SU1061695A3 - Устройство дл выгрузки сыпучего материала из емкости - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ИЗ ЕМКОСТИ, содержащее .прикрепленные верхними ребт рами к стенкам ёмкости в нижней их . части с возможностью поворота в вер-7 .ти1 альной плоскости от привода, раз.; .грузочные плиты, расположенные V-об разно и с зазором между их нижними ребрами дл  прохода материала, шарнирно св занными с соединительными элементами в верхней части последних , и выгрузочный шнек, о т л ич а ю щ а е с   тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  эффективности выгрузки, разгрузочные плиты непосредственно шарнирно подвешены к стенкам емкости, соединительные элементы выполнены в виде проушин V-образной формы, при этом устройство снабжено установленным в проушинах пpиeмны 1 лотком, в котором выполнено по крайней мере од-. i но отверстие дл  удалени  материала и расположен выгрузочный шнек, W причем привод поворота каждой разгрузочной плиты включает в себ  по крайней мере один силовой цилиндр, шарнирно прикрепленный к,., раз груз очной плите и к нижнему концу проуши:ИЫ . . 35 :о ел

Description

2.Устройство по п. 1,0 т л и ч а ющ е ё с   тем,что силовой цилиндр шарнирно прикреплен к плите через консольно закрепленный на ней кронштейн.

Изобретение относитс  к области хранени  и транспортировки сыпучего материала, в частности к устройствам дл  выгрузки сыпучего материала из емкости, и может быть применено, например, в целлюлозной промышленно ти дл  разгрузки древесной щепы.

Известно устройство дл  выгрузки сыпучего материала из емкости, в котором дно емкости выполнено в виде подвижных наклонных плит с отверсти ми между ними дл  прохода ма|Териала , шарнирно св занных с поворотным от привода.барабаном, расположенным над отверстием l .

. Недостатком этого устройства  вл етс  сложность конструкции.

При этом разгрузка сыпучего материала затруднена из-за того,что плиты высоко поднимаютс  и рассто ние между ними в этом случае значительно уменьшаетс , и кроме того, в св зи с тем, что наклон плит в процессе работы не мен етс , то изменени  ориентации и трени  сыпзгчет го материала, лежащего на плитах, не происходит, что не способствует разгрузке. При этом барабан  вл етс  преп тствием дл  потока сыцучего материала.

Известно устройство дл  выгрузки сыпучего материала из емкости, содержащее прикрепленные верхними ребрами к стенкам емкости в нижней их части с возможностью поворота в вертикальной плоскости от привода разгрузочные плиты, расположенные V-образно и с зазором между их нижними ребрами дл  прохода материала, шарнирно св занными с соединительными элементами в верхней части последних, и выгрузочный шнек 2 .

Однако известное устройство имее довольно сложную конструкцию и недостаточно эффективно выгружает материал в св зи с тем, что рассто ние между плитами в процессе работы не остаетс  неизменным(во врем  движени  нижних плит в направлении дру к другу эазор между их нижними ребр ми дл  прохода материала уменьшаетс , вследствие чего выгружаемый материал сжимаетс | г

Цель изобретени  - упрощение конструкции и упрощение выгрузки.

Цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  выгрузки сыпучего материала из емкости, содержащем прикрепленные верхними ребрами к стенкам емкости в нижней их части с возможностью поворота в вертикальной плоскости от привода разгрузочные плиты , расположенные V-образно и с зазором между их нижними ребрами дл  прохода материала, шарнирно св занными с соединительными элементами в верхней части последних,и выгрузочный шнек, разгрузочные плиты непосредственно шарнирно подвешены к стенкам емкости, соединительные элемен1ы выполнены в виде проушин V-образной формы, при этом устройство снабжено, установленным в проушинах приемным лотком, в котором выполнено по крайней -мере одно отверстие дл  удалени  материала и расположен выгрузочный шнек, причем привод поворота каждой разгрузочной плиты включает в себ  по крайней мере один силовой цилиндр, шарнирно прикрепленный к разгрузочной плите и к нижнему концу проушины.

Каждый силовой цилиндр может быть шарнирно прикрепленк плите через консольно закрепленный на нем кронштейн.

Такое выполнение устройства обеспечивает поворот плит одновременно в одном и том же направлении. Рассто ние между плитйми при их качании остаетс  неизменным, что предотвращает образование свода ма- териала и повышает эффективность его выгрузки.

На фиг, 1 изображено устройство дл  выгрузки сыпучего матери&ла из емкости на фиг. 2 - то же, вид сбоку .

Устройство дл  выгрузки сыпучего материала из емкости 1 содержит разгрузочные плиты 2, расположенные V-образно и прикрепленные к брускам 3, расположенным с определенным интервалом ёдоль оси емкости 1. Плиты 2 образуют подвижное дно емкости, бруски 3 шарнирно соединены пальцем со стойками 5, поддерживающими боковые стенки емкости. Бруски 3, поддерживс1ющие разгрузочные плиты 2, в их нижней части шарнирно соединены пальцами 6 с соединительными элементами, выполненными в виде V-образных проушин 7, которые соединены с каждым бруском 3 поДлине емкости 1. Проушины 7 поддерживают приемный лоток в котором выполнены отверсти  9. дл  удалени  материала, и расположен выгрузочный шнек 10, приводимый в движение приводом 11, V-образные проушины 7 включают в две V-образные пластины, установленные на некотором рассто нии друг от друга и соединенные не толь ко пальцами 6, то также пальцами 12 прикрепленными к носовой части плас тин. Пальцы 12 образуют шарнирные сое динени  штоков 13 исполнительных ус ройств/ таких как силовые цилиндры 14 (гидравлическ,ие или пневматические ), Другие концы силовых цилиндров 1 присоединены шарнирами 15 к брус- кам 3, Шарниры 15 , могут быть расположенга на брусках 3 или на концах кронштейнов 16 на таком рассто нии, чтрбы силовые цилиндры располагалис парсшлельно разгрузочным плитам. Это дает возможность использовать небольшие силовые цилиндры. Устройство работает следующим образом. Приемный Лоток 8, поддерживаемый V-образными проушинами 7,совершает возвратно-поступательное колебательное движение под действием сило вых цилиндров, причем последние с одной стороны емкости действуют в одном и том же направлении. Когда шток поршн  13 силового цилиндра 14 выдвинут, например, с правой сто1хэны , нижн   часть проушин 7 перемещаетс  влево, и приемный лоток 8 наклон етс . Права  разгр1узочна  плита 2 поворачиваетс  в шарнире 4 против часовой стрелки, и ее наклон измен етс . Это облегчает разгрузку сыпучего материала, так как перемещение вниз праврй разгрузочной уменьшает з:рение между материалом и разгрузочйой плитой. В то врем  как штоки 13 силовых цилиндров 14, расположенных справа, вытолкнуты, штоки силовых цилиндров , расположенных с левой стороны, также подвергаютс  воздействию, в результате чего рассто ние между левыми пальцами 12 и пальцами 15 уменьшаетс . Лева  разгрузочна  плита 2 поворачиваетс  вокруг пальца 4 против часовой стрелки, ее наклой измен етс , и на сыпучий материал действует сила вверх в левой половине емкости. Так как сыпучий материал в правой половине емкости скользит вниз под действием силы т жести в св зи с тем, что в левой половине емкости разгрузочна  плита поднимаетс , действующие при этом силы создают благопри тные услови  дл  разгрузки сыпучего материала в приемный лоток 8, где шнек 10 переминает сыпучий материал дальше к отверстию 9 дл  удалени  материала . Кроме того, силы, действующие в противоположном направлении, стрем тс  разрушить большие комки, которые могут при этом образоватьс  в сыпучем материале. После того, как штоки 13 левосторонних цилиндров 14 совершают полный ход, начинаетс  их выталкивание, а соответствующие штоки прйвосторонних цилиндров уход т, лева  разгрузочна  плита опускаетс , в то врем  как права  поднимаетс , Таким образом, осуществл етс  повторное реверсивное качаниеПредлагаемое устройство дл  выгрузки сыпучегр материала имеет простую конструкцию, удобно в обслуживании . Кроме того, оно обеспечивает более высокую эффективность выгрузки сыпучего материала, так как предотвращает образование сводов в материале.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ИЗ ЕМКОСТИ, содержащее прикрепленные верхними ребт рами к стенкам ёмкости в нижней их части с возможностью поворота в вер·: гадальной плоскости от привода, раз,- ,грузочные плиты, расположенные V-образно.и с зазором между их нижними ребрами для прохода материала, шарнирно связанными с соединительными' элементами в верхней части последних, и выгрузочный шнек, о т л ича ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности выгрузки, разгрузочные плиты непосредственно шарнирно подвешены к стенкам емкости, соединительные элементы выполнены в виде проушин V-образной формы, при этом устройство снабжено установленным в проушинах приемным лотком, в котором выполнено по крайней мере од-·· _с но отверстие для удаления материа- © ла и расположен выгрузочный шнек, причем привод поворота каждой разгрузочной плиты включает в себя по крайней мере один силовой цилиндр, шарнирно прикрепленный к, разгрузочной плите и к нижнему концу проушины.

SU „„1061695

2.Устройство по π.1,о т л и ч а ю- нирно прикреплен к плите через консоль щ е е с я тем,что силовой цилиндр шар- но закрепленный на ней кронштейн.