SK5202002A3 - Extrusible thermoplastic material and optical fibre micromodule made from same - Google Patents
Extrusible thermoplastic material and optical fibre micromodule made from same Download PDFInfo
- Publication number
- SK5202002A3 SK5202002A3 SK520-2002A SK5202002A SK5202002A3 SK 5202002 A3 SK5202002 A3 SK 5202002A3 SK 5202002 A SK5202002 A SK 5202002A SK 5202002 A3 SK5202002 A3 SK 5202002A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- parts
- material according
- additives
- polyethylene
- vinyl acetate
- Prior art date
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims description 12
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 title description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 22
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 16
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 11
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 10
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 8
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 7
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920006225 ethylene-methyl acrylate Polymers 0.000 claims description 6
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims description 5
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 claims description 5
- 239000005042 ethylene-ethyl acrylate Substances 0.000 claims description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 5
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 4
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 4
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920002397 thermoplastic olefin Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QLZJUIZVJLSNDD-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methylidenebutanoyloxy)ethyl 2-methylidenebutanoate Chemical compound CCC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(=C)CC QLZJUIZVJLSNDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- JTXMVXSTHSMVQF-UHFFFAOYSA-N 2-acetyloxyethyl acetate Chemical compound CC(=O)OCCOC(C)=O JTXMVXSTHSMVQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 2-prop-2-enoyloxyethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOC(=O)C=C KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004708 Very-low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- HGVPOWOAHALJHA-UHFFFAOYSA-N ethene;methyl prop-2-enoate Chemical compound C=C.COC(=O)C=C HGVPOWOAHALJHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005043 ethylene-methyl acrylate Substances 0.000 claims description 2
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QMMOXUPEWRXHJS-UHFFFAOYSA-N pent-2-ene Chemical class CCC=CC QMMOXUPEWRXHJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N silanamine Chemical class [SiH3]N FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920001866 very low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920006245 ethylene-butyl acrylate Polymers 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 abstract 1
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 11
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 102220047090 rs6152 Human genes 0.000 description 6
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- RLPSARLYTKXVSE-UHFFFAOYSA-N 1-(1,3-thiazol-5-yl)ethanamine Chemical compound CC(N)C1=CN=CS1 RLPSARLYTKXVSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KJTZGGMVRFZKOA-UHFFFAOYSA-N 6-(7-methyloctoxy)-6-oxohexanoic acid Chemical compound CC(C)CCCCCCOC(=O)CCCCC(O)=O KJTZGGMVRFZKOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical class OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000005498 phthalate group Chemical class 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M sodium docusate Chemical group [Na+].CCCCC(CC)COC(=O)CC(S([O-])(=O)=O)C(=O)OCC(CC)CCCC APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 238000003878 thermal aging Methods 0.000 description 1
- 125000005591 trimellitate group Chemical group 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
- C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
- C08L23/0853—Vinylacetate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/06—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/4486—Protective covering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2300/00—Characterised by the use of unspecified polymers
- C08J2300/22—Thermoplastic resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Description
Oblasť technikv
Predkladaný vynález sa týka vytlačiteľného materiálu, ktorý umožňuje vyrábať tenké povlaky na báze olefínového polyméru. Tento materiál má zvlášť významné použitie, aj keď nie exkluzívne, pri výrobe puzdra mikromodulov optických vlákien zabudovateľných do kábla, podobného ako bol opísaný v dokumente EP-A-O-468 878, na ktorý sa odvoláva.
Doterajší stav technikv
Pri niektorých aplikáciách, najmä pri výrobe mikromodulov zväzku potiahnutých optických vlákien vo vzájomnom kontakte, uzavretých nepriepustným gélom v držiacom vytlačenom obale, je potrebne splniť podmienky, ktoré sú do istej miery protichodné. Napríklad, často sa hľadá, najmä v prípade výroby mikromodulov súčasne:
- schopnosť stlačenia na tenké povlaky - ak je to možné do 0,1 mm,
- kompatibilita materiálu s gélmi, ktoré obyčajne sú nepriepustné,
- dostatočná pevnosť materiálu vyrobeného vo forme tenkých povlakov, na umožnenie manipulácie počas nasledujúcich operácií bez rizika odtrhnutia,
- nemožnosť lepenia tenkého povlaku mikromodulu na vlákna pri zahrievaní, ktoré nastáva pri zavedení vonkajšieho obalu na termoplastický materiál, ktoré je nevyhnutné pri zavedení vonkajšieho obalu na termoplastický materiál,
- zachovanie správnej valcovitosti počas výroby mikromodulov a montáže mikromodulov na kábel,
- obmedzené zmrštenie počas vytláčania puzdra na mikromoduly, a počas chladenia, kvôli vyhnutiu sa napätiam na optických vláknach,
- jednoduché farbenie materiálu, na umožnenie identifikácie mikromodulov,
- obmedzená rozťažnosť umožňujúca ľahko odizolovať mikromoduly, na pripravenie koncovky na zapájanie vlákien, a
-2- nakoniec vysoká odolnosť voči chemikáliám použitých počas operačných krokov na kábloch, napríklad voči čistiacemu rozpúšťadlu.
V prípade výroby optických káblov, niektoré z horeuvedených charakteristík sú podstatné, najmä mechanická pevnosť, vrátane počas termického starnutia a kompatibilita s nepriepustným gélom a čistiacim rozpúšťadlom, ktoré sa použilo na odstránenie gélu a nečistôt pred zapájaním koncoviek optických vlákien na konektor. Ale mechanická pevnosť je nevyhovujúca pre pohodlné použitie, pretože pevný povlak puzdra s vysokou pevnosťou v ťahu a s vysokým predĺžením pred pretrhnutím prekáža odizolovaniu mikromodulov na uvoľnenie koncoviek vlákien.
Je už známy (GB-A-2110696) elektrický izolačný materiál na báze zmesi polymérov aspoň parciálne zosieťovaných, obsahujúcich najmä ko-polymér EVA (etylacetát alkylu) s najmenej 40 % vinylacetátu, s dostatočným obsahom anorganických prísad, na vytvorenie ohňovzdorného materiálu. Sieťovanie je určené na zvyšovanie obsahu prísady.
Cieľom vynálezu je poskytnutie materiálu, ktorý je vytlačiteľný na tenký povlak a predstavuje kompromis medzi rôznymi výsledkami na jeho dosiahnutie.
Podstata vynálezu
Podstatou vynálezu je vytlačiteľný materiál, ktorý umožňuje vytvárať tenké povlaky na báze aspoň jedného olefínového polyméru, a ktorý je vyrobený zo zmesi obsahujúcej aspoň jeden termoplastický olefínový polymér prakticky nezosieťovaný s obsah prísady v rozmedzí 25 až 65 % hmotn. vztiahnuté na zmes, pričom materiál v nerezanom stave má pevnosť v ťahu v rozmedzí 6 a 20 M Pa a predĺženie pri pretrhnutí medzí 50 a 300 %.
Pod pojmom „prakticky nezosieťovaný sa rozumieme komerčne dostupný polymér, ktorý nemá v podstate žiadny stupeň zosietenia a neobsahuje sieťotvorné prísady ako sú peroxidy, okrem stopových množstiev.
Vďaka absencií zosieťovania sa vyhneme prítomnosti veľmi nevhodných „gélov“ počas vytlačenia na tenké povlaky, čím sa zmenší zmrštenie po stlačení, ktoré vyvoláva napätia na vláknach.
Výhodná je tvrdosť materiálu v rozmedzí 35 až 55 D.
-3Výber tvrdosti materiálu v Shore D viac ako 35 umožňuje, v prípade použitia materiálu na výrobu puzdra mikromodulu, zabezpečiť vyhovujúcu valcovitosť a vyhnúť sa „slamovému“ efektu, ktorý vzniká vytvorením ostrého zhybu počas ohybu potrebného pri realizácii spájania.
Vďaka obmedzenej ťažnosti najmä kvôli prítomnosti prísad, je odizolovanie dostatočné bez použitia špeciálnych prístrojov. Minimálne charakteristiky nižšie uvedené, najmä pevnosť v ťahu a predĺženie pri pretrhnutí zabraňujú nadmernej krehkosti materiálu počas manipulácie. Tieto minimálne hodnoty umožňujú manipuláciu pri výrobe kábla alebo spájania bez vysokého rizika poškodenia.
Minimálny obsah prísady vyššie uvedenej umožňuje zmenšiť dilatáciu a zmrštenie materiálu pri teplotnej zmene, ktoré nastáva pri výrobe káblov. Prítomnosť dostatočného obsahu prísady umožní vyhnúť sa riziku prilepenia mikromodulov medzi sebou, na obalených vláknach alebo na vonkajšom obale.
Vo všeobecnosti budú prísady anorganické. Najmä je možne používať oxid hlinitý (hydratovaný alebo nie), kriedu, kaolín, mastenec, oxid kremičitý, hydroxid horečnatý alebo ich zmesi. Všetky tieto prísady zmenšujú ťažnosť a dilatáciu alebo zmrštenie pri teplotných zmenách. Navyše, zväčšujú termickú odolnosť a tepelnú kapacitu. Predpokladaný maximálny obsah vyššie uvedených prísad umožňuje zachovávať viskozitu na úrovni kompatibilnej s vytlačením tenkých povlakov.
Použiteľné olefínové polyméry sú približne tie isté, ktoré sa bežne a v súčasnosti používajú. Zvlášť môžeme citovať nasledujúce produkty:
- PE: polyetylény
- PP: polypropylény
- EPR: etylpropylény kaučuku
- EPDM: monomér etylpropyléndiénu
- EVA: kopolyméry etylén-acetát nižší alkyl (najmä vinylacetát)
- EBA: kopolyméry etylén-akrylát nižší alkyl
- EEA: etylénetylakrylát
- EMA: etylénmetylakrylát
- VLDE: polyetylén s veľmi nízkou hustotou
- polyméry očkované akrylovou kyselinou alebo maleínanhydridom
- PVC: polyvinylchlorid
-4- ich zmesi a kopolyméry.
Rôzne polyméry nie sú úplne rovnako ekvivalentné jeden druhému. Často sa používa zmes olefínových polymérov, z ktorých jeden je PE alebo PP a iné sú vybrané z iných polymérov uvedených vyššie.
Ak druhým polymérom je EVA používa sa zlúčenina, ktorá nemá viac ako 30 % ko-monoméru vinylacetátu. EBA, EEA alebo EMA majú vlastnosti bližšie k EVA. EPR a EPDM budú použité s dostatočne vysokým obsahom etylénu, aby sa vyhlo tomu, že budú mať vlastnosti, ktoré sa blížia k vlastnostiam elastoméru.
V prípade použitia polyméru zloženého na jednej strane z PE alebo PP a na druhej strane z kopolyméru EVA, vhodne sa použije zlúčenina, ktorá má 40 % až 80 % EVA.
Vo všeobecnosti vytlačiteľný materiál bude naviac obsahovať nízky obsah mastiva, ktorý neprekračuje niekoľko hmotnostných percent, ako sú napríklad alifatické oleje alebo ftaláty (napríklad ftalát dioktylu alebo didecylu), adipáty, trimelitáty a pod.
Ochranné produkty proti teplu alebo ultrafialovým žiareniam sú začlenené vtedy, ak sa robí opatrenie voči slnečným lúčom alebo expozícii.
V niektorých prípadov sa pridáva jeden alebo viac silánov alebo aminosilánov, ako je napríklad:
- vinyltrimetoxysilán
- aminopropylsilán
- aminotrimetoxysilán.
Ak sa používa trialkoxysilán, potom vyhovuje zlúčenina s menej ako 5 atómami uhlíka.
Silány posilňujú väzby medzi prísadami a polymérmi.
Absencia sieťovacích činidiel neohrozuje, že silány budú tvoriť sieť. Navyše, v prípade použitia materiálu na výrobu puzdra optického vlákna tvorba siete nebude možná, lebo vyžadované teploty na jej tvorbu nebudú dosiahnuté pri vytlačení.
Vynález tiež poskytuje mikromodul optických vlákien zložený zo zväzku optických vlákien a puzdra, ktoré obaľuje zväzok tenkým povlakom z vytlačiteľného materiálu, kde materiál obsahuje termoplastický olefínový polymér a prísady
-5v rozmedzí 25 až 65 % hmotn. vztiahnuté na zmes, pričom materiál v nerezanom stave má pevnosť v ťahu 6 až 20 MPa a ťažnosť medzi 50 až 300 %.
Ako príklad, uvedieme teraz vlastnosti mnohých materiálov podľa vynálezu a súčasne porovnanie so štandardnom (porovnávacím) materiálom, ktorý sa doteraz klasicky používa na výrobu puzdra mikromodulu.
Prehľad obrázkov na výkrese
Obrázok znázorňuje mikromodul v deformovanom stave, ktorý je získaný stlačením vonkajšieho obalu mikromodulu.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Mikromodul sa skladá z mnohých optických vlákien 10 jednotlivo potiahnutých a vložených v puzdre J_2, ktoré musí byť ľahko roztrhnuteľné, aby umožnilo odizolovanie koncoviek vlákien za účelom zapojenia. Toto puzdro 1_2 je všeobecne vyrobené vytlačením na zväzok optických vlákien 10 pri ich ťahaní. Puzdro sa mení približne na kruhový tvar, keď zväzok vlákien vykazuje sám tiež kruh, ktorého tvar sa veľmi nelíši od vymedzenej kružnice. Puzdro obaľuje vlákna a tlačí na nich. Vo vnútri kábla, tlak mikromodulov medzi sebou môže deformovať ich prierez a doviesť ich do tvaru, ktorý je znázornený na obrázku.
Porovnávací materiál je zložený z polyetylénu s nominálnou hustotou 0,92 a indexom toku taveniny 0,3 g/10 min pri 190 °C a tlaku 21,6 N. Tento materiál bol použitý na výrobu pudra mikromodulu, vytlačením na zväzok štyroch optických vlákien. Vyrobené puzdro 12 má priemer 1 mm a hrúbku 0,12 mm. Vytlačenie sa realizuje bez problémov a získané puzdro je kruhové. Ale pri výrobe puzdra vytlačením vonkajšieho obalu na báze polyetylénu, potrebné teplo na stlačenie obalu deformuje mikromoduly a puzdra majú tendenciu sa prelepiť jedno na druhé a na vonkajší obal, čo vyžaduje zvláštnu pozornosť, napríklad umiestnenie jedného alebo viacerých látok medzi mikromoduly a obal.
Tieto ťažkosti sú odstránené použitím materiálu podľa vynálezu v praxi.
-6Príklad 1
Zmes s hmotnostným zložením uvedeným nižšie sa pripravila v miešačke:
- 50 dielov polyetylénu s hustotou 0,92, ktorý má index toku taveniny pri 190 °C a pri tlaku 21,6 N 1,8 g/10 min.
- 50 dielov kopolyméru EVA s obsahom 18 % vinylacetátu
-130 dielov hydrátu oxidu hlinitého
- 5 dielov mastiva (parafínový olej)
- 5 dielov prísad (antioxidanty, silán, mastivo).
Ingredencie sa miešali 10 minút pri teplote až 160 °C.
Po kalandrovaní na rotačnom valci sa materiál strihal, potom lisoval pri teplote 180 °C pod tlakom na doskové formy, na ktorých je možne realizovať charakteristické skúšky materiálu.
Mechanické charakteristiky získané pri skúšaní dosiek sú nasledovné:
- pevnosť v ťahu: 11,4 MPa
- predĺženie pri pretrhnutí: 125 %
- tvrdosť = 45 Shore D.
Zmes sa použila na prípravu mikromodulu. Na to bola zmes uvedená do granulovaného stavu, zavedená do vytlačiaceho stroja s priemerom 45 mm a s dĺžkou 24 x priemer.
Teploty operácie vytlačenia sú v rozmedzí 130 až 160 °C od násypky až do čela vytlačenia.
Na charakterizáciu získaného puzdra boli realizované dve operácie.
Prvá bola pri uvedení do formy pri rýchlosti 100 m/min, na získanie trubice s priemerom 0,90 mm a radiálnou hrúbkou 0,12 mm.
Pre druhú, bolo zavedenie do formy identické a až na malý rozdiel pri vytlačení, kde sa nastrkujú cez čelo vytlačiaceho lisu štyri zafarbené optické vlákna a kde sa strieka súčasne nepriepustný gél na vytvorenie modulu, ktorý po vychladení vytlačeného materiálu je zachytený v nádrži, kde sa voľne navinie na rovinu.
Namerané charakteristiky puzdra sú nasledovné.
| Modul bez nepriepustného gélu | Modul s gélom | |
| Pôvodné charakteristiky | RT = 4,5 N AR=138% | RT = 4,6 N AR = 112% |
| Vinutie na šablóne 6D | Správne | Správne |
| Po 10 dňoch pri 70 °C | VarRT = 19 % VarAR = 15 % | VarRT =13% VarAR = 13% |
| Po 10 dňoch pri 70 °C + 42 dní pri 80 °C | VarRT = 17 % VarAR = 20% | VarRT = 9 % VarAR = 11 % |
RT = pevnosť v ťahu,
AR = predĺženie pri roztrhnutí (ťažnosť)
Var = zmena
Tieto výsledky ukazujú na jednej strane odolnosť voči teplu a na druhej strane kompatibilitu s vyplňujúcou látkou puzdra materiálu vhodným vynálezu.
Príklad 2
Zmes materiálu je identická ako v príklade 1, až na malý rozdiel, že prísada na báze hydrátu oxidu hlinitého je nahradená prísadou na báze uhličitanu vápenatého. Zmes sa pripravila za rovnakých podmienok a vytlačila sa pri rýchlosti 100 /minútu, mikromodul s priemerom 0,85 mm a hrúbkou 0,11 mm. Charakteristiky nižšie uvedené ukazujú najmä ako sa získajú z takejto zmesi moduly, ktoré majú dobrú chemickú odolnosť (odolnosť voči chemikáliám), napriek tenkej hrúbke puzdra modulu.
| Pôvodné charakteristiky | RT = 4,5 N AR=138% |
| Po hodine v etanole pri 20 °C | VarRT = 1 % VarAR = 3 % |
| Po hodine v izopropanole pri 20 °C | VarRT = 5 % VarAR = 3 % |
Príklad 3
Tu sa realizuje identická zmes ako v príklade 1, až na malý rozdiel, že prísada na báze oxidu hlinitého je nahradená prísadou na báze kaolínu,
-8a v zníženej koncentrácii na 65 dielov. Parafínové mastivo je nahradený olejom typu adipátu izononylu.
Rozličné ingredencie sú zavádzané do vnútra miešačky, miešané sú až pri približne 160 °C a potom sú granulované. Charakteristiky materiálu namerané na doskách sú nasledovné:
| Pôvodne mechanické charakteristiky Pevnosť v ťahu Predĺženie pri pretrhnutí | RT = 10,5 MPa AR= 157% | |
| Starnutie 10 dní pri 70 °C | VarRT = +1 % | VarAR = -13 % |
| Starnutie 42 dní pri 80 °C | VarRT = +7 % | VarAR = -19 % |
| Kompatibilita s gélom Macroplast CF 300 10 dní pri 70 °C | VarRT = -15 % Zmena hmotnosti | VarAR = -18 % = 7% |
| Uloženie vo vodnej pare na 42 dní pri 20 °C a 93% vlhkosti | VarRT = -4% | VarAR = +2 % |
| Ponorenie v kerdáne 24 h pri 20 °C | VarRT = -25 % | VarAR = -10 % |
| Ponorenie v etanole 1 h pri 20 °C | VarRT = -4 % | VarAR = -10 % |
| Ponorenie v izopropanole 1 h pri 20 °C | VarRT =-6 % | VarAR = -4 % |
| Ponorenie v izopropanole 1 h pri 20 °C | VarRT =-4 % | VarAR = -10 % |
| Tvrdosť | 45 Shore D |
Z tejto zmesi sa realizuje za rovnakých podmienok ako boli prechádzajúce mikromodul zo štyroch optických vlákien s puzdrom s hrúbkou 0,11 mm a priemerom 0,85 mm. Nepriepustný gél je Macroplast CF 300 od spoločnosti Henkel.
Namerané charakteristiky na module sú nasledovné:
| Pôvodne mechanické charakteristiky (MC) | RT = 2,4 N | AR= 105% |
| Zmesy MC po 10 dňoch pri 70 °C | VarRT = 5 % | VarAR = 4 % |
| Zmeny MC po 10 dňoch pri 70 °C v Macroplast CF 300 | VarRT = 0 | VarAR = 6 % |
| Zmeny MC po 42 dňoch pri 80 °C | VarRT = +2 % | VarAR = 5% |
| Zmeny MC po 10 dňoch pri 70 °C v CF 300, a 42 dňoch pri 80 °C | VarRT = -21 % | VarAR = -6 % |
| Zmeny MC po 42 dňoch pri 40 °C a pri 93% vlhkosti | VarRT = 5,4% | VarAR = 0 % |
| Zmeny MC po 24 h v kerdane | VarRT = 11 % | VarAR = 25 % |
| Zmeny po 24 h v etanole | VarRT = 8 % | VarAR = 12% |
| Zmeny po 24 h v izopropanole | VarRT = 4 % | VarAR = 13% |
Claims (10)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Vytlačiteľný materiál, ktorý umožňuje vytvárať tenké povlaky na báze aspoň jedného olefínového polyméru, vyznačujúci sa tým, že je vyrobený zo zmesi obsahujúcej aspoň jeden termoplastický olefínový polymér prakticky nezosieťovaný s obsahom prísad v rozmedzí 25 až 65 % hmotn. vztiahnuté na zmes, pričom materiál v nerezanom stave má pevnosť v ťahu v rozmedzí 6 až 60 MPa a predĺženie pri pretrhnutí v rozmedzí 50 až 300 %.
- 2. Materiál podľa nároku 1,vyznačujúci sa tým, že má tvrdosť v Shore D v rozmedzí 35 až 55.
- 3. Materiál podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že polymér je vybraný zo skupiny zahrnujúcej:- PE: polyetylény- PP: polypropylény- EPR: etylpropylény kaučuku- EPDM: monomér etylpropyléndiénu- EVA: kopolyméry etylén-acetát nižší alkyl (najmä vinylacetát)- EBA: kopolyméry etylén-akrylát nižší alkyl- EEA: etylénetylakrylát- EMA: etylénmetylakrylát- VLDE: polyetylén s veľmi nízkou hustotou- polyméry očkované akrylovou kyselinou alebo maleínanhydridom- PVC: polyvinylchlorid- ich zmesi a kopolyméry.
- 4. Materiál podľa nároku 1, 2 alebo 3, vyznačujúci sa tým, že prísady sú vybraté zo skupiny pozostávajúcej z oxidu hlinitého (hydratovaného alebo nie), z kriedy, kaolínu, mastenca, oxidu kremičitého, hydroxidu horečnatého a ich zmesi.-11
- 5. Materiál podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa t ý m, že polymérom je zmes olefínových polymérov, z ktorých jeden je PE alebo PP a druhý je vybraný z EVA s najviac 30 % komonoméru vinylacetátu, EBA, EEA alebo EMA, naviac môže obsahovať mastivo a prísady.
- 6. Materiál podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa t ý m, že okrem mastiva a iných prísad, ktoré nie sú sieťotvorné obsahuje:- 50 dielov polyetylénu s hustotou 0,92 a indexom toku taveniny pri 190 °C a tlaku21,6 N 1,8 g/10 min- 50 dielov kopolyméru EVA obsahujúceho 18 % vinylacetátu-130 dielov hydrátu oxidu hlinitého.
- 7. Materiál podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 4, vyznačujúci sa t ý m, že okrem mastiva a prísad obsahuje:- 50 dielov polyetylénu s hustotou 0,92 a indexom toku taveniny pri 190 °C a tlaku21,6 N 1,8 g/10 min- 50 dielov kopolyméru EVA obsahujúceho 18 % vinylacetátu-130 dielov uhličitanu vápenatého.
- 8. Materiál podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 4, vyznačujúci sa t ý m, že okrem mastiva a prísad obsahuje:- 50 dielov polyetylénu s hustotou 0,92 a indexom toku taveniny pri 190 °C a tlaku21,6 N 1,8 g/10 min- 50 dielov kopolyméru EVA obsahujúceho 18 % vinylacetátu- 65 dielov kaolínu.
- 9. Materiál podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 7, vyznačujúci sa t ý m, že obsahuje jeden ale viac silánov a aminosilánov.
- 10. Mikromodul optických vlákien zložený zo zväzku optických vlákien a z puzdra obaľujúceho zväzok vo forme tenkého povlaku z vytlačiteľného materiálu, vyznačujúci sa tým, že puzdro je zložené zo zmesi-12termoplastického olefínového polyméru s obsahom 25 až 65 % hmotn. prísad, pričom materiál v nerezanom stave má pevnosť v ťahu 6 až 60 MPa a predĺženie pri pretrhnutí 50 až 300 %.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9911649A FR2798665B1 (fr) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | Materiau thermoplastique extrudable et micromodule de fibre fabrique a partir d'un tel materiau |
| PCT/FR2000/002545 WO2001021706A1 (fr) | 1999-09-17 | 2000-09-14 | Materiau thermoplastique extrudable et micromodule de fibre fabrique a partir d'un tel materiau |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK5202002A3 true SK5202002A3 (en) | 2002-09-10 |
Family
ID=9549965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK520-2002A SK5202002A3 (en) | 1999-09-17 | 2000-09-14 | Extrusible thermoplastic material and optical fibre micromodule made from same |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1216273A1 (sk) |
| JP (1) | JP2003510394A (sk) |
| KR (1) | KR20020053812A (sk) |
| CN (1) | CN1384856A (sk) |
| AU (1) | AU7429900A (sk) |
| BR (1) | BR0014092A (sk) |
| CA (1) | CA2384842A1 (sk) |
| FR (1) | FR2798665B1 (sk) |
| HU (1) | HUP0204036A2 (sk) |
| SK (1) | SK5202002A3 (sk) |
| WO (1) | WO2001021706A1 (sk) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6931184B2 (en) * | 2003-05-30 | 2005-08-16 | Corning Cable Systems Llc | Dry tube fiber optic assemblies, cables, and manufacturing methods therefor |
| AU2003287946A1 (en) * | 2003-08-28 | 2005-03-16 | Prysmian Cavi E Sistemi Energia S.R.L. | Optical cable and optical unit comprised therein |
| DE102004035809A1 (de) * | 2004-07-23 | 2006-03-16 | CCS Technology, Inc., Wilmington | Optisches Kabel und Verfahren zur Herstellung eines optischen Kabels |
| AU2009352951B2 (en) | 2009-09-28 | 2015-03-26 | Prysmian S.P.A. | Optical communication cable and manufacturing process |
| JP5937431B2 (ja) * | 2012-06-12 | 2016-06-22 | Ｊｆｅケミカル株式会社 | 樹脂組成物およびその硬化物 |
| JP5948183B2 (ja) * | 2012-08-23 | 2016-07-06 | 株式会社細川洋行 | ブロー成形容器及びブロー成形容器用樹脂組成物 |
| US9091830B2 (en) | 2012-09-26 | 2015-07-28 | Corning Cable Systems Llc | Binder film for a fiber optic cable |
| US8620124B1 (en) | 2012-09-26 | 2013-12-31 | Corning Cable Systems Llc | Binder film for a fiber optic cable |
| US11287589B2 (en) | 2012-09-26 | 2022-03-29 | Corning Optical Communications LLC | Binder film for a fiber optic cable |
| JP2015007680A (ja) * | 2013-06-25 | 2015-01-15 | 住友電気工業株式会社 | 光ケーブル |
| US9482839B2 (en) | 2013-08-09 | 2016-11-01 | Corning Cable Systems Llc | Optical fiber cable with anti-split feature |
| US9075212B2 (en) | 2013-09-24 | 2015-07-07 | Corning Optical Communications LLC | Stretchable fiber optic cable |
| US8805144B1 (en) | 2013-09-24 | 2014-08-12 | Corning Optical Communications LLC | Stretchable fiber optic cable |
| US8913862B1 (en) | 2013-09-27 | 2014-12-16 | Corning Optical Communications LLC | Optical communication cable |
| US9594226B2 (en) | 2013-10-18 | 2017-03-14 | Corning Optical Communications LLC | Optical fiber cable with reinforcement |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE880192A (fr) * | 1978-11-23 | 1980-03-17 | Raychem Ltd | Compositions ignifugees |
| GB2110696B (en) * | 1978-11-23 | 1983-11-16 | Raychem Ltd | Improvements in or relating to flame retarded claddings |
| DE3047269C2 (de) * | 1980-12-16 | 1983-08-04 | AEG-Telefunken Kabelwerke AG, Rheydt, 4050 Mönchengladbach | "Thermoplastische Polymermischung" |
| NZ216138A (en) * | 1985-05-21 | 1989-01-27 | Bp Chem Int Ltd | Thermoplastic, low smoke and flame retardant acrylate rubber-polyolefin resin composition |
| US4758629A (en) * | 1986-05-28 | 1988-07-19 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Thermoplastic compositions of crystalline polyolefin and ethylene-containing copolymer |
| GB2231333B (en) * | 1989-05-11 | 1991-12-18 | Bowthorpe Hellermann Ltd | Flame retardant polymer compositions |
| FR2659974B1 (fr) * | 1990-03-26 | 1994-01-14 | Norsolor | Compositions polyolefiniques ignifugees pour revetement de cables electriques. |
| JPH05339437A (ja) * | 1992-06-12 | 1993-12-21 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 難燃性樹脂組成物 |
| SE504455C2 (sv) * | 1995-07-10 | 1997-02-17 | Borealis Polymers Oy | Kabelmantlingskomposition, dess användning samt sätt för dess framställning |
| JPH09157465A (ja) * | 1995-12-05 | 1997-06-17 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 電気絶縁用ゴム組成物 |
| JP3514036B2 (ja) * | 1996-05-28 | 2004-03-31 | 日立電線株式会社 | 難燃性電線・ケーブル |
| JPH10237237A (ja) * | 1997-02-24 | 1998-09-08 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 難燃性樹脂組成物およびそれを用いた電線・ケーブル |
| JPH10255560A (ja) * | 1997-03-10 | 1998-09-25 | Hitachi Cable Ltd | 難燃性電線・ケーブル |
| JP3735444B2 (ja) * | 1997-04-09 | 2006-01-18 | 日本ユニカー株式会社 | 難燃性樹脂組成物 |
| US5911023A (en) * | 1997-07-10 | 1999-06-08 | Alcatel Alsthom Compagnie Generale D'electricite | Polyolefin materials suitable for optical fiber cable components |
| JP3008907B2 (ja) * | 1997-10-28 | 2000-02-14 | 日本電気株式会社 | 光ファイバ芯線及び光ファイバコード |
| JP3063759B2 (ja) * | 1998-08-07 | 2000-07-12 | 住友電気工業株式会社 | 難燃性ポリオレフィン樹脂組成物 |
-
1999
- 1999-09-17 FR FR9911649A patent/FR2798665B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-09-14 KR KR1020027003601A patent/KR20020053812A/ko not_active Application Discontinuation
- 2000-09-14 WO PCT/FR2000/002545 patent/WO2001021706A1/fr active Application Filing
- 2000-09-14 AU AU74299/00A patent/AU7429900A/en not_active Abandoned
- 2000-09-14 EP EP00962641A patent/EP1216273A1/fr not_active Withdrawn
- 2000-09-14 CN CN00814902A patent/CN1384856A/zh active Pending
- 2000-09-14 BR BR0014092-9A patent/BR0014092A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-09-14 JP JP2001525273A patent/JP2003510394A/ja active Pending
- 2000-09-14 SK SK520-2002A patent/SK5202002A3/sk not_active Application Discontinuation
- 2000-09-14 CA CA002384842A patent/CA2384842A1/fr not_active Abandoned
- 2000-09-14 HU HU0204036A patent/HUP0204036A2/hu unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU7429900A (en) | 2001-04-24 |
| FR2798665B1 (fr) | 2003-08-29 |
| EP1216273A1 (fr) | 2002-06-26 |
| WO2001021706A1 (fr) | 2001-03-29 |
| FR2798665A1 (fr) | 2001-03-23 |
| BR0014092A (pt) | 2002-08-20 |
| KR20020053812A (ko) | 2002-07-05 |
| CN1384856A (zh) | 2002-12-11 |
| HUP0204036A2 (en) | 2003-05-28 |
| CA2384842A1 (fr) | 2001-03-29 |
| JP2003510394A (ja) | 2003-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK5202002A3 (en) | Extrusible thermoplastic material and optical fibre micromodule made from same | |
| US4322575A (en) | Flame retardant compositions | |
| KR102466728B1 (ko) | 광섬유 케이블 부품을 위한 중합체 조성물 | |
| CN111066099B (zh) | 光纤电缆组件的聚合组合物 | |
| CN107406659A (zh) | 电线包覆材料组合物、绝缘电线和线束 | |
| JP2008031354A (ja) | 非ハロゲン難燃性熱可塑性エラストマー組成物及びその製造方法並びにこれを用いた電線・ケーブル | |
| EP1664875B1 (en) | Optical cable and optical unit comprised therein | |
| CN106571177B (zh) | 注塑加工电线和电缆以及注塑加工电线、电缆用的电线和电缆 | |
| JP2010254883A (ja) | 非ハロゲン難燃性樹脂組成物及びその製造方法並びにこれを用いた電線・ケーブル | |
| CN102648499A (zh) | 电线包覆材料用组合物、绝缘电线及线束 | |
| EA020642B1 (ru) | Огнестойкая полимерная композиция с улучшенными механическими свойствами | |
| JP2003510394A5 (sk) | ||
| US3840694A (en) | Cable with stripable insulation | |
| CA2570733C (en) | Cable with environmental stress cracking resistance | |
| CN109415549B (zh) | 含氟聚合物组合物 | |
| JP2014096252A (ja) | シラン架橋ポリエチレンを用いた電線・ケーブル及びその製造方法 | |
| JP2007302871A (ja) | 樹脂組成物、該樹脂組成物から形成された熱収縮チューブおよび該熱収縮チューブで絶縁被覆された電池 | |
| GB2170019A (en) | Submarine optical fiber cable having graft polymer jacket | |
| JP2000030537A (ja) | 電線・ケーブル | |
| JP2533707B2 (ja) | 柔軟性樹脂組成物 | |
| SE467850B (sv) | Elektrisk luftkabel med ljusvaagledare och saett foer dess framstaellning | |
| JP2003226784A (ja) | 密着性オレフィン系樹脂組成物、それの押出成形品、並びにそれを被覆層とする電線・ケーブル | |
| JP2003268170A (ja) | 接着性エチレン系樹脂組成物、その製造方法及びそれから得られる押出成形品 | |
| JPH0820703A (ja) | 柔軟性シラングラフトマー及び絶縁電線の製造方法 | |
| CA2264927A1 (en) | Wire coating composition |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FC9A | Refused patent application |