SK38495A3 - Method of manufacture of furniture and pieces of furniture and device for realization of this method and part of furniture - Google Patents

Method of manufacture of furniture and pieces of furniture and device for realization of this method and part of furniture Download PDF

Info

Publication number
SK38495A3
SK38495A3 SK384-95A SK38495A SK38495A3 SK 38495 A3 SK38495 A3 SK 38495A3 SK 38495 A SK38495 A SK 38495A SK 38495 A3 SK38495 A3 SK 38495A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
furniture
core
wound body
parts
piece
Prior art date
Application number
SK384-95A
Other languages
English (en)
Inventor
Niels Mossbeck
Original Assignee
Steinhoff Laminat Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Steinhoff Laminat Gmbh filed Critical Steinhoff Laminat Gmbh
Publication of SK38495A3 publication Critical patent/SK38495A3/sk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31CMAKING WOUND ARTICLES, e.g. WOUND TUBES, OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31C11/00Machinery for winding combined with other machinery
    • B31C11/02Machinery for winding combined with other machinery for additionally shaping the articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/30Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/34Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation
    • B29C70/347Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation combined with compressing after the winding of lay-ups having a non-circular cross-section, e.g. flat spiral windings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2711/00Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2601/00 - B29K2709/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2711/12Paper, e.g. cardboard
    • B29K2711/126Impregnated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/44Furniture or parts thereof
    • B29L2031/445Cabinets

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Description

Spôsob výroby nábytku a častí nábytku, zariadenia na realizáciu tohoto spôsoDu a časť nábytku
Oblasť tecnniky i
J
Vynález sa týka spôsobu výroby nábytku a častí nábytku, pri ktorom sa kartón, alebo kartónovitý vláknitý materiál vybavený vrstvou studeného gleja j na seba navrství a lisovaním spojí do tvarového j vrstvového telesa kusa nábytku a vytvrdí. Vynález ?
í sa lalej týka zariadenia k prevádzaniu tohto spôsobu a Časti nábytku, vyrobené týmto spôsobom.
I
Doterajší stav techniky , i
I
I
Zo spisu DE-U1-82 09 2C6, týkajúceho sa úžitkového vzoru, je známe vyrábať sedadlá, operadlá alebo kreslá z lepenky alebo vrstveného kartónu, pričom tvarové diely vylisované z lepenky alebo kartónu, ktoré sú vybavené vrstvou lepidla tuhnú- i ceho za studená, sa vloží do lisu, kde sa zlisujú, takže akonáhle toto lepidlo stuhne, vytvorí sa sedadlo alebo kreslo odpovedajúce tvaru formy, a hned sa vyberie z formy.
Tento spôsob je nevýhodný v tom, že ním môžu byť vyrábané len mierne zakrivené tvarové diely a v tom, že dĺžka potrebná na vytvrdenie lepidla tuhnúceho za studená je relatívne veľká, takže lis a forma nie sú dlhšiu dobu k dispozícii pre óalšiu výrobu. Okrem toho dochádza k veľkému podielu odpadu.
Úlohou vynálezu preto je vytvoriť nový spôsob výrooy nábytku alebo častí nábytku, ktoré budú mať i veľké zakrivenia, pričom doba výroby bude krátka. Ďalšôsi úlohou vynálezu je vytvoriť zariadenie na realizáciu tohto spôsobu a nábytok alebo časť nábytku vyrobenú týmto spôsobom.
Podstata vynálezu utc úlohu spĺňa spôsob výroby ná'iiyiku « £.**tí ku, pri ktorom sa kartón alebo kartónovitý vláknitý materiál vytavený vrstvou studeného gl®ja na seba navrstvi a lisovaním spojí do tvarového vrstveného telesa kusu nábytku a vytvrdí, podľa vynálezu, podstatou ktorého je, že kartón ako kartónový pás sa navinie po nanesení lepidla do navinutého telesa, potom sa medzi vnútornými a vonkajšími časťami formy v jedinej lisovacej operácii tvarovo lisuje, a nned sa vyberie z formy spolu s vybratím jadra s nasleaujúcim vytvrdením.
Výhodná realizácia spôsobu podľa vynálezu je uvedená vo vedľajších patentovýcn nárokoch.
Spôsob poaľa vynálezu je založený na vytvorení navinutého telesa z kartónu alebo nláknitého materiálu, ktorý sa navrství na seba. Ešte nestuhnuté lepidlo tunnúce za studená umožní vytvorenie potrebného konečného polotovaru telesa prostredníctvom vnútorných a sovacícn nástrojov, pričom dôjde ku spevneniu a zhutneniu navrstvených vrstiev, ktoré spôsobí zlepšené priľnutie studeného gleja. Polotovar je tvarovo stabilný tak, ze môže byť ihneú z lisu vybratý, pričom môže dôjsť v medzisklade ku konečz navinutého vonkajších li- 3 nemu vytvrdeniu studeného gleju. Ešte pred vytvrdený® je možné urobiť ňalšie spracovanie polotovaru, napríklad umiestnenie podper a nalepenie koncových častí, takže už nie sú potrebné 3alšie prídavné vy tvrdz ovácie časy.
Pre deformácii a lisovaní môžu byť v rovnakej tvarovej forme do materiálu prostredníctvom pneumaticky alebo hydraulicky riadených razníkov, alebo podobných nástrojov umiestnené skrutkové vložky, zhotovené diery a podobne, pokiaľ už tieto razníky alebo podobné nástroje nie sú priamo usporiadané na lisovacích čeľustiach.
Polotovary môžu byť podľa rezané alebo rozčlenené, pričom lad latkovitá základná štruktúra perných plôch.
potreby pílou rozsa vytvorí napríksedacích alebo oSpojenie do sedacích alebo uzavretých konštrukcií, ako aj spojenie niekoľkých vrstvených dielov sa racionálne roDÍ pomocou svoriek, ktoré sa do vrstvenej hmoty nastrelia z ľubovoľného smeru a tvoria výborné spojovacie prvky.
Vrstvená hmota navinutého telesa sa výhodne navíja z hrubého kartónu vo forme baliaceho papiera schopného recyklácie, ktorý je vyrobený zo starého papiera alebo zo starej lepenky. Kožné je samozrejme použiť aj novú lepenku, alebo nový papier Vhodným spojovacím prostriedkom je studený glej aleoo teplý glej, alebo aj iné gleje. Ako studený glej je vhodný knihársky glej, ktorý neobsahuje škodliviny, napríklad PVA , to jest polyvinylalkohol. Pre nosné dosky alebo stenové konštrukcie lôžkového alebo sedacieho nábytku je dos4 tatočný počet vrstiev navinutého telesa 2 až 25 kartónu o plošnej hmotnosti 25 až 1200 g/m .
Uvedenú úlohu äalej spĺňa zariadenie na realizovanie spôsobu podľa vynálezu , podstatou ktorého je , že kartónový pás- sa odvíja zo zásobného balu » za ktorým sa nachádza napínacie zariadenie, ktoré prostredníctvom pneumatického valca tvorí zá sobnú slučku a snímaním tejto zásobnej slučky riadi pohon zásobného pásu , a že za napínacím zariadením sa nachádzajú vodiace kladky , z ktorých prvá a posledná spolupracujú vždy s ovládateľnou pridržiava cou lištou , a že medzi dvoma vodiacimi kladkami sa nachádza nanášací valec gleja , a že aspoň jedna z vodiacich kladiek , umiesnená pri nanášacom valci gle ja , je spojená s ovládateľným prvým zdvíhacím zariadením , ktoré riadene kartónový pás nadvihuje od nanášacieho valca gleja, alebo ho ponecháva inak s ním v kontakte , a že za poslednou vodiacou klad kou s<x nachádza navíjacie zariadenie s pohonom na vinutého telesa a s uvoľniteľným jadrom , ktoré sa skladá z jednotlivých dielov v určitej tolerancii vo či sebe posuvných .
Zariadenie podľa vynálezu určené na realizovanie vyššie uvedeného spôsobu a na lisovanie je výhodne široké niekoľko metrov , takže každým navíjaním je možno vyrobiť aspoň jeden korpus lôžkového nábytku alebo operadlových dielov . Jadro navinutého telesa sa skladá výhodne z rozťahovacieho základného telesa , na ktorom sa vždy podľa vyrábaného modelu umiestnia potrebné nástavce . Toto jadro je vymeniteľné a je umiestnené v stojane , ktorý je vybavený navíjacím pohonom . Výhodne môžu byť striedavo pou žívané dve jadrá , pričom vždy jedno z nich sa pokiaľ sa druhé môže rovnako z vloží do lisu a potom vyberie , jadro navíja . Navinuté teleso sa ju.dra stiahnuť a nasadiť na zvláštne lisovacie jadro , čím navíjacie zariadenie pracuje prakticky bez prestávok .
Kartónový pás- sa vedie zo zásobného pásu cez zásobnú slučku k nanášaciemu valcu gleja a odtiaľ k navíjaciemu zariadeniu. Aby sa zabránilo možnému prehnutiu kartónového pásu pri výmene jadra navinutého telesa alebo pri stave pokoja navíjacieho zariadenia z iných dôvodov , je na nanášacom valci gleja umiestnené snímacie zariadenie kartónového pásu . Okrem toho je kartónový pás pred a za lepiacim zariadením pridržiavaný lištami v dobe , ke3 je vymieňané jadro .
Podľa potreby môžu byť po celej šírke kartónového pásu rozmiestnené rozrezávacie zariadenia , a to hlavne vtedy , keä sa paralelne vyrába niekoľko výrobkov , napríklad časti lakťových operadiel. Priečne rezacie zariadenie oddeľuje kartónový pás po dopredu stanovenom počte ovinutí navinutého telesa.
Ak sa umiestni navinuté jadro do lisu ,Čo sa urobí napríklad pomocou saní pohybujúcich sa v prie čnom a zvislom smere , pripojí sa jadro na pneu matické potrubie , t«akze účinkom stlačeného vzduchu sa roztiahne až ku konečným dorazom do konečného vnútorného tvaru . Súčasne na navinuté teleso tla Čia z niekoľkých strán razníky , ktoré sú vybavené vhodnými časťami formy . Po niekoľkých sekundách je postup lisovania ukončený a razníky s časťami fo riem sa oddialia a jadro zmrští . Potom sa jadro vyberie a umiestni do odstavnej polohy , pokiaľ nie vybraté Salšie navinuté teleso ,ktoré sa opäť upne do navíjacieho zariadenia .
ha jadrách sa nachádzajú riadiace výstupky , ktoré signalizujú určité uhly natočenia j aby sa prívod začiatku kartónového pásu, poloha odrezaného konca kartónového pásu , ako aj začiatok a koniec nanášania gleja a otvorenie ložiska na vybratie navinutého telesa , robili stále v dopredu stanovenej uhlovej polohe. ha miesto deliaceho rezu sa výhodne glej ne nanáša , aby sa tvarové diely nezlepovali . Začiatok kartónového pásu je vždy pridržiavaný na jadro po mocou upínacej lišty , ktorá je ovládaná pneumaticky pomocou senzorického zariadenia.
iíai zhotoyeni© konvexné tvarovaných navinutých te lies je vždy potrebné vybaviť jadro tvarovými dielmi a na lisovacích čeľustiach namontovať komplemen tárne tvarové diely . Pomocou tohoto opatrenia je možné vyrábať základné časti lakťových opierok čalúne ného nábytku , dolné časti operadiel , dolné časti sedadiel a lôžok jednoduchšej konštrukcie . ha tieto dolné diely sa podľa potreby nasadia ozdobné alebo tvarové kusy z penovej hmoty , napríklad v mieste koncov lakťových operadiel .
Z pozdĺžne deleného navinutého telesa vhodného tvaru môžu vzniknúť napríklad dve kostry operadiel , do ktorých sa vloží čalúnenie . Rovnako tak sa mô žu z približne obdĺžnikového navinutého telesa zhotoviť dve telesá tvaru U , ktoré slúžia vždy ako kedno sedadlo .
Pohodlie sedenia je možno zlepšiť tým , keú sú sedacie plochy dierkované , alebo vybavené štrbinami, takže majú latkovú konštrukciu . Toto dierkovanie sa
Ί výhodne urobí prerážaním v ešte nestvrdnutom stave , čím vznikne vystužený zosilnený okraj .
Celá základná konštrukcia , pevne spojená z jednotlivých dielov , sa výhodne vybaví povlakom , ku ktorému je zvnútra prišité čalúnenie . Tým s relatí vne malými výrobnými nákladmi vznikne tvarovo vhodný príjemný a stabilný čalúnený nábytok , ktorý je zhotovený z materiálu, vyhovujúceho ekologickým požiadavkám , ktorý je z veľkej časti recyklovaný , a kto rý môže byť znova úplne recyklovaný .
Ďalšie výhodné zhotovenie časti nábytku vznikne tým , že jadro alebo zvláštne lisovacie jadro je vybavené niekoľkými vybraniami , pričom lis je vybavený lisovacími čeľusťami tvaru, ktorý je komplementárny s týmito vybraniami . Tieto vybrania sú vždy vy bavené nastaviteľnými alebo zaťažiteľnými podperami , cez ktoré sa navinie navinuté teleso .
Tieto podpery môžu byť zhotovené napríklad na fúknuteľnou hadicou , ktorá sa počas lisovania vy prázdni . Podpery sa vždy rozšíria tak , že časť navinutého telesa nad nimi lícuje do príslušného vy brania , ak je lis v činnosti . Týmto spôsobom vznik nú konkávne tvary , napríklad vnútorné partie opera diel čalúneného nábytku , Forma zhotovená ako jeden kus ušetrí spojovaciu operáciu a výstužný materiál , čo má za následok zníženie hmotnosti .
Ak sa vyberie jadro z navinutého telesa bezprostredne po jeho navinutí , pričom do navinutého te lesa sa zasunie vhodne tvarované lisovacie jadro ,je možné týmto spôsobom z ešte netvárneného navinutého telesa vylisovať zložité , konkávne a konvexné tvary. Ke3 je lisovacie jadro zhotovené kratšie ako pôvod 8 né jadro , je možno na čelných plochách navinuté ho telesa zhotoviť zrezanie a v rohových častiach záhyby . Tým vzniknú veľmi pevné tvary kostier.
Ďalej je možno vyrábať dekoračné tvary , na príklad operadiel tým , že do úzkych štrbinových priehlbín vtlačia úzke lisovacie razníky záhyby. Tým je možno vyrobiť napríklad bočné prehĺbenie horné ho okraja operadla , rovnako ako záhyby v treťom rozmere , ktoré vychádzajú z obmedzeného tvárnenia.
Uvedená úloha äalej spĺňa časť nábytku a kus nábytku vyrobený aspoň s jednou takou časťou nábytku , pričom časť nábytku pozostáva zo zlepenej vrstvovej hmoty z kartónu alebo z vláknitého materiá lu , podľa vynálezu , podstatou ktorého je , že časť nábytku sa skladá z . navinutého telesa alebo z čas ti navinutého telesa .
Novou technikou riešenia podľa vynálezu bola zhotovená vysoko zhustená vláknitá vrstvová hmota /HDF/ .
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález bude äalej bližšie vysvetlený na pri kladoch zhotovenia podľa priložených výkresov , na ktorých .©b·! znázorňuje schematicky priebeh spôsobu výroby podľa vynálezu , obr. 2 schematicky v reze navíjacie zariadenie , obr. 3 schematicky v reze lis , obr. 4 äalšie zhotovenie jadra navinutým tele som , obr. 5 äalšie zhotovenie lisu určeného na líso9 vanie navinutého telesa podľa obr. 4» obr. 6 a 7 ďalšie zhotovenie dielu jadra , obr. S v stredovom zvislom reze kus sedacieho nábytku , obr. S polotovar dvoch operadiel pred rozrezaním , obr. 10 v stredovom zvislom reze ďalšie zhotovenie kusa sedacieho nábytku , obr. 11 v pohľade spredu šikmo zhora kus sedacieho nábytku bez poťahu a obr. 12 základné teleso kusa lôžkového nábytku v perspektívnom pohľade .
Príklady zhotovenia vynálezu
Na obr. 1 je znázornený priebeh spôsobu výroby konštrukčných dielov nábytku podľa vynálezu . Tento spôsob výroby sa skladá zo základných operácií , ktorými sú nanášanie LA gleja LE na kartón K, navíja nie WI kartónového pásu KB, lisovanie PR navinutého telesa W , vybratie EK jadra , vybratie navinutého telesa W z formy a vytvrdenie AH . K tomu pristu puje poprípade pri lisovaní PR perforovanie PP, alebo osadzovanie BS navinutého telesa W kotvovými skrutkami , hmoždinkami , skrutkovými vložkami SE a podobne . Ďalej môže byť urobené ešte pred vytvrdením AH vloženie ES a pripojenie vzpier ST , ako aj prilepenie LY a pripojenie uzavieracích dosák DP na navinuté teleso W .
Na navinuté teleso W sa výhodne po vytvrdení AH rozreže na deliacu operáciu TS poprípade na niekoľko dielov WI , W2 . Ďalej sa môže urobiť zárez 85 pomocou píly · Navinuté teleso W sa môže alter natívne v prvom kroku _EK1 vybratia vysunúť a našu núť na zvláštne lisovacie jadro .
Na obr. 2 je znázornené schematicky v reze navíjacie zariadenie . Kartón K sa odvíja zo zá sobného balu R ako kartónový pás KB a vedie cez napínacie zariadenie 1 , ktoré ho neustále pôsobením pneumatického valca 10 prepína , a pri zastavení navíjacieho zariadenia vytvorí zásobnú slučku , pokiaľ sa zásobný bal R nezastaví . Rovná ko v dôsledku v podstate nekruhového obrysu navi nutého telesa W dochádza k diaľkovým výchylkám voľného kartónového pásu KB , ktoré napínacie zariadenie 1 zachytáva , tak aby zásobný bal R nemusel byť zrýchľovaný alebo brzdený . Naviac je jadro 4 upevnené na výkyvných ramenách 93 » pohon ktorých 54 Ôe vybavený vyrovnávaním dĺžok ·
Kartónový pás KB vedie niekoľkými vodiacimi kladkami 11 ,12 , 13 * 14 , 15 » z ktorých prvé a po sledné spolupracujú s ovládateľnými prídržnými liš tami 21 , 2Í> , ktoré pridržiavajú kartónový pás _KB vtedy , keä sa jadro 4 neotáča . Medzi dvoma vo diacimi kladkami 14 t 15 sa nachádza nanášací va lec 3 gleja , ktorého spodná strana je ponorená v glejovom kúpeli 30 , a ktorého povrch opúšťajúci glejový kúpeľ 30 sa stiera stierkou 31 , a vzápätí prichádza do styku s kartónovým pásom KB , na ktorý nanáša glej ĽE. Smer a frekvencia otáčania nanášacieho valca 3 gleja zodpovedá približne rýchlosti pohybu kartónového pásu KB. Za tým účelom je ku nanášaciemu valcu 3 gleja pripojený pohon 32 , kt:o rý je regulovaný regulačným prevodom , a do ktoré ho sa privádza ovládací signál s vodiacimi kladka mi 14 umiestnenými pred nanášacím valcom 3 gleja . Alternatívne môže byť zhotovený pomalší pohon s volnobežkou , ktorý zaručuje súbeh s kartónovým pásom KB· Dve vodiace kladky 13 , 14 , umiestnené pred nanáša cím valcom 3 gleja sú spojené s prvým zdvíhacím zariadením 33 , ktoré v stave pokoja kartónového pá su KB urobí jeho nadvihnutie od nanášacieho valca 3 gleja . Pritom je pohon 32 äalej v činnosti s predchádzajúcou frekvenciou otáčania , čím sa zabráni zasychaniu gleja LE na voľnom povrchu .
Glejový kúpeľ 30 sa udržuje pomocou merača 36 hladiny a merača 37 viskozity neustále na potrebnej úrovni regulovaným doplňovaním , pričom sa ne ustále skúša jej viskozita a robí jej -stabilizáciu pridávaním spotrebovanej kvapaliny. Nádoba 34 ,v v ktorej sa nachádza glejový kúpeľ 30 , sa nachá dza na druhom zdvíhacom zariadení 35 »takže môže byt za účelom vyčistenia spustená nadol .
Za zariadením na nanášanie gleja LE sa nachádza jadro 4 vybavené pohonom 42 . Toto jadro sa skladá z dvoch dielov 40 , 41, ktoré sú v určitých hraniciach proti sebe posuvné ,a ktoré sú vybavené vymeniteľnými časťami _F1 , F2, F3» F4 formy , vonkaj šie plochy ktorých určujú vnútorný tvar navinutého telesa W . Oba diely 40, 41 jadra 4 sú pomocou pneumaticky ovládaného excentra 43 odtláčané od seba a pomocou pružín pritláčané k sebe . Obe ložiská 44 na uloženie jadra 4 sú delené a pneumatic ky sa môžu otvárať , takže navinuté teleso W môže byť spolu s jedrom 4 vybraté a dopravené do lisu £. Pohon 42 jadra 4 sa nachádza medzi dvojitým ložiskom 92 , ktoré umožňuje voľné podopretie jadra 4 s navinutým telesom W, takže po vychýlení ložiska 91 na druhom konci jadra 4 tu môže byť navinuté teleso W vybraté , na čo slúži vyberacie zariadenie 90. Ložiská 90 , 91 sú otočné okolo spoločnej osi 95 , takže pohon 94 kartónového pásu KB vyvíja pri kon12 štantnej rýchlosti navíjania konštantný ťah s rovnakým posuvom dopredu .
Pred jadrom 4 sa nachádza priečne rezacie zariadenie 45 t· h jeho držiaku je zhora pomocou prísaviek 46 pridržiavaný kartónový pás KB , kým sa hotové navinuté teleso W vyberie , a to až do tej doby t pokiaľ nie je vložené nové jadro 4. Okrem toho sú na držiaku priečneho rezacieho zariadenia 45 namontované nože 47 , ktoré sú uložené nastaviteľné a bočné posuvne , a ktoré slúžia na robenie pozdĺžnych rezov v kartónovom páse KB , ak sa súčasne vyrába niekoľko dielov . Riadenie priečneho rezacieho zariadenia 45» prídržných líšt 21, 25 » prísaviek 46 a prvého zdvíhacieho zariadenia 53 sa robí po mocou nastaviteľných riadiacich vačkov 48 umiestne ných na osi jadra 4 , v spojení s počítadlom 49 navinutia .
Na obr. 3 je znázornený v reze schematicky lis 5 s hydraulickými alebo pneumatickými valcami 50 , 5i» 52, 53» 54, 55, 56, upevnenými na ráme , ktoré sa nachádzajú okolo lisovacieho jadra zo všetkých strán alebo jadra 4 s navinutým telesom W určeným pre nasadenie na stredové ložisko §7 · Tieto pneumatické valce £0 až 56 nesú časti F5, P6, F7, F8 formy, kto résú tvarované komplementárne s vnútornými časťami PI, F2, Ρ3» P4 formy. Na stredovom ložisku 57 sa nachádza prípojka 58 stlačeného vzduchu , ktorý spôsobí roztiahnutie dielov 40, 41 jadra 4 proti navinutému telesu W , a ktorý spôsobí vysunutie vonkajších častí F5 až F8 formy , pričom po ich odsunutí naspäť sa tlak vnútri jadra uvoľní, takže navinuté teleso W môže byť vybraté ·
Na obr. 4 je znázornené Salšie zhotovenie jadra 4A. Toto jadro 4A obsahuje okrem roztiahnuteľ ných častí F10, Fll formy aj časť FA nesenou boč13 nými prírubami , v ktorých sa nachádza rozťažiteľné operné teleso F12 . Celý obvod navinutého telesa W má tvar 9 ktorý vznikne podľa uvedených častí F10 * Fll formy a operného telesa F12 , a ktorý zodpovedá obvodu hotového vrstveného dielu.
Na obr. 5 je znázornené äalšie zhotovenie lisu 5A s vloženým lisovacím jadrom 4B a navinutým te lesom WA . Hydraulické alebo pneumatické valce 50 až 55 sa tu nachádzajú z dvoch strán a v smere časti FA . Na pneumatickom valci 55 je otočné umiestnená časť F13 formy 9 ktorá je určená na zatlačenie do časti FA 9 a ktorá navinuté teleso WA zatlačí dovnútra a konkávne vytvaruje .
Na obr. 6 je znázornené äalšie zhotovenie osadenia dielov 40 , 41 jadra 4 jednou obdĺžnikovou čas ťou F21 formy a jednou lichobežníkovou časťou F20 formy . Týmto spôsobom je možno navinúť profilový diel lakťového operadla .
Obr . 7 znázorňuje osadenie dielov 40, 41 jadra 4 dvoma dlhými obdĺžnikovými časťami F22, F23 formy. Týmto spôsobom je možno vytvarovať úložnú časť s nosným telesom lôžka a urobiť vtlačenie na pozdĺžnych i čelných stranách . Hotové vylisované navinuté teleso WB sa potom nareže pozdĺžne na svojich úzkych stra nách a vyberie sa z formy . Veľká prestavíteľnosť dielov 40, 41 jadra 4 umožňuje spolu s äalším osadením formy urobiť profilovanie úzkych strán v pozdĺžnom sme re a potom po priblížení dielov 40 , 41 ku sebe vybratie výrobku .
Obr. 8 znázorňuje kus sedacieho nábytku v zvis lom reze urobenom jeho strednou rovinou . Lakťové o peradlo 60 sa skladá z navinutého profilu , ktorý je znázornený na obr. 2 a 3· Na čelnej strane je prilepená alebo inak pripojená uzavieracia doska DP.
K sedacej ploche sú pripojené podperné lišty 62. 0peradlo 63 sa skladá z plochého navinutého profilu so zaoblenými úzkymi stranami , ktorý je symetricky vždy vedľa zaoblenia rozrezaný , pričom jeho jedna polovica tvorí kostru 64 operadla 63 > na ktorej sa nachádza čalúnenie 65 z penovej hmoty . Sedadlo 66 sa skladá z plochého uholníkového dielu 67 prerezaného na úzkych stranách a vybaveného čalúnenou pod ložkou . Celý kus sedacieho nábytku je potiahnutý po ťahom , ku ktorému je prišité čalúnenie vo forme rúna , čo však nie je znázornené . Pod bočnými lakťovými operadlami 60 sú upevnené nohy 68 .
Na obr. 9 je znázornený polotovar kostry 64 operadla pred rozrezaním .
Na obr. 10 je znázornený kus čalúneného ná bytku podľa äalšieho zhotovenia bez poťahu a v stre dovom reze . Konkávne vytvarované navinuté teleso WA tvorí zároveň operadlo 70 aj sedadlo 71. Lakťové operadlo 72 je zhotovené z tunelovitého navinutého telesa , ktoré je na čelnej strane uzavreté .
Obr. 11 znázorňuje kus čalúneného sedacieho nábytku podľa ňalšieho zhotovenia , ktorý nie je vy bavený poťahom , pri pohľade šikmo zhora . Operadlo JO je v koncových častiach 70A, 70B zahĺbené tým, že sú zhora zalisované záhyby 73· Sedadlo 71 je na hornej strane vytvarované do tvaru latiek .
Na obr. 12 je znázornené základné teleso kusa lôžkového nábytku , ktorý je vyrobený na jadre , znázornenom na obr. 7. Pozdĺžne strany navinutého telesa W sú rozrezané . Úložná časť 80 slúži ako úložný priestor a na nosné teleso 81 , ktoré má tvar U , sa pripevní čalúnenie 82 . Úložná časť 80 je pod vnútorným okrajom vybavená dookola výs tužným λ nosným golierom 84 ,na ktorý dosadá svojím okrajom 85 nosné teleso 81 . Na jednej strane je výhodne nosné teleso 81 spojené s úložnou časťou 80 pomocou závesov . Na čelnej strane sú pro filové diely tvaru U zlepené s uzavieracou doskou DP a uzavreté pomocou zvierok . Skriňový tvar prináša pri malej hmotnosti vysokú únosnosť a pevnosť v ohybe vrstveného výrobku · Je rovnako možné vylisovať do nosnej plochy nosného telesa 81 v prieč nom smere zvlnenia , záhyby alebo vyrezať zárezy 85. aby vznikol požadovaný pružný profil .
Z navinutých a vylisovaných telies je možno pri vhodnej voľbe prierezu navinutého tílesa vyrábať diely políc . stolov , dosák stolov a tak ďalej . Namiesto čalúneného poťahu je potom výhodné urobiť obvyklú povrchovú úpravu alebo okamžité ovinutie dekoračných fólií alebo položenie dýhy na konci navíjacieho postupu . Za tým účelom môžu byť dosadacie plochy dopredu vybavené povlakom lepidla.

Claims (30)

1. Spôsob výroby nábytku a častí nábytku , pri ktorom sa kartón /K/ alebo kartónový vláknitý materiál natretý vrstvou studeného gleja /LE/ na seba navrství a lisovaním /IR/ spojí do tvarového vrstveného telesa kusa nábytku a vytvrdí , vyznačujúci sa tým, že kartón /K/ ako kartónový pás /KB/ sa navinie po nanesení /LA/ lepid la do navinutého telesa / W, WA/ , potom sa medzi vnútornými a vonkajšími časťami / F1 - F4, F5 - F8/ formy v jedinej lisovacej operácii /PR/ tvarovo lisuje , a hneä sa vyberie z formy spolu s vybra tím /EK/ jadra s nasledujúcim vytvrdením /AH/ ·
2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým,že pri lisovacej operácii /PR/ sa urobí perforovanie /PF/ , lisovanie záhybov aletto osadzovanie /BS/ navinutého telesa / W ,WA/ kotvo · vými skrutkami , hmoždinkami , skrutkovými vložkami a podobne .
3. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že pred vytvrdením /AH/ sa urobí vloženie /ES/ vzpier /ST/ a ich pripojenie zvierkami .
jedného z sa tým prilepenie k otvorom
4· Spôsob podľa vyznačujúci dením /AH/ sa urobí uzavieracej dosky /LP/ nárokov 1 až 3 » , že pred vytvr /LV/ a pripojenie navinutého telesa / W, WA / na čelnej strane
5. Spôsob podľa' jedného z nárokov 1 až 4 , vyznačujúci sa tým, že navinuté tele so /W/ sa rozreže na niekoľko dielov /Wl, W2/ v jedinej deliacej operácii /TS/ rovnobežne s osou navinutého telesa /W/ alebo sa do neho urobia zárezy na zhotovenie kostry.
6. Zariadenie na realizáciu spôsobu podľa jedného z nárokov 1 až 5 , vyznačujúci sa tým, že kartónový pás /KB/ sa odvíja zo zásobného balu /R/ , za ktorým sa nachádza napínacie zariadenie /1/ , ktoré prostredníctvom pneumatického valca /10/ tvorí zásobnú slučku a snímaním tejto zá sobnej slučky riadi pohon zásobného balu /R/ , a že za napínacím zariadením /1/ sa nachádzajú vodiace klad ky /11 - 15/ » z ktorých prvá a posledná spoluprácu jú vždy s ovládateľnou prídržnou lištou /21 , 25/, a že medzi dvoma vodiacimi, kladkami /14, 15/ sa nachádza nanášací valec /3/ gleja , a že aspoň jedna z vodiacich kladiek , nachádzajúca sa pri nanášacom valci /3/ gleja , je spojená s ovládateľným zdvíha cím zariadením /33/ , ktoré riadene kartónový pás /KB/ nadvihuje od nanášacieho valca /3/ gleja alebo ho ponecháva inak s ním v kontakte , a že za poslednou vodiacou kladkou /15/ sa nachádza navíjacie zariade nie s pohonom /42/ navinutého telesa a uvoľniteľ ným jadrom /4/ , ktoré sa skladá z jednotlivých dielov /40, 41 / v určitom rozmere voči sebe posuvných.
7. Zariadenie podľa nároku 6, vyznačujúce sa tým, že nanášací valec gleja /3/ je spojený s pohonom /32/ , ktorý riadi povrch naná sacieho valca /3/ gleja vždy podľa smeru a podľa rýchlosti kartónového pásu /KB/ , lebo je poháňaný cez volnobežku dopredu stanovenou minimálnou rýchlosťou.
8. Zariadenie podľa nároku 6 alebo 7, vyznačujúce sa tým, že nanášací valec /3/ gleja je svojou dolnou časťou ponorený v gelovom kúpeli 730/ s riadenou hĺbkou·
9. Zariadenie podľa nároku 8, vyznačujúce sa tým, že glejový kúpeľ /30/ sa nachádza na ovládateľnom druhom zdvíhacojn zariadení /35/.
10. Zariadenie podľa nároku 6, vyznačujúce sa tým, že diely /40, 41/ jadra /4/ môžu byť pneumaticky alebo hydraulicky riadené k sebe pritlačené alebo od seba oddialené.
11. Zariadenie podľa nároku 6, vyznačujúce sa tým, že diely /40, 41/ jadra /4/ sú osadené vymeniteľnými časťami /F1 F4/ formy, vonkajšie obrysy ktorých tvoria vnútorný obrys navinutého telesa /tf/.
12. Zariadenie podľa nároku 11, vyznačujúce sa tým, že medzi časťami /F10 Fll/ je ponechaná časť /FA/, v ktorej sa nachádza operné teleso /F12/, ktoré sa môže roztiahnuť a stiahnuť.
13. Zariadenie podľa jedného z nárokov 6 až
12, vyznačujúce sa tým, že pred jadrom /4/ sa nachádza držiak s priečnym rezacím zariadením /45/ alebo ovládateľnými nožaoi . /47/ na pozdĺžne rozrezávanie, a poprípade sú na tomto držiaku namontované prísavky /46/ umiestnené nad kartónovým pásom /KB/.
19
14· Zariadenie podľa jedného z nárokov 6 až 15. vyznačujúce sa tým, že jadro /4/ je uložené na výkyvných ramenách /95/ otočné okolo osi /92/ otáčania prostredníctvom pohonu /94/, ktorý pri navíjaní pôsobí regulované približne konštantným ťahom na kartónový pás /KB/.
15· Zariadenie podľa jedného z nárokov 6 až 14, vyznačujúce sa tým, že na jadre /4/ sa nachádzajú nastaviteľné riadiace vačky /48/, ktoré v spojení s počítačom /49/ navinutia riadi priečne rezacie zariadenie /45/. prísavky /46/, prídržnej lišty /21, 25/ a prvé zdví hacie zariadenie /55/, ako aj i zastavenie jadra /4/.
16. Zariadenie podľa nároku 6, vyznačujúce sa tým, že za navíjacím zariadením sa nachádza lis /5/, ktorý obsahuje stredové ložisko /57/, do ktorého môže byť vložené lisovacie jadro /4B/ alebo jadro /4/ s navinutým telesom /W/, okolo ktorého sú na niekoľkých stranách namontované ovládateľné pneumatické valce /50 - 56/, ktoré sú vždy osadené časťami /i’5 - P8/ formy, ktorých tvarovacie plochy privrátené k navinutému telesu /W/ zodpovedajú predom stanovenému tvaru navinutia, ktorý je v podstate komplementárny s vnútorným tvarom vnútorných častí /PI - P4/ formy, a že na lise /5/ sa nachádza prípojka /58/ stlačeného vzduchu na lisovacie jadro /4B/ alebo j^dro /4/ na roztiahnutie a stiahnutie dielov /40 , 41/ alebo o20 perného telesa /F12/.
17. Zariadenie podľa nároku 16, vyznačujúce Sa tým, že na aspoň jednom pneumatickom valci /55/ je otočné upevnená Časť /F 13/ formy.
18. Zariadenie podľa nároku 16, alebo 17» vyznačujúce sa tým, že medzi pohonom /42/ a stredovým ložiskom /57/ sa nachádza dopravné zariadenie na aspoň jedno jadro /4/ ale-
bo navinuté teleso /W/. 19. Zariadenie podľa nároku 18, vyzná č u júce sa tý m, že medzi pohonom /42/
a stredovým ložiskom /57/ sa nachádza vložený držiak pre dalšie jadro /4/, takže dopravné zariadenie dopraví riadene navinuté jadro /4/ do lisu /5/ a potom umiestni číalšie prázdne jadro /4/ z vloženého držiaku do pohonu /42/ a po lisovaní a vybratí jadra urobí premiestnenie dalšieho jadra na vložený držiak.
20. Zariadenie podľa jadného z nárokov 6 až 19, vyznačujúce sa tým, že jadro /4/ je na jednej strane voľne uložené v dvojitom ložisku /92/ a na druhej strane je vybavené posuvným alebo výkyvným alebo rozoberateľným ložiskom /91/.
21. Zariadenie podľa nároku 20, vyznačujúce sa tým, že pri jadre /4/ sa nachádza vyoeracie zariadenie /90/, ktoré riadene
21 vyberie hotové navinuté teleso /W/ alebo odchýlenom ložisku /91/ po pri rozloženom roztiahnutí a stiahnutí dielu /40, 41/» a potom ložisko /91/ sa opäť vychýli späť a pripojí.
22. časť nábytku a kus nábytku vyrobený s aspoň jeanou takou časťou nábytku, pričom časť nábytku sa skladá zo zlepenej vrstvenej hmoty z kartónu alebo vláknitého materiálu, vyrobeného podľa jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúca sa tým, že časť nábytku sa skladá z navinutého telesa /W, WA/ alebo z častí /Wl, W2/ navinutého telesa.
23. Časť nábytku podľa nároku 22, v; y z na čujúca sa tým, že navinuté teleso /W/ tvorí tunelovité lakťové operadlo /60/, ktoré je na čelnej strane zlepené alebo spojené zvierkami s uzatváracou doskou /BP/.
24. Časť nábytku podľa nároku 22, vyznačujúca sa tým, že navinuté teleso /W/ je vytvorené ako ploché so zaoblenými úzkymi stranami a je rozrezané rovnobežne so svojou osou, takže vzniknú dve súčasti /64/ operadla, ktorých vnútorná časť je obložená čalúnením /65/.
25. Časť nábytku podľa nároku 23 alebo 24, vyznačujúca sa tým, že do navinutého telesa /W/ sú aspoň v jednej koncovej časti
22 /70Α, 70Β/ úzkej strany vlisované záhyby, takže operadlo /70/ je na konci vytvorené so zahí bením.
26. Časť nábytku podľa nároku 22, vyzná čujúca sa tým, že navinuté teleso /Wkf je vlisované do konkávneho tvaru, takže zároveň tvorí operadlo /70/ i sedadlo /71/·
27· Časť nábytku podľa nároku 26, vyzná čujúca sa tým, že sadacia plocha sedadla /71/ je vybavená otvormi alebo štrbinami alebo je prerezaná do latkovej štruktúry.
28. Časť čujúca s je vylisované nych stranách nábytku podľa nároku 22, vyzná a t ý m , že navinuté teleso /W/ so skosenými hranami na poždížalebo čelných stranách.
29· časť nábytku podľa nároku 22 alebo 29» vyznačujúca sa týra, že navinuté teleso /W/ má približne tvar obdĺžnika a je po dĺžke rozrezané a jeho Časti tvoria úložnú časť /80/ alebo nosné teleso /81/ lôžka.
30. Časť nábytku podľa nároku 29, vyzná čujúca sa tým, že nosné teleso /81/ je opatrené otvormi alebo štrbinami, ktoré sú vylisované alebo vyrezané.
31. Časť nábytku podľa jedného z nárokov 22 až 30, vyznačujúca sa týra, že
- 25 časti nábytku sú jednotlivé alebo spojené do ku sa nábytku, poprípade vybavené čalúneným a dekoračným poťahom alebo poťahom s čalúnením.
52. Časť nábytku podľa nároku 22, vyznačujúca sa tým, že je potiahnutá dekoračnou fóliou alebo dýhou.
55. Časť nábytku podľa nároku 22, vyznačujúca sa tým, že pozostáva z kartónu alebo recyklovaného papiera alebo lepenky, ktorej plošná hmotnosť je v rozsahu od 500 do 350 g/m2.
54. časť nábytku podľa nároku 25, vyznačujúca sa tým, že navinuté teleso /W, WA/ má 10 až 16 vrstiev kartónu.
SK384-95A 1992-09-24 1992-11-25 Method of manufacture of furniture and pieces of furniture and device for realization of this method and part of furniture SK38495A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4231981A DE4231981C1 (de) 1992-09-24 1992-09-24 Möbel mit Tragkörpern aus Kartonlaminat; Herstellverfahren und -vorrichtung
PCT/EP1992/002716 WO1994006622A1 (de) 1992-09-24 1992-11-25 Möbel mit tragkörpern aus kartonlaminat; herstellverfahren und -vorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK38495A3 true SK38495A3 (en) 1996-03-06

Family

ID=6468718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK384-95A SK38495A3 (en) 1992-09-24 1992-11-25 Method of manufacture of furniture and pieces of furniture and device for realization of this method and part of furniture

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP0662042B1 (sk)
AT (1) ATE158983T1 (sk)
BG (1) BG99512A (sk)
CZ (1) CZ71495A3 (sk)
DE (2) DE4231981C1 (sk)
FI (1) FI951337A0 (sk)
HU (1) HUT70133A (sk)
LT (1) LT3564B (sk)
NO (1) NO951124L (sk)
PL (1) PL170215B1 (sk)
RU (1) RU2106250C1 (sk)
SK (1) SK38495A3 (sk)
WO (1) WO1994006622A1 (sk)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19529573A1 (de) * 1995-08-11 1997-02-13 Steinhoff Laminat Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen aus Laminat
DE19540261C2 (de) * 1995-10-28 1998-07-02 Steinhoff Laminat Gmbh Verfahren zur Herstellung von Formteilen
US20090047496A1 (en) * 2007-08-16 2009-02-19 Hansen Robert A Multilayer fabric and manufacturing method thereof
RU2466024C1 (ru) * 2011-06-28 2012-11-10 Общество с ограниченной ответственностью "ВС ГРУПП" Предмет мебели, ее отдельная деталь и способ их изготовления
CN114433439B (zh) * 2022-01-20 2024-04-12 依合斯电梯配件(上海)有限公司 扶手带与帆布连接用涂胶装置及其涂胶工艺

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE696078A (sk) * 1967-03-24 1967-09-25
GB1261388A (en) * 1968-08-23 1972-01-26 I C E A S A S Imballaggi Carto A method of and an apparatus for producing tubular elements of rectangular cross-section
GB1356125A (en) * 1971-10-21 1974-06-12 Hunter F C Modular element for constructing furniture
DE2163691A1 (de) * 1971-12-22 1973-07-05 Verner Panton Moebel, insbesondere wohnmoebel
DE2343975C2 (de) * 1973-08-31 1975-10-09 Josef G. 4400 Muenster Segger Lautsprechergehäuse und Verfahren zu seiner Herstellung
GB1533869A (en) * 1975-04-18 1978-11-29 Roda Macchine Sa Method of and machine for providing tubes such as of cardboard with profile sections different from the starting profile sections
DE8209206U1 (de) * 1982-03-31 1982-08-12 Grimm, geb. Bauer, Lieselotte, 7570 Baden-Baden Stuhlsitz, rueckenlehne oder sitzschale aus pappe oder karton
US5106282A (en) * 1989-12-18 1992-04-21 Fmc Corporation Apparatus for rapidly laying up, and curing thick complex shaped resin matrix composites
DE9016555U1 (de) * 1990-12-03 1992-04-02 ROMWELL Günther Schilling GmbH, 25479 Ellerau Profilkörper niedrigen Volumengewichts aus Wellenmaterial (II)

Also Published As

Publication number Publication date
FI951337A (fi) 1995-03-22
CZ71495A3 (en) 1996-02-14
LTIP1475A (en) 1995-06-26
HUT70133A (en) 1995-09-28
BG99512A (en) 1996-02-29
HU9500851D0 (en) 1995-05-29
WO1994006622A1 (de) 1994-03-31
NO951124L (no) 1995-05-24
EP0662042B1 (de) 1997-10-08
DE59208961D1 (de) 1997-11-13
NO951124D0 (no) 1995-03-23
LT3564B (en) 1995-12-27
DE4231981C1 (de) 1994-03-24
PL170215B1 (pl) 1996-11-29
RU2106250C1 (ru) 1998-03-10
EP0662042A1 (de) 1995-07-12
ATE158983T1 (de) 1997-10-15
FI951337A0 (fi) 1995-03-22
RU95108889A (ru) 1997-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69703747T2 (de) Herstellung nach bedarf von schaumkissen mit definierter dreidimensionalen geometrie
US20070144092A1 (en) Method and apparatus for fabricating cellular structural panels
DE2534069A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von mit schaumstoff gepolsterten formteilen
SK38495A3 (en) Method of manufacture of furniture and pieces of furniture and device for realization of this method and part of furniture
ITMO20090235A1 (it) Metodo e apparato per preparare alla bordatura un pannello
US5516384A (en) System for manufacturing furniture and furniture parts of fibrous material cardboard
DE2731691A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer wandverkleidungsplatte
CN105102191A (zh) 旋转切割设备的张紧装置
KR101643186B1 (ko) 트림용 복합재 포일 및 그의 제조방법
WO2007087695A2 (en) Method for manufacturing a filling material
DE19540261C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Formteilen
ITMO20080106A1 (it) Metodo e macchina per preparare alla bordatura un pannello
KR101217719B1 (ko) 우레탄 발포용 허니콤 제조장치
SI9300498A (en) Furniture with carrying frames from cardboard laminate;process and apparatus for production
US12084339B2 (en) Assembly machine for manufacturing partially foam encased pocketed spring assembly
US12054381B2 (en) Method of manufacturing partially foam encased pocketed spring assembly
US20240225299A1 (en) Partially Foam Encased Pocketed Spring Assembly
JP2002292761A (ja) 紙箱製造装置
FI60368B (fi) Anordning och foerfarande foer behandling av material av cellstruktur
EP0263661B1 (en) Treating structural cellular materials
DE4400460A1 (de) Sitz- und/oder Liegemöbel
CN112644081A (zh) 一种瓦楞纸箱加工用波浪板粘接防移位的加工设备
EP0688916A1 (en) Plastic panel, method and device for making it, and structural element, in particular a chair made with this panel
HRP960474A2 (en) The board material and peforms with cardboard laminate and manufacturing process
WO2003061938A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von dekorleisten, insbesondere eckdekorleisten, aus polystyrolschaumstoff-tafeln