SU733962A1 - Устройство дл подачи изделий в зону обработки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области станкостроени , в частности к торцошлифовальным станках.

Известно устройство дл  поштучной g загрузки цилиндрических изделий из питател  в гнезда транспортирующего диска 1.

Так как в этом устройстве питатель неподвижен, то возможно заклинивание |Q изделий между питателем и диском при передаче последних в гнезда диска.

Известно также устройство дл  подачи изделий в зону обработки, содержащее транспортирующий диск с гнезда-15 МП по форме изделий, гравитационный питатель и установленный с возможностью поворота между транспортирующим диском и гравитационным питателем приемный элемент с подпружиненными 20 толкател ми, взаимодействующими с копиром 2. Приемный элемент выполнен в виде подпружиненного поводка, имеющего возможность неполноповоротного движени .25

Недостатком этого устройства  вл етс  невысока  надежность в работе, обусловленна  возможностью заклинивани  издели  между-диском и сопровождающим его приемным элементом, пло- 30

ха  фиксаци  толкателей относительно паза приемного элемента, возможность незагрузки гнезд вращающегос  диска при возврате приемного элемента пружиной в исходное положение. Установка приемного элемента с возможностью возвратно-поступательного перемещени  снижает производительность устройства из-за наличи  холостых ходов и высто  приемного элемента .

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности устройства и его производительности. ,

Цель достигаетс  тем, что в предлагаемом устройстве приемный элемент выполнен в виде кинематически св занного с транспортирующим диском ротора с пазами по периферии, установленного на оси, расположенной под углом к торцу транспортирующего диска, равным углу между дном каждого паза ротора и плоскостью, перпендикул рной оси вращени  ротора, причем подпружиненные толкатели установлены в- пазах, ротора.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - разрез .

А-А на фиг. 1, повернутый на 90° ; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 2,

Устройство содержит транспортирующий диск 1 с гнездами 2, равномерно расположенными по окружности диска дл  подачи изделий 3 в зону обработки (фиг. 1), неподвижный гравитационнЕЙ питатель 4,.в котором расположен столб изделий 3 . Ротор 5 имеет открытые в сторону периферии его пазы б, равномерно расположенные по окружности ротораi Пазы имеют плоское дно (фиг, 3). Ротор 5 кинематичеки св зан с диском 1 посредством зубчатых зацеплений 7, 8, и 9,10, причем зубчатый венец 10 выполнен за одно целое с диском 1. При этом ось вра;щени  ротора 5 расположена под углом к торцу диска 1. Тот же угол образует дно каждого паза ротора с плоскостью, перпендикул рной оси вращени  ротора. Ротор 5 содержит неподвижный вал 11, на котором закреплен копир 12. К копиру 12 поджимаютс  ролики 13 с помощью пружин 14. На роликах 13 закреплены качающиес  толкатели 15, вход щие в пазы 6 ротора . Дл  предохранени  от выпадани  изделий из пазов ротора служит обечайка 16.

Питатель 4 расположен таким образом , что его выходное отверстие совмещаетс  с соответствующим пазом ротора при его вращении.

Передаточное отношение зубчатых зацеп.пений 7,8 и 9,10 выбираетс  из услови  равенства линейных крайних -точек гнезда диска и паза ротора по которым осуществл етс  переталкивание изделий из ротора в диск (фиг.

Устройство работаетГ следующим образом .

При вращении транспортирующего ..диска 1 вращение передаетс  на ротор 5 через зубчатые зацеплени  10, 9 и 8, 7.

При вращении ротора 5 один из его открытых пазов совмещаетс  с выходным отверстием питател  4, в котором находитс  столб обрабатываемы.х изделий 3, .Изделие под- действием собственнбго веса попадает в паз ротора. При вращении ротора его периферийна  поверкность отсекает загруженное изделие от стрлба изделий в питателе. Обечайка 16 предохран ет изделие от вн падени  из паза ротора 5. Толкатель 15, определ ющий осевое положение издели  в пазу ротора, в момен перегрузки изделий из питател  убран

«

При дальнейшем вращении ротора траектори  движени  его паза с загруженным изделием совмещаетс  с траекторией движени  гнезда диска 1 (фиг. Вследствие равенства линейных скоростей крайних точек гнезда диска и паза ротора, по которым осуществл етс  переталкивание издели , паз ротора следит за гнездом диска на некоторой длине дуги траектории его движени . Это позвол ет производить переталкивание издели  из пазов ротора в гнезде диска постепенно и при большой скорости вращени  диска и ротора. Переталкивание издели  происходит с помощью толкателей 15, положение которых определ етс  неподвижным копиром 12. При вращении ротора 5 ролики 13 обкатывают копир 12 и в момент совмещени  траекторий гнезд диска и пазов ротора толкатели 15, закрепленные на ролках 13, переталкивают очередное изделие в гнездо диска .1 .

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 98651, кл. В 23 Q 7/02, 1951.

2.Авторское свидетельство СССР № 268130, кл. В 23 -Q 7/02, 1963.