DE8209206U1

DE8209206U1 - Stuhlsitz, rueckenlehne oder sitzschale aus pappe oder karton

Info

Publication number: DE8209206U1
Application number: DE19828209206U
Authority: DE
Original assignee: GRIMM GEB BAUER LIESELOTTE 7570 BADEN-BADEN DE
Current assignee: GRIMM GEB BAUER LIESELOTTE 7570 BADEN-BADEN DE
Priority date: 1982-03-31
Filing date: 1982-03-31
Publication date: 1982-08-12
Also published as: DE3211914A1

Description

Anmelderin: GRIMM geb. Bauer, Lieselotte

Mauerbergstr. 191
7570 BADEN-BADEN 23

Titel:

Stuhlsitz, Rückenlehne oder Sitzschale aus Pappe oder Karton

Die Erfindung betrifft Stuhlsitze, Rückenlehnen oder Sitzschalen aus Pappe oder Karton.

Bei der Herstellung von Stuhlsitzen, Rückenlehnen und Sitzschalen ist es bekannt, den Grundkörper aus Sperrholz oder Kunststoff herzustellen, wobei im Falle von Sperrholz eine den Umrissen des Gegenstandes entsprechend ausgeschnittene Sperrholzplatte zur Formgebung in eine beheizbare Presse eingebracht wird, in welcher der Gegenstand die endgültige Form erhält.

Dieses bekannte Verfahren ist verhältnismäßig kostspielig und erfordert infolge der beheizten Pressen einen ziemlich großen Energieaufwand.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellung von Stuhlsitzen, Rückenlehnen und Sitzschalen oder dergleichen Gegenstände wesentlich zu vereinfachen und zu C verbilligen, wobei auch eine erhebliche Energieersparnis erzielt wird.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird ein Stuhlsitz, eine Sitzschale oder eine Rückenlehne vorgeschlagen, welcher beziehungsweise welche dadurch gekennzeichnet ist, daß zwischen den Formteilen aus Karton Verstärkungen, beispielsweise aus Holz, eingelegt und verpreßt sind.

Mit der Erfindung wird der wesentliche Vorteil erreicht, daß nicht nur das Ausstanzen der einzelnen, verhältnismäßig dünnen Formteile aus Karton eine Energieersparnis bedeutet, , sondern daß sich auch durch Verwendung eines Kaltklebers

eine bedeutende Einsparung an Wärmeenergie ergibt.

Die fertigen Erzeugnisse weisen die für den vorgesehenen Zweck erforderlichen Festigkeitseigenschaften auf. Außerdem wird durch das gleichzeitige Einbringen von der späteren Befestigung dienenden Aussparungen oder Löchern in die Formteile ein weiterer Arbeitsgang eingespart.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.

Anhand der Zeichnung soll am Beispiel einer bevorzugten Aus-

führungsform das Verfahren zur Herstellung von Stuhlsitzen, Rückenlehnen und Sitzschalen oder dergleichen Gegenstände näher erläutert werden.

In der Zeichnung zeigt

Fig. 1 eine perspektivische Prinzipdarstellung einer auseinandergeführten Preßform mit einem in die Preßform passenden Preßstempel mit mehreren, auseinandergezogen dargestellten Formteilen, die aus Kartonplatten oder -bahnen ausgestanzt sind.

Fig. 2 zeigt eine perspektivische Darstellung eines fertigen Stuhlsitzes, der durch das Verfahren gemäß der Erfindung erhalten wird.

In Fig. 1 ist eine Preßform 1 im Prinzip dargestellt, die eine Formmulde 2 aufweist, welche der Oberfläche eines Stuhlsitzes entspricht. Über der Preßform 1 ist ein Preßstempel 3 angeordnet, der an der Unterseite eine entsprechende, reliefartig vorspringende Form 4 aufweist, die in die Mulde 2 paßt.

Die Preßform 1 und der Preßstempel 3 sind in einem nicht dargestellten Maschinengestell angeordnet, welches in bekannter Weise ausgebildet sein kann und mit welchem .es möglich ist, den Preßstempel 3 auf die Preßform 1 mit einejn bestimmten Druck zu drücken.

In die Mulde 2 der Preßform 1 werden nun. gemäß dem Verfahren der vorliegenden Erfindung nacheinander mehrere, aus Pappe oder Ka-rtonplatten oder -bahnen ausgestanzte Formteile 5 eingelegt, die beim Ausstanzen gleich mit Löchern oder Aussparungen 6 für die spätere Befestigung versehen werden.

Zwischen je zwei Formteilen 5 ist eine Schicht 7 eines Kaltklebers, beispielsweise durch Aufstreichen oder Aufsprühen, aufgebracht. Wenn die der gewünschten Dicke des endgültigen Sitzes entsprechende Anzahl von Formteilen 5 in der beschriebenen Art und Weise aufeinander in die Mulde 2 der Form 1 eingelegt sind, wird der Stempel 3 nach unten gefahren, und er drückt die Formteile in die Mulde 2 der Form 1 ein. Dadurch

( ) werden die Formteile 5 mit ihren dazwischenbef indl ichen Klebstoffschichten zusammengepreßt und geformt. Nach Abbinden des Kaltklebers wird der Stempel 3 wieder zurückbewegt, und f der fertig geformte Stuhlsitz kann aus der Form 1 herausge-

nommen werden. Dieser fertig geformte Stuhlsitz ist in Fig. 2 perspektivisch dargestellt.

Es ist selbstverständlich möglich, zwischen die einzelnen Form-

ί teile 5 Versteifungen, beispielsweise Holzlammellen oder der-

r gleichen, einzulegen und mitzupressen. Ferner können die Außen-

' ränder des aus der Form 1 herausgenommenen und fertig geform-

[ ten Gegenstandes noch zusätzlich bearbeitet werden.

Der so hergestellte Gegenstand weist die für seinen Verwendungszweck erforderliche Festigkeit auf und kann beispielsweise mit Polsterungen und/oder Überzügen, Furnieren al !er Art sowie PVC-FoIien und Deckpapieren versehen werden.

Die Befestigungslöcher 6 können bei dem erfindungsgemäß hergestellten Gegenstand in vorteilhafter Weise gleich mehreckig, insbesondere viereckig, eingestanzt werden, wodurch das Befestigungsmittel, beispielsweise eine Schraube, mit einem entsprechenden Vierkannt nicht verdrehbar festgelegt werden kann. Das Einstanzen der Löcher kann vor und gegebenenfalls auch nach der Zusammenpressung der einzelnen Schichten 5 erfolgen.

Claims

1. Stuhlsitz, Rückenlehne oder Sitzschale aus Pappe oder Karton, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere, vorzugsweise vier his fünf den Umrissen des Gegenstandes entsprechende Formteile aus Karton miteinander verklebt und verpreßt sind und in der Oberfläche mehrere Befestigungslöcher (6) vorgesehen sind.

2. Stuhlsitz, Rückenlehne oder Sitzschale aus Pappe oder Karton, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Formteilen aus Karton Verstärkungen, beispielsweise aus Holz, eingelegt und verpreßt sind.

3. Stuhlsitz, Rückenlehne oder Sitzschale aus Pappe oder Karton, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungslöcher mehreckig, insbesonndere viereckig sind.