HU (1) | HU180904B (ru) |
| IT (1) | IT1120029B (ru) |
| MX (1) | MX147058A (ru) |
| NL (1) | NL7907399A (ru) |
| PH (1) | PH16260A (ru) |
| PL (1) | PL121434B1 (ru) |
| PT (1) | PT70233A (ru) |
| SE (1) | SE7909197L (ru) |
| SU (1) | SU1068027A3 (ru) |
| ZA (1) | ZA794655B (ru) |
Families Citing this family (54)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5714706A (en) * | 1980-06-19 | 1982-01-26 | Gen Mining Union Corp | Method of and apparatus for measuring capacity of granular body |
| GB2078937B (en) * | 1980-06-19 | 1984-05-31 | Gen Mining Union Corp | Volumetric measurement of particles |
| DE3134210A1 (de) * | 1980-09-03 | 1982-04-22 | Baker Perkins Holdings Ltd., Peterborough, Cambridgeshire | Dimensionsueberwachungsvorrichtung |
| DE3217609A1 (de) * | 1982-05-11 | 1983-11-17 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Vorrichtung zur dokumentation des zuendzeitpunktes von geschossen |
| JPS60133309A (ja) * | 1983-09-10 | 1985-07-16 | Tsubakimoto Chain Co | 物品体積自動測定装置 |
| GB2149910B (en) * | 1983-11-16 | 1986-10-08 | Emhart Ind | Detecting the temperature of moulds of a glassware forming machine of the individual section type |
| US4693607A (en) * | 1983-12-05 | 1987-09-15 | Sunkist Growers Inc. | Method and apparatus for optically measuring the volume of generally spherical fruit |
| GB2165049A (en) * | 1984-09-28 | 1986-04-03 | Emhart Ind | A method of sensing gobs of molten glass |
| JPS61100612A (ja) * | 1984-10-24 | 1986-05-19 | Ebara Corp | 焼却用廃棄物の投入量計測装置 |
| US4574009A (en) * | 1985-01-07 | 1986-03-04 | Owens-Illinois, Inc. | Gob arrival sensor for a glass forming machine |
| MX158607A (es) * | 1985-11-14 | 1989-02-20 | Vitro Tec Fideicomiso | Sistema electronico para controlar automaticamente el peso y la forma de las gotas de vidrio,en un dosificador de vidrio fundido |
| DE3635446A1 (de) * | 1985-12-17 | 1987-06-25 | Manfred Meyer | Verfahren zum messen verschiedener parameter von werkstuecken |
| GB8531396D0 (en) * | 1985-12-20 | 1986-02-05 | Gersan Ets | Sorting |
| US5184732A (en) * | 1985-12-20 | 1993-02-09 | Gersan Establishment | Shape sorting |
| US4751386A (en) * | 1987-03-31 | 1988-06-14 | Emhart Industries, Inc. | Lean detector for determining the offset of an axis of symmetry of a container from its norm |
| DE3729081A1 (de) * | 1987-09-01 | 1989-03-16 | Beumer Maschf Bernhard | Aufgabefoerderer zum aufgeben von stueckgutteilen auf einen aufnahmefoerderer |
| US4801319A (en) * | 1987-11-09 | 1989-01-31 | American Glass Research, Inc. | Apparatus and associated method for container sampling for inspection |
| US4877436A (en) * | 1989-03-13 | 1989-10-31 | Sheinkop Isac | Continuous viscosity monitoring of glass |
| US5074658A (en) * | 1989-07-31 | 1991-12-24 | Syracuse University | Laser capillary spectrophotometric acquisition of bivariate drop size and concentration data for liquid-liquid dispersion |
| DE4001480A1 (de) * | 1990-01-19 | 1991-07-25 | Rheydt Kabelwerk Ag | Automatische einstellvorrichtung fuer die oeffnung einer blende |
| US5170438A (en) * | 1991-03-22 | 1992-12-08 | Graham Fiber Glass Limited | Method and apparatus for determining the flow rate of a viscous fluid stream |
| GB9111066D0 (en) * | 1991-05-22 | 1991-07-17 | Bhf Eng Ltd | Gob weight and dimension sensing |
| DE4143185A1 (de) * | 1991-12-30 | 1993-07-01 | Vma Ges Fuer Visuelle Messtech | Verfahren und vorrichtung zur kontrolle des gewichts von glastropfen |
| US5434616A (en) * | 1993-04-21 | 1995-07-18 | Erin Technologies, Inc. | Gob measuring apparatus |
| US5499055A (en) * | 1993-04-21 | 1996-03-12 | Erin Technologies, Inc. | Gob measuring apparatus |
| DE4443991C1 (de) * | 1994-12-12 | 1996-04-04 | Hartmut Geisel | Verfahren zur Bestimmung des Gewichts von frei fallenden, schmelzflüssigen Glasposten |
| US5738701A (en) * | 1995-04-05 | 1998-04-14 | Minolta Co., Ltd. | Glass gob production device and production method |
| US5709723A (en) * | 1995-08-21 | 1998-01-20 | Eastman Kodak Company | Method for producing large glass preforms |
| DE19627225A1 (de) * | 1996-07-05 | 1998-01-08 | Focke & Co | Verfahren und Vorrichtung zum opto-elektrischen Abtasten von Verpackungen, insbesondere Zigaretten-Packungen |
| FR2756042B1 (fr) * | 1996-11-15 | 1999-01-29 | Aerospatiale | Systeme de mesure des caracteristiques d'un objet |
| WO1999037973A1 (de) | 1998-01-22 | 1999-07-29 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Verfahren und vorrichtung zur faserlängenmessung |
| DE19802315A1 (de) * | 1998-01-22 | 1999-07-29 | Rieter Ag Maschf | Verfahren und Vorrichtung zur Faserlängenmessung |
| US6477862B1 (en) | 2000-08-22 | 2002-11-12 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Monitoring gob diameter in a glassware forming system |
| DE10116075C1 (de) * | 2001-03-30 | 2002-05-29 | Conducta Endress & Hauser | Automatisiertes Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines geblasenen Glaskörpers |
| DE10133019C1 (de) * | 2001-07-06 | 2003-01-30 | Hermann Heye I Ins Fa | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Masse eines frei fallenden, schmelzflüssigen Glastropfens |
| DE60238412D1 (de) * | 2001-07-19 | 2011-01-05 | Nihon Yamamura Glass Co Ltd | Verfahren zur qualitätskontrolle von glastropfen und qualitätskontrollvorrichtung bei einem glasartikelformgebungsverfahren |
| DE10312550B3 (de) * | 2003-03-21 | 2004-07-29 | Heye International Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Volumens oder Gewichts eines schmelzflüssigen Glastropfens |
| US8120769B2 (en) * | 2007-08-03 | 2012-02-21 | North Carolina State University | Method and system for fiber properties measurement |
| BRPI0822841A2 (pt) * | 2008-10-21 | 2015-06-23 | Ct Voor Tech Informatica B V | Método para preencher um molde com um tarugo de vidro e sistema para preencher um molde com um tarugo de vidro |
| JP4876143B2 (ja) * | 2009-06-16 | 2012-02-15 | 東洋ガラス株式会社 | ガラス製品のゴブ検査装置 |
| US8134717B2 (en) | 2010-05-21 | 2012-03-13 | LTS Scale Company | Dimensional detection system and associated method |
| US9019365B2 (en) * | 2010-09-17 | 2015-04-28 | Toyo Seikan Group Holdings, Ltd. | Gob inspection system for glass product |
| JP6083638B2 (ja) * | 2012-08-24 | 2017-02-22 | 国立大学法人 宮崎大学 | 動物体の体重推定装置、及び体重推定方法 |
| JP6296853B2 (ja) * | 2014-03-26 | 2018-03-20 | 日本山村硝子株式会社 | ゴブ生成装置 |
| JP6198710B2 (ja) * | 2014-12-05 | 2017-09-20 | 日本山村硝子株式会社 | ゴブの長さ計測装置 |
| US9950941B2 (en) | 2015-03-05 | 2018-04-24 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Apparatus for measuring glass gobs |
| FR3036109B1 (fr) | 2015-05-12 | 2017-06-02 | Msc & Sgcc | Installation de moulage d'articles en verre, et equipement de detection et procede de controle de chargement pour une telle installation |
| CN105115423A (zh) * | 2015-08-24 | 2015-12-02 | 温州波普科技有限公司 | 基于双相机的自动化测量方法 |
| US11300523B2 (en) | 2019-04-05 | 2022-04-12 | Blue Sky Ventures (Ontario) Inc. | Sensor assembly for moving items and related filling machine and methods |
| WO2020202032A1 (en) | 2019-04-05 | 2020-10-08 | Blue Sky Ventures (Ontario) Inc. | Gating system for accumulating items and related filling machine and methods |
| DE102020114903A1 (de) | 2020-06-04 | 2021-12-09 | Gerresheimer Bünde Gmbh | Verfahren und Anlage zum Herstellen eines Glasbehältnisses sowie Glasbehältnis |
| FR3118457B1 (fr) | 2020-12-24 | 2022-12-23 | Tiama | Dispositif et procédé de mesure de caractéristiques cinématiques de la chute libre d’une paraison de verre dans une installation de moulage d’articles en verre, et procédé de commande d’une telle installation |
| WO2022136773A1 (fr) | 2020-12-24 | 2022-06-30 | Tiama | Dispositif et procédé de mesure de caractéristiques cinématiques de la chute libre d'une paraison de verre dans une installation de moulage d'articles en verre, et procédé de commande d'une telle installation |
| FR3118456B1 (fr) | 2020-12-24 | 2022-12-23 | Tiama | Dispositif et procédé de mesure de caractéristiques cinématiques de la chute libre d’une paraison de verre dans une installation de moulage d’articles en verre, et procédé de commande d’une telle installation |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1055125A (fr) * | 1952-04-24 | 1954-02-16 | Détecteur électronique pour matière en fusion | |
| BE568988A (ru) * | 1957-05-23 | |||
| DE1182444B (de) * | 1962-05-21 | 1964-11-26 | Licentia Gmbh | Verfahren zur beruehrungslosen Messung des Rauminhaltes eines zu seiner Rotationsachse zumindest annaehernd symmetrischen Gegenstandes, insbesondere eines Baumstammes |
| US3436968A (en) * | 1965-02-11 | 1969-04-08 | Fairbanks Morse Inc | Processing control system |
| DE6609226U (de) * | 1965-03-23 | 1972-04-06 | Maihak Ag | Vorrichtung zur bestimmung der abmessungen und des rauminhaltes von laenglichen gegenstaenden. |
| US3487365A (en) * | 1966-08-08 | 1969-12-30 | Fairbanks Morse Inc | Comparing circuit |
| US3486875A (en) * | 1966-08-16 | 1969-12-30 | Edward Pymm | Outline image controlled glass blowing machine |
| US3588480A (en) * | 1968-12-06 | 1971-06-28 | Fairbanks Morse Inc | Processing control system |
| US3819918A (en) * | 1973-03-19 | 1974-06-25 | Kratos | Electronic device for determining the height, width, length and volume of a container |
| US4090241A (en) * | 1975-12-15 | 1978-05-16 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method for estimating and controlling the mass flow rate of a free falling fluid stream |
| DE2631951A1 (de) * | 1976-07-15 | 1978-01-19 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur messung des volumens von rotationssymmetrischen koerpern |
| US4046536A (en) * | 1976-08-13 | 1977-09-06 | Western Electric Company, Inc. | Monitoring and control of optical fiber diameters |
| US4102661A (en) * | 1977-03-03 | 1978-07-25 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Caustic ray use of the drawdown zone of an optical fiber preform to control the drawing of the fiber |
-
1978
- 1978-11-08 US US05/958,770 patent/US4205973A/en not_active Expired - Lifetime
-
1979
- 1979-08-10 BE BE0/196685A patent/BE878188A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-09-04 ZA ZA00794655A patent/ZA794655B/xx unknown
- 1979-09-04 GR GR59963A patent/GR73527B/el unknown
- 1979-09-06 DE DE2935941A patent/DE2935941C2/de not_active Expired
- 1979-09-06 CA CA335,109A patent/CA1130091A/en not_active Expired
- 1979-09-11 PH PH23023A patent/PH16260A/en unknown
- 1979-09-17 AR AR278076A patent/AR222835A1/es active
- 1979-09-18 MX MX179323A patent/MX147058A/es unknown
- 1979-09-27 PT PT70233A patent/PT70233A/pt unknown
- 1979-10-01 IT IT50423/79A patent/IT1120029B/it active
- 1979-10-05 SU SU792830751A patent/SU1068027A3/ru active
- 1979-10-05 NL NL7907399A patent/NL7907399A/nl unknown
- 1979-10-19 ES ES485175A patent/ES485175A1/es not_active Expired
- 1979-10-19 ES ES485177A patent/ES485177A1/es not_active Expired
- 1979-10-30 HU HU79OE278A patent/HU180904B/hu unknown
- 1979-10-31 BR BR7907076A patent/BR7907076A/pt not_active IP Right Cessation
- 1979-11-02 JP JP14142979A patent/JPS5566704A/ja active Granted
- 1979-11-03 PL PL1979219433A patent/PL121434B1/pl unknown
- 1979-11-05 AU AU52480/79A patent/AU514517B2/en not_active Ceased
- 1979-11-07 GB GB7938497A patent/GB2037980B/en not_active Expired
- 1979-11-07 DD DD79216744A patent/DD147279A5/de unknown
- 1979-11-07 FR FR7927506A patent/FR2440922A1/fr active Granted
- 1979-11-07 SE SE7909197A patent/SE7909197L/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-11-08 CH CH1001679A patent/CH645984A5/de not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 324224, кл. С 03 В 7/00, 1970. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE878188A (fr) | 1979-12-03 |
| SE7909197L (sv) | 1980-05-09 |
| GR73527B (ru) | 1984-03-12 |
| FR2440922B1 (ru) | 1984-06-15 |
| PL121434B1 (en) | 1982-05-31 |
| DE2935941C2 (de) | 1985-05-23 |
| JPS6352326B2 (ru) | 1988-10-18 |
| MX147058A (es) | 1982-09-29 |
| DE2935941A1 (de) | 1980-05-14 |
| AU514517B2 (en) | 1981-02-12 |
| AR222835A1 (es) | 1981-06-30 |
| PT70233A (en) | 1979-10-01 |
| US4205973A (en) | 1980-06-03 |
| IT1120029B (it) | 1986-03-19 |
| HU180904B (en) | 1983-05-30 |
| AU5248079A (en) | 1980-05-15 |
| ES485175A1 (es) | 1980-05-16 |
| IT7950423A0 (it) | 1979-10-01 |
| FR2440922A1 (fr) | 1980-06-06 |
| ES485177A1 (es) | 1980-05-16 |
| GB2037980A (en) | 1980-07-16 |
| NL7907399A (nl) | 1980-05-12 |
| CA1130091A (en) | 1982-08-24 |
| BR7907076A (pt) | 1980-09-16 |
| PL219433A1 (ru) | 1980-08-11 |
| DD147279A5 (de) | 1981-03-25 |
| GB2037980B (en) | 1983-01-19 |
| JPS5566704A (en) | 1980-05-20 |
| CH645984A5 (de) | 1984-10-31 |
| ZA794655B (en) | 1981-04-29 |
| PH16260A (en) | 1983-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1068027A3 (ru) | Способ измерени объема падающей капли стекла и устройство дл его осуществлени | |
| US4591727A (en) | Solid state scanner for a variable speed transport | |
| US3787700A (en) | Automatic system for measuring selected dimensions | |
| US5923428A (en) | Method and apparatus for measuring dimensions of objects on a conveyor | |
| US3897156A (en) | Structure for measuring the average diameter of an approximately circular cross-section of an object | |
| US4495589A (en) | Aircraft ground velocity determination system | |
| EP0342201B1 (en) | Electronic sensing apparatus for measuring projectile parameters | |
| AU626374B2 (en) | High-speed testing of objects | |
| CN107945530A (zh) | 一种车辆超限检测系统及其检测方法 | |
| US4577863A (en) | Swing measuring device | |
| US20040233416A1 (en) | Method and device for recording a three-dimensional distance-measuring image | |
| US4674069A (en) | System for collecting and processing data relating to moving bodies | |
| CN111397517B (zh) | 一种极片尺寸检测方法和极片尺寸检测系统 | |
| EP0112031B1 (en) | Position detector | |
| RU2070314C1 (ru) | Способ определения размера и/или формы свободнопадающего объекта и устройство для его осуществления | |
| US6714283B2 (en) | Sensor and method for range measurements using a TDI device | |
| US5393974A (en) | Method and apparatus for detecting the motion variation of a projectile | |
| CN110049204B (zh) | 一种用于隧道图像采集的多相机同步触发的系统及方法 | |
| GB2180642A (en) | Counting the number of moving bodies | |
| CN107015215A (zh) | 一种基于fpga的高重复频率三维扫描激光雷达扫描角测量电路 | |
| SU1750474A1 (ru) | Устройство дл определени процента сбора хлопка-сырца | |
| JPH0316602B2 (ru) | ||
| RU2052771C1 (ru) | Устройство для контроля изделий | |
| SU1446470A1 (ru) | Устройство дл регистрации роста трещин в образце | |
| SU901903A1 (ru) | Устройство дл измерени средних скоростей движущихс объектов |