SU1046060A1 - Устройство дл сборки мембран с корпусами диодов - Google Patents

Description

О) Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  сборки мембран с корпусами диодов и может быть использовано в приборостроении и электротехнической промышленности Известно устройство дл  сборки деталей типа валик - шайба, выполненное в виде вибробункера с наклон ным лотком и возвратно-поступательно движущегос  толкател , подающего шайбу на позицию сборки, снабженного рабочим органом, выполненным в в де подвижного в осевом направлении штока, проход щего через отверстие детали, на котором смонтирована под пружиненна  втулка, взаимодействующа по окончании рабочего хода штока с деталью дл  ее перемещени  и надевани  на стержень l . Недостатком данного устройства  в л етс  низка  производительность, так как процесс сборки идет прерывис то и за один цикл собираетс  только одна деталь. Устройство не обеспечив ет сборку деталей, имеющих отношение длины к высоте меньше единицы. Не обеспечиваетс  надежна  сборка в соединени х с малыми зазорами, . Известно также устройство дл  непрерывного захвата и центрировани  шайб по отверсти м, содержащее станину, на которой установлен лоток дл  подачи изделий, снабженный фиксатором, и поворотный барабан, снабженный элементами ориентации изделий 2J . Недостатком известного устройства  вл ютс  ограниченные технологические возможности его использовани , в частности невозможность его использовани  дл  установки мембран на корпуса диодов на позиции.ориента ции. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет обеспечени  установки мембран на корпуса диодов на позиции ор ентации. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  сборки мембран с корпусами диодов, содержащее основание, на котором установлены ло ток дл  подачи изделий, снабженный фиксатороМуИ поворотный барабан, сна женный элементами ориентации изделий содержит плиту, подпружиненную к основанию , приспособление дл  подачи корпусов, выполненное в ву(де шагового транспортера, установленного на 0 плите, и храповой механизм с рычагом, смонтированный на барабане, при этом рычаг храпового механизма св зан с транспортером, а элементы ориентации выполнены в виде: гнезд, расположенных на цилиндрической поверхности барабана . На фиг. 1 схематически показано устройство дл  сборки мембраны с корпусами диодов, вид в плане; на фиг.2вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. k - вид В на фиг. 1; на фиг. -5 - частичный-вид Г на фиг. 1. УСТРОЙСТВО дл  сборки мембраны с корпусами диодов включает в себ  основание 1, на котором закреплены две арочные стойки 2, одна из которых приварена к основанию 1, а друга  закреплена разъемно, дл  обеспечени  3 и бараВОЗМОЖНОСТИ монтажа лотка бана 4. Лоток 3 дл  подачи мембран 5 выполнен многоручьевым и установлен наклонно к барабану Ц, Угол наклона и продольное смещение регулируютс  соответствующими винтами на стойке 2, поддерживающей лоток 3 К лотку прикреплен валик 6, несущий пластинчатые отсекатели 7, жестко соединенные с ним. Валик 6 через рычаг Б взаимодействует со штыр ми 9, расположенными на торце барабана 4 К нижнему торцу лотка прикреплена подпружиненна  заслонка 10 дл  фикг сировани  мембран 5 при захвате их барабаном ; Барабан Ц имеет семь шлицеобразных выступов 11, в каждом из которых выполнены шесть радиальных отверстий 12, заканчивающихс  гнездами 13 дл  базировани  и ;удержани  в процессе сборки мембран 5. Последние удерживаетс  в гнездах 13 барабана k за счет вакуума, ко-, торый подводитс  к ним через, осевое отверстие 1 и кольцевые секторные проточки 15 выполненные в оси 16 барабана j. Кольцевые секторные проточки 15 подключают вакуум к гнездам 13 на врем  сборки мембран с корпусами 17 диодов. Барабан Ц соединен с подвижным основанием 18 шагового транспортера через храповой механизм 19 и рычаг 20, выполненный с пазом 21. Соедин емые корпуса диода располагаютс  в гнездах кассеты 22, установленной в направл ющих подпружиненной плиты 23. Кассеты 22 в процессе сборки перемещаютс  в направл ющих 2k шагового транспортера по

поверхности опорной пластины 25. Подвижное основание 18 транспортера имеет в поперечном сечении две подпружиненные собачки 26 дл  захвата и перемещени  кассет с корпусами. 17 диода. Рычаг 20 храпового механизма св зан с подвижным основанием 18 шагового транспортера посредством штифта 27.

Устройство дл  сборки мембран с корпусами диодов работает следующим образом.

Кассета 22, содержаща  двенадцать гнезд, расположенных в два р да, заполн етс  сопр гаемыми детал микорпусами диода 17 и подаетс  в- направл ющие шагового транспортера с предыдущей позиции. Поданна  кас-сета 22 захватываетс  собачками 26 транспортера и перемещаетс  вместе с подвижным основанием 18 в сторону сборочного-.барабана «.Транспортируема  кассета 22 продвигает предыдущие кассеты, наход щиес , на сборочно позиции или прошедшие ее. Поступа-.. тельное движение основани  18 вызывает синхронное вращение сборочного барабана 4, которое происходит с.некоторым запаздыванием. Периодическое вращение барабана через штыри 9, расположенные на его торце, обеспе чивает качательные движени  вала 6 отсекател  7 и поштучно подачу мембран 5 к месту захвата их барабаном А в каждом ручье лотка 3. На поз.иции захвата все мембраны 5 удерживаютс  от выпадени  подпружиненной заслонкой 10. При входе в соответствующий паз барабана « мембрана 5 базируетс  по выступу гнезда 13 и захватываетс  вакуум-присоской. При выходе из лотка 3 захваченные мембраны 5 огибают заслонку 10, величина усили  которой регулируетс , и подаютс  в зону сборки.

Сочленение мембраны 5 с корпусом диода 17 происходит следующим образом . .

В начальный момент перемещени  кассет 22 с корпусами диодов 17 сопрлгаемые детали не контактируют друг с другом и отсто т друг от друга на некотором рассто нии. После начала движени  кассеты 22 сборочный барабан некоторое врем  остаетс  неподвижным, пока не выберетс  зазор между штифтом 27 подвижного основани  18 транспортера и пазом 21 рычага 20 барабана k, В этот период времени корпус диода 17 входит в соприкосновение своей наружной поверхностью с кромкой наклонно расположенной мембраны 5 и перемещаетс  в гнезде 13 под действием реакции со стороны мембраны 5 в сторону компенсации поперечной погрешности расположени  корпуса 17 в кассете 22.Погрешности располо .жени  корпуса 17 в направлении перемещени  транспортера 18 компенсируютс  за счет смещени  корпуса 17 в гнезде кассеты 22 и некоторого смещени  мембраны 5 п6 поверхности опорного гнезда 13 барабана . Таким образом, самоориентирование соедин емых деталей, расположенных под углом друг к другу, приводит к полной компенсации погрешности их взаимноI го позиционировани  и обеспечивает I высокую надежность сборки. Дальнейшее перемещение кассеты 22 происходит синхронно с вращением сборочного барабана k, При этом мембрана 5 поворачиваетс  относительно корпуса 17 диода вокруг точки их контакта до полного сопр жени . Силовое замыкание мембраны 5 с корпусом 17 обеспечиваетс  за счет подпружиненной плиты i23, по направл ющим 2 которой перемещаетс  основание 18 с кассетами 22. После соединени  деталей вакуум отключаетс  от гнезд 13 барабана и мембраны 5 освобождаютс . Момент отключени  регулируетс  угловым поворотом оси 16 барабана j. Цикл сборки повтор етс  после возврата шагового транспортера, в исходное положение. Кассеты 22 с собранными узлами проталкиваютс  последующими кассетами из зоны сборки.

Изобретение .позвол ет расширить технологические возможности устг ройства при сборке мембраны с корпусами диодов.

.

И T

Фиг.З

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ МЕМ.БРАН С КОРПУСАМИ ДИОДОВ, содержащее ^!основание, на котором установлены лоток для подачи изделий, снабженный фиксатором, и поворотный бара бан, снабженный элементами ориентации изделий, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения установки мембран на корпусе диодов на позиции ориентации, оно содержит плиту, подпружиненную к основанию, приспособление для подачи корпусов, выполненное в виде шагового транспортера,, установленного на плите, и храповой механизм с рычагом, смонтированный на барабане, при этом рычаг храпового механизма связан с транспортером, а элементы ориентации выполнены в виде гнезд, расположенных на цилиндрической поверхности барабана.