RU1796408C - Роторный автомат питани - Google Patents

Abstract

Использование: в машиностроении, а именно в устройствах автоматической ориентации и загрузки роторных машин штучными детал ми. Сущность изобретени : автомат содержит основание, бункер с ворошител ми , приводной вал, закрепленный на нем диск с трубками-накопител ми и установленными под трубками-накопител ми с возможностью радиального перемещени  от кулачка подпружиненными ползунами. Автомат также оснащен механизмами раскрыти  губок клещевых захватов, каждый из которых жестко св зан с соответствующим ползуном и выполнен в виде клина, размещенного с возможностью взаимодействи  с соответствующими губками захватов. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  машиностроению , а именно к устройствам автоматической ориентации и загрузки роторных машин штучными детал ми.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности роторного автомата питани .

На фиг.1 схематично изображен роторный автомат питани , продольный разрез; на фиг.2 - узел I на фиг.1, перед загрузкой издели  в клещевой захват; на фиг.З - то же, в зоне загрузки изделий; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.1.

Роторный автомат питани  (фиг.1) содержит основание 1, бункер 2 с ворошител ми 3 и приводной вал 4. На валу 4 закреплен диск 5 с трубками-накопител ми 6, равномерно расположенными по периферии бункера 2 и установленными под трубками-накопител ми с возможностью радиального перемещени  от кулачка 7, закрепленного на основании 1, ползунами 8. Ползуны 8 расположены в радиальных на- поавл ющих 9, выполненных в диске 5, и подпружинены относительно него пружинами 1U, при этом на ползунах могут быть

установлены пластины 1.1 со сквозными отверсти ми 12, а на валу 4 может быть закреплена звездочка 13,- расположенна  под диском 5 и огибаема  транспортным конвейером 14с клещевыми захватами 15. Кроме этого автомат содержит механизмы раскрыти  губок 16 клещевых захватов 15, каждый из которых жестко соединен с соответствующим ползуном 8 и выполнен в виде клина 17, размещенного с возможностью взаимодействи  с соответствующими губками клещевого захвата 15, расположенного в зоне загрузки под соответствующей трубкой- накопителем Ь.

На диске 5 могут быть установлены ре- гулируем.ые упоры 18, расположенные соос- но трубкам-накопител м 6. При этом пластины 11 размещены между клинь ми 17 и трубками-накопител ми 6, а упоры 18 под клинь ми 17.

Ворошители 3 могут быть выполнены в виде захватных трубок, установленных с возможностью вращени  на диске 5 и жестко соединенных с шестерн ми 19, зацепл ющихс  с центральным зубчатым колесом 20, на днище 21 бункера 2.

XI О

О

00

Трубки-накопители 6 оснащены отсека- тел ми 22 (фиг,2 и 3) деталей 23.

Роторный автомат питани  работает следующим образом.. :

В процессе совместного непрерывного вращени  вала 4, звездочки 13 и кинематически св занных с ними через шестерни 19 и колесо 20 ворошителей 3, происходит непрерывное движение зацепл ющегос  со Звездочкой конвейера 14 и обеспечиваетс  захват ворошител ми расположенных в бункере 2 деталей 23. Захваченные ворошител ми 3 детали поступают в трубки-накопители 6, образу  в них однозначно соориентированный вдоль оси столб, нижн   деталь которого удерживаетс  отсекате- лем 22. Соориентированный таким образом столб деталей 23 переноситс  в зону огибани  звездочки 13 конвейером 14. Одновременно с переносом закрепленных на диске 5 с указанных трубок 6 в зону огибани  звездочки конвейером происходит перемещение в эту же зону и соответствующих им ползунов 8,

При заходе конвейера 14 в зону огибани  звездочки 13, закреплённые на нем захваты 15 располагаютс  под соответствующими трубками-накопител ми 6, а ползуны 8 под действием кулачка 7, совершают перемещение в радиальных направл ющих 9. В процессе перемещени  ползунов 8, закрепленные на них клинь  17 воздействуют на губки 16 захватов 15, и обеспечивают их принудительный расжим, а соединенные с ползунами пластины 11 располагаютс  своими отверсти ми 12 под соответствующими трубками-накопител ми 6 (фиг.2). Затем происходит срабатывание отсекател  22 и отделение нижней детали 23 стрлба. Освобожденна  от воздействи  отсекател  деталь под собственным весом выпадает из трубки 6 и устанавливаетс  между раскрытыми губками захвата 15 опира сь

при этом на упор 18 (фиг.З). После этого ползун 8 под действием кулачка 7 возвращаетс  в исходное положение, при котором клин 17 выходит за пределы губок 16 захвата 15, а отверстие 12 пластины 11 смещаетс  относительно трубки-накопител  6. При установке ползуна 8 в исходном положении, освобожденные губки 16 захвата зажимают деталь 23, а пластина 11, перекрывает отверстие трубки-накопител  6.

Далее конвейер 14 выносит загруженные в клещевые захваты 15 детали 23 из зоны загрузки.

Таким образом в роторном автомате питани  достигаетс  перемещение загружаемых деталей по, кратчайшему пр молинейному пути. В результате этого происходит снижение до минимума затрат времени на перемещение загружаемой детали и повышаетс  производительность работы за вленного автомата.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Роторный автомат питани , предназначенный дл  подачи деталей в клещевые захваты , содержащий основание, бункер с ворошител ми, приводной вал, закрепленные на нем диск с трубками-накопител ми, равномерно расположенными по периферии бункера, и установленные под трубками-накопител ми с возможностью радиального перемещени  от кулачка, закрепленного на основании, подпружиненные ползуны со сквозными отверсти ми, отличающийс  тем,, что, с целью

   повышени  производительности, автомат снабжен механизмами раскрыти  губок клещевых захватов, каждый из которых жестко св зан с соответствующим ползуном и выполнен в виде клина, размещенного с возможностью взаимодействи с соответствующими губками клещевого захвата , расположенного в зоне загрузки под соответствующей трубкой-накопителем.

   Редактор

   Фиг.. 4

   Составитель В. Чехлов. Техред М.Моргентал Корректор М. Кешел