JP2003226784A - 密着性オレフィン系樹脂組成物、それの押出成形品、並びにそれを被覆層とする電線・ケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電気特性、押出成形性、機械的特性、及び密
着性にすぐれたオレフィン系樹脂組成物、それを押出成
形して得られる押出成形品、並びにそれを押出成形して
得られる被覆層を持つ電線・ケーブルの提供。 【解決手段】 エチレン系樹脂（Ａ１）及びプロピレン
系樹脂（Ａ２）からなる群から選ばれた１種以上のオレ
フィン系樹脂（Ａ）に、酸化ポリオレフィン（Ｂ）を配
合してなる密着性オレフィン系樹脂組成物、それを押出
成形して得られる押出成形品、並びにそれを押出成形し
て得られる被覆層を持つ電線・ケーブルにて提供。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、密着性オレフィン
系樹脂組成物、それの押出成形品、並びにそれを被覆層
とする電線・ケーブルに関し、更に詳しくは、電気特
性、機械的特性、押出成形性、及び密着性にすぐれたオ
レフィン系樹脂組成物、それを押出成形して得られる押
出成形品、並びにそれを押出成形して得られる被覆層を
持つことを特徴とする電線・ケーブルや金属管に関す
る。本発明の被覆層を持つ電線・ケーブルは自動車用、
通信用、電力用等の電線・ケーブルとして幅広く利用す
ることができる。

【０００２】

【従来の技術】オレフィン系樹脂は、電気絶縁特性、電
（伝）送特性、高周波特性などの電気特性や、耐磨耗
性、引張強度、耐衝撃性、耐低温脆性等の機械的特性、
また押出成形加工性、射出成形加工性等の加工性に優れ
ており、しかも、環境負荷が小さいので、例えば金属管
を腐食から保護する被覆層を持つ金属管の腐食保護材料
や自動車用、通信用、電力用に使用される電線・ケーブ
ルの絶縁被覆材料として広く用いられている。ところ
が、オレフィン系樹脂は、密着性（接着性の意味を包含
する）が充分でなく、金属管、金属導体や光ファイバー
などの芯線や、ポリエステル、ポリアミド等の極性基を
含む樹脂とは充分密着せず問題であった。このために、
例えば不飽和カルボン酸、酸無水物、エポキシ化合物、
ヒドロキシ化合物、有機酸金属塩、シラン化合物等でグ
ラフト変性し、密着性を向上させた変性オレフィン系樹
脂が開発され、広く使用されているが、これは、電気特
性や加工性に対して、特に電（伝）送特性に対して必ず
しも満足できるものではなかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点に鑑み、オレフィン系樹脂をグラフト変性する必要が
なく、かつ少量の添加剤の配合で、電気特性、押出成形
性、機械的特性、及び密着性にすぐれたオレフィン系樹
脂組成物、それを押出成形して得られる押出成形品、並
びにそれを押出成形して得られる被覆層を持つことを特
徴とする電線・ケーブルや金属管の提供を課題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく鋭意研究した結果、酸化ポリオレフィンを
オレフィン系樹脂に配合することにより密着性オレフィ
ン系樹脂組成物が得られることを見出し、本発明を完成
するに至った。

【０００５】すなわち、本発明の第１の発明によれば、
オレフィン系樹脂（Ａ）に、酸化ポリオレフィン（Ｂ）
を配合してなることを特徴とする密着性オレフィン系樹
脂組成物が提供される。

【０００６】本発明の第２の発明によれば、第１の発明
において、オレフィン系樹脂（Ａ）は、エチレン系樹脂
（Ａ１）及びプロピレン系樹脂（Ａ２）からなる群から
選ばれる１種以上の樹脂であることを特徴とする密着性
オレフィン系樹脂組成物が提供される。

【０００７】本発明の第３の発明によれば、第１あるい
は２の発明において、エチレン系樹脂（Ａ１）が、メル
トマスフローレート０．０１〜１０ｇ／１０分のエチレ
ン単独重合体、エチレン−ビニルエステル共重合体及び
エチレン−α，β−不飽和カルボン酸エステル共重合
体、並びにメルトマスフローレート０．１〜１００ｇ／
１０分のエチレン−α−オレフィン共重合体からなる群
から選ばれた１種以上であることを特徴とする密着性オ
レフィン系樹脂組成物が提供される。

【０００８】本発明の第４の発明によれば、第１あるい
は２の発明において、プロピレン系樹脂（Ａ２）が、メ
ルトマスフローレート０．３〜１００ｇ／１０分のプロ
ピレン単独重合体、及びメルトマスフローレート０．３
〜１００ｇ／１０分のエチレン−プロピレン共重合体か
らなる群から選ばれた１種以上であることを特徴とする
密着性オレフィン系樹脂組成物。

【０００９】本発明の第５の発明によれば、第１〜４の
いずれかの発明において、酸化ポリオレフィン（Ｂ）
が、酸化ポリエチレンであることを特徴とする密着性オ
レフィン系樹脂組成物が提供される。

【００１０】本発明の第６の発明によれば、第１〜５の
いずれかの発明において、酸化ポリオレフィン（Ｂ）の
配合量は、オレフィン系樹脂（Ａ）１００重量部に対し
て０．１〜５．０重量部であることを特徴とする密着性
オレフィン系樹脂組成物が提供される。

【００１１】本発明の第７の発明によれば、第１〜６の
いずれかの発明に記載の密着性オレフィン系樹脂組成物
を押出成形して得られることを特徴とする押出成形が提
供される。

【００１２】本発明の第８の発明によれば、第１〜６の
いずれかの発明に記載の密着性オレフィン系樹脂組成物
を押出成形して得られる被覆層を持つことを特徴とする
電線・ケーブルが提供される。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の密着性オレフィン
系樹脂組成物、それの押出成形品、並びにそれを被覆層
とする電線・ケーブル等について、各項目毎に詳細に説
明する。

【００１４】１．オレフィン系樹脂（Ａ） 本発明で使用されるオレフィン系樹脂（Ａ）は、従来か
ら押出成形加工用樹脂や自動車用、通信用、電力用に使
用される電線・ケーブルの被覆樹脂として用いられてい
るものであればよく、種類や分子量を含め限定されな
い。好ましいオレフィン系樹脂（Ａ）としてはエチレン
系樹脂（Ａ１）及びプロピレン系樹脂（Ａ２）を挙げる
ことができる。

【００１５】エチレン系樹脂（Ａ１）としては、高圧法
低密度エチレン単独重合体、高密度エチレン単独重合
体、エチレン−ビニルエステル共重合体、エチレン−
α，β−不飽和カルボン酸エステル共重合体、中密度エ
チレン−α−オレフィン共重合体、高密度エチレン−α
−オレフィン共重合体、直鎖状低密度エチレン−α−オ
レフィン共重合体、直鎖状超低密度エチレン−α−オレ
フィン共重合体等を挙げることができる。エチレン−ビ
ニルエステル共重合体としては、具体的にはエチレン−
酢酸ビニル共重合体等が例示でき、エチレン−α、β不
飽和カルボン酸エステル共重合体としてはエチレン−ア
クリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸メチル
共重合体、エチレン−アクリル酸ブチル共重合体、エチ
レン−メタクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタク
リル酸メチル共重合体、エチレン−メタクリル酸ブチル
共重合体等を例示できる。

【００１６】エチレン単独重合体、エチレン−ビニルエ
ステル共重合体、及びエチレン−α，β不飽和カルボン
酸エステル共重合体のメルトマスフローレートは、０．
０１〜１０ｇ／分が望ましく、好ましくは０．０５〜１
０ｇ／１０分、さらに好ましくは０．１〜５ｇ／１０分
である。これらのエチレン系樹脂では、０．０１ｇ／１
０分未満のメルトマスフローレートを持つものは製造が
困難であり、かつ加工性も劣り、一方１０ｇ／１０分を
超えると引張破断応力など機械的特性が低下するので望
ましくない。エチレン−α−オレフィン共重合体のエチ
レンと共重合させるα−オレフィンとしては、ブテン−
１、ヘキセン−１、４−メチルペンテン−１、オクテン
−１、デセン−１、ドデセン−１等が例示される。エチ
レン−α−オレフィン共重合体のメルトマスフローレー
トは０．１〜１００ｇ／１０分が望ましく、好ましくは
０．１〜１０ｇ／１０分、さらに好ましくは０．１〜５
ｇ／１０分である。エチレン−α−オレフィン共重合体
では、０．１ｇ／１０分未満のメルトマスフローレート
を持つものは製造が困難であり、かつ加工性も劣り、一
方１００ｇ／１０分を超えると引張破断応力など機械的
特性が低下するので望ましくない。

【００１７】エチレン系樹脂（Ａ１）は、それぞれ公知
の重合方法を用いて製造でき、重合触媒としては、高圧
法の場合にあっては、有機過酸化物、アゾ化合物、酸素
等のラジカル発生触媒を用いて製造することができる。
その他の重合法の場合にあっては、フィリップス系触
媒、チーグラー系触媒、スタンダード系触媒、並びにメ
タロセン系触媒を用いて、温度０〜２５０℃で、圧力が
高圧（５０ＭＰａ以上）、中圧（１０〜５０ＭＰａ）あ
るいは低圧（常圧〜１０ＭＰａ）のいずれかの重合条件
下で行われる。この際の重合方法は、特に限定されるも
のではなく、溶液重合法、懸濁重合法、スラリー重合
法、気相重合法等のいずれの方法も使用することができ
る。

【００１８】プロピレン系樹脂（Ａ２）は、チーグラー
・ナッタ系触媒等の公知のα−オレフィンの立体規則性
触媒を用いて、比較的低温、いわゆる中・低圧でプロピ
レンを単独重合させるか、あるいはプロピレンと他のエ
チレンを含むα−オレフィンとを共重合させたものであ
る。具体的には、プロピレン単独重合体、エチレン−プ
ロピレン共重合体、プロピレン−ブテン−１共重合体、
エチレン−プロピレン−ブテン−１三元共重合体等を例
示できる。プロピレン系樹脂（Ａ２）のメルトマスフロ
ーレートは０．３〜１００ｇ／１０分、好ましくは０．
５〜５０ｇ／１０分、さらに好ましくは０．５〜５ｇ／
１０分である。メルトマスフローレートが０．３ｇ／１
０分未満であると、加工性が低下し、一方、１００ｇ／
１０分を超えると、機械的特性が低下するので望ましく
ない。これらのオレフィン系樹脂（Ａ）は、１種又は２
種以上混合して使用することができる。

【００１９】２．酸化ポリオレフィン（Ｂ） 本発明で使用される酸化ポリオレフィン（Ｂ）は、約５
０００未満（蒸気層浸透圧計で測定）の数平均分子量を
もつ低分子量重合体で、数平均分子量は１０００〜４０
００が好ましく、１５００〜２５００が特に好ましい。
酸化ポリオレフィン（Ｂ）は、１０〜３５、好ましくは
１３〜１７の酸価を持つように酸化されているものであ
る。また、軟化点（ＡＳＴＭ Ｅ−２８に準拠して測
定）として８５〜１４５℃、好ましくは９５〜１４０
℃、更に好ましくは９８〜１１５℃を持つものである。
酸化ポリオレフィン（Ｂ）は、通常１２０〜３００セン
チポイズ、好ましくは１７０〜２５０センチポイズのブ
ルックフィールド粘度（１４０℃で測定）を持つ。酸化
ポリオレフィン（Ｂ）としては、具体的には酸化ポリエ
チレン、酸化ポリプロピレン、又はこれらの混合物を挙
げることができるが、中でも、酸化ポリエチレンが好ま
しい。

【００２０】酸化ポリオレフィン（Ｂ）は、公知の方法
で製造したものであればよく、特に限定されない。これ
は、エチレン単独重合体あるいはエチレン−α−オレフ
ィン共重合体を酸素又は有機パーオキシドもしくはヒド
ロパーオキシドと反応させることにより製造できる。酸
化ポリオレフィン（Ｂ）は、具体的には、酸化ポリエチ
レンとしてＡ−ＣＰｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ３０７、
３１６、３２５、３３０、３９２、３９５、６２９、６
５５、６５６（ハネウエル社製）、サンワックス（登録
商標）Ｅ−３００、Ｅ−４００、Ｅ−２５０Ｐ、ＬＥＬ
−２５０Ｐ、ＬＥＬ４００Ｐ、ＬＥＬ−８００（三洋化
成社製）、ネオワックス（登録商標） Ｅ、Ｅ−２０
（ヤスハラケミカル社製）、酸化ポリプロピレンとして
ビスコール（登録商標）ＴＳ−２００（三洋化成社製）
として入手できる。酸化ポリオレフィン（Ｂ）の配合量
は、ベース樹脂１００重量部に対して、０．１〜５．０
重量部、好ましくは０．５〜２．０重量部、さらに好ま
しくは０．６〜１．５重量部である。配合量が０．１重
量部未満であると密着が不十分となり、一方５．０重量
部を超えると加工性に影響がでることがあり、押出成形
品にブツ等の外観不良を認めることがあり、かつ密着性
の向上も飽和し経済性が低下するので望ましくない。

【００２１】３．他の配合剤（Ｃ） 本発明の密着性ポリオレフィン系樹脂組成物には、その
使用目的に応じて、更に各種配合剤（Ｃ）を配合するこ
とができる。各種配合剤（Ｃ）としては、安定剤、中和
剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、帯電防止
剤、滑剤、加工性改良剤、充填剤、分散剤、カップリン
グ剤、銅害防止剤、発泡剤、核剤、気泡防止剤、着色
剤、顔料、染料、カーボンブラック、水トリー防止剤、
電圧安定剤、耐トラッキング剤、有機過酸化物、架橋促
進剤、殺菌剤、防カビ剤等を挙げることができる。特
に、押出成形加工時の熱暴露や経時安定性を得るため
に、酸化防止剤を配合することが望ましい。酸化防止剤
としては、フェノール系、リン系、アミン系、イオウ系
等を挙げることができ、単独でも２種以上混合して使用
してもよく、その配合量は、オレフィン系樹脂（Ａ）１
００重量部に対して、０．００１〜５重量部程度であ
る。

【００２２】４．密着性オレフィン系樹脂組成物の調製
（Ｄ） 本発明の密着性ポリオレフィン系樹脂組成物（Ｄ）は、
各種の調製方法で準備することができる。例えば、オレ
フィン系樹脂（Ａ）、酸化ポリオレフィン（Ｂ）、及び
他の配合剤（Ｃ）をペレット、グラニュラー、粉末など
の固体状態で、または液体状態で、Ｖ型ブレンダー、タ
ンブラー式ブレンダー、リボンブレンダー、回転翼また
は固定翼付きブレンダー、ヘンシェルミキサー等によっ
て均一に混合して、いわゆるドライブレンド物またはソ
ーキング物として調製することができる。

【００２３】また、別の調製方法として、オレフィン系
樹脂（Ａ）、酸化ポリオレフィン（Ｂ）、及び他の配合
剤（Ｃ）を、または上記で得られたドライブレンド物あ
るいはソーキング物を、バンバリーミキサー、ブスコニ
ーダー、ミキシングロール、インテンシブミキサー、単
軸押出機、二軸押出機、多軸押出機、スタティックミキ
サー等に投入し、ベース樹脂の溶融温度以上で、例え
ば、１１０〜２００℃で溶融混練して調製できる。加熱
溶融調製された樹脂組成物は、好ましくは平均粒子径３
〜７ｍｍのペレットに造粒し、押出成形機に供給して芯
線上に被覆層を形成し、電線・ケーブルを製造すること
ができる。なお、酸化防止剤等の他の配合剤（Ｃ）の微
量配合成分は、予め本発明で使用するオレフィン系樹脂
（Ａ）等で高濃度マスターバッチを製造し、これをドラ
イブレンドや加熱溶融混練して配合してもよい。

【００２４】５．押出成形品（Ｅ） 本発明の押出成形品は、金属管や導体芯線上に本発明の
密着性オレフィン系樹脂組成物を公知の方法、例えば押
出成形機を使用して直接押出被覆して製造することがで
きる。

【００２５】本発明の被覆電線の製造法を引用して、押
出成形品の製造法を説明すると、まず、導体としては、
単線、撚り線のいずれでもよい。押出成形機としては、
一般に単軸スクリュウ型押出機が用いられる。この押出
成形機による被覆加工の手順を例示すると；まず、樹脂
被覆すべき導体を押出成形機のクロスヘッドに導入し、
一方、被覆用樹脂はホッパからシリンダー内に供給さ
れ、スクリュウによって前に押し運ばれながらシリンダ
ー周囲から加えられる熱によって溶融し、クロスヘッド
に送られる。クロスヘッドの先端には、所定の肉厚に被
覆を施すための金型としてダイ（雌型）及びニップル
（雄型）が設けられており、これらニップル、ダイの間
に押出されて樹脂が被覆される。電線は単線で使用する
ほか、撚り合わせたり、テープ等で束めて使用してもよ
い。なお押出成形品は、成形後、電子線等で樹脂成分を
架橋することもできる。

【００２６】

【実施例】次に実施例に基づいて本発明をさらに詳細に
説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもの
ではない。なお、本明細書中で用いられた試料、物性値
及び評価は、それぞれ以下の方法によるものである。

【００２７】「試料」 １．オレフィン径樹脂（Ａ） エチレン系樹脂（Ａ１） 樹脂（Ａ１−１）：高圧法低密度エチレン単独重合体
（メルトマスフローレート＝１．２ｇ／１０分、密度＝
０．９２３ｇ／ｃｍ^３） 樹脂（Ａ１−２）：直鎖状エチレン−ブテン−１共重合
体（メルトマスフローレート＝０．７ｇ／１０分、密度
＝０．９２０ｇ／ｃｍ^３） 樹脂（Ａ１−３）：直鎖状エチレン−ヘキセン−１共重
合体（メルトマスフローレート＝０．８ｇ／１０分、密
度＝０．９４５ｇ／ｃｍ^３） プロピレン系樹脂（Ａ２） 樹脂（Ａ２−１）：エチレン−プロピレン共重合体（メ
ルトマスフローレート＝０．８ｇ／１０分、密度＝０．
９１０ｇ／ｃｍ^３）

【００２８】２．酸化ポリオレフィン（Ｂ） 酸化ポリエチレン１：Ａ−Ｃ Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎ
ｅ ３３０（ハネウエル社製） 酸化ポリエチレン２：サンワックス（登録商標）Ｅ−３
３０（三洋化成社製） ３．他の配合剤（Ｃ）

【００２９】酸化防止剤：テトラキス［メチレン−３−
（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオネート］メタン、イルガノックス（登録
商標）１０１０（チバスペシャルティケミカル社製）

【００３０】「評価」

【００３１】１．メルトマスフローレート（以下、ＭＦ
Ｒともいう。） エチレン系樹脂（Ａ１）については、ＪＩＳ Ｋ６９２
２−２に準拠して行い、温度１９０℃、荷重２１．１８
Ｎで測定した。プロピレン系樹脂（Ａ２）については、
ＪＩＳ Ｋ６９２１−２に準拠して行い、温度２３０
℃、荷重２１．１８Ｎで測定した。

【００３２】２．機械的特性 ２−１．引張破壊応力 ＪＩＳ Ｃ３００５準拠して行った。引張速度は２００
ｍｍ／分（但し、樹脂（Ａ１−３）については５０ｍｍ
／分とした。）とし、１５ＭＰａ以上を合格とした。 ２−２．引張破壊ひずみ ＪＩＳ Ｃ３００５に準拠して行った。４００％以上を
合格とした。

【００３３】３．密着性 密着性オレフィン系樹脂組成物を用いて、芯線の直径
０．４ｍｍの銅導体上に押出成形して、外径０．７ｍｍ
の被覆ケーブルを調製した。この被覆ケーブルを１５ｃ
ｍの長さに切断し、片辺部に長さ５ｃｍの被覆層を残し
て芯線を露出させた。この芯線を掴み器具で固定し、引
張試験機（島津製作所製 ＡＧ５−５ＫＮＧ）を用いて
被覆層部分を、引き抜き速度５０ｍｍ／分で引き抜い
た。その際、引き抜くのに必要な強度（ニュートン：
Ｎ）を測定し、密着性試験とした。３．０Ｎ以上を合格
とした。

【００３４】［実施例１〜４、比較例１〜４］表１に示
したように各種のオレフィン系樹脂１００重量部に酸化
ポリエチレン１を各１重量部、酸化防止剤を各０．１重
量部をそれぞれバンバリーミキサーに投入し、１４５℃
で５分間溶融混練し、その後粒径約４ｍｍに造粒し、本
発明のオレフィン系樹脂組成物（実施例１〜４）を得
た。酸化ポリエチレン１を配合しない以外は、実施例１
〜４と同様にして、それぞれ比較例１〜４のオレフィン
系樹脂組成物を得た。これらのオレフィン系樹脂組成物
に付き、機械的特性、及び密着性を評価した。結果は表
１に示したが、これらのオレフィン系樹脂組成物は、オ
レフィン系樹脂それ自体が持つ押出成形加工性、機械的
特性を示していたが、実施例１〜４は、比較例１〜４に
比べて明らかに優れた密着性が付与されていた。

【００３５】

【表１】

【００３６】［実施例５〜７］酸化ポリエチレン１の配
合量を表２に示したようにした以外は、実施例３と同様
にして本発明のオレフィン系樹脂組成物を調製し、同様
に評価した。結果は、表２に示したが、オレフィン系樹
脂それ自体が持つ押出成形加工性、機械的特性を維持し
たまま、優れた密着性が付与されていた。

【００３７】

【表２】

【００３８】［実施例８］酸化ポリエチレン１を酸化ポ
リエチレン２に代えた以外は、実施例３と同様にして本
発明のオレフィン系樹脂組成物を調製し、同様に評価し
た。結果は、表２に示したが、オレフィン系樹脂それ自
体が持つ押出成形加工性、機械的特性を維持したまま、
優れた密着性が付与されていた。

【００３９】［実施例９］樹脂を高圧法低密度エチレン
単独重合体（Ａ１−１）と直鎖状エチレン−ヘキセン−
１共重合体（Ａ１−３）の５０重量％ずつ混合したもの
を使用した以外は、実施例１と同様にして本発明のオレ
フィン系樹脂組成物を調製し、同様に評価した。結果
は、表２に示したが、オレフィン系樹脂それ自体が持つ
押出成形加工性、機械的特性を維持したまま、優れた密
着性が付与されていた。

【００４０】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明で
は、オレフィン系樹脂（Ａ）に特定量の酸化ポリオレフ
ィン（Ｂ）から構成されるので、オレフィン系樹脂
（Ａ）の良好な押出加工成形性、機械的特性を維持した
まま、密着性オレフィン系樹脂組成物が得られる効果が
ある。これから得られる押出成形品は、金属管や電線・
ケーブルの被覆層として優れた密着性を持っており、被
覆金属管、被覆電線・ケーブル、絶縁保護カバー、パイ
プ、フィルム、シート等の用途に好適に使用することが
できる。製造された被覆電線・ケーブルは、自動車用、
通信用、電力用の電線・ケーブルとして幅広く利用する
ことができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡沢 真 神奈川県横浜市栄区上之町６番13号 (72)発明者 大木 有美 神奈川県川崎市川崎区京町一丁目10番５− 601号 Ｆターム(参考） 4F071 AA16 AA18 AA20 AA88 AF58 BB05 BB06 BC06 4J002 BB031 BB051 BB061 BB121 BB161 BB252 GQ01 5G305 AA02 AA14 AB34 BA13 CA01 CB02 CB07 CD04 CD20

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 オレフィン系樹脂（Ａ）に、酸化ポリオ
   レフィン（Ｂ）を配合してなることを特徴とする密着性
   オレフィン系樹脂組成物。
2. 【請求項２】 オレフィン系樹脂（Ａ）は、エチレン系
   樹脂（Ａ１）及びプロピレン系樹脂（Ａ２）からなる群
   から選ばれる１種以上の樹脂であることを特徴とする請
   求項１に記載の密着性オレフィン系樹脂組成物。
3. 【請求項３】 エチレン系樹脂（Ａ１）が、メルトマス
   フローレート０．０１〜１０ｇ／１０分のエチレン単独
   重合体、エチレン−ビニルエステル共重合体及びエチレ
   ン−α，β−不飽和カルボン酸エステル共重合体、並び
   にメルトマスフローレート０．１〜１００ｇ／１０分の
   エチレン−α−オレフィン共重合体からなる群から選ば
   れた１種以上であることを特徴とする請求項１あるいは
   ２に記載の密着性オレフィン系樹脂組成物。
4. 【請求項４】 プロピレン系樹脂（Ａ２）が、メルトマ
   スフローレート０．３〜１００ｇ／１０分のプロピレン
   単独重合体、及びメルトマスフローレート０．３〜１０
   ０ｇ／１０分のエチレン−プロピレン共重合体からなる
   群から選ばれた１種以上であることを特徴とする請求項
   １あるいは２に記載の密着性オレフィン系樹脂組成物。
5. 【請求項５】 酸化ポリオレフィン（Ｂ）が、酸化ポリ
   エチレンであることを特徴とする請求項１〜４のいずれ
   かに記載の密着性オレフィン系樹脂組成物。
6. 【請求項６】 酸化ポリオレフィン（Ｂ）の配合量は、
   オレフィン系樹脂（Ａ）１００重量部に対して０．１〜
   ５．０重量部であることを特徴とする請求項１〜５のい
   ずれかに記載の密着性オレフィン系樹脂組成物。
7. 【請求項７】 請求項１〜６のいずれかに記載の密着性
   オレフィン系樹脂組成物を押出成形して得られることを
   特徴とする押出成形品。
8. 【請求項８】 請求項１〜６のいずれかに記載の密着性
   オレフィン系樹脂組成物を押出成形して得られる被覆層
   を持つことを特徴とする電線・ケーブル。