CN105600184A - 一种带引流装置的弧门给料器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弧门给料器,包括机架、料斗和弧门,所述弧门具有一个圆弧形底板和两个侧板,所述弧门通过所述侧板铰接于所述机架上,所述弧门关闭时该圆弧形底板封闭所述料斗的出料口,所述弧门上设有引流装置,所述引流装置包括引流孔和引流管,所述引流孔设于所述侧板的底端,所述引流孔的位置始终避开所述料斗的侧壁,所述引流管连接于所述引流孔。采用上述技术方案后,在弧门的侧板底部设有引流装置,以实现积水的有序排放,实现环境优化,提高污水处理效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种带引流装置的弧门给料器。
背景技术
近年来,随着基础建设的发展,混凝土的需求不断增加,作为混凝土的主要生产设备的混凝土搅拌楼(站)也得到了迅速的发展。在混凝土的生产过程中,砂石骨料存储、输送和计量的控制需要使用弧门给料器。弧门给料器通常安装在砂石料斗的底部,通过弧门给料器的开闭,控制砂石原料的下料。由于现有砂石需求量大,原料的含水率较高,砂石在料斗中容易形成积水,由于料斗是一个相对封闭的空间,只有料斗底部弧门给料器这一个出口,形成的积水均从弧门给料器滴落,造成骨料输送皮带或称量斗积水的情况,如果皮带积水,容易造成皮带打滑跑偏等情况,引起设备故障,如果称量斗积水而没有及时发现处理,容易影响混凝土质量。
目前的处理方法是人工观察积水滴落的情况,再人工排水。由于搅拌站的弧门给料器分布分散,滴落的污水随机分布,人工处理劳动强度大,随意性高,效率底。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种带积水引流装置的弧门给料器,以实现积水的有序排放,实现环境优化,提高污水处理效率。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:弧门给料器,包括机架、料斗和弧门,所述弧门具有一个圆弧形底板和两个侧板,所述弧门通过所述侧板铰接于所述机架上,所述弧门关闭时该圆弧形底板封闭所述料斗的出料口,所述弧门上设有引流装置,所述引流装置包括引流孔和引流管,所述引流孔设于所述侧板的底端,所述引流孔的位置始终避开所述料斗的侧壁,所述引流管连接于所述引流孔。
作为优选,所述弧门通过驱动装置来驱动,所述圆弧形底板的底面固定有第一铰接座,第一铰接座上铰接有一根连接杆,所述机架在所述弧门转向侧固定有第二铰接座,所述驱动装置铰接于所述第二铰接座上,所述驱动装置与所述连接杆的自由端连接。
进一步的,所述驱动装置为气缸或者电动推杆。
作为优选,所述料斗内沿其内壁设有流量调节板,所述流量调节板的上端与该内壁的上部铰接,该内壁上通过螺纹连接有调节顶杆,所述调节顶杆的一端抵触于所述流量调节板的中部。
作为优选,所述侧板的侧边延伸有挡料板,所述弧门开启时所述挡料板位于所述料斗出料口的正下方。
进一步的,所述挡料板通过螺栓固定于所述侧板上。
采用上述技术方案后,在弧门的侧板底部设有引流装置,以实现积水的有序排放,实现环境优化,提高污水处理效率。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:
图1是本发明弧门给料器在弧门闭合时的侧视图;
图2是本发明弧门给料器在弧门开启时的侧视图;
图3是本发明弧门给料器带双侧引流装置实施例在弧门闭合时的主视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本发明弧门给料器,包括机架1、料斗8和弧门2,所述弧门2具有一个圆弧形底板21和两个侧板22,所述弧门2通过所述侧板22铰接于所述机架1上,所述弧门2关闭时该圆弧形底板21封闭所述料斗8的出料口,所述弧门上设有引流装置,所述引流装置包括引流孔和引流管4,所述引流孔设于所述侧板22的底端,所述引流孔的位置始终避开所述料斗的侧壁,所述引流管4连接于所述引流孔,在弧门2关闭时,料斗8内的积水可通过引流管4排出。引流管4可单侧设置,也可双侧设置(如图3所示)。
所述弧门通过驱动装置5来驱动,所述圆弧形底板21的底面固定有第一铰接座51,第一铰接座51上铰接有一根连接杆52,所述机架1在所述弧门转向侧固定有第二铰接座53,所述驱动装置5铰接于所述第二铰接座53上,所述驱动装置5与所述连接杆52的自由端连接。所述驱动装置5为气缸或者电动推杆。
所述料斗内沿其内壁设有流量调节板6,所述流量调节板6的上端与该内壁的上部铰接,该内壁上通过螺纹连接有调节顶杆7,所述调节顶杆7的一端抵触于所述流量调节板6的中部。旋动调节顶杆7可推动流量调节板6,从而改变料斗出料口的大小。
所述侧板的侧边延伸有挡料板3,所述弧门开启时所述挡料板位于所述料斗出料口的正下方,挡料板可防止物料和积水洒落。所述挡料板通过螺栓固定于所述侧板上。挡料板可采用铁板等刚性材料,也可采用橡胶等柔性材料。
弧门给料器闭合时,驱动装置5处于推出状态,弧门2堵住出料口,物料不能下落,此时弧门2底部为整个料斗系统的最低点,同时弧门2底部采用圆弧形,积水最终将会在这里汇集,由于弧门侧面开有引流孔,积水可以通过引流管4有序的排放。
弧门给料器开启时,驱动装置5处于收缩状态,弧门2底部(圆弧形底板21)上升,让出出料口,物料能自由流动。此时挡料板3正好处于水平状态,可防止物料和积水洒落。通过调整调节顶杆7来推动流量调节板6以改变出料口的大小,可实现物料流量的控制,往里推动流量调节板6,出料口减小,相应的流量减少,反之则流量加大。
Claims (6)
1.带引流装置的弧门给料器,包括机架、料斗和弧门,所述弧门具有一个圆弧形底板和两个侧板,所述弧门通过所述侧板铰接于所述机架上,所述弧门关闭时该圆弧形底板封闭所述料斗的出料口,其特征在于:所述弧门上设有引流装置,所述引流装置包括引流孔和引流管,所述引流孔设于所述侧板的底端,所述引流孔的位置始终避开所述料斗的侧壁,所述引流管连接于所述引流孔。
2.根据权利要求1所述的带引流装置的弧门给料器,其特征在于:所述弧门通过驱动装置来驱动,所述圆弧形底板的底面固定有第一铰接座,第一铰接座上铰接有一根连接杆,所述机架在所述弧门转向侧固定有第二铰接座,所述驱动装置铰接于所述第二铰接座上,所述驱动装置与所述连接杆的自由端连接。
3.根据权利要求2所述的带引流装置的弧门给料器,其特征在于:所述驱动装置为气缸或者电动推杆。
4.根据权利要求1所述的带引流装置的弧门给料器,其特征在于:所述料斗内沿其内壁设有流量调节板,所述流量调节板的上端与该内壁的上部铰接,该内壁上通过螺纹连接有调节顶杆,所述调节顶杆的一端抵触于所述流量调节板的中部。
5.根据权利要求1所述的带引流装置的弧门给料器,其特征在于:所述侧板的侧边延伸有挡料板,所述弧门开启时所述挡料板位于所述料斗出料口的正下方。
6.根据权利要求5所述的带引流装置的弧门给料器,其特征在于:所述挡料板通过螺栓固定于所述侧板上。
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