SU1622253A2 - Питатель - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  производства строительных материалов и может быть использовано на заводах по производству керамических стеновых материалов . Цель изобретени  - повышение надежности в работе. Питатель содержит бункер 1 с решетчатым днищем 2 и установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещени  отсекающий элемент 3. представл ющий собой решетку, кажда  поперечна  св зь которой снабжена стойками 12 с поперечными ножами 13. При этом отсекающий элемент снабжен заслонками 15 по числу окон решетчатого днища бункера. В момент загрузки бункера заслонки расположены горизонтально, перекрыва  часть поверхности окон, котора  не перекрыта поперечными ножами, а в момент разгрузки бункера все заслонки повернуты вертикально вниз. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Фиг. 1

Изобретение относитс  к устройствам дл  перегрузки сыпучих материалов, может быть использовано на заводах по производству керамических стеновых материалов и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт.св. № 1298165.

Цель изобретени  - повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображен питатель, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.

Питатель состоит из бункера 1 с решетчатым днищем 2, отсекающего элемента 3 и отвод щего конвейера 4. Днище 2 бункера 1 выполнено решетчатым из продольных 5 и поперечных 6 балок, образующих окна 7. Днище 2 опираетс  на стойки 8. Отсекающий элемент 3 предназначен дл  равномерной выдачи сыпучих материалов из бункера 1 и транспортировани  его через решетчатое днище 2 на отвод щий конвейер 4 и состоит из смонтированного вне бункера 1 привода 9, установленной под днищем 2 подвижной решетки 10, опирающей на направл ющие 11, которые закреплены на стойкахв, вертикальных стоек 12 и поперечных ножей 13, жестко закрепленных на верхних концах стоек 12. Стойки 12 с ножами

13неподвижно закреплены на поперечинах

14подвижной решетки 10. Решетка 10 расположена под днищем 2 бункера 1 таким образом, что стойки 12 вход т в окна 7, а поперечные ножи 13 наход тс  над окнами 7 в бункере 1, причем в исходном положении в момент загрузки бункера 1 стойки 12 с ножами 13 расположены в крайнем правом положении, при этом ножи 13 частично перекрывают окна 7 днища 2. Поперечные ножи 13 наклонены под углом а к горизонтальной плоскости, причем смежно расположенные ножи 13 наклонены в противоположные стороны. Дл  того, чтобы в момент загрузки бункера 1 перекрыть ту часть окон 7 днища 2, котора  не перекрыта поперечными ножами 13, и исключить тем самым перегрузку отвод щего конвейера 4, отсекающий элемент 3 снабжен заслонками 15 по числу окон 7, установленными горизонтально в плоскости окон 7 относительно стоек 12 с ножами 13 таким образом, чтобы вместе с последними окна 7 днища 2 были полностью перекрыты. Заслонки 15 неподвижно закреплены на валах 16, которые установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости вниз в стойках 8 бункера 1. С целью обеспечени  возможности одновременного поворота всех заслонок 15 вертикально вниз валы 16 св заны между собой т гами 17, которые через шарнирный четы- рехзвенный механизм 18 и муфту 19 кинематически св заны с приводом 9, с которым посредством кривошипношатунного механизма 20 св зана подвижна  решетка 10. Питатель работает следующим образом .

В исходном положении в момент загрузки питател  при помощи подвод щего конвейера (не показан) привод 9 отключен, стойки 12 с ножами 13 наход тс  в крайнем

0 правом положении, причем ножи 13 перекрывают часть поверхности окон 7 решетчатого днища 2 бункера 1. Заслонки 15, расположенные в левой части окон 7 днища 2, наход тс  в горизонтальном положении,

5 тоже перекрыва  часть поверхности окон 7 днища 2. В этом случае при загрузке материал не будет проваливатьс  на отвод щий конвейер 4, тем самым конвейер 4 предохран етс  от излишних перегрузок.

0 После заполнени  бункера 1 включают привод 9 отсекающего элемента 3. При эгом подвижна  решетка 10 начинает совершать возвратно-поступательное движение по направл ющим 11, расположенным вдоль бун5 кера 1. Одновременно все заслонки 15 посредством т г 17 поворачиваютс  в вертикальной плоскости вниз, не преп тству  движению решетки 10 с закрепленными на ее поперечинах 14 стойками 12с ножами 13.

0 После поворота заслонок 15 вниз муфта 19 отключает шарнирный четырехзвенный механизм 18 от привода 9. Решетка Юсостойками 12 с ножами 13 продолжает возвратно-поступательное движение, при этом но5 жи 13 продавливают материал из бункера 1 через окна 7 на отвод щий конвейер 4. Отвод щий конвейер 4 транспортирует материал к обрабатывающим машинам последующих операций. Движение решетки 10

0 происходит до полной разгрузки бункера 1. Потом включаетс  муфта 19, при этом посредством шарнирного «етырехзвенного механизма 18 и т ги 17 осуществл етс  поворот валов 16 с заслонками 15. Как только

5 заслонки 15 займут горизонтальное положение , привод 9 отключаетс .

Снабжение отсекающего элемента 3 дополнительно заслонками 15 по числу окон 7 днища 2 позвол ет избежать в режиме за0 грузки бункера 1 питател  нежелательного поступлени  материала на конвейер 4, поскольку это может привести к перегрузке конвейера 4, что сказываетс  на надежности работы всего питател .

Claims (2)

1. Питатель по авт. св. 1298165, отл и- чающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы, он снабжен установленными под окнами днища бункера с возможностью поворота вниз заслонками,

закрепленными на горизонтальных ос х, размещенных соответственно кажда  со стороны окна, противоположной стороне расположени  вертикальной стойки.

2. Питатель по п. 1,отличающийс  тем, что заслонки кинематически св заны между собой и с приводом решетки.

Фиг.2

Вид 5

-ifli-iflni

- 

7