SU1445897A1 - Устройство дл сборки комплектов винт-шайба - Google Patents
Устройство дл сборки комплектов винт-шайба Download PDFInfo
- Publication number
- SU1445897A1 SU1445897A1 SU874184605A SU4184605A SU1445897A1 SU 1445897 A1 SU1445897 A1 SU 1445897A1 SU 874184605 A SU874184605 A SU 874184605A SU 4184605 A SU4184605 A SU 4184605A SU 1445897 A1 SU1445897 A1 SU 1445897A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- assembly position
- camshaft
- washer
- vibro
- tray
- Prior art date
Links
Landscapes
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению ,, автомобилестроению, нрибо- ростроению и другим, област м, где необходимо соедин ть винт и шайбу в комплект перед выполнением сборочных операций узлов и агрегатов. Цель /1 - /I изобретени - расширение технологических возможностей. Устройство содержит вибропитатели с лотками, между вибропитател ми расположена сборочна позици , содержаща толкатели, которые св заны рамами 7.. По концам каждой рамы закреплено по ползуну 8, которые через роликовые опоры 9 поджаты пружинами 10 к кулачкам 11 распределительного вала 12. Ползуны 8 установлены в направл ющих 13, закрепленных на корпусе 14 сборочной позиции. На конце сборочной позиции .выполнен лоток, над которым расположено контрольное приспособление и лотки дл отвода несобравшихс деталей в соответствующие вибропитатели . 3 ИЛ-. Q
Description
7-4
f3
ФЪ
«4
СЛ
ff.
Изобретение относитс к машиностроению , автомобилестроению, приборостроению и другим област м, где необходимо осуществл ть соединени винта и шайбы перед выполнением- сборочных операций узлов и агрегатов.
Цель изобретени - расшире ние технологических возможностей за счет выполнени транспортирующих толкателей с заостренными вершинами, обращенными в сторону транспортируемых деталей.
На фиг. 1 показано устройство, план; на фиг. 2 - разрез А-Анафиг. на фиг.. 3 - разрез Б-Б на фиг.2.
Устройство состоит из вибропитателей 1 и 2 с лотками, служащими дл подачи винтов 3 и шайб 4 соответст- зенно. Между питател ми расположена сборочна позици 5, содержаща толкатели 6, установленные друг от дру- га на рассто нии Н, равном заданному шагу транспортировани деталей сбо- рочного1комплекта, и св занные между собой общими концентрич-ескими рамами-7 . На периферии каждой из рам 7 закреплены ПО два ползуна 8, которые через роликовые опоры 9 при помощи пружин 10 упруго поджаты к кулачкам 11 распределительного вала 12. Ползуны 8 установлены в направл ющих 13 корпуса 14 сборочной позиции. Кулачки 1 1 установлены друг относительно друга-с угловым смещением, ве,гшчина которого равна 360°, поделенным на число рам 7. Рассто ние между соседними толкател ми 6 выполнено меньшим радиуса наименьшей из базовых поверхностей деталей, например стержн винта 3 , что при движении толкателей 6, контактирзтощих со стержнем, создает момент , поворачивающих деталь вокруг своей оси и смещающих ее в направлении транспортировани , а профиль базирующих поверхностей толкателей 6 выполнен соответствующим образующим продольных профилей сборочных комплектов, наход ищхс в последовательных , в направлении транспортировани , стади х сборки,
На выходе из сборочной позиции расположен лоток I5 дл отвода собранных комплектов, над которым установлено контрольное приспособление 16 дл проверки осуществлени сборки и лотки 17 и 18 дл отвода несобравшихс деталей в соответствующие питатели 2 или 1, .
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Устройство работает следующим образом .
Из вибропитателей 1 и 2 по выходным лоткам винты 3 и щайбы 4 подаютс на сборочную позицию 5 в удобном дл сборки положении так, что оси деталей перпендикул рны направлению их транспортировани . При этом винты 3 и шайбы 4 поступают во впадины, образованные соответствующим каждой детали профилем базирующих поверхностей толкателей 6, которьш создаетс кулачками 11 распределительного вала 12. При вращении последнего и кулачков 11 в движение по направл ющим 13 корпуса 14 привод тс ползуны 8, которые через роликовые опоры 9 с помощью пружин 10 упруго, прижаты к кулачкам 11, Поскольку толкатели жестко скреплены с концентрическими рамами 7, то они и св занные с ними установленные на рассто нии шага транспортировани сопр гаемых деталей толкатели 6 совершают движение по заданному закону. Так как каждый кула- чок I1 установлен относительно соседнего- с равным угловым смещением, то движение каждой пары ползунов 8 и скрепленной с ними рамы сдвинуто по фазе относительно движени соседних пар толкателей и соответствующих им рам 7 так, .что впадина, образованна наход щимис на разной высоте толкател ми 6, как бы перемещаетс в направлении транспортировани сопр - гаемых деталей. При этом за счет наклона сборочной позиции в плоскости , перпендикул рной направлению транспортировани деталей, а также за счет того, что продольный профиль базируюШ;ИЗ : поверхностей толкателей 6 вьтолнен соответствующим образующим продольных профилей сборочных комплектов , наход щихс в последовательных , в направлении транспортировани , стади х сборки, винт под действием составл ющей своего веса смещаетс , достигает щайбы 4, сопр гаетс с ней и дособираетс в процессе дальнейшего перемещени комплекта вдоль сборочной позиции. Собранные таким образом детали поступают на отводной лоток 15, Если детали по каким-либо причинам не собрались, то после проверки, в контрольном приспособлении 16 они отсортировываютс и по лоткам 17 и 18 возвращаютс в соответствующие чаши питателей.
ормула
3 зоб
14
р е т е н и
Устройство дл сборки комплектов винт-шайба, содержащее расположенные на станине вибробункер с лотком дл винтов, вибробункер с лотком дл шайб и расположенную между вибробункерами сборочную позицию, состо щую из р да последовательно расположенных перпен- дикул рно направлению транспортировани ступенчатых ложементов, в каждом из которых выполнена канавка под шайбу, при этом ложементы расположены регул рно по длине сборочной пози- ции и закреплены на плоских подпружиненных ползунах с роликовыми опорами, контактирующими с кулачками, закреп1445897
ленными на распределительном валу, кинематически св занном с приводом его вращени , а в конце сборочной позиции установлено контрольное при- спобление с возвратными и передающими лопатками, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей устройства, подпружиненные ползуны попарно, начина с крайних, расположенных на концах распределительного вала, соединены вновь введенными симметрично расположенными относительно оси распределительного вала рамами, на которых закреплены ложементы, выполненные в виде р да толкателей с заостренными вершинами.
фиг
I
На
Claims (1)
- Формула изобретенияУстройство для сборки комплектов винт-шайба, содержащее расположенные на станине вибробункер с лотком для винтов, вибробункер с лотком для шайб и расположенную между вибробункерами сборочную позицию, состоящую из ряда последовательно расположенных перпен- ιθ дикулярно направлению транспортирования ступенчатых ложементов, в каждом из которых выполнена канавка под шайбу, при этом ложементы расположены регулярно по длине сборочной пози- 15 ции и закреплены на плоских подпружиненных ползунах с роликовыми опорами, контактирующими с кулачками, закреп ленными на распределительном валу, кинематически связанном с приводом его вращения, а в конце сборочной по зиции установлено контрольное приспобление с возвратными и передающими лопатками,' отличающееся тем, что, с целью расширения техноло гических возможностей устройства, подпружиненные ползуны попарно, начиная с крайних, расположенных на концах распределительного вала, соединены вновь введенными симметрично расположенными относительно оси распределительного вала рамами, на которых закреплены ложементы, выполненные в виде ряда толкателей с заостренными вершинами.Фиг 3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874184605A SU1445897A1 (ru) | 1987-01-20 | 1987-01-20 | Устройство дл сборки комплектов винт-шайба |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874184605A SU1445897A1 (ru) | 1987-01-20 | 1987-01-20 | Устройство дл сборки комплектов винт-шайба |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1445897A1 true SU1445897A1 (ru) | 1988-12-23 |
Family
ID=21281748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874184605A SU1445897A1 (ru) | 1987-01-20 | 1987-01-20 | Устройство дл сборки комплектов винт-шайба |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1445897A1 (ru) |
-
1987
- 1987-01-20 SU SU874184605A patent/SU1445897A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 823062, кл. В 23 Р 19/08, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3476231A (en) | Assembly conveyor system | |
SU1445897A1 (ru) | Устройство дл сборки комплектов винт-шайба | |
CN109911306B (zh) | 可调式槟榔传送装置及其槟榔落料装盘机构 | |
US3730333A (en) | Double-comb-shaped transfer apparatus | |
US3906607A (en) | Device for relative orientation of parts | |
US6434912B1 (en) | Apparatus for depositing groups of edgewise standing, flat items into containers | |
DE3374598D1 (en) | Positioning and adjusting table and method of manufacture | |
US3778880A (en) | Tooling positioning drive system for automatic gaging and assembly machines | |
BR8701398A (pt) | Processo para fabricacao de uma correia transportadora e a correia fabricada pelo processo | |
US4542819A (en) | Jointed conveyor | |
JPS648150A (en) | Conveying device | |
RU1815154C (ru) | Устройство дл групповой обработки деталей | |
CN109911312B (zh) | 槟榔整形定位装置及其槟榔落料装盘机构 | |
SU1366346A1 (ru) | Механизм перемещени стола | |
SU128266A1 (ru) | Автомат дл сортировки деталей | |
SU1301637A1 (ru) | Устройство дл переориентации цилиндрических деталей | |
SU393069A1 (ru) | Автомат для сборки крестовин карданного вал/» | |
SU735506A1 (ru) | Шаговый конвейер | |
SU1333528A1 (ru) | Поточна лини сборки карданных валов | |
SU1038164A1 (ru) | Автомат дл сборки деталей типа ролик-втулка | |
SU1316794A1 (ru) | Сборочна лини спутникового типа | |
SU1008932A1 (ru) | Устройство дл перемещени спутников-носителей, преимущественно в установках дл разбраковки конденсаторов по электрическим параметрам | |
SU1726195A1 (ru) | Загрузочный ротор | |
SU1683947A1 (ru) | Устройство дл сборки деталей типа винт-шайба | |
SU1520023A1 (ru) | Автомат снар жени индикаторных трубок |