KR930007516Y1

KR930007516Y1 - 자동 석재 재단기

Info

Publication number: KR930007516Y1
Application number: KR2019910015512U
Authority: KR
Inventors: 봉지순
Original assignee: 봉지순
Priority date: 1991-09-20
Filing date: 1991-09-20
Publication date: 1993-11-03
Also published as: KR930006391U

Abstract

내용 없음.

Description

자동 석재 재단기

제 1 도는 본 고안에 의한 석재 재단기의 구성을 보인 부분 절결 정면도.

제 2 도는 본 고안에 의한 석재 재단기의 구성을 보인 평면도.

제 3 도는 본 고안에 의한 석재 재단기의 구성을 보인 부분 절결 좌측면도.

제 4 도는 본 고안에 의한 석재 재단기의 구성을 보인 우측면도.

제 5 도는 제 1 도의 A-A선 확대 단면도.

제 6 도는 제 1 도의 B부 확대도.

제 7 도는 제 1 도의 C부 확대도.

제 8 도는 제 1 도의 D선 부분 확대 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 기대 10 : 컨베이어기구

11 : 벨트콘베이어 20 : 길이방향 절단구동기구

21 : 고정베드 30 : 폭방향 절단구동기구

31 : 가동베드 22, 25 : 모나사

24, 37 : 수평이동지지체 25, 38a : 승강구동모우터

26, 38 : 승강이동지지체 27, 38c : 톱날구동모우터

27a, 38g : 수직구동축 27b, 38h : 헬리컬베벨기어

28, 38d : 절단톱 28a, 38e : 연동축

28b, 38f : 헬리컬베벨기어 32 : 안내레일

32a : 안내홈 32b : 랙

33 : 새들 33a : 이송로울러

34 : 베드구동모우터 34a : 구동축

34b : 피니언 S : 석재

본 고안은 대리석이나 화강암등과 같은 건축용 석재를 소정 규격을 갖는 구형(矩形)석판의 형태로 절단하는 석재 재단기에 관한 것으로, 특히 컨베이어에 적재 이송되는 석재를 그 폭과 길이방향으로 동시에 절단하여 석재의 절단 능률 즉, 생산성을 월등히 증대시킬 수 있게한 자동 석재 재단기에 관한 것이다.

일반적으로 건축용 석재를 절단 가공함에 있어서는 산지에서 운반된 장방체상 석재를 일정한 두께의 널판지 형태로 자른 다음 그 널판지형 석재를 다시 필요한 폭과 길이를 갖도록 절단하여 사용하게 된다.

그러나, 종래에는 널판지형 석재를 규격으로 절단하기 위하여 먼저 석재를 테이블 위에 올려 놓고 그 석재의 길이 방향을 따라 절단한 다음, 길이 방향으로 절단된 석재의 위치를 90°방향으로 전환한 후 이를 다시 폭방향으로 절단하게 되므로, 석재의 이동과 방향전환 작업시 숙련된 전문 기능 인력을 필요로 하게 되고 석재의 생산성이 극히 저하될 뿐만 아니라, 석재의 이동거리 및 방향전환 각도를 정확히 유지하기가 어려워 절단된 각석재의 칫수가 정확하게 일치되지 않는 등 여러가지의 난점과 문제점이 있었다.

따라서, 본 고안의 주목적은 상기와 같은 제반 단점과 문제점들을 갖지 않는 자동 석재 재단장치를 제공함에 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 재단기의 고정 베드 및 가동 베드에 각기 설치된 모나사를 이용하여 각 절단톱의 작동위치를 정확히 이동 설정함으로써 다수의 석재를 일정한 규격과 치수로 절단할 수 있는 자동 석재 재단기를 제공함에 있다.

이와같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 석재 재단장치를 첨부도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

제 1 도는 본 고안 석재재단기의 정면도이고, 제 2 도 및 제 3 도는 그 평면도 및 측면도로서 이에 도시한 바와같이, 본 고안에 의한 석재 재단기는 전, 후 양측기대(1)(1)사이에 설치되어 재단할 석재(S)를 적재 이송하는 공지 형태의 수평이송 컨베이어기구(10)와, 상기 기대(1)(1)의 상부 일측 즉, 석재(S)공급측에 폭방향으로 배치된 고정베드(21)에 이동 가능하게 설치되어 수평이송 컨베이어기구(10)의 벨트컨베이어(11)상에 적재된 석재(S)를 그 길이방향으로 동시에 절단하는 복수개의 길이방향 절단구공기구(20)와, 기대(1)(1)의 상부에 길이방향으로 배치된 가공베드(31)에 설치되어 상기 컨베이어(11)상에 적재된 석재(S)를 그 폭방향으로 절단하는 복수개의 폭방향 절단구동기구(30)로 구성된다.

상기 수평 이송컨베이어기구(10)는 구동모우터(12)에 의해 구동되는 일측 구동드럼(13)과 타측의 연동드럼(14)에 걸쳐 길이방향으로 양분된 벨트컨베이어(11)(11)가 권회되어 있어 구동드럼(13)의 회전에 따라 양 벨트 컨베이어(11)(11)을 일정 방향으로 이송시킬 수 있게 되어 있고, 그 양 벨트컨베이어(11)(11)사이에 형성된 간격부(G)후단에는 그 벨트컨베이어(11)(11)상에 적재 이송되는 석재(S)의 선단부가 접촉됨에 따라 작동되어 벨트컨베이어(11)의 이송을 정지시키는 컨베이어 정지스위치기구(15)가 설치되어 있다.

이 컨베이어 정지스위치기구(15)는 제 7 도에 도시한 바와같이, 상기 간격부(G)의 상측에 회동 가능하게 설치된 링크조립체(16)의 횡간(16a)에 벨트컨베이어(11)(11)의 상부로 노출되는 수직작동간(17)이 설치되어 있어 그 작동간(16)의 상단에 벨트컨베이어(11)(11)상에 적재 이송되는 석재(S)의 선단부가 접촉됨에 따라 그 링크 조립체(16)를 회전시킬 수 있게 되어 있고, 그 링크조립체(16)의 일측링크레버(16b)하단에는 스위치 작동 및 무게추 기능을 갖는 스위치레버(16c)가 연장 형성되어 있어 그 스위치레버(16c)의 회전에 따라 오우터구동정지용 스위치(18)의 작동레버(18a)를 작동시키어 컨베이어 구동모우터(12)의 구동을 정지시킬수 있게 되어 있으며, 석재(S)의 이송이 완료된 후에는 무게추 기능을 갖는 스위치 레버(16c)의 자중에 의해 링크조립체(16)및 수직작동간(17)이 원위치로 복원되도록 되어 있다. 도면중 미설명 부호 11a는 벨트컨베이어(11)의 이탈을 방지하기 위한 가이드편을 보인 것이다.

상기 길이방향 절단구동기구(20)는 상기 제 3 도 내지 제 5 도에 도시된 바와같이, 고정베드(21)의 일측에 방향나사부(22a)(22b)를 가진 모나사(22)가 횡방향으로 설치되어 있고 그 모나사(22)의 일단은 구동모우터(23)의 감속기어축과 연결설치되어 있다.

또한 고정베드(21)의 일면 양측에는 상기 모나사(22)의 나사부(22a)(22b)가 나사 결합되는 너트부(24b)를 각각 구비하고 모나사(22)의 회전에 따라 상호 반대 방향으로 이동되는 복수개의 수평이동지지체(24)(24)가 각각 설치되어 있고, 그 각 지지체(24)(24)에는 승강 구동모우터(25)(25)가 상단에 구비된 승강이동지지체(26)(26)가 슬라이드 이동 가능하게 연결설치 됨과 아울러 승강구동모우터(25)와 연결된 승강이동 나사축(25a)이 수평이동지지체(24)에 일체로 형성된 너트부(24a)에 나사 결합되어 있으며, 상기 승강이동지지체(26)의 일단 하단에는 각 톱날구동모우터(27)(27)에 의해 구동되는 길이방향 절단톱(28)(28)이 고정베드(21)의 설치방향에 대하여 직교되는 방향으로 각각 설치되어 있다.

상기 각 길이방향절단톱(28)은 제 6 도에 도시된 바와같이, 구동부 케이싱(29)의 내부 하측에 횡방향으로 설치된 연동축(28a)의 일단에 고정 설치되어 있고 그 연동축(28a)에 설치된 헬리켈베벨기어(28b)에는 톱날구동모우터(27)의 수직구동축(27a)에 설치된 헬리컬베벨기어(27b)가 맞물려 있어, 모우터(27)의 회전력을 헬리컬기러(27b)(29a)를 통해 절단톱(28)에 직접 전달하도록 되어 있다.

한편, 상기한 폭방향 절단구동기구(30)는 제 1 도, 제 2 도, 및 제 4 도에 도시된 바와같이 기대(1)(1)의 양측 즉, 상기 벨트컨베이어(11)의 상측 중간부와 후단부에 좌, 우 1조의 안내레일(32)(32)이 벨트컨베이어(11)의 폭방향을 따라 상호 평행하게 설치되어 있고, 그 각 안내레일(32)(32)의 ㄷ자형 안내홈(32a)에는 상기한 가동베드(31)가 탑재된 좌, 우새들(33)(33)의 이송로울러(33a)(33a)가 삽입 설치되어 있으며, 상기 양측 새들(33)(33)의 후단부 사이에는 베드구동모우터(34)에 의해 회전되는 구동축(34a)이 설치되어 있고 그 구동축(34a)의 양단부에는 상기 좌, 우안내레일(32)(32)의 상면 설치된 랙(32b)(32b)에 맞물리는 피니언(34b)(34b)이 각각 설치되어 있어, 상기 모우터(34)의 정 또는 역방향 구동에 따라 구동축(34a)에 설치된 피니언(34b)(34b)이 랙(32b)(32b)을 따라 회전되면서 새들(32)(33)을 포함하는 가동베드(31)를 전, 후방향 즉, 벨트컨베이어(11)의 폭방향을 따라 왕복 이동시킬 수 있게 되어 있다.

또한, 상기와 같이된 가동베드(31)의 전면 및 전방에는 상기한 길이방향 절단구동기구(20)의 구동 및 절단수단과 유사한 구성을 가지는 복수개의 모나사(35;35-1, 35-2, 35-3, 35-4)와, 그 구동모우터(36;36-1, 36-2, 36-3, 36-4) 및 각 모나사(35)의 회전에 의해 가동베드(31)을 따라 좌, 우로 이동되는 복수개의 수평이동지지체(37), 그리고 각각의 승강 구동모우터(38a)와 승강 나사축(38b), 톱날 구동모우터(38c) 및 폭방향 절단톱(38d)등이 구비된 복수개의 승강 이동지지체(38)가 각각 설치되어 있고, 상기 각 폭방향 절단톱(38d)은 그 가동베드(31)의 설치방향(벨트컨베이어의 길이방향) 및 상기한 폭방향 절단구동기구(20)측 절단톱(28)의 설치방향에 대하여 직교되는 방향으로 설치되어 있다.

도면중 제 5 도 및 제 6 도의 미설명 부호 34c 및 36a는 상기 각 구동모우터(34)(36)의 동력을 상기 구동축(34a)및 각 모나사(35)에 전달하는 벨트이고, P는 전, 후로 왕복 이동되는 상기 폭방향 절단구동기구(30)의 구동부 즉, 각 구동모우터(34),(36),(38a),(38c)에 전원을 공급하는 캐터필러식 전기배선 유니트를 보인 것이며, 제 5 도 및 제 6 도에 도시된 37a는 상기 승강나사축(38b)이 나사 결합되는 수평이동지지체(37)의 너트부, 38e 및 38f는 폭방향 절단톱(38d)의 연동축 및 헬리컬 베벨기어, 38g 및 38h는 상기 톱날형 모우터(38c)의 수직구동축 및 그 헬리컬 베벨기어를 각각 나타낸 것이고, 제 4 도에 도시된 39a 및 39b는 가동베드(31)의 전, 후 이동량을 감지하여 베드구동모우터(34)의 구동 방향을 역방향으로 전환시키거나 그 구동을 정지시키는 감지센서이다.

이상과 같이 구성된 본 고안 자동 석재 재단기의 가동에 따라 운전과정 및 그에 따른 작용효과는 다음과 같다.

본 고안의 석재 재단기를 가동시키어 석재를 절단함에 있어서는, 먼저 절단하고자 하는 석재(S)의 규격(가로 및 세로칫수)에 맞도록 상기 고정베드(21)와 가동베드(31)에 각기 설치된 길이방향 절단구동기구(20)와 폭방향 절단구동기구(30)의 각 수평이동지지체(24)(37)를 좌, 우로 이동시키거나 그 각 길이방향 절단톱(28)과 폭방향 절단톱(38d)의 절단위치를 설정한다.

즉, 길이방향 절단구동기구(20)의 절단톱(28)을 이동 조정시에는 상기 고정베드(21)의 일단에 설치된 구동모우터(23)를 구동하여 그 양방향 모나사(22)를 회전시킴으로써 제 1 도, 제 3 도 및 제 5 도에 예시된 바와같은 절단톱(28)과 각각의 구동모우터(25)(27) 및 승강이동지지체(26)가 조립된 2개의 수평이동지지체(24)(24)를 좌 또는 우로 이동시키게 된다.

이와같은 이동 조정을 위하여 구동모우터(23)를 정회전시키면 양 수평이동지지체(24)(24)의 너트부(24b)(24b)에 나사 결합된 모나사(22)의 양방향 나사부(22a)(22b)가 같은 방향으로 회전되면서 그 양측 수평이동지지체(24)(24)를 상호 반대 방향 즉, 외측방향으로 이동시켜 양 지지체(24)(24)간의 간격을 벌려주게 되고, 반대로 구동모우터(23)을 역방향으로 구동시키면 그 양 수평지지체(24)(24)가 내측 방향으로 이동되면서 그 양 지지체(24)(24)간의 간격을 좁히게 되므로 절단하고자 하는 석재(S)의 폭에 따라 각 절단톱(28)(28)의 위치를 용이하게 조절할 수 있게 된다.

또한, 상기한 가동베드(31)측 폭방향 절단기구(30)에 있어서도 상기한 각 구동모우터(36;36-1, 36-2, 36-3, 36-4)와 각각의 모나사(35;35-1, 35-2, 35-3, 35-4)를 구동시켜 각 폭방향 절단톱(38d)이 구비된 복수개의 수평이동지지체(37)를 상기와 유사한 방법으로 좌 또는 우로 회전시킴으로써, 각 톱(38d)을 이동시킬 수가 있다.

상기와 같이 하여 종, 횡으로 배치된 각 절단톱(28)(38d)의 위치가 결정되면 상기 길이방향 절단구동기구(20)의 각 톱날구동모우터(27)(27)를 구동시킴과 아울러 상기 각 승강구동모우터(25)를 구동하여 각각 승강이동지지체(26)(26)를 각 수평이동지지체(24)(24)에 대하여 하강 작동시킴으로써 각 승강구동모우터(25)(25)와 톱날구동모우터(27)(27) 및 절단톱(28)(28)을 하강시켜 그 각 절단톱(28)(28)의 하단부가 상기 수평이동 컨베이어기구(10)의 벨트컨베이어(11)상면에 근접되는 위치까지 하강시키게 된다.

이와같은 상태에서 벨트컨베이어(11)를 구동하여 그 상면에 석재(S)를 탑재 이송시키게 되면 상기 절단톱(28)(28)에 의해 벨트컨베이어(11)를 따라 이송되는 석재(S)를 그 길이방향으로 절단하게 되고, 이와같이 절단 이송되는 석재(S)의 선단부가 상기 벨트컨베이어(11)의 후단부에 돌출 설치된 컨베이어 정지스위치기구(15)의 수직작동간(17)에 접촉하게 되면, 제 5 도에 도시된 바와같이 그 작동간(17)과 연결된 링크조립체(16)가 가상선으로 도시된 바와같이 회전되면서 그 스위치레버(16c)로써 모우터정지용 스위치(17)의 작동레버(17a)를 눌러 수평이송 컨베이어기구(10)측 구동모우터(12)의 구동을 정지시키게 되므로, 벨트컨베이어(11) 및 석재(S)의 이송이 정지된다.

이와 동시에 상기 스위치(18)의 작동으로 길이방향 절단구동기구(20)의 구동은 정지되고 폭방향 절단구동기구(30)의 각 톱날구동모우터(38a)가 구동되며, 같은 순간에 각 승강구동모우터(38a)가 구동되어 상기 절단톱(38d)이 벨트컨베이어(11)의 상면을 향해 근접 하강되고 이 상태에서 상기한 베드구동모우터(34)가 정방향으로 구동된다. 이때의 폭방향 절단구동기구(30)의 구동위치는 제 4 도에 도시된 바와같이 가동베드(31)가 벨트컨베이어(11)의 후방측에 위치하고 있으며, 이와같은 상태에서 베드구동모우터(34)가 정방향으로 구동되면 그와 벨트(34c)로 연결된 구동축(34a)과 그 양단부의 피니언(34b)이 같은 방향으로 회전되면서 양측 피니언(34b)이 안내레일(32)(32)의 상면에 형성된 랙(32b)(32b)을 따라 전방으로 이송되고, 이에따라 새들(33)(33)에 설치된 이송로울러(33a)(33a)가 안내레일(32)(32)의 ㄷ자형 안내홈(32a)(32a)을 따라 이송되면서 가동베드(30)의 이송을 원활히 안내하게 된다.

이와같이 하여 가동베드(31)가 전방으로 이송되면 그 가동베드(31)에 설치된 각 절단톱(38d)이 전방으로 이동되면서 상기 길이방향 절단구동기구(20)의 절단톱(28)에 의해 절단된 석재(S)를 그 폭방향으로 절단하게 되므로, 벨트컨베이어(11)상에 적재된 석재(S)를 일시에 종, 횡으로 절단할 수 있게 되는 것이다.

한편, 이와같이 하여 석재(S)의 폭방향 절단이 완료되면 상기 일측 안내레일(32)의 전방 설치된 센서(39a)가 가동베드(31)의 이동량을 감지하여 톱날(38a)의 회전을 정지시키게 되고 베드구동모우터(34)를 역방향으로 구동시킴과 동시에 승강구동모우터(38a)가 구동되어 각 절단톱(38d)을 상향 이동시킨 상태에서 가동베드(31)를 후방으로 원위치시키게 되고, 이와 아울러, 벨트컨베이어(11)가 회전되어 절단된 석재(S)를 다음 공정으로 이송시키게 되는 것이다.

이상에서 설명한 바와같은 본 고안의 석재 재단기는 상호 직교 방향으로 배치된 길이방향 절단구동기구(20)및 폭방향 절단구동기구(30)의 각 절단톱(28)(38d)을 이용하여 벨트컨베이어(11)상에 탑재된 석재(S)를 그 길이방향과 폭방향으로 절단하는 것이므로, 전문기능 인력이 필요없이 다수의 석재를 필요로 하는 규격으로 일시에 절단하여 그 생산성을 월등히 증대시킬 수 있게 될 뿐아니라, 길이방향 및 폭방향 절단톱(28)(38d)의 절단 위치를 신속 정확하게 설정하여 절단된 석재의 규격과 칫수를 균일하게 유지시킬수 있으며, 상기 각 절단톱(28)(38d)에 대한 헬리컬 베벨기어 방식의 동력 전달 작용에 의하여 종래의 벨트 전동 방식이 가지는 벨트의 슬립 현상과 구동력 감소 및 소음 발생 요인을 완벽하게 배재할수 있게 되는 등의 효과가 있다.

Claims

전, 후 양측기대(1)(1)사이에 설치되어 재단하고자 하는 석재(S)를 적재 이송하는 수평이송 컨베이어기구(10)와, 상기 컨베이어기구(10)의 석재 공급측 상부에 폭방향으로 배치된 고정베드(21)를 따라 수평이동 및 승강 가능하게 지지되어 벨트컨베이어(11)상에 적재된 석재(S)를 그 길이 방향으로 절단하는 복수개의 길이방향 절단구동기구(20)와, 기대(1)(1)의 길이방향 상부에 전, 후 이동 가능하게 배치된 가동베드(31)에 장착되어 벨트컨베이어(11)상에 적재된 석재(S)를 그 폭방향으로 절단하는 복수개의 폭방향 절단구동기구(30)로 구성됨을 특징으로 하는 자동 석재 재단기.
제 1 항에 있어서, 상기 길이방향 절단구동기구(20)와 폭방향 절단구동기구(30)는 그 고정베드(21)및 가동베드(31)의 일면에 모나사(22)(35)의 구동에 의해 좌, 우로 이동되는 복수개의 수평이동지지체(24)(37)가 각각 설치되고, 그 각 수평이동지지체(24)(37)에는 톱날구동모우터(27)(38c)에 의해 구동되는 길이방향 절단톱(28)(38d)을 구비하고 승강구동모우터(25)(38d)의 구동에 따라 승강되는 승강이동지지체(26)(38)를 각각 설치하여서된 자동 석재 재단기.
제 1 항에 있어서, 상기 폭방향 절단구동기구(30)는 벨트컨베이어(11)의 상부 양측에 배치된 안내레일(32)(32)의 안내홈(32a)(32a)내에 가동베드(31)가 탑재된 새들(32)(32)의 이송로울러(33a)(33a)가 삽입 설치되고, 안내레일(32)(32)의 상면에 구비된 랙(32b)(32b)에는 배드구동모우터(34)의 정, 역 회전에 따라 연동되는 구동축(34a)단부의 피니언(34b)(34b)이 각기 맞물려 구동되게한 자동 석재 연마기.
제 1 항에 있어서, 상기 길이방향 절단구동기구(20) 및 폭방향 절단구동기구(30)는 각 톱날구동모우터(27)(38c)의 구동력을 그 수직 구동축(27a)(38g)에 설치된 헬리컬 베벨기어(27b)(38h)와 그에 맞물린 연동축(28a)(38e)의 헬리컬 베벨기어(28b)(38f)를 통해 각 절단톱(28)(38d)에 전달함을 특징으로 하는 자동 석재 재단기.