SU1726195A1 - Загрузочный ротор - Google Patents
Загрузочный ротор Download PDFInfo
- Publication number
- SU1726195A1 SU1726195A1 SU904817535A SU4817535A SU1726195A1 SU 1726195 A1 SU1726195 A1 SU 1726195A1 SU 904817535 A SU904817535 A SU 904817535A SU 4817535 A SU4817535 A SU 4817535A SU 1726195 A1 SU1726195 A1 SU 1726195A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- parts
- possibility
- grippers
- mechanisms
- Prior art date
Links
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к роторно-конвейерным лини м . Цель изобретени - повышение производительности. Загрузочный ротор содержит вал 1 с бункером 2, в дне которого по окружности равномерно расположены захватные органы 3, приводимые во вращение от центрального колеса 6, размещенные под захватными органами 3 подающие лот
Description
ки 8, механизм поштучной выдачи, выполненный в виде отсекател 9 и прижима 10 и расположенные под механизмами поштучной выдачи механизмы вторичной ориентации , каждый из которых содержит поворотный барабан 15с диском с выступами 18, имеющими возможность взаимодействовать с неподвижными упорами 20. Каждый поворотный барабан 15 имеет сквозное отверстие 16, расположенное перпендикул рно оси вращени , и два захвата 17, расположенные на наружной поверхности барабана 15 по разные стороны от
сквозного отверсти 16, При вращении вала 1 через отверсти захватных органов 3 детали перемещаютс в подающие лотки 8 и далее через механизмы поштучной выдачи - к механизмам вторичной ориентации. В случае правильной ориентации детали она не проходит в захват 17, а при повороте барабана 15 скользит по его поверхности и попадает через отверстие 16 в отвод щий лоток. Если деталь ориентирована неправильно , то она поступает в захват 17 и, поворачива сь в барабане 15, мен ет свою ориентацию. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к роторно-конвейерным лини м .
Цель изобретени - повышение производительности работы ротора путем опти- мизации движени барабанов в механизмах вторичной ориентации деталей.
На фиг. 1 изображен загрузочный ротор , продольный разрез; на фиг, 2 - механизм вторичной ориентации, продольный разрез; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.
Загрузочный ротор содержит вал 1, установленный в неподвижном бункере 2, по периферии дна которого равномерно распо- ложены захватные органы 3, установленные на платформе 4. Каждый захватный орган 3 имеет шестерню 5, наход щуюс в зацеплении с неподвижным центральным колесом 6. Платформа 4 жестко соединена с закреп- ленной на валу 1 платформой 7 механизмов поштучной выдачи деталей, на которой по окружности под каждым захватным органом размещены сопр женные с ними подающие лотки 8, в каждом из которых размещены отсекатель 9 и прижим 10, соединенные между собой коромыслом 11, взаимодействующим с толкателем 12, ролик 13 которого размещен в неподвижном копире 14.
Под каждым подающим лотком 8 расположен механизм вторичной ориентации деталей , содержащий поворотный барабан 15 со сквозным отверстием 16 и захватами 17, неподвижно закрепленный на его валу диск с выступами 18 и механизм фиксации углового положени барабана 15, содержащий подпружиненный шарик 19, расположенный в канавке с углублени ми, выполненной на валу барабана 15. Диск с выступами 18 взаимодействует с упором 20, жестко установленным на основании ротора, причем выступов 18 вдвое больше, чем захватов 17,
выполненных либо в виде штыр 21, ради- ально расположенного в углублении, либо в виде аналогично расположенного углублени .
В качестве примера приведен механизм ориентации деталей, барабан 15 которого содержит одно сквозное отверстие 16 и два захвата 17 по разные стороны от него. Количество захватов, чередующихс со сквозными отверсти ми в поворотных барабанах, определ етс как размерами ориентируемых деталей, так и конструкцией ротора.
Загрузочный ротор работает следующим образом.
При вращении вала 1 приводитс во вращение платформа 4 с установленными на ней захватными органами 3. Шестерни 5, обкатыва сь по центральному колесу 6, вращают захватные органы 3, через отверсти в которых детали из бункера 2 поступают по подающим лоткам 8 к механизмам поштучной выдачи деталей, расположенным на платформе 7. При обкатывании роликом 13 копира 14 толкатель 12 воздействует на коромысло 11 так, что когда отсекатель 9 частично перекрывает продольное сечение подающего лотка 8, прижим 10 отходит и предварительно ориентированные вдоль своей продольной оси детали поступают на отсекатель 9. Когда отсекатель 9 выходит из подающего лотка 8, коромысло 11 воздействует на прижим 10, который задерживает перемещение деталей по подающему лотку 8, и на механизм вторичной ориентации деталей подаетс одна деталь. При поочередном срабатывании отсекател 9 и прижима 10 через коромысло 11 от толкател 12 происходит поштучна выдача деталей на механизмы ориентации.
Одновременно при вращении вала 1 выступы 18 диска механизма вторичной ориентации деталей взаимодействуют с неподвижными упорами 20, расположенными вокруг ротора так, что при каждом взаимодействии барабан 15 поворачиваетс на 90° и под подающими лотками 8 поочередно оказываютс захваты 17 и сквозное отверстие 16. Деталь подаетс на барабан только тогда, когда под подающим лотком 8 находитс захват 17. Если деталь правильно ориентирована, то она не проходит в захват, и при повороте барабана 15 она скользит по его наружной поверхности до поворота его на 90°, после чего проходит через сквозное отверстие 16 к отвод щему лотку. Если деталь неправильно ориентирована , то она заходит в захват 17 и лово- рачива сь вместе с барабаном 15 на 180°, мен ет свою ориентацию, после чего под собственным весом выпадает из захвата 17 и попадает в отвод щий лоток, а под подвод щим лотком 8 оказываетс следующий захват. Далее цикл работы повтор етс .
Таким образом, в результате последовательных поворотов барабана 15 в одном направлении все детали оказываютс ориентированными однозначно.
5
0
5
Claims (2)
1.Загрузочный ротор, содержащий установленный с возможностью вращени вал, бункер с захватными органами, размещенными по периферии его дна, сопр женные с ними подающие лотки, механизмы поштучной выдачи деталей, размещенные подними механизмы вторичной ориентации деталей, каждый из которых выполнен в виде барабана с захватом и сквозным отверстием , и отвод щие лотки, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности , каждый барабан установлен с возможностью шагового поворота от соответствующего механизма и снабжен допол- нительными захватами и сквозными отверсти ми, при этом захваты чередуютс со сквозными отверсти ми.
2.Ротор по п. 1,отличающийс тем, что механизм шагового поворота выполнен в виде установленного на оси вращени поворотного, барабана диска с выступами по удвоенному числу гнезд и упора, закрепленного на основании с возможностью взаимодействи с выступами.
А-А
6-5
35
ФигЛ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904817535A SU1726195A1 (ru) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | Загрузочный ротор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904817535A SU1726195A1 (ru) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | Загрузочный ротор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1726195A1 true SU1726195A1 (ru) | 1992-04-15 |
Family
ID=21510052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904817535A SU1726195A1 (ru) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | Загрузочный ротор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1726195A1 (ru) |
-
1990
- 1990-04-24 SU SU904817535A patent/SU1726195A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ns 253549, кл. В 23 Q 7/02, 1965. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5074397A (en) | Rotary index apparatus | |
JPS6259026B2 (ru) | ||
CA1290359C (en) | Piece-spacing transfer mechanism | |
SU1726195A1 (ru) | Загрузочный ротор | |
US4380283A (en) | Device for pushing objects off a conveyor | |
US4173426A (en) | Apparatus for the automatic loading of a continuously working machine | |
US4790061A (en) | Machining the ends of lengths of wire and bar and similar workpieces | |
SU1668096A1 (ru) | Транспортный ротор дл рассортировки изделий | |
RU1796408C (ru) | Роторный автомат питани | |
SU1129056A1 (ru) | Роторный автомат питани | |
SU438518A1 (ru) | Устройство дл ориентировани деталей | |
SU733962A1 (ru) | Устройство дл подачи изделий в зону обработки | |
SU1058702A1 (ru) | Загрузочное устройство роторно-конвейерной машины дл сборки втулочно-роликовой цепи | |
SU1306684A1 (ru) | Загрузочный ротор | |
SU1404259A1 (ru) | Устройство дл ориентированной подачи деталей | |
SU1752180A3 (ru) | Загрузочный ротор | |
SU1414553A1 (ru) | Загрузочное бункерное устройство | |
SU1671441A1 (ru) | Загрузочный ротор | |
SU1646784A1 (ru) | Загрузочное устройство | |
SU1046068A1 (ru) | Роторно-конвейерна машина | |
SU602721A1 (ru) | Кривошипно-рычажный механизм | |
SU1507543A1 (ru) | Устройство к роторной линии дл разделени пруткового материала | |
SU1586969A1 (ru) | Транспортный ротор | |
SU463157A1 (ru) | Устройство дл подготовки радиоэлементов с радиальными выводами к монтажу | |
US2471156A (en) | Can extractor |