RU2677905C1 - Способ поштучной загрузки прутков в технологическое оборудование для их обработки и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ поштучной загрузки прутков в технологическое оборудование для их обработки и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2677905C1 RU2677905C1 RU2017129292A RU2017129292A RU2677905C1 RU 2677905 C1 RU2677905 C1 RU 2677905C1 RU 2017129292 A RU2017129292 A RU 2017129292A RU 2017129292 A RU2017129292 A RU 2017129292A RU 2677905 C1 RU2677905 C1 RU 2677905C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rods
- conveyor belt
- roller
- movement
- technological equipment
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K27/00—Handling devices, e.g. for feeding, aligning, discharging, Cutting-off means; Arrangement thereof
- B21K27/02—Feeding devices for rods, wire, or strips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding Of Workpieces (AREA)
Abstract
Изобретения относятся к вспомогательному оборудованию, используемому при обработке прутков. Для поштучной загрузки прутков в технологическое оборудование для обработки их россыпью подают на раскатный стол в виде движущейся в направлении упомянутого оборудования транспортерной ленты. Прутки перемещают в один ряд посредством механизма перемещения, имеющего ролик с приводом вращения. При этом обеспечивают подачу прутков в пространстве между транспортерной лентой и роликом. Ролик посредством подъемно-винтовой системы устанавливают с зазором относительно транспортерной ленты, на 2-4 мм превышающим диаметр прутка. Ролик приводят во вращение в сторону, противоположную направлению движения транспортерной ленты, со скоростью, превышающей скорость движения транспортерной ленты. В результате обеспечивается возможность подачи для обработки прутков малого диаметра, хаотично загружаемых на раскатный стол. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к вспомогательным устройствам при изготовлении круглого поката, например, прутков и может быть использовано для обеспечения поштучной выдачи прутков на раскатный стол для дальнейшей обработки.
Известно устройство для поштучной выдачи деталей по авт.св №1027010, в котором с целью повышения надежности работы, оно снабжено пластиной со скосом, жестко связанной с корпусом магазина и установленной над зоной выдачи деталей, при этом скос направлен в сторону выдачи деталей, а на верхней ступени подвижной рейки дополнительно выполнен выступ [1].
Известен механизм поштучной выдачи стержневых изделий, содержащий У-образный бункер и захватное приводное устройство, в котором с целью уменьшения энергозатрат и транспортировку изделий, захватное устройство выполнено в виде оси, установленной в направляющих одной из сторон бункера и перемещающейся возвратно-поступательно от привода, и смонтированных на этой оси с возможностью фиксированного поворота фасонных звездочек для захвата заготовок [2].
К общему недостатку изобретений [1, 2] относится невозможности надежной подачи изделий поштучно, например, прутков малых диаметров, так как в процессе перемещения они перепутываются.
Известен способ подачи прутков в токарный станок с помощью питателя стержней, имеющий двигатель для запуска и перемещения стержня вдоль направляющей к обрабатывающему токарному станку до тех пор, пока стержень не будет захвачен токарным станком, включающий этапы, управляемые автоматикой: а) ввода заданного минимального значения тяги и заданного максимального значения тяги в память блока управления; б) приведение в действие двигателя малой тяги вперед в соответствии с первым значением осевого усилия, соответствующим заданному минимальному значению; в) обнаружение движения двигателя с датчиком; г) управление увеличением тяги двигателя малой тяги на заданное значение, если движение, обнаруженное в предыдущей точке, меньше, чем заданное количество; д), повторяя пункты в) и г) до тех пор, пока двигатель не переместится на нужное расстояние или пока не будет достигнуто заданное максимальное значение тяги без обнаружения желаемого продвижения, что указывает на заклинивание.
Устройство для подачи прутков в токарный станок, содержит двигатель для запуска и толкания стержня вдоль направляющей к обрабатывающему токарному станку до тех пор, пока стержень не будет захвачен токарным станком, редукторные двигатели малой тяги, датчик для обнаружения движения и блок управления, содержащий в памяти заданное минимальное значение тяги и заданное максимальное значение тяги и прием сигнала от датчика, приводящего в действие редукторный двигатель, начиная с первого значения тяги, соответствующего указанному предварительному минимальному значению, и увеличения тяги, если датчик обнаруживает продвижение двигателя малой тяги, которое ниже заданного значения тяги, или равно нулю, до тех пор, пока не будет достигнуто заданное максимальное значение тяги [3].
К недостатку способа и устройства для его осуществления относится сложность устройства и невозможность поштучной подачи на раскатный стол длинномерных прутков малого диаметра при их перепутывании.
Известно устройство для подачи прутков в токарный станок при помощи толкателя, принятое нами за прототип.
Устройство для подачи прутка при помощи толкателя к автоматическому токарному станку с числовым программным управлением, установленное перед токарным станком, содержит переднюю бабку, шпиндель, установленный с возможностью вращения на бабку, сквозное отверстие в шпинделе для обработки инструментом, отличающееся тем, стопор для подачи прутка на ось шпинделя, толкатель установлен с возможностью перемещения назад и вперед по оси шпинделя при помощи направляющей толкателя, снабжено множеством роликов, расположенных по обеим сторонам оси для удержания на оси толкателя между ними, причем один из множества роликов выполнен в виде ведущего ролика, который вращается при помощи привода, и, по меньшей мере, одного ведомого ролика, который установлен с возможностью вращения без какого-либо проскальзывания относительно толкателя и снабжен средством обнаружения вращения [4].
К недостатку известного устройства можно отнести невозможность его использования при поштучной выдаче прутков на раскатный стол в один ряд, так как при подаче россыпью возможно запутывание прутков, особенно малых размеров.
Техническим результатом, который обеспечивается способом поштучной загрузки прутков в технологическое оборудование для их обработки и устройством, является 100% подача прутков малых диаметров в технологическое оборудование, загружаемых на раскатный стол россыпью, то есть хаотично.
Указанная цель достигается тем, что в способе поштучной загрузки прутков в технологическое оборудование для их обработки, включающем подачу прутков на раскатный стол и их перемещение в направлении технологического оборудования в один ряд, прутки россыпью подают на раскатный стол в виде движущейся в направлении упомянутого технологического оборудования транспортерной ленты, а перемещение прутков в один ряд в направлении упомянутого технологического оборудования осуществляют посредством механизма перемещения, имеющего ролик с приводом его вращения, при этом обеспечивают подачу прутков в пространством между транспортерной лентой и роликом, который посредством подъемно-винтовой системы устанавливают с зазором, относительно транспортерной ленты, на 2-4 мм превышающим диаметр прутка, и приводят во вращение в сторону, противоположную направлению движения транспортерной ленты, со скоростью, превышающей скорость движения транспортерной ленты.
Устройство для поштучной загрузки прутков в технологическое оборудование для их обработки, содержащее раскатный стол и механизм перемещения прутков на раскатном столе в один ряд, выполненный с подъемно-винтовой системой, снабжено лотком для подачи прутков на раскатный стол и загрузочным устройством для подачи прутков в упомянутый лоток, при этом раскатный стол выполнен в виде транспортерной ленты с приводом ее перемещения, установленной с возможностью перемещения в направлении технологического оборудования для обработки прутков, а механизм перемещения прутков на раскатном столе в один ряд снабжен роликом с приводом его вращения, установленным с возможностью настраивания посредством подъемно-винтовой системы между ним и транспортерной лентой зазора, величина которого на 2-4 мм превышает диаметр прутка, и с возможностью вращения в направлении, противоположном направлению движения транспортерной ленты, со скоростью, превышающей скорость ее перемещения.
Кроме того, в устройстве для загрузки прутков на раскатный стол, обод ролика выполнен, например, из полиуретана для создания дополнительного трения между поверхностью ролика и поверхностью прутков.
Описание устройства
Устройство для поштучной загрузки прутков 1 в технологическое оборудование 2 для их обработки, содержит раскатный стол 3 и механизм 4 перемещения прутков 1 на раскатном столе 3 в один ряд, выполненный в виде подъемно-винтовой системы 5, снабженной лотком 6 для подачи прутков 1 на раскатный стол 3, загрузочное устройство 7 для подачи прутков 1 в упомянутый лоток 6, раскатный стол 3 выполнен в виде транспортерной ленты 8 с приводом 9 ее перемещения, установленной с возможностью перемещения в направлении технологического оборудования 2 для обработки прутков 1, механизм 4 перемещения прутков 1 на раскатном столе 3 в один ряд снабжен роликом 10 с приводом 11 его вращения, установленным с возможностью настраивания посредством подъемно-винтовой системы 5 между ним и транспортерной лентой 8 зазора А, величина которого на 2-4 мм превышает диаметр прутка 1, и с возможностью вращения в направлении, противоположном направлению движения транспортерной ленты 8, со скоростью Vp, превышающей скорость ее перемещения Vт, обод 12 ролика 10 выполнен, например, из полиуретана для создания дополнительного трения между поверхностью ролика 10 и поверхностью прутков 1, подъемно-винтовая система 5 снабжена рамой 13, для выдачи прутков 1 в технологическое оборудование 2, предусмотрен лоток 14. Для настраивания ролика 10 предусмотрен винт 15.
Работа устройства.
Со стороны загрузочного устройства 7 прутки 1 подаются на раскатный стол 3 через лоток 6. При помощи винта 15 и подъемно-винтовой системы 5 производится настройка ролика 10 по высоте с зазором Δ=d+2…4 мм в зависимости от контролируемого диаметра d прутка 1, достаточным для прохода одного прутка 1 между роликом 10 и и транспортерной лентой 8. Высота положения ролика 10 для различных диаметров d настраивается опытным путем один раз, в дальнейшем высотные отметки устанавливаются уже при использовании линейки (условно не показана). Вращение ролика 10 производится приводом 11, установленным на раме 13 ролика 1.
Вращение ролика 10 направлено в противоположную сторону относительно движения транспортерной ленты 8 раскатного стола 3, при этом скорость vp вращения ролика 10 устанавливается выше скорости vт транспортерной ленты 8 раскатного стола 3. Так как на обод 12 ролика 10 нанесено полиуретановое покрытие, то между роликом 10 и прутком 1 создается дополнительное трение, способствующее разделению прутков. Прутки 1 попадают россыпью на движущуюся транспортерную ленту 8 раскатного стола 3 и перемещаются в направлении ее движения. В случае, когда прутки 1 располагаются на транспортерной ленте 8 в хаотическом порядке, вращающийся ролик 10 будет обеспечивать поштучную выдачу прутков на раскатный стол 1 для дальнейшей загрузки в технологическое оборудование 2.
Технический результат
Предлагаемое устройство позволяет решить проблему устойчивой, поштучной выдачи прутков на раскатный стол.
Claims (3)
1. Способ поштучной загрузки прутков в технологическое оборудование для их обработки, включающий подачу прутков на раскатный стол и их перемещение в направлении технологического оборудования в один ряд, отличающийся тем, что прутки россыпью подают на раскатный стол в виде движущейся в направлении упомянутого технологического оборудования транспортерной ленты, а перемещение прутков в один ряд в направлении упомянутого технологического оборудования осуществляют посредством механизма перемещения, имеющего ролик с приводом его вращения, при этом обеспечивают подачу прутков в пространство между транспортерной лентой и роликом, который посредством подъемно-винтовой системы устанавливают с зазором относительно транспортерной ленты, который на 2-4 мм превышает диаметр прутка, и приводят во вращение в сторону, противоположную направлению движения транспортерной ленты, со скоростью, превышающей скорость ее перемещения.
2. Устройство для поштучной загрузки прутков в технологическое оборудование для их обработки, содержащее раскатный стол и механизм перемещения прутков на раскатном столе в один ряд, выполненный с подъемно-винтовой системой, отличающееся тем, что оно снабжено лотком для подачи прутков на раскатный стол и загрузочным устройством для подачи прутков в упомянутый лоток, при этом раскатный стол выполнен в виде транспортерной ленты с приводом ее перемещения, установленной с возможностью перемещения в направлении технологического оборудования для обработки прутков, а механизм перемещения прутков на раскатном столе в один ряд снабжен роликом с приводом его вращения, установленным с возможностью настраивания посредством подъемно-винтовой системы между ним и транспортерной лентой зазора, величина которого на 2-4 мм превышает диаметр прутка, и с возможностью вращения в направлении, противоположном направлению движения транспортерной ленты, со скоростью, превышающей скорость ее перемещения.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что ролик выполнен с ободом, например из полиуретана, для создания дополнительного трения между поверхностью ролика и поверхностью прутков.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017129292A RU2677905C1 (ru) | 2017-08-16 | 2017-08-16 | Способ поштучной загрузки прутков в технологическое оборудование для их обработки и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017129292A RU2677905C1 (ru) | 2017-08-16 | 2017-08-16 | Способ поштучной загрузки прутков в технологическое оборудование для их обработки и устройство для его осуществления |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2677905C1 true RU2677905C1 (ru) | 2019-01-22 |
Family
ID=65085001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017129292A RU2677905C1 (ru) | 2017-08-16 | 2017-08-16 | Способ поштучной загрузки прутков в технологическое оборудование для их обработки и устройство для его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2677905C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU863100A1 (ru) * | 1979-07-10 | 1981-09-15 | Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения | Устройство дл отделени от пакета и подачи в зону обработки штучных длинномерных заготовок |
SU1284644A1 (ru) * | 1985-05-22 | 1987-01-23 | Предприятие П/Я А-1096 | Устройство дл поштучной подачи прутков |
SU1368077A1 (ru) * | 1985-12-11 | 1988-01-23 | Рубцовский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Тракторостроения | Устройство дл загрузки прутков в зону обработки |
EP2004344B1 (en) * | 2006-03-28 | 2014-04-30 | M.E.P. Macchine Elettroniche Piegatrici S.p.A. | Accumulation and feed device for metal bars |
-
2017
- 2017-08-16 RU RU2017129292A patent/RU2677905C1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU863100A1 (ru) * | 1979-07-10 | 1981-09-15 | Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения | Устройство дл отделени от пакета и подачи в зону обработки штучных длинномерных заготовок |
SU1284644A1 (ru) * | 1985-05-22 | 1987-01-23 | Предприятие П/Я А-1096 | Устройство дл поштучной подачи прутков |
SU1368077A1 (ru) * | 1985-12-11 | 1988-01-23 | Рубцовский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Тракторостроения | Устройство дл загрузки прутков в зону обработки |
EP2004344B1 (en) * | 2006-03-28 | 2014-04-30 | M.E.P. Macchine Elettroniche Piegatrici S.p.A. | Accumulation and feed device for metal bars |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8931617B2 (en) | Device and method for removing objects from a moving transport device | |
DK145695B (da) | Transportmekanisme til enkeltvis afgivelse af stykgods | |
JP5846725B2 (ja) | フィルムの間欠搬送装置 | |
US8893873B1 (en) | Material handling feed table | |
US3774779A (en) | High speed unscrambler for bar feeders | |
JP6253288B2 (ja) | 物品移載装置 | |
JP2015526293A5 (ru) | ||
US8939273B2 (en) | High speed servo laner | |
RU2677905C1 (ru) | Способ поштучной загрузки прутков в технологическое оборудование для их обработки и устройство для его осуществления | |
AU2002353110B2 (en) | Selection system | |
US5567195A (en) | Method and apparatus for grinding bars | |
DK168114B1 (da) | Apparat til tilfoersel af ark eller emner til et stabelmagasin | |
JP6808224B2 (ja) | ねじ軸研磨装置とねじ軸研磨方法 | |
JP5165009B2 (ja) | 自動検査装置の容器供給装置 | |
CN215750692U (zh) | 用于塑料预成型件的分拣装置和进给轨道 | |
CA2528225C (en) | System and method for transferring blanks | |
SE458270B (sv) | Saett och anordning att styra fyllning av behaallare | |
US20050061620A1 (en) | Selection system | |
JP4511205B2 (ja) | 容器供給装置 | |
EP4308340A1 (en) | Apparatus for the automatic feeding of bars to a machine tool, with electromechanically-operated devices for selecting and loading the bars | |
JP2017071475A (ja) | 物品送出し装置および充填包装機構 | |
KR20170046622A (ko) | 절단 소재 급속 공급 장치 | |
JP4054240B2 (ja) | 搬送システム | |
CN220944768U (zh) | 一种加弹机皮辊进出料输送料箱 | |
JP5468123B2 (ja) | 自動検査装置の容器供給装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190817 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20200703 |