SU863100A1

SU863100A1 - Устройство дл отделени от пакета и подачи в зону обработки штучных длинномерных заготовок

Info

Publication number: SU863100A1
Application number: SU792795626A
Authority: SU
Inventors: Степан Викторович Бондаренко; Леонид Давыдович Нечаев; Лев Павлович Шипанов
Original assignee: Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения
Priority date: 1979-07-10
Filing date: 1979-07-10
Publication date: 1981-09-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ОТ ПАКЕТА И ПОДАЧИ В ЗОНУ ОБРАБОТКИ ШТУЧНЫХ

Изобретение относитс к устройствам , механизирующим загрузку технологических машин, и может быть использовано дл отделени от пакета и подачи длинномерных цилиндрических штучных заготовок, например труб.

Известно устройство дл отделени от пакета и подачи в зону обработки штучных длинномерных заготовок, содержащее раму, закрепленный на ней стеллаж (стол), выполненный в виде неподвижных и подвижных балок, св занных с эксцентриками, приводимыми в движение от привода, приемнотранспортирующий рольганг, закрепленные на неподвижных балках со стороны приемно-транспортирующего рольганга упоры, взаимодействующие с заготовками, установленный за упорами по ходу подачи заготовок, отсекатель, включающий установленные при помощи вала на раме рычаги, приводимые в движение в вертикальной плоскости от силового цилиндра l.

Однако известное устройство не обеспечивает точной укладки заготовок на приемно-транспортирующий рольганг с регулирующим углом наклона .транспортирующей плоскости,так как дл отрезки заготовок с торцами. ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК

имеющими поверхности нужного качества , необходимо подавать прутки,(заготовки ) под некоторым углом к горизонтали. Величина этого угла, а

5 следовательно, и угла наклона плоскости транспортирующих роликов (приемно-транспортирующего устройства) мен етс в пределах 0-8® в зависимости от марки заготовок.

® Целью изобретени вл етс повышение точности и надежности укладки заготовок на приемно-транспортирующий рольганг с регулируемым углом наклона.

15 Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл отделени от пакета и подачи в зону обработки штучных длинномерных заготовок, содержащее раму, смонтированнйе на

20 ней стеллаж, выполненный в виде неподвижных балок и подвижных балок, св занных с эксцентриками, приводимыми в движение от привода, отсекатель , выполненный в виде установленных на оси рыч:агов, поворачиваемых в веритикальной плоскости от силового цилиндра, расположенные н неподвижных балках -со стороны отсекател упоры, взаимодействующие с эа30 готовками, и установленный у рамы

за отсекателем по ходу подачи заготовок приемно-транспортирующий рольганг , снабжено дополнительным приводом , по меньшей мере двум шарнирно установленными одним концом на оси рычагов плитами, на другом конце каждой из которых закреплен регулируемый упор, опирающийс о приемнотранспортирующий рольганг, смонтированным между плитами и св занным с дополнительным приводом транспортером , выполненным в виде по меньшей мере двух параллельно расположенных цепей, на каждой из которых на заданном рассто нии один от другого, установлены два упора, взаимодействующие с заготовкой и выступающие за поверхности плит.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство дл отделени от пакета и подачи в зону обработки штучных длинномерных заготовок содержит раму 1, верхние балки 2 которой образуют стол дл материала, например пакета прутков 3. Одна из стоек 4 замы 1 выступает над балками 2 и образует жесткий упор. На раме 1 закреплена подвижна в вертикальном направлении балка 5 с выступом d, вл ющимс отсекателем. Балка 5 снабжена механизмом перемещени ,выполненным в виде закрепленного в ней и св занного с рамой 1 винта 6, несущего коническую шестерню 7,смонтированного в балке вала 8, несущего руко тку 9 и коническую шестерню 10, вход щую в зацепление с конической шестерней 7. На раме 1 смонтированы .два эксцентриковых вала 11,эксцентрики каждого из которых расположены вдоль продольной оси с определенным шагом. На валах 11 при помощи подшипников 12 установлены балки 13. Валы 11 св заны между собой цепной передачей 14 и цепной передачей 15 с мотор-редуктором 16, На раме 1 закреплены упоры 17, расположенные за балкой 5 по .ходу подачи прутков 3, и конечные выключатели .(не изображены). Упоры 17 с конечными выключател ми расположены в направлении , перпендику:г1 рном направлению перемещени прутков 3, На раме 1 смонтирован также вал 18, на котором закреплен одним концом рычаг 19, шарнирно св занный другим концом со штоком силоврго цилиндра 20,корпу которого шарнирно закреплен на раме 1. На валу 18 закреплены рычаги 21 (захваты), расположенные один от другого на заданном рассто нии вдоль продольной оси вала 18 и с определенным шагом установлены плиты 22 (щеки),плоскости которых расположены в.ертикально. На одном из концов каждой из плит 22 смонтирован вал 23. Вал 18 св зан цепной передачей 24 с валом 25, который в свою очередь

св зан цепной передачей 26 с мотор-редуктором 27, закрепленным на раме 1. На валах 18 и 23 смонтированы цепные транспортеры 28 с выступами 29. У рамы 1 установлены стойки 30, на которых смонтированы транспортирующие ролики 31 приемно-транспортирующего рольганга. Верхние торцы выступов 29 расположены выше соответствующих участков плоскости плит 22 (щек), каждый цепной транспортер 28 содержит блок 32 из двух звездочек, свободно сид щий на валу 18 и св занный цепью со звездочкой 33, установленной на валу 23. На нижней стороне каждой из плит 22 смонтирован регулируемый упор 34, опирающийс на стойки 30 и выполненный в виде винта..

Устройство дл отделени от пакета и подачи в зону обработки штучных длинномерных заготовок работает следующим образом.

Перед укладкой прутков на балки 2 руко ткой 9 через шестерни 7 и 10 вращают винт 6, который перемещает балку 5. Устанавливают выступ d на рассто нии от балок 2,обеспечивающем проход только одного прутка 3.Устанавливают в заданное положение упоры 17 дл обеспечени захвата рычагами 21 только одного прутка. Уменьшением или увеличением длины упоров 34 поднимают или опускают плиты 22. Затем пакет прутков 3 опускают на балки 2, включают мотор-редуктор 16, который через цепные передачи 15 и 14 приводит в движение эксцентри- . новые валы 11. Валы 11 привод т в движение балки 13, которые перемещают прутки 3 из пакета между упором а и балками 2 по одному После соприкосновени прутка 3 со всеми упорами 17 включаютс мотор-редуктор 16, по команде от конечных выключателей выключаетс мотор-редуктор 16 и включаетс силовой цилиндр 20. Силовой цилиндр 20 поворачивает рычаг 19 и рычаги 21 (захваты), и они перенос т пруток 3 с балок 2 на верхнюю плоскость упоров 17. После окончани хода вверх силовсаго цилиндра 20 по команде от реле времени вктвочаетс мотор-редуктор 27, который через цепные передачи 26 и 24 приводит в движение вал 18. Вал 18 приводит в движение цепной транспортер 28 с выступами 29. Выступы 29 перемещают пруток 3 по верхним сторонам плит 22 на транспортирующие ролики 31. Затем выступы 29, сделав один полный оборот, возвращаютс в исходное положение, так как при подходе к исходному положению по команде от конечного выключател , управл емого от одного из выступов 29, выключаетс мотор-редуктор 27 и включаетс соединенный с его валом тормоз. После схода прутка 3 с упоров 17

Claims

Формула изобретения

Устройство для отделения от пакета и подачи в зону обработки штучных длинномерных заготовок, содержащее раму, смонтированные на ней стеллаж, выполненный в виде неподвижных балок и подвижных балок, связанных с эксцентриками, приводимыми в дви- 15 жение от привода отсекатель, выполненный в виде установленных на оси рычагов, поворачиваемых в вертикальной плоскости от силового цилиндра, расположенные на неподвижных балках 20 со стороны отсекателя упоры, взаимодействующие с заготовками, и установленный у рамы за отсекателем по ходу подачи заготовок приемно-тран спортирующий рольганг, отличающееся' тем, что, с целью повышения точности и надежности укладки заготовок на приемно-транспортирующий рольганг с регулируемым углом наклона, устройство снабжено дополнительным приводом, по меньшей мере двумя шарнирно установленными одним концом на оси рычагов плитами, на другом конце каждой из которых закреплен регулируемый упор, опирающийся, о приемно-транспортирующий рольганг, смонтированным между плитами и связанным с дополнительным приводом транспортёром, выполненным в виде по меньшей мере двух параллельно расположенных цепей, на каждой из которых на заданном расстоянии один от другого установлена два. упора,взаимодействующие с заготовкой и выступающие за поверхности плит.