LT3564B - Method and device for making of furniture and details for its - Google Patents

Method and device for making of furniture and details for its Download PDF

Info

Publication number
LT3564B
LT3564B LTIP1475A LTIP1475A LT3564B LT 3564 B LT3564 B LT 3564B LT IP1475 A LTIP1475 A LT IP1475A LT IP1475 A LTIP1475 A LT IP1475A LT 3564 B LT3564 B LT 3564B
Authority
LT
Lithuania
Prior art keywords
roll
furniture
core
cardboard
foam
Prior art date
Application number
LTIP1475A
Other languages
Lithuanian (lt)
Inventor
Gerd Kruse
Nils Mossbeck
Original Assignee
Steinhoff Laminat Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Steinhoff Laminat Gmbh filed Critical Steinhoff Laminat Gmbh
Publication of LTIP1475A publication Critical patent/LTIP1475A/en
Publication of LT3564B publication Critical patent/LT3564B/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31C—MAKING WOUND ARTICLES, e.g. WOUND TUBES, OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31C11/00—Machinery for winding combined with other machinery
    • B31C11/02—Machinery for winding combined with other machinery for additionally shaping the articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/34—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation
    • B29C70/347—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation combined with compressing after the winding of lay-ups having a non-circular cross-section, e.g. flat spiral windings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2711/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2601/00 - B29K2709/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2711/12—Paper, e.g. cardboard
    • B29K2711/126—Impregnated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/44—Furniture or parts thereof
    • B29L2031/445—Cabinets

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Abstract

In a process for producing pieces and parts of furniture, cardboard (K) is wound into a winding (W) which is then pressed and if required cut. A production device is also disclosed. This process is particularly suitable for producing parts of upholstered furniture, such as arm rests, backs and seats, also in a single piece.

Description

Išradimo objektas yra baldų ir baldų detalių gamybos būdas, kuriuo kartoną arba kartono pavidalo plaušo medžiagą, padengtą šaltai kietėjančiais klijais ir sudėtą sluoksniais presuoja į formuoto laminato baldų korpusus ir sukietina.The present invention relates to a method of manufacturing furniture and furniture components, by which cardboard or cardboard fibrous material coated with cold-curing adhesives and layers is pressed into molded laminate furniture bodies and hardened.

Iš vartojimo reikmenų etalonų aprašymo DE-U1-82 09 206 žinoma, kad kėdžių sėdynės, nugarėlės arba sėdynių geldelės gaminamos iš sunkiojo kartono arba laminuoto kartono, kai iš sunkiojo kartono arba kartono štampuotas atitinkamos formos detales, padengtas šaltai kietėjančiais klijais, įdeda į presą ir ten presuoja taip, kad gaunamos formą atitinkančios nugarėlės ir sėdynės geldelės, kai tik sukietėja šaltai kietėjantys klijai ir laminatas išimamas iš formos.DE-U1-82 09 206 discloses that chair seats, backs or seat covers are made of heavy cardboard or laminated cardboard by inserting molded parts of heavy cardboard or cardboard into an appropriate press, coated with cold-cured adhesive, and presses there to produce molded backs and seat pads as soon as the cold curing adhesive hardens and the laminate is removed from the mold.

Šio būdo trūkumas tame, kad juo gali būti gaminamos tik ribotai lenktos atitinkamos formos detalės ir šaltai kietėjančių klijų sukietėjimo trukmė yra palyginti didelė todėl, kad presas ir forma būna ilgai užimti. Be to susidaro didelis kiekis štampavimo atliekų.The disadvantage of this method is that it can produce only limited bending of the respective shaped parts and the hardening time of the cold curing adhesive is relatively long due to the long time the press and the mold are occupied. In addition, a large amount of stamping waste is generated.

Išradimo užduotis - sukurti tokį naują būdą, kuriuo būtų galima pagaminti baldus ir baidų detales su dideliais lenktumais ir per trumpą formavimo laiką sukurti šiuo būdu gaminamus naujo tipo baldus ir jų detales ir Įrenginį šio būdo taikymui.The object of the invention is to create a new way of producing furniture and shoes details with high curvature and to create a new type of furniture and parts thereof and a Device for applying this method in a short time of forming.

Sprendimas glūdi tame, kad juostos pavidalo kartoną užtepa klijais ir vynioja į tuščiavidurį ritinį ir tuoj pat tarp vidinio ir išorinio formavimo korpusų viename presavimo cikle formuoja gaminį, po to jį išima iš formos, pašalina plaušą ir kietina.The solution is to tape the cardboard with glue and wrap it in a hollow roll and immediately molds the product between the inner and outer forming bodies in a single press cycle, then removes it, removes the fiber and hardens it.

Pranašumu pasižymintys variantai aprašyti popunkčiuose, o naujo tipo baldai ir baidų detalės, bei įrenginys šio būdo taikymui šalutiniuose punktuose.The advantageous variants are described in the sub-paragraphs, while the new type of furniture and the details of the shoe, as well as the installation for the application of this technique in the sub-paragraphs.

Naujas būdas yra pagrįstas ritinio sudarymu iš laminuotino kartono arba plaušo medžiagos. Dar nesukibę šaltai kietėjantys klijai įgalina ritinį vidinės ir išorinės formų pagalba suformuoti į gatavą ruošinį, tuo pačiu vyksta laminato sluoksnių sutvirtinimas ir sutankinimas, o tai padidina šaltai kietėjančių klijų adheziją. Ruošinys yra tokios stabilios formos, kad jis gali būti tuojau išimamas iš preso, po ko šaltai kietėjančius klijus galutinai kietinant tarpinėje pozicijoje. Taip pat prieš sukietėjimą galima ir toliau apdoroti: įdėti atramas, užklijuoti galus, dėl to kietėjimo trukmė nesisumuoja.The new method is based on a roll of cardboard or fiber material to be laminated. The non-adhesive cold curing adhesive enables the roll to form into the finished workpiece with the help of internal and external shapes, while at the same time reinforcing and compacting the laminate layers, which increases the adhesion of the cold curing adhesive. The workpiece is of such a stable shape that it can be removed immediately from the press, after which the hardening adhesive is finally cured in the intermediate position. It is also possible to continue processing before hardening by inserting supports, sealing the ends, so that the curing time does not add up.

Formuojant ir presuojant toje pačioje formoje,' ruošinyje galima daryti lizdus varžtams, angas ir pan. pneumatiškai ar hidrauliškai valdomų štampų pagalba tuo atveju, jei štampai ir įstatymo įrankiai negali būti betarpiškai montuojami presavimo žiaunose.For forming and pressing in the same shape, screw holes, openings, etc. can be made in the workpiece. pneumatic or hydraulically operated dies in the event that dies and insertion tools cannot be mounted directly on the press gills.

Ruošinius, priklausomai nuo reikalavimų, galima supjaustyti arba suskaidyti pjūklu, išgaunant juostelių formos sėdyn'ės ar atlošo apatinę struktūrą.Depending on the requirements, the workpieces can be cut or split with a saw to obtain the bottom structure of a strip-shaped seat or backrest.

Sujungimus su sėdynės arba uždaromis struktūromis, o taip pat tarp daugelio laminato dalių racionalu atlikti sąvaržų (kabiu) pagalba, kurios gali būti bet kuria kryptimi įšaunamos į laminatą ir puikiai jame laikosi.Connections to the seat or enclosed structures, as well as between many parts of the laminate, are made rationally by means of staples that can be sewn into the laminate in any direction and adhere perfectly.

Laminatas daugiausia yra vyniojamas iš grubaus įpakavimo popieriaus tipo antrinių žaliavų kartono, kuris yra gaminamas iš seno popieriaus ir arba seno kartono žaliavos. Taip pat gali būti naudojamas naujas kartonas arba naujas popierius. Kaip rišamoji medžiaga gali būti naudojami šaltai kietėjantys, Šiltai kietėjantys ar kiti klijai. Iš šaltai kietėjančių klijų gerai tinka klijai, neturintys kenksmingų medžiagų, naudojamų knygų Įrišimui, pav. PVA t.y. polivinilalkoholis. Nešančiajai gulimo arba sėdimo baldo plokštės arba sienelės struktūrai užtenka nuo 2 iki 25 sluoksnių kartono ritinio nuo 25 iki 1200 g/m2 svorio.Laminate is mainly wrapped in coarse paperboard type recycled paperboard, which is made from old paper and / or old cardboard stock. New cardboard or new paper can also be used. Cold curing, warm curing or other adhesives may be used as binders. Cold-curing adhesives are a good adhesive without the harmful substances used in bookbinding, fig. PVA ie polyvinyl alcohol. For a load-bearing structure of a slab or seating panel or wall, a cardboard roll of 2 to 25 layers of 25 to 1200 g / m 2 is sufficient.

Vyniojimui ir presavimui yra laikytini keleto metrų pločio įrenginiai tam, kad per vieną vyniojimo ciklą būtų pagaminamas minimum vienas gulimo baldo korpusas arba keletas porankių elementų. Vyniojimo šerdis daugiausai sudaryta iš išplečiamo pagrindinio korpuso, ant kurio priklausomai nuo gaminio modelio uždedami tinkami antgaliai. Vyniojimo šerdis, kuri gali būti pakeičiama, yra įtaisoma stove su ritinio paleidimo mechanizmu. Tikslinga ir galima pakaitomis naudoti dvi vyniojimo šerdis, kurių viena perkeliama į presą ir tada išimama iš formos, o kita tuo metu apvyniojmama. Taip pat ritinys gali būti nutraukiamas nuo šerdies ir užmaunamas ant atskiros presavimo šerdies tokiu būdu vyniojimo įrenginys gali veikti be sustojimų.Wrapping and pressing equipment is considered to be several meters wide in order to produce at least one lying unit or several armrest elements in one wrapping cycle. The wrapping core is mainly comprised of an expandable main body, which is fitted with suitable nozzles, depending on the product model. The replaceable wrapping core is mounted in a riser with a roll release mechanism. It is expedient and possible to use alternately two wrapping cores, one of which is transferred to a press and then removed from the mold and the other wrapped at that time. Alternatively, the roll may be severed from the core and wound onto a separate pressing core, thereby allowing the winding unit to run continuously.

Kartono juosta eina nuo atsargos rulono per atsargos kilpą link klijų užnešimo veleno ir iš ten link vyniotuvo. Norint išvengti juostos ištižimo ritinio šerdies pakeitimo metu arba, esant vyniotuvo prastovai dėl kitų priežasčių, šalia klijų veleno yra įtaisytas juostos priėmimo įrenginys. Be to juosta sulaikoma stabdymo bėgeliais prieš ir už klijavimo įrenginio, kai yra keičiama ritinio šerdis.The cardboard tape runs from the stock roll through the stock loop to the adhesive delivery shaft and from there to the wrapper. To prevent stretching of the tape during roll core replacement or other reasons for winder downtime, there is a tape feeder located near the adhesive shaft. In addition, the tape is held by the stop rails before and behind the gluer when the roll core is being replaced.

Esant reikalui gali būti įtaisyti įrenginiai, paskirstyti per juostos plotį, jeigu lygiagrečiai gaminama daugiau objektų, pvz. porankių detalių.If necessary, devices spread over the bandwidth may be installed if more objects are produced in parallel, e.g. armrest details.

Radialinis peilis atpjauna juostą po užduoto apvijų skaičiaus, kai apvyniota šerdis perkeliama į presą, o tai gali būti atliekama pakeliamo ir skersinio transportavimo suporto pagalba, tada ji prijungiama prie suspausto oro linijos taip, kad šerdis išsiplečia į gaLT 3564 B lutinę vidinę formą iki galinių ribotuvų. Tuo pačiu metu iš daugelio pusių ritinį presuoja presavimo štampai, ant kurių įtaisytos atitinkamos formos formavimo detalės. Po keleto sekundžių presavimo procesas yra baigiamas, o formavimo štampas grąžinamas atgal, bei ritinio šerdis sutraukiama. Po to ritinio šerdis yra ištraukiama ir perkeliama į laukimo poziciją, kol nuimamas kitas ritinys, o po to įtvirtinamas ant vyniojimo Įrenginio.The radial blade cuts the bar after a specified number of windings as the wrapped core is transferred to the press, which can be accomplished by a lifting and transverse transport caliper, which is then connected to a compressed overhead line so that the core expands into gaLT 3564B . At the same time, the roller is pressed on many sides by pressing dies, which are fitted with corresponding moldings. After a few seconds, the pressing process is completed and the forming die is returned and the roll core is compressed. The roll core is then pulled out and moved to a wait position until the other roll is removed and then secured onto the winder.

Ant vyniojimo šerdies yra numatyti valdymo kumšteliai kurie signalizuoja apie tam tikrą pasukimo kampą, kad juostos pradžios padavimas, nupjautos juostos galo padėtis ir klijų užtepimo pradžia ir pabaiga ir bunkerio atidarymas ritinio išėmimui pastoviai vyktų užduoto kampo pozicijoje. Atpjovimo zonoje klijai dažniausiai neužnešami, kad nesusiklijuotų formavimo detalės. Juostos pradžia prilaikoma prie ritinio šerdies prispaudimo bėgeliu, kuris valdomas pneumatiškai sensoriaus pagalba .Control rollers are provided on the wrapping core to indicate a certain angle of rotation so that the start of the tape, the position of the end of the cut tape and the start and end of the application of glue and the opening of the hopper for removing the roll In the cutting area, the adhesive is usually not applied to prevent overlapping of the forming parts. The start of the bar is held against the roll core by a rail which is pneumatically controlled by a sensor.

Ritinių išgaubtų į išorę gamybai visuomet yra numatomos atitinkamos fasoninės formavimo detalės ir jas papildančios išorinių presavimo žiaunų komplektuojančios detalės. Su tokia įranga galima pagaminti minkštų baldų porankių apatines struktūras, paprastos konstrukcijos sėdynių ir gulimų baldų apatines dalis. Ant šių apatinių dalių, esant reikalui, gali būti dedamos dekoratyvinės ir formuotos detalės, pvz. iš putplaščio ant porankių rankų atramos plokštumos.For the production of the convex outwards, the corresponding molded parts and the complementary parts of the outer pressing jaws are always provided. Such equipment can be used to produce the lower parts of upholstered armrests, the lower parts of simple design seats and reclining furniture. Decorative and molded details can be placed on these lower parts as needed, e.g. from foam on the armrest support plane.

Iš atitinkamos formos ritinio padalinto išilgai galima, pavyzd/:ui, padaryti dvi nugarėlės geldeles, i kurias Įdedama minkšta medžiaga. Taip pat iš beveik stačiakampio ritinio galima padaryti du U formos profilius, kurių kiekvienas atlieka sėdynės funkciją.The roll of the appropriate shape may be divided along the length into, for example, two dorsal fins into which soft material is inserted. It is also possible to make two almost U-shaped profiles, each with a seat function, from an almost rectangular roll.

Sėdėjimo komfortas padidėja jeigu paviršius perforuotas arba su išilginėmis prapjovomis tarsi grotelėmis. Skyles geriausia išspausti ritiniui dar nesukietėjus, kad gautųsi pastorintas, sukietėjantis kraštas.Seating comfort is enhanced if the surface is perforated or with longitudinal notches like a grille. It is best to squeeze the holes before the roll hardens to give a thickened, hardening edge.

Visas iš atskirų dalių sąvaržomis (kabėmis) sutvirtintas pagrindinis karkasas daugiausia aptraukiamas baldine medžiaga, kuri iš vidaus sudygsniuota su minkšta medžiaga. Tokiu būdu yra sukuriamas gražios formos patogus ir stabilus minkštas baldas su palyginti nedidelėmis darbo sąnaudomis, pagaminąs iš aplinkos neteršiančios medžiagos, kuri dažniausia yra antrinė žaliava ir, kuri vėl gali būti visiškai pedirbama.The entire main frame, which is secured by clips (staples) of the individual parts, is mainly covered with upholstered material, which is internally stitched with soft material. In this way, beautiful, comfortable and stable upholstered furniture is created with relatively low labor costs, made from non-polluting material, which is usually a secondary raw material and can be fully recycled.

Kitas pranašumu pasižymintis baldų ruošinių variantas gaunamas naudojant ritinio šerdį ar atskirą presavimo šerdį su viena ar daugiau išėmų, o presas šiuo atveju komplektuojamas su jas atitinkančiomis presavimo žiaunomis. Ritinio šerdies išėma (OS) yra komplektuojama su reguliuojamai pristatoma ir įtraukiama atrama virš kurios yra formuojamas ritinys.Another advantageous variant of furniture pieces is obtained by using a roll core or a separate pressing core with one or more recesses, in which case the press is provided with corresponding pressing jaws. The roll core recess (OS) is supplied with an adjustable delivery and retractable support over which the roll is formed.

Ši atrama, pavyzdžiui, gali būti pripučiama rankovė, kuri ištuštinama presavimo proceso metu. Atrama kiekvienu atveju užima tokį plotą, kad ritinio dalis virš jos įeitų į išėmą, kai presas ją spaus, tokiu būdu gaunamos įgaubtos formos, pvz. minkšto baldo vidinės atramos - sėdynės dalys. Ištisinė forma leidžia apsieiti be sujungimo darbų, be medžiagos suteikiančios standumo ir tuo pačiu sumažėja gaminio svoris.This support may, for example, be an inflatable sleeve which is emptied during the pressing process. In each case, the support occupies an area such that the portion of the roll above it is retracted when pressed, thereby producing concave shapes, e.g. upholstered interior supports - parts of the seat. The continuous shape allows for no joining work, no stiffening material and, at the same time, reduces the weight of the product.

Jeigu iš gatavo ritinio tuoj pat išimama šerdis ir įdedama atitinkamai suformuota šerdis, tai iš dar formuojamo ritinio galima presuoti kompleksines, įgaubtas ir išgaubtas formas. Jeigu presavimo šerdis yra trumpesnė nei ritinio šerdis, galima iš galų padaryti nusklembimus, o kampuose taip pat klostes. Tokiu būdu gaunamos labai standžios geldelių formos.If the core is immediately removed from the finished roll and an appropriately formed core is inserted, the complex, concave and convex shapes can be extruded from the still roll. If the press core is shorter than the roll core, it may eventually be possible to make cuts, and at the corners also folds. In this way very rigid shells are obtained.

Be to galima, pavyzdžiui, gauti dekoratyvias nugarėlių formas siaurais bukais preso štampais įspaudžiant klostes į siauras plyšio formos įdubas. Taip galima padaryti šonines nugarėlių viršutinių briaunų atlankas bei (iškilias) klostes trečiame išmatavime, kurios išeina iš apribotos presavimo erdvės.In addition, it is possible, for example, to obtain decorative spine shapes by using narrow blunt press dies to emboss pleats into narrow slit recesses. This makes it possible to make lateral flaps at the top of the dorsal fins as well as (raised) pleats in the third dimension, which leave the restricted compression space.

Nauja technologija pagal išradimą leido sukurti didelio tankio plaušo laminatą.New technology according to the invention has enabled the creation of a high density fiber laminate.

Tolesnė išradimo užduotis sukurti sėdėjimo ar gulėjimo elementą, kuris junginyje su vyniotu formuoto laminato korpusu, dėka tam tikros stangrių juostų formos ir jų atitinkamo išdėstymo ir dėka minkštos medžiagos sluoksnio, pasiektų optimalaus spyruokliavimo ir amortizacijos savybes ir didelį sėdėjimo ir gulėjimo komfortą naudotojui, tuo pačiu šios konstrukcijos detales ir jų junginiai įgalina optimalų antrinį panaudojimą.It is a further object of the invention to provide a sitting or lying member which, in combination with a wrapped molded laminate body, achieves optimum spring and cushioning properties and a high degree of sitting and lying comfort for the wearer due to some form of elastic bands and their respective arrangement structural details and their joints enable optimal reuse.

Užduotis pagal išradimą yra išsprendžiama chrakterizuojančiais išradimo apibrėžties p. 35-44.The object of the invention is solved by the characterizing p. 35-44.

Šito sėdimo arba gulimo elemento nešančioji dalis (apatinis karkasas) yra formuoto kartono laminato korpusas, pagamintas iš suformuotos iš suklijuotų kartono sluoksnių, popieriaus, plaušo medžiagos ar pan., kuris pasižymi dideliu stabilumu ir taip pat tam tikromis spyruokliavimo savybėmis. Ant šio formato laminato korpuso dedamas metalinių spyruoklių karkasas, stangrios medinės juostelės ir/arba minkštas putplasčio klojinys, įterpiant kombinuoto putplasčio juosteles ir visi elemento komponentai yra sujungiami klijuojant.The bearing part (bottom frame) of this sitting or lying element is a molded cardboard laminate body made of glued cardboard layers, paper, fibrous material or the like, which has high stability and also certain springing properties. This format laminate body is fitted with a metal spring frame, rigid wooden strips and / or soft foam formwork by inserting composite foam strips and all component components are bonded together.

Spyruoklių karkasas su stangriomis medinėmis juostelėmis įterpiant kombinuoto putplasčio juosteles, sąlygoja labai geras spyruokliavimo ir amortizacijos savybes, o virš formuoto laminato korpuso esantis putplasčio klojinys sudaro sėdėjimo ir gulėjimo plokštumose prieš ir už spyruoklių karkaso arba· po stangriomis medinėmis juostelėmis minkštesnes zonas taip, kad šios trys spyruokliuojančios zonos teikia sėdėjimo ir gulėjimo komfortą, o sėdėjimo ir gulėjimo plokštumos gerai prisitaiko prie bet kokios naudotojo padėties.The spring frame with stiff wooden strips, with the insertion of combined foam strips, provides very good springing and cushioning properties, while the foam deck above the molded laminate body creates a softer area in the sitting and lying planes before and behind the spring frame, the spring-loaded areas provide sitting and lying comfort, while the sitting and lying planes adapt well to any user position.

Dėka žaliavų detalių gamybai pasirinkimo ir klijinio sujungimo, visas sėdėjimo ir/arba gulėjimo elementas, neiškiriant ir metalinių spyruoklių karkaso, yra tinkamas antriniam panaudojimui. Be to putplasčio klojinys gali būti vienasluoksnis, skirtingo kietumo, o tai turi papildomą įtaką gulėjimo ir sėdėjimo plokštumų spyruokliavimui ir amortizacijai.Thanks to the choice of raw materials for the fabrication of parts and the adhesive bonding, the entire seating and / or lying element, including the metal spring frame, is suitable for secondary use. In addition, the foam formwork may be a single layer of varying hardness, which has an additional effect on the spring and cushioning of the lying and sitting planes.

Iš tokių elementų nesudėtinga sumontuoti ilgesnius arba kampu sustatytus sėdimus ir/arba gulimus baldus. Kitas sėdėjimo ir/arba gulėjimo elemento pranašumas yra jo nedidelis svoris ir nežiūrint to geras stabilumas dėka formuoto laminato korpuso ir atskirų minkštumo ir spyruokliavimo elementų.Such elements make it easy to install longer or angled seating and / or reclining furniture. Another advantage of the sitting and / or lying element is its low weight and nonetheless good stability thanks to the molded laminate body and individual softness and spring elements.

Pranašumu pasižymintys variantai yra aprašyti pailiustruojant schematiškai brėžiniais 1-14.Advantageous variants are described schematically in Figures 1-14.

Fig. 1 Technologinio proceso schema.FIG. 1 Schematic of the technological process.

Fig. 2 Schematiškai pavaizduotas vyniojimo įrenginio skerspj ūvis.FIG. 2 Schematic representation of the cross-section of the winder.

Fig. 3 Preso skersinio pjūvio schema.FIG. 3 Cross-sectional diagram of the press.

Fig. 4 Kitas ritinio šerdies variantas su ritiniu.FIG. 4 Another variant of the roll core with the roll.

Fig. 5 Kitas preso variantas ketvirtam paveikslėliui.FIG. 5 Another press option for the fourth image.

Fig. 6,7 Kitos ritinio šerdies komplektuojančios dalys.FIG. 6.7 Other parts of the roll core assembly.

Fig. 8 Minkštas sėdimas baldas viduriniame vertikaliame pjūvyje.FIG. 8 Upholstered seating in middle vertical section.

Fig. 9 Dviejų nugarėlės atramų ruošinys prieš pjūvį.FIG. 9 Pre-incision for two back supports.

Fig. 10 Minkštas sėdimas baldas viduriniame kito lapo vertikaliame pjūvyje.FIG. 10 Upholstered seating in the middle vertical section of another leaf.

Fig. 11 Minkšto sėdimo baldo (be apmušalų) fasadinis vaizdas įstrižai iš viršaus.FIG. 11 Upholstered facade view of upholstered furniture (without upholstery).

Fig. 12 Gulimo baldo pagrindinis korpusas vertikaliame pjūvyje.FIG. 12 Vertical cut main body of the reclining furniture.

Fig. 13 Sėdėjimo ir/arba gulėjimo elemento su formuoto laminato korpusu juostelių grotelėmis, spyruoklių karkasu ir putplasčių klojiniu skersinis pjūvis.FIG. 13 Cross sectional view of a seat and / or lying member with a molded laminate body, a strip grille, a spring frame and a foam deck.

Fig. 14 To pačio elemento skerspjūvis tik be spyruoklių karkaso.FIG. 14 Cross-section of the same element only without spring frame.

Fig. 1 pavaizduota baldų konstrukcijos dalių gamybos technologija, kurią sudaro šios pagrindinės operacijos: klijų (LE) užnešimas (LA) ant kartono (K) juostos (KB) vyniojimas (WI), ritinio (W) presavimas (PR), šerdies pašalinimas (EK) , o taip pat išėmimas iš formos ir sukietinimas (AH). Be to presuojant (PR) prisideda perforavimas (PF) , o taip pat ritinio komplektavimas (PG) su inkarais, diubeliais, lizdais varžtams (SE) ar pan. Be to dar prieš kietėjimą (AH) galimas spyrių (ST) įstatymas (ES) ir įterpimas bei dengiančiu plokščių (DP) priklijavimas (LV) ant ritinio (W).FIG. Figure 1 depicts the technology for manufacturing parts of furniture construction, consisting of the following basic operations: applying adhesive (LE) to cardboard (K) tape (KB), wrapping (WI), roll (W) pressing (PR), core removal (EK) , as well as deformation and hardening (AH). In addition, punching (PF) contributes to pressing (PR) as well as roller assembly (PG) with anchors, dowels, screw sockets (SE) or the like. Furthermore, even before curing (AH), the strut (ST) law (ES) and insertion and overlay (DP) overlay (LV) on the roller (W) are possible.

Ritinys (W) geriausia po sukietėjimo (AH) per vieną padalijimo ciklą (TS) padalinamas į daugelį dalių (Wl, W2).The roll (W) is preferably divided into multiple parts (W1, W2) after hardening (AH) in one partition cycle (TS).

Toliau gali būti daromos įpjovos (85) išilginiam supjaustymui ir pan. Ritinys (W) gali būti pirmoje šerdies išėmimo pakopoje (EK1) nutraukiamas ir uždedamas ant atskiros presavimo šerdies.Further cuts (85) can be made for longitudinal cutting and so on. The roll (W) can be interrupted in the first core removal step (EK1) and placed on a separate pressing core.

Fig. 2 schematiškai pavaizduotas vyniojimo įrenginio skerspjūvis. Kartonas (K) nuo atsargos rulono (R) vyniojamas kaip kartono juosta (KB) ir kreipiamas per juostos tempiklį (1) , kuris per suspausto oro cilindrą (10) sudaro pastovų išankstinį juostos tempimą, o vyniotuvui sustojus sudaro atsargos kilpą, kol atsargos rulonas (R) dėl kilpos susidarymo sustoja. Taip pat ir dėl paprastai neapvalaus ritinio (W) kontūro, esant pastoviam sukimosi greičiui atsiranda laisvos kartono juostos (KB) ilgio svyravimui, kuriuos išlygina juostos tempiklis (1) nedidinant atsargos rulono greičio ir rulono (R) nestabdant. Papildomai vyniotuvas (4) yra pristabdomas pasukamomis svirtimis (93), kurių svyravimo paleidimo mechanizmas (94) atlieka ilgio išbalansavimą .FIG. Figure 2 is a schematic cross-section of the winder. The cardboard (K) is wound from the stock roll (R) as a cardboard web (KB) and guided through a web tensioner (1) which forms a constant pre-tension web through the compressed air cylinder (10) and forms a reserve loop when the wrapper stops. (R) stops due to loop formation. Also, due to the generally non-circular contour of the roll (W), at constant rotation there is a fluctuation in the length of the free cardboard web (KB), which is smoothed by the web tensioner (1) without increasing the stock roll speed and roll (R). In addition, the wrapper (4) is stopped by the pivoting levers (93), the oscillating actuator (94) of which balances the length.

Kartono juosta yra vedama pro daugelį kreipiamųjų ritinėlių (11-15) , iš kurių pirmas ir paskutinis veikia su reguliuojamais juostelės formos laikikliais (21, 25) , kurie prilaiko kartono juostą (KB), kai ritinio šerdis (4) nesukama. Tarp dviejų kreipiamųjų ritinėlių (14, 15) yra klijų užtepimo velenas (3), kuris apačioje panyra i klijų vonelę (30) ir besisukdamas išnyra ir jos, pasiekia mentę (31) ir po to ištepa klijais kartono juostą (KB) viršuje. Klijų užnešimo veleno (3) sukimosi kryptis ir greitis maždaug - atitinka kartono juostos (KB) judėjimo greitį. Tam tikslui prie -veleno yra per nustatymo pavarą prijungtas veleno (3) paleidimo mechanizmas (32), kuris užduotą signalą gauna iš kreiLT 3564 B io piančiojo ritinėlio (14), esančio žemiau. Kaip alternatyva yra numatytas lėtas paleidimas su laisvąja eiga, kuris garantuoja bendrą eigą su juosta. Abu kreipiamieji ritinėliai (13, 14) esantys žemiau klijų užnešimo veleno (3) yra sujungti su pakėlimo įrenginiu (33) , kuris, sustojus kartono juostai (KB), pakelia ją nuo klijų veleno (3) . Veleno paleidimo mechanizmas (32) veikia tuomet tuo pačiu greičiu, o tai sutrukdo klijų sudžiuvimui ant laisvo paviršiaus.The cardboard strip is guided through a plurality of guide rollers (11-15), the first and last of which operate with adjustable strip-shaped holders (21, 25) which hold the cardboard strip (KB) when the roll core (4) is not rotated. Between the two guide rollers (14, 15) there is an adhesive application roller (3) which, at the bottom, dips into the adhesive bath (30) and rotates to reach the blade (31) and then lubricates the cardboard strip (KB) at the top. The direction of rotation and speed of the adhesive application shaft (3) is approximately - that of the carton strip (KB). For this purpose, a trigger mechanism (32) for the shaft (3) is connected to the shaft by means of a setting actuator, which receives the signal received from the piano roller (14) below. Alternatively, a slow idle run is provided, which guarantees overall stroke travel. The two guide rollers (13, 14) below the adhesive delivery shaft (3) are connected to a lifting device (33) which lifts it away from the adhesive shaft (3) when the cardboard web (KB) stops. The spindle actuator (32) then operates at the same speed, which prevents the adhesive from drying on a free surface.

Klijai vonelėje (30) lygio matuoklio (36) ir klampumo matuoklio (37) pagalba išlaikomi pastoviai tame pačiame lygyje, reguliuojant pripylimu iki užduoto lygio, o klampumas taip pat pastoviai tikrinamas ir stabilizuojamas, pridedant panaudoto skysčio, klijų rezervuaras (34) yra įtaisytas ant pakeliamo įrenginio (35) taip, kad jis gali būti nuleidžiamas valymui.The adhesive in the bath (30) is maintained constant at the same level by the level meter (36) and the viscosity meter (37), and the viscosity is also constantly checked and stabilized by adding the used liquid, the adhesive reservoir (34) the lifting device (35) so that it can be lowered for cleaning.

Paskui klijavimo įrenginį eina ritinio šerdis (4) su ritinio šerdies paleidimo mechanizmu (42). Ritinio šerdis (4) sudaryta iš dviejų priešpriešiais paslankiai tam tikrose' ribose Įtaisytų šerdies dalių (40, 41), ant kurių uždėtos pakeičiamos formavimo detalės (F1-F4), kurių išoriniai paviršiai nulemia vidinę ritinio (W) formą. Abi šerdies dalys (40, 41) per pneumatiškai valdomą ekscentriką (43) gali būti atskiriamos viena nuo kitos spaudimu ir sutraukiamos spyruoklių pagalba. Abu ritinio šerdies (4) guoliai (44) turi būti atidaromi dalimis pneumatiškai valdant taip, kad ritinys (W) su šerdim galėtų būti išimamas ir transportuojamas į presą. Ritinio šerdies paleidimo mechanizmas (42) yra sudvigubinamas guolyje (92), kuris įgalina laisvą vyniojimo štrdies (4) su ritiniu (W) atsirėmimą taip, kad po guolio (i) atvertimo kitame ritinio šerdies gale ritinys (W) ten gali būti nutraukiamas, šiam tikslui naudojant ritinio nutraukimo įrenginį (90). Ritinio šerdies guoliai (91, 92) yra paverčiami aplink bendrą ašį (95) taip, kad kartono juostos (KB) sukimo mechanizmas (96) esant pastoviam sukimosi greičiui, sukelia pastovų traukimą su vienoda pastūma.Next to the gluing device is a roll core (4) with a roll core actuator (42). The roll core (4) consists of two opposed movable core portions (40, 41), within certain limits, on which are replaced interchangeable forming members (F1-F4), whose outer surfaces determine the inner shape of the roll (W). The two core portions (40, 41) can be separated from one another by pressure and compressed by springs via a pneumatically controlled eccentric (43). The two bearings (44) of the roll core (4) must be opened in parts by pneumatic control so that the roll (W) with the core can be removed and transported to the press. The roll core actuator (42) is doubled in the bearing (92), which enables free support of the winding strut (4) with the roll (W) so that after the bearing (i) is opened at the other end of the roll core, the roll (W) using a roll breaker for this purpose (90). The roller core bearings (91, 92) are pivoted about a common axis (95) such that the cardboard belt (KB) torsion mechanism (96) at a constant rotation speed produces a constant pull with uniform thrust.

Prieš vyniojimo šerdį (4) yra skersinio pjovimo peilis (45) ant kurio kreipiamosios laikiklio iš viršaus čiulptukais (46) laikoma kartoninė juosta (KB), tuo metu kai gatavas ritinys (W) yra pašalinamas kol bus įdėta nauja ritinio šerdis (4). Be to ant pjovimo įrenginio laikiklio yra uždedami reguliuojami figūriniai peiliai (47), kurie gali būti pastumiami į šonus ir fiksuojami, ir kurie tarnauja išilginių kartono juostos (KB) prapjovų atlikimui, jeigu lygiagrečiai gaminama daugiau detalių. Skersinio pjovimo peilio (45), juostelių formos laikiklių (21, 25), čiulptukų (46) ir pakėlimo įrenginio (33) valdymas vyksta per reguliuojamus valdymo kumštelius (42) ant ritinio šerdies ašies kartu su apvijų skaitikliu (49).In front of the wrapping core (4) there is a cross-cutting knife (45) on which a cardboard strip (KB) is held on top of the guide bracket (46) while the finished roll (W) is removed until a new roll core (4) is inserted. In addition, adjustable knives (47), which can be slid sideways and locked, are placed on the cutting unit bracket and serve to make longitudinal cardboard strip (KB) cuts if more details are produced in parallel. Control of the transverse cutting blade (45), the strip-shaped holders (21, 25), the soother (46) and the lifting device (33) is effected via adjustable control pins (42) on the roll core axis together with the winding counter (49).

Fig. 3 parodytas preso (5) skerspjūvio su rėme įtaisyta hidraulika arba suslėgto oro suspaudimo cilindrais (5060) , kurie įtaisyti iš visų pusių aplink į centrinį guolį (57) įstatomą presavimo arba ritinio šerdį (40 su ritiniu (W) . Suslėgto oro štampai yra su formavimo detalėmis (F5-F8), papildančiomis vidines formavimo detales (F1-F4) . Prie centrinio guolio (57) yra suslėgto oro prijungimas: (58), kuris šerdies dalis (40, 41) išplečia link ritinio (W) ir link išorinių presavimo žiaunų, o po presavimo žiaunų atitraukimo vėl atpalaiduoja taip, kad ritinį (W) galima nuimti.FIG. Fig. 3 shows a cross section of a press (5) with frame mounted hydraulics or compressed air compression cylinders (5060) which are mounted on all sides around a press or roll core (40 with a roller (W) inserted into the central bearing (57). with forming parts (F5-F8) complementing the inner forming parts (F1-F4) The central bearing (57) is provided with a compressed air connection (58) which extends the core part (40, 41) towards the roller (W) and towards the outer parts (40). press release gears, and after pulling out the press gills, release again so that the roll (W) can be removed.

Fig. 4 parodytas kitas ritinio šerdies (44) variantas. Šis šalia išplečiamų formavimo detalių (F10, Fll) ant šoninių flanšų, kaip nešančių elementų, turi taip pat išėmą (FA), kurioje įmontuotas išplečiamas atraminis korpusas (F12). Bendra apimtis, kurią įgauna ritinys (W) formavimo detalių (F1O,F11) ir atraminio korpuso (F12) pagalba atitinka gatavos laminato detalės apimtį.FIG. 4 shows another embodiment of the roll core (44). In addition to the expandable molding members (F10, Fll), the flanges also have a notch (FA) on the side flanges as a supporting element, with an expandable bearing housing (F12). The total volume obtained by the roll (W) by means of the forming parts (F1O, F11) and the support body (F12) corresponds to the volume of the finished laminate part.

Fig. 5 parodytas preso variantas (5A) su įdėta pre5 savimo šerdimi (4B) ir ritiniu (WA) . Hidrauliniai arba pneumatiniai štampai (50-55) yra įtaisyti iš dviejų pusių išpjovos (FA) kryptimi. Šarnyru sujungta su štampu (55) formavimo detalė (F13), kuri įeina į išėmą (FA) ir veikia pagal ją ribinį,. (WA) , įspaudžia ji ir įgaubia.FIG. Fig. 5 shows a press variant (5A) with a pre-insert core (4B) and a roller (WA) inserted. Hydraulic or pneumatic dies (50-55) are mounted on both sides in the notch (FA) direction. A pivoting member (F13) is connected to the mandrel (55) and enters the recess (FA) and acts in accordance with it. (WA), she stamps and concave.

Fig. 6 parodyta kita ritinio šerdies komplektacija su stačiakampėmis ir su trapecijos formos fasoninėmis detalėmis (F20, F21). Ant jų gali būti vyniojama profi15 line porankio detalė.FIG. 6 shows another set of roll cores with rectangles and trapezoidal fittings (F20, F21). They can be wrapped with profi15 line armrest.

Fig. 7 parodyta presavimo šerdies komplektacija su dviem ilgomis stačiakampėmis fasoninėmis detalėmis (F22, F23) . Ant jų galima formuoti patalų dėžę su gulto dėže (rėmu) ir presuoti išilgai bei iš galų. Supresuotas ritinys (WB) yra supjaustomas išilgai jo briaunų ir tada išimamas iš formos. Didelės šerdies dalių reguliavimo galimybės įgalina su kita formavimo detalių komplektacija, išilgai profiliuoti briaunas, o detalėsFIG. Figure 7 shows a set of press cores with two long rectangular fittings (F22, F23). They can be used to form a bedding box with a sleeper box (frame) and to extrude longitudinally and at the ends. A press roll (WB) is cut along its edges and then removed from the mold. High core adjustability enables another set of moldings, longitudinally profiled edges and

25. gali būti išimamos sutraukus šerdies dalis (40, 41) .25. can be removed by shrinking the core portions (40, 41).

Fig. 8 parodytas minkštas sėdimas baldas vertikaliame pjūvyje per vidurinę plokštumą. Porankis (60) sudarytas iš suvynioto profilio, kaip brėž. 2 ir 3. Iš galo yra užklijuota ir kabėmis pritvirtinta uždengimo plokštė (DP). Link sėdėjimo plokštumos yra kabėmis pritvirtintos atraminės juostelės (62) . Nugarėlę (63) sudaro plokščias ritinio profilis su apvaliomis briaunomis, kuris simetriškai padalintas salia išlenkimo (apvalumo) taip, kad viena pusė sudaro atramas atlošoms·. (64), ant kurių uždedami minkšti putplaščio elementai (65). Sėdynė (66) sudaryta iš per briauną atskirtos plokščios ritinio dalies (67) su minkšto elemento klojiniu. Visas baldas aptrauktas minkštu apmušalu su pridygsniuotu minkštu plaušu, kas nėra pavaizduota. Po porankių šoninėmis dalimis (60) yra įtaisytos kojos (68).FIG. Figure 8 shows a soft seating in a vertical section through the median plane. The armrest (60) consists of a rolled profile as shown in FIG. 2 and 3. Cover plate (DP) is sealed and stapled at the rear. There is a bracket (62) attached to the plane of the seat with staples. The back (63) consists of a flat roll profile with round edges, symmetrically divided by a curvature (round) such that the backrest supports one side ·. (64) on which soft foam members (65) are applied. The seat (66) consists of a flat part (67) separated by a rib, with a soft element formwork. All furniture is upholstered with upholstered soft fiber, not shown. Below the armrests, the side members (60) are fitted with legs (68).

Fig. 9 parodytas atlošo atramos (64) ruošinio ritinys prieš atskyrimą.FIG. 9 shows a roll of the backrest support (64) prior to separation.

Fig. 10 parodytas antro tipo minkšto baldo be apmušalo centrinis pjūvis. įgaubtos formos ritinys (WA) sudaro nugarėlę (70) ir sėdynę (71) . Porankis (72) yra sudarytas iš tunelio formos ritinio, kuris yra iš galų uždarytas.FIG. 10 shows a central section of a second type of upholstered furniture. the concave roll (WA) forms the back (70) and the seat (71). The armrest (72) is formed by a tunnel-shaped roll which is closed at the end.

Fig. 11 parodytas antro tipo minkštas baldas įstrižai iš viršaus iš priekio, be apmušalų. Nugarėlė (70) yra ties petimis (70A, 70B) atlenkta iš viršiaus įpresuojant ten klostes. Sėdynė (71) iš viršutinės ritinio pusės turi juostelių pavidalo prapjovas.FIG. 11 shows a second type of upholstered furniture, obliquely from above, without upholstery. The back (70) is folded at the shoulder (70A, 70B) from above by squeezing the folds there. The seat (71) has strip-shaped cutouts on the upper side of the roll.

Fig. 12 parodytas pagrindinis gulimo baldo korpusas, kuris yra pagamintas ant ritinio šerdies pagal septintą paveikslėlį. Išilginiai ritinio šonai yra atskirti. Viena atpjova (80) yra skirta patalų dėžei ir antra atpjova (81) yra raidės U formos gulto atraminis korpusas, į kurį įdedama minkšta dalis (82) . Patalų dėžė (80) turi po vidine briauna sustandinimo ir nešantį bortą su apvadu (84), ant kurio remiasi gulto korpusas (81) su savo bortu (83) . Viename šone jis yra dažniausia šarnyru sujungtas su patalų dėže (80) . Iš galo raidės U profilio detalės yra uždarytos suklijuojant su dengiančiom plokštėm (DP) ir sutvirtintos kabėmis. Dėžės forma, būdama nedidelio svorio, sudaro didelę keliamąją galią ir suteikia laminatui atsparumą išlinkimui. Taip pat galima skersine kryptimi įpresuoti arba Įpjauti bangeles, klostes arba ir prapjovas (angas) (85) ant gulimo baldo atramos paviršiaus, tam kad kiekvienu atveju būtų pagaminamas reikiamas elastiškas profilis.FIG. 12 shows the main body of a lying piece of furniture which is made on a roll core according to the seventh figure. The longitudinal sides of the roll are separated. One notch (80) is provided for the bedding box and the second notch (81) is a letter U-shaped bed support housing into which a soft portion (82) is inserted. The litter box (80) has a stiffening underneath the inner ledge and a carrying sidewall with edging (84) on which the lounger body (81) and its side (83) rest. On one side it is most often hinged to the bedding box (80). At the back, the U-profile details are closed by gluing with cover plates (DP) and secured with staples. The lightweight shape of the box provides a high load-bearing capacity and gives the laminate a bending resistance. It is also possible to press in transversely or to cut waves, pleats or slits (85) on the support surface of the lying piece of furniture to produce the necessary elastic profile in each case.

Esant tinkamam ritinio skersmens parinkimui galima iš formuotų korpusų pagaminti taip pat lentynų detales, stalų karkasus, stalviršius ir kt. Vietoje minkštų apmušalų tada yra tikslingas arba įprastinis paviršiaus padengimas arba apvyniojimas dekoratyvine plėvele arba fanera vyniojimo proceso pabaigoje. Tam tikslui geriausia tinka iš anksto klijais padengti klojiniai.With the right choice of roll diameter, shelf details, table frames, countertops, etc. can also be made from molded bodies. Instead of soft upholstery, there is then a purposeful or conventional coating or wrapping with decorative film or plywood at the end of the wrapping process. Pre-glued formwork is best suited for this purpose.

Baldų detalė pagal fig. 13 ir fig. 14 yra sukurta kaip sėdėjimo ir/arba gulėjimo elementas, sėdimų arba gulimų baldų tokių kaip fotelių, kušečių, kampinių minkštasuolių, gultų, lovų ir kt. gamybai, ir turi nešamąją dalį (100) kaip atraminį arba apatinį karkasą, ir kurį sudaro tuščiaviduris formuotas korpusas (100) iš klijuoto kartono arba kartono tipo arba popieriaus tipo plaušo medžiagos sluoksnių ir būtent iš tuščiavidurio ritinio (W).Furniture detail according to fig. 13 and FIG. 14 is designed as a seating and / or lying element for seating or reclining furniture such as armchairs, couches, corner sofas, loungers, beds and the like. and having a bearing part (100) as a support or lower frame and comprising a hollow molded body (100) made of layers of glued cardboard or cardboard type or paper type fiber material, and in particular a hollow roll (W).

Išilgai priekinės fasadinės pusės ir išilgai užpakalinės fasadinės formuoto korpuso (100) pusės yra po vieną stangrią juostą (102) iš kombinuoto putplasčio profilio, ant kurio prigula stangrios medinės juostelės (103), sudarydamos juostelių groteles.There is one rigid strip (102) along the front face and along the back face of the molded body (100) of a composite foam profile on which rigid wooden strips (103) rest, forming strip strips.

Ant stangrių medinių juostelių (103), įterpus apsauginį klojinį (104) yra uždedamas metalinių spyruoklių karkasas (105) ir/arba vienasluoksnis arba daugiasluoksnis putplasčio klojinys (10).On the rigid wooden strips (103), a metal spring frame (105) and / or a single or multilayer foam formwork (10) is placed on the protective formwork (104).

Formuoto laminato korpusas (100)·, kombinuoto putplasčio profiliai (102), stangrios medinės juosteles (103), apsauginis klojinys (104)- ir putplasčio klojinys (106) yra tarpusavyje sujungti klijuojant.Molded laminate body (100) ·, composite foam profiles (102), rigid wood strips (103), protective formwork (104) - and foam formwork (106) are joined together by gluing.

Kombinuoto putplasčio profiliai (102) yra sudaryti iš kampuoto skerspjūvio, daugiausia kvadratinių arba stačiakampių pilnavidurių juostinių profilių iš elastinių ir/arba lanksčių plastmasių.The composite foam profiles (102) are composed of angular cross-sectional, mainly square or rectangular solid hollow sections of elastic and / or flexible plastics.

Kombinuoto putplasčio profiliai (102), savo apatine puse priklijuoti ant formuoto laminato korpuso (100), ir stangrios medinės juostelės (103), išilgai priklijuotos prie kombinuoto putplasčio profilių (102) sudaro tvirtą junginį.The composite foam profiles (102) glued to the underside of the molded laminate body (100) and the rigid wooden strips (103) adhered longitudinally to the composite foam profiles (102) form a solid compound.

Metalinis spyruoklių karkasas (105) nusitęsia per visą gulimo ar sėdimo elemento ilgį ir didžia dalimi per jų storį ir guli vienasluoksnio ar daugiasluoksnio putplasčio klojinio (106) išėmoje (107). Tarp spyruoklių karkaso (105) ir stangrių medinių juostelių (103), o taip pat tarp spyruoklių karkaso (105) ir putplasčio klojinio (106) yra uždėta po apsauginį klojinį filco, kuris yra priklijuotas ant stangrių medinių juostelių ir nejudomai uždėtas ant pultplasčio.The metal spring frame (105) extends over the entire length and substantially the thickness of the lying or sitting member and is located in the recess (107) of the single-layer or multi-layer foam formwork (106). Between the spring frame (105) and the rigid wooden strips (103), as well as between the spring frame (105) and the foam formwork (106), there is a protective formwork felt which is glued onto the rigid wooden strips and fixed to the panel.

Putplasčio klojinys (106) apgaubia spyruoklių karkasą (105) iš priekinės ir užpakalinės fasadinių pusių su nukarusiais kraštais (108,109), kurie iš priekio ir iš užpakalio išsikiša virš formuoto laminato korpuso.The foam formwork (106) surrounds the spring frame (105) on the front and rear facade sides with jagged edges (108,109) projecting from the front and rear over the formed laminate body.

Ant putplasčio klojinio (106) galima klijuojant pritvirtinti minkštą putplasčio sluoksnį (110) ir ant jo plaušo sluoksnį (111) ir abu sluoksniai (110, 111) iš fasadinės pusės supa putplasčio klojinio (106) kraštus (108) iki formuoto laminato korpuso (100) ir iš antros pusės baigiasi ties kraštu (109).A soft foam layer (110) and a fiber layer (111) can be attached to the foam formwork (106) by gluing, and both layers (110, 111) surround the edges (108) of the foam formwork (106) to the molded laminate body (100). ) and ends on the other side at the edge (109).

Formuoto laminato korpusas’ (100) turi plokščią stačiakampį skerspjūvį su apvaliais skerspjūvio kampais su žemyn ir link užpakalinės pusės einančiu išgaubtu fasado lanku (100a).The molded laminate body '(100) has a flat rectangular cross-section with circular cross-sectional angles with a convex facade arc (100a) extending downwards and towards the rear.

Apmušalas (apvalkalas) (112) daugiausia tekstilinis apvalkalas yra užtempiamas ant plaušo sluoksnio (111), ant putplasčio klojinio (106) iš fasadinės pusės praeina iki formuoto laminato korpuso (100) ir tvirtinamas prie formuoto laminato korpuso klijuojant, kabėmis (113) vinimis ar pan., šis apvalkalas (112) pagal formą apima ir kraštus (108, 109).The upholstery (sheath) (112) is predominantly a textile sheath stretched onto a fiber layer (111), extends from the facade side to the molded laminate body (100) on the facade side and secured to the molded laminate body by gluing, stapling (113) or etc., the shell (112) extends along the edges (108, 109).

Gaminant sėdimą ir/arba gulimą elementą -pagal fig. 14 be spyruoklių karkaso (105) yra numatomas storesnis vienasluoksnis arba daugiasluoksnis putplasčio klojinys (106), priklijuotas ant stangrių medinių juostelių (103), įterpiant apsauginį klojinį (104).In the manufacture of a sitting and / or lying element, according to FIG. 14, without a spring frame (105), is provided with a thicker one-ply or multilayer foam formwork (106), glued on rigid wooden strips (103), inserting a protective formwork (104).

Fig. 13 yra parodytas putplasčio klojinys (106) iš dviejų skirtingo kietumo (elastinių) sluoksnių, o iš fasadinės pusės turi kraštų (108) uždarymui laiptuotą paviršių arba atskirą putplasčio detalę (106a).FIG. Fig. 13 shows a foam formwork (106) of two layers of different hardness (elastic) and has a stepped surface for sealing the edges (108) or a separate foam member (106a).

Fig. 14 parodytas tankesnis vienasluoksnis putplasčio klojinys (106) su putplasčio detale (106a) priformuota iš fasadinės pusės (106a) , kuri gali būti taip pat daugiasluoksnė.FIG. 14 shows a denser single-layered foam formwork (106) with a foam member (106a) molded on the facade side (106a), which may also be multilayer.

Skirtingas kietumas putplasčio klojinyje (106) gali būti ištisiniame klojinyje pasiektas atitinkamai gaminant arba suklijuojant daugelį sluoksnių.The different hardness in the foam formwork (106) can be achieved by continuous manufacturing or bonding of many layers, respectively.

Fig. 14 yra pažymėtas prie formuoto korpuso galų pritvirtintos laminato plokštės, kurios iš vienos pusės sustandina formuotą korpusą (100) ir iš kitos pusės tarnauja išardomų sėdimų ir gulimų elementų sujungimui varžtais ir pan.FIG. 14 is marked with laminate panels attached to the ends of the molded body, which on the one hand stiffens the molded body (100) and on the other hand serves for bolting the removable seating and lying elements.

Numeriu 115 yra pažymėta nugarėlė, kuri gali būti derinama prie sėdimo ar gulimo elemento ir su šiuo επί ungiama.The number 115 is the back, which can be combined with the seat or reclining element and can be folded with this επί.

Claims (29)

IŠRADIMO APIBRĖŽTISDEFINITION OF INVENTION 1. Baldų ir baidų detalių gamybos būdas, kuriuo kartoną (K) arba kartono pavidalo plaušo medžiagą padengia1. A method of manufacturing furniture and board parts by coating cardboard (K) or cardboard fibrous material 5 šaltai kietėjančiais klijais (LE) , sluoksniuoja gaunant formuoto laminato korpusą, sujungia, presuojant (PR) ir kietinant, besiskiriantis tuo, kad kartoną (K) kaip kartono juostą (KB) po klijų užnešimo (LA) vynioja i tuščiavidurį ritinį (W,WA) ir tuoj po to5 cold-curing adhesive (LE), layered to form a molded laminate body, bonded, pressed (PR) and cured, characterized in that cardboard (K) is wound as a cardboard strip (KB) after application of the adhesive (LA) to a hollow roll (W, WA) and shortly thereafter 10 tarp vidinio ir išorinio formavimo korpusų (F1-F4; F5F8) per vieną presavimo ciklą (PR) presuoja (PR) pagal formą, po to išima gaminį iš formos, pašalina plaušą (EK) ir kietina (AH) .10, between the inner and outer forming bodies (F1-F4; F5F8), during a single pressing cycle (PR), presses (PR) to form, then removes the article, removes the fiber (EK) and cures (AH). 1515th 2. Būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad presavimo cikle (PR) perforuoja (PF), presuoja klostes ir/arba komplektuoja (BS) ritinį (W,WA) su ankeriais, diubeliais, varžtų lizdais ir panašiai.2. A method according to claim 1, characterized in that during the pressing cycle (PR), punch (PF), press pleats and / or assemble (BS) roll (W, WA) with anchors, dowels, screw sockets and the like. 2020th 3. Būdas pagal 1, 2 punktus, besiskiriantis tuo, kad prieš kietinimą (AH) įstato (ES) spyrius (ST) ir prišaudo juos kabėmis.3. A method according to claim 1, 2, characterized in that, prior to curing (AH), the (ES) struts (ST) are set and secured with staples. 4. Būdas pagal vieną iš 1-3 punktų besiski25 riantis tuo, kad prieš kietinimą (AH) ant ritinio angų iš galo priklijuoja (LV) ir prišaudo dengiančias plokšteles (DP).Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that before curing (AH), adhesive (LV) is applied to the roll apertures from the end and pressed against the cover plates (DP). 5. Būdas pagal vieną iš 1-4 punktų, besiski30 riantis tuo, kad ritinį (W) vienu atskyrimo ciklu (TS) suskirsto į keletą dalių (Wl, W2) lygiagrečiai vyniojimo ašiai ir/arba į jį įterpia skiltis subarančius ruošinius.Method according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the roll (W) divides the roll (W) into several parts (W1, W2) parallel to the winding axis and / or inserts subdivision blanks. 35 5. Įrenginys būdo realizavimui pagal vieną iš 1-5 punktų, besiskiriantis tuo, kad turi kartono juostą (KB) traukiamą iš atsargos rulono (R) po kurio kuris per įrensudaro atsargos valdo atsargos eina įmontuotas juostos tempiklis (1), giną su pneumatiniais cilindrais (10) kilpą ir atsargos kilpos zondavimu rulono paleidimą, ir, kad po juostos tempiklio (1)- yra įmontuoti kreipiamieji ritinėliai (11-15), iš kurių pirmas ir paskutinis veikia kartu su reguliuojama stabdančia juostele (21, 25) ir, kad tarp dviejų kreipiančiųjų ritinėlių (14, 15) įmontuotas klijų užnešimo velenas (3) ir, kad mažiausiai vienas iš kreipiamųjų ritinėlių, kuris yra prie klijų užnešimo veleno (3) yra sujungtas su valdomu pakėlimo įrenginiu (33), kurį paveikus, kartono juosta (KB) pakeliama nuo klijų užnešimo veleno (3) , o šiaip su juo kontaktuoja, ir kad po paskutinio kreipiančiojo ritinėlio (15) yra įtaisytas vyniotuvas su vyniotuvo šerdies paleidimo mechanizmu (42) ir išardoma ritinio šerdimi (4), kuri sudaryta iš priešpriešiais ribotai pastumiamų šerdies dalių (40, 41) .Device for carrying out the method according to one of Claims 1 to 5, characterized in that it has a cardboard strip (KB) pulled from a stock roll (R) after which the stock is controlled by a built-in strip tensioner (1) protected by a pneumatic strip. loops (10) for looping and actuation of a spare loop probing roller, and that guides rollers (11-15) are provided after the belt tensioner (1), the first and last of which operate in conjunction with an adjustable stop strip (21, 25), and, that between the two guide rollers (14, 15) is a glue transfer roller (3) and that at least one of the guide rollers which is adjacent to the glue delivery roller (3) is connected to a controlled lifting device (33) by a cardboard bar. (KB) is lifted off and in contact with the adhesive transfer roller (3) and that, after the last guide roller (15), is provided a winder with a winder core actuator (42) and disassembling a roll core (4) consisting of oppositely limited portions of the core (40, 41). 7. įrenginys pagal 6 punktą, besiskiriantis tuo, kad klijų užnešimo velenas (3) yra sujungtas su veleno pale'idimo mechanizmu (32), kuris veleno paviršių valdo pagal kartono juostos (KB) kryptį ir greitą arba varomas užduotu minimaliu greičiu per laisvą eigą.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the adhesive application shaft (3) is coupled to a spindle release mechanism (32) which controls the spindle surface in the direction of the carton strip (KB) and is fast or driven at a specified minimum idle speed. . 8. įrenginys pagal 6 arba 7 punktus, besiskiriantis tuo, kad klijų užnešimo velenas (3) savo apatine dalimi panardintas į klijų vonelę (30) reguliuojamu gyliu.8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the adhesive transfer shaft (3) is submerged in its lower part into the adhesive bath (30) at an adjustable depth. 9. Įrenginys pagal 8 punktą besiskiriantis tuo, kad klijų vonelė (30) yra įtaisyta ant valdomo pakėlimo įrenginio (35) .9. A device according to claim 8, characterized in that the adhesive bath (30) is mounted on a controlled lifting device (35). 10. Įrenginys pagal 6 punktą, besiskiriantis tuo, kad šerdies dalys (40, 41) išskiriamos ir sutraukiamos valdant pneumatiškai arba hidrauliškai.10. Apparatus according to claim 6, characterized in that the core parts (40, 41) are separated and contracted by pneumatic or hydraulic control. 11. Įrenginys pagal 6 punktą, besiskiriantis tuo, kad šerdies dalys (40, 41) yra montuojamos su pakeičiamomis formavimo dalimis (F1-F4), kurių išoriniai kontūrai sudaro vidinį ritinio (W) kontūrą.11. Apparatus according to claim 6, characterized in that the core parts (40, 41) are mounted with interchangeable forming parts (F1-F4), the outer contours of which form the inner contour of the roll (W). 12. Įrenginys pagal 11 punktą, besiskiriantis tuo, kad tarp formos dalių (F10, Fll) yra palikta išpjova (FA), kur yra Įmontuojamas išplečiamas ir sutraukiamas atraminis korpusas (F12).12. A device according to claim 11, characterized in that a notch (FA) is left between the mold parts (F10, F11), where an expandable and collapsible support body (F12) is mounted. 13. Įrenginys pagal vieną iš 6-12 punktų, besiskiriantis tuo, kad prieš ritinio šerdį (4) yra įtaisyta atrama su skersinio pjovimo įrenginiu (45) ir/arba reguliuojamais išilginio pjovimo figūriniais peiliais (47) ir šiuo atveju ant pjovimo įrenginio atramos virš kartono juostos (KB) yra įtaisyti čiulptukai (46) .Device according to one of Claims 6 to 12, characterized in that a support with a cross-cutting device (45) and / or adjustable longitudinal cutting knives (47) is provided in front of the roll core (4) and in this case on the support of the cutting device. cardboard strips (KB) are embedded soothers (46). 14. Įrenginys pagal vieną iš 6-13 punktų, besiskiriantis tuo, kad ritinio šerdis (4) yra sumontuota taip,kad ją stabdytų pasukamomis svirtimis (93) ant pasukimo mechanizmo (94) ašies (92), o pastarasis mechanizmas vyniojant reguliuojamu beveik tolygiu tempimu veikia į kartono juostą (KB).Device according to one of Claims 6 to 13, characterized in that the roll core (4) is mounted so as to stop it by means of the pivoting levers (93) on the axis (92) of the pivoting mechanism (94), the latter mechanism being wound in an almost uniform manner. stretching acts on a cardboard strip (KB). 15. Įrenginys pagal 6-14 punktą, besiskiriantis tuo, kad ant ritinio šerdies (4) įmontuoti valdymo kumšteliai (48), kurie kartu su skaitliuku (49) reguliuoja skersinio pjovimo įrenginį (45), čiulptukus (46), stabdymo juosteles (21, 25) ir pakėlimo įrenginį (33) taip pat ritinio šerdies (4) pervedimą į ramybės būklę.15. Apparatus according to claims 6-14, characterized in that control rolls (48) are mounted on the roll core (4), which together with the counter (49) regulate the cross-cutting device (45), the soothers (46), the stop strips (21). , 25) and a lifting device (33) as well as the idle state of the roll core (4). 16. Įrenginys pagal tuo, kad po vyni centriniu guoliu ; vimo šerdis (4B) a punktą, b f siskiriant-is ivo yra p ..statytas presas (5) su ) , į kurį gali būti įstatoma presaritinio šerdis (4) su ritiniu (W) , apie kurią iš daugelio pusių įtaisyti reguliuojami spaudimo cilindrai (50-56), kurie yra komplektuojami su detalėmis (F5-F8), kurių formavimo plokštumos atkreiptos į ritinį (W) atitinka užduotą ritinio formą, kuri iš esmės yra papildanti išorinę vidinių formavimo detalių formą (F1-F4), ir kad prie preso (5) yra darbinio skysčio prijungimas (58) presavimo šerdžiai (4B) arba ritinio šerdžiai (4), šerdies dalių (40, 41) ir/arba atramos korpuso (F12) paveikimui arba atpalaidavimui.16. A device according to claim 1, wherein said wine has a central bearing; The drive core (4B) of claim 4a, bf, is a stationary press (5) with) into which a pre-pressed core (4) with a roller (W) can be inserted, with adjustable pressure cylinders on many sides. (50-56), which are provided with parts (F5-F8), the forming planes of which are drawn on a roll (W), corresponding to the given shape of the roll, which is substantially complementary to the outer shape of the inner forming parts (F1-F4); the press (5) being a working fluid connection (58) for actuating or releasing the press cores (4B) or roll cores (4) to actuate the core portions (40, 41) and / or the support housing (F12). 17. Įrenginys pagal 16 punktą, besiskiriantis tuo, kad bent jau prie vieno spaudimo cilindro (55) formavimo dalis (13) įtaisyta ant vyrių.17. Apparatus according to claim 16, characterized in that at least one of the compression cylinders (55) is formed on the hinges. 18. Įrenginys pagal 16 arba 17 punktus, besiskiriantis tuo, kad tarp vyniojimo paleidimo mechanizmo (42) ir centrinės atramos (57) yra pastatytas transportavimo įrenginys mažiausia viena vyniojimo šerdžiai (4) arba ritiniui (W).18. Device according to claim 16 or 17, characterized in that a conveying device is arranged between the winding actuator (42) and the central support (57) with at least one winding core (4) or a roll (W). 19. Įrenginys pagal 18 punktą, besiskiriantis tuo, 'kad tarp vyniojimo paleidimo mechanizmo (42) ir centrinės atramos (57) yra įtaisyta tarpinė atrama antrai ritinio šerdžiai (4), taip kad transportavimo įrenginys apvyniotą ritinio šerdį reguliuojamai transportuoja į presą (5) ir tada tuščią vyniojimo šerdį nuo tarpinės atramos gabena į vyniojimo paleidimo mechanizmą (42) ir po presavimo bei plaušo pašalinimo gabena kitą vyniojimo mechanizmą į tarpinę atramą.19. Apparatus according to claim 18, characterized in that an intermediate support is provided between the winding actuator (42) and the central support (57) for the second roll core (4) so that the conveyor conveys the wrapped roll core to the press (5) in an adjustable manner. and then transporting the empty winding core from the intermediate support to the winding actuator (42) and, after pressing and removal of the fiber, conveys the other winding mechanism to the intermediate support. 20. Įrenginys pagal 6-19 punktus, besiskiriantis tuo, kad ritinio šerdis (4) iš vienos pusės yra įtaisyta dvigubame guolyje (92) ,’ o iš kitos pusės turi pastumiamą, paverčiamą, išimamą guolį (91).20. A device according to claims 6-19, characterized in that the roll core (4) is mounted on one side in a double bearing (92) and on the other side has a sliding, pivotable, removable bearing (91). 21. Įrenginys pagal 20 punktą, besiskiriantis tuo, kad ant ritinio šerdies (4) yra įtaisytas ritinio nuėmimo Įrenginys (90), kuris yra įtaisytas reguliuojamai ir nuima gatavą ritinį (W) , esant atpalaiduotam ir atverstam guoliui (91), o po šerdies dalių (40, 41) išplėtimo ir sutraukimo guolis (91) vėl21. A device according to claim 20, characterized in that a roll removal device (90) is mounted on the roll core (4), which is adjustable and removes the finished roll (W) with the bearing (91) being released and opened, and the extension and collapse bearing (91) of the parts (40, 41) 5 atverčiamas ir prijungiamas.5 opens and connects. 22. Baldų detalė ir mažiausiai su viena tokia detale pagamintas baldas, kur baldų detalė yra pagaminta iš suklijuoto kartono arba plaušo medžiagos laminato, pa10 gal vieną iš 1-21 punktų besiskiriantis tuo, kad baldų detalė yra sudaryta iš ritinio (W, WA) arba ritinio atpjovos (Wl, W2).A piece of furniture and furniture manufactured with at least one such piece, wherein the piece of furniture is made of glued cardboard or fibrous material laminate according to any one of claims 1 to 21, wherein the piece of furniture is made of a roll (W, WA) or roll cuts (W1, W2). 23. Baldų detalė pagal 22 punktą, tesiskiria n15 t i tuo, kad ritinys (W) sudaro tunelio formos poranką (60), kuris iš galo yra suklijuotas ir/arba kabėmis sutvirtintas su plokštele (DP).Furniture unit according to claim 22, characterized in that the roll (W) forms a tunnel-shaped armrest (60) which is glued at the end and / or fastened with a plate (DP). 24. Baldų detalė pagal 22 punktą, besiskirian20 t i tuo, kad ritinys (W) yra formuojamas plokščias su užapvalintomis briaunomis ir yra padalintas lygiagrečiai ašiai taip, kad iš to padaromos nugarėlės geldelės (64), kurių vidus užpildomas minkšta medžiaga (65).Furniture piece according to claim 22, characterized in that the roll (W) is formed flat with rounded edges and is divided parallel to the axis so as to form dorsal fins (64), the interior of which is filled with soft material (65). 25 25. Baldų detalė pagal 23 arba 24 punktą, besiskirianti tuo,kad ritinys (W) mažiausiai viename briaunos gale (70A, 70B) yra supresuotas klastotėmis taip, kad nugarėlė (70) iš galo yra atlenkta.25. Furniture piece according to claim 23 or 24, characterized in that the roll (W) is pressed at least at one end of the rib (70A, 70B) by fakes so that the back (70) is folded out at the end. 3030th 26. Baldų detalė pagal 22 punktą, tesiskiria nt i šuo, kad ritinys NA) yra presuotas s Įgaubtai formuo -nt nugarėlę (70) i sėdynę (71).A furniture component according to claim 22, characterized in that the roll (NA) is pressed concave to form a back (70) in the seat (71). 27. Balnų detalė pagal 26 punktą, b e s i s k i : . a n35 t i t’: , kad sėdynes (7sėdėjimo plokštuma ra su įspaus’ imis angomis arba lyšiais ir/arba su išpjaustyta juostelių pavidalo struktūra.A saddle detail according to claim 26, characterized in:. a n35 t i t ': so that the seats (7-seating plane are provided with recesses or slots and / or with a striped structure). 28. Baldų detalė pagal 22 punktą, besiskiriant i tuo, kad ritinys (W) yra presuojamas išilgai' ir/arba iš galų nusklembiant.28. Furniture piece according to claim 22, characterized in that the roll (W) is pressed longitudinally and / or at the ends. 29. Baldų detalė pagal 22 arba 28 punktą, besiskirianti tuo, kad ritinys (W) yra stačiakampis ir yra supjaustytas išilgine kryptimi, o atskiros ritinio atpjovos sudaro patalų dėžę (80) ir/arba gulimą korpusą (81) .29. Furniture piece according to claim 22 or 28, characterized in that the roll (W) is rectangular and is cut in the longitudinal direction, and the individual roll sections form a bedding box (80) and / or a lying body (81). >0. Baldų detalė pagal 29 punktą, besiskiriani tuo, kad gulimas korpusas (81) yra su įspaustomis rba prapjautomis angomis ar plyšiais.> 0. Furniture component according to claim 29, characterized in that the recessed body (81) has orifices or slits embossed. 31. Baldų detalė pagal vieną iš 1-30 punktų, besiskirianti tuo, kad detalė atskirai arba sumontavus baldą, šiuo atveju yra su minkštais elementais ir dekoratyvinės medžiagos ar baldinio audinio apvalkalu.31. A piece of furniture according to one of claims 1 to 30, characterized in that the piece, alone or in combination with a piece of furniture, is provided with upholstered elements and a covering of decorative material or upholstery. 32. Baldų detalė pagal 22 punktą, besiskiriant i tuo, -kad ji padengta dekoratyvine plėvele arba fanera.32. A piece of furniture according to claim 22, characterized in that it is covered with decorative film or plywood. 33. Baldų detalė pagal 22 punktą, besiskiriant i tuo, kad ją sudaro kartonas pagamintas iš antrinio panaudojimo popieriaus arba sunkiojo kartono, kurio svoris ploto vienetui 300-350 g/m2 .33. A piece of furniture according to claim 22, characterized in that it comprises cardboard made of recycled paper or heavy cardboard having a weight per unit area of 300-350 g / m 2 . 34. Baldų detalė pagal 23 punktą, besiskirianti tuo, kad ritinys (W, WA) yra sudarytas iš 10-16 sluoksnių kartono.34. Furniture piece according to claim 23, characterized in that the roll (W, WA) is made of 10 to 16 layers of cardboard. 35. Baldų detalė pagal vieną iš 1-34 punktų, besiskirianti tuo, kad ji suformuota kaip sėdimas ar gulimas elementas, kuriame:35. Furniture component according to one of claims 1 to 34, characterized in that it is formed as a sitting or lying element, in which: - kaip nešanti dalis (100) numatytas tuščiaviduris suvyniotas formuoto laminato korpusas iš klijuoto kartono arba kartono pavidalo plaušo medžiagos sluoksnių,- a hollow wrapped molded laminate body of layers of glued cardboard or cardboard in the form of a carrier (100), - išilgai fasadinės ir užpakalinės formuoto laminato korpuso (100) pusės yra įtaisyta dvi stangrios juostos (102) iš kombinuoto putplasčio profilių,- two rigid strips (102) of composite foam profiles are provided along the front and back of the molded laminate body (100), - ant stangrių juostų (102) išdėstytos stangrios medinės juostelės (103) ,- rigid wooden strips (103) arranged on elastic bands (102), - ant stangraus medžio juostelių (103) su apsauginio klojinio intarpu (104) įdėtas metalinis spyruoklių karkasas (105) ir/arba vienasluoksnis arba daugiosluoksnis putplasčio klojinys (106) ir- a metal spring frame (105) and / or a single-layer or multi-layer foamed formwork (106) placed on the rigid wood strips (103) with the protective shuttering insert (104), and - formuoto laminato korpusas (100), kombinuoto putplasčio profiliai (102), stangrios medinės juostelės (103), apsauginis klojinys (104) ir putplasčio klojinys (106) yra sujungti tarpusavyje klijavimo būdu.- the molded laminate body (100), the combined foam profiles (102), the rigid wooden strips (103), the protective formwork (104) and the foamed formwork (106) are joined together by gluing. 36. Baldų detalė pagal 35 punktą, besiskiriant i tuo, kad kombinuoto putplasčio profiliai (102) yra sudaryti iš stačiakampio skerspjūvio pilnų juostinių profilių iš elastiškų ir/arba lanksčių plastmasių.36. Furniture component according to claim 35, characterized in that the composite foam profiles (102) consist of a rectangular cross-section of full strip profiles of elastic and / or flexible plastics. 37. Baldų detalė pagal 35 arba 36 punktus, b θείε k i r i a r. i tuo, kad kombinuoto putplas·'lo proi iai (102) . muotc laminato kor: teles 103) savo e tinamc. orikli juo j ai lių (101 .A piece of furniture according to claim 35 or 36, b θείε k i r i a r. in that the foam composite pro (102). elmetc laminato kor: teles 103) own e tinamc. oracles of its members (101. ų detalė p.o apatine pu_.·.; Klijuojami ant torso (100), o s' ';ngrios medinės justais išilgine kryptimi yra t ant kombinuc putplasčio prc.detail under the bottom pu_. ·; Glued on torso (100), os ''; ngriy wood just in the longitudinal direction is t on kombuc foam prc. .. vieną iš 35- 7' punktu, b e s i 3, kad spyruoklių karkasai (105) per visą ilgį ir didesnėje dalyje sėdimų ir/arba gulimų elementų pagal gylį yra vienasluoksnio arba daugiasluoksnio putplasčio klojinio išėmoje (106) ir tarp spyruoklių karkaso (105) ir stangrių medinių juoste5 lių (103) , o taip pat tarp spyruoklių karkaso (105) ir putplasčio klojinio (106) yra suklijuota po vieną nejudamą apsauginį sluoksnį (104) iš filco, užklijuojamo ant stangrių medinių juostelių (103) ir ant putplasčio klojinio (106).One of claims 35 to 7 ', wherein the spring frames (105) extend over the entire length and most of the seat and / or lying members by depth in the single-layer or multi-layer foam deck remover (106) and between the spring frames (105). and one rigid protective layer (104) of felt, glued on the rigid wooden strips (103) and on the foam formwork (103), and between the spring frame (105) and the foam formwork (106). 106). ΊΊ 9. Baldų detalė pagal vieną iš 35-38 punktų, besikirianti tuo, kad putplasčio klojinys (106) jyruoklių karkasą (105) iš fasadinės ir užpakalinės įsės apgaubia žemyn nuleistais kraštais (108, 109),Furniture component according to one of Claims 35 to 38, characterized in that the foam formwork (106) envelops the roller frame (105) from the front and rear wings with lowered edges (108, 109), I irie iš priekinės ir užpakalinės pusės atsikišę nuo jrmuoto laminato korpuso (100).The front and rear projecting from the reinforced laminate body (100). i. Baldų detalė pagal 35-39 punktus, besiskii a n t i tuo, kad ant putplasčio klojinio (106) yrai. Furniture component according to claims 35-39, characterized in that the foam formwork (106) has J ..ijuojant pritvirtintas minkštas putplasčio sluoksis (110) ir ant jo klijuojant pritvirtintas plaušo iuoksnis (111) ir abu sluoksniai (110, 111) iš fasado usės apgaubia putplasčio klojinio (106) kraštus (108) ki formuoto laminato korpuso (100) .A soft foam layer (110) attached thereto and a fiber layer (111) affixed thereto and both layers (110, 111) surround the edges (108) of the foam formwork (106) with a laminate body (100). 41. Baldų detalė pagal 35-40 punktus, besiskirianti tuo, kad formuoto laminato korpusas (100) turi plokščią stačiakampį skerspjūvį su užapvalintais kampais ir link užpakalinės pusės praeinantį išgaubtą41. Furniture component according to claims 35-40, characterized in that the molded laminate body (100) has a flat rectangular cross-section with rounded corners and a convexity towards the rear side. 30 priekinį lanką (100a).30 anterior bow (100a). 42. Baldų detalė pagal 35-41 punktus, besiskirianti tuo, kad tekstilinis apmušalas (112) yra užtemptas ant plaušo sluoksnio (111) apgaubiant put35 plasčio klojinį (106) iš priekio siekia iki formuoto laminato korpuso (100), o iš. užpakalinės pusės nuvedamas iki formuoto laminato korpuso (100) ir priLT 3564 B tvirtinamas prie formuoto laminato korpuso (100) klijuojant, sutvirtinant kabėmis (113), prikalant ar pan.42. A furniture component according to claims 35 to 41, characterized in that the textile upholstery (112) is tucked onto the fiber layer (111) by wrapping the foamed foam sheeting (106) up to the molded laminate body (100). the backside is led to the molded laminate body (100) and attached to the molded laminate body (100) by gluing, stapling (113), nailing or the like. 43. Baldų detalė pagal 35-42 punktus, besiski5 r i a n t i tuo, kad ji be spyruoklių karkaso (105) turi storą putplasčio klojint (106), pritvirtintą klijuojant ant stangrių medinių juostelių (103) ir įterpiant apsauginį klojinį (104).Furniture piece according to claims 35 to 42, characterized in that it has, in addition to a spring frame (105), a thick foam decking (106) fixed by gluing on rigid wooden strips (103) and inserting a protective formwork (104). 10 44. Baldų detalė pagal 35-43 punktus, besiskirianti tuo, kad formuoto laminato korpusas (100) iš galo turi plokštės pavidalo detalę (114) formuoto korpuso (100) sustandinimui ir sėdimų ir/arba gulimų elementų sujungimui tarpusavyje.44. Furniture component according to claims 35 to 43, characterized in that the molded laminate body (100) has a plate-shaped member (114) at its rear for stiffening the molded body (100) and for connecting the seat and / or lying elements.
LTIP1475A 1992-09-24 1993-11-19 Method and device for making of furniture and details for its LT3564B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4231981A DE4231981C1 (en) 1992-09-24 1992-09-24 Furniture with cardboard laminate supports; Manufacturing process and device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
LTIP1475A LTIP1475A (en) 1995-06-26
LT3564B true LT3564B (en) 1995-12-27

Family

ID=6468718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LTIP1475A LT3564B (en) 1992-09-24 1993-11-19 Method and device for making of furniture and details for its

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP0662042B1 (en)
AT (1) ATE158983T1 (en)
BG (1) BG99512A (en)
CZ (1) CZ71495A3 (en)
DE (2) DE4231981C1 (en)
FI (1) FI951337A0 (en)
HU (1) HUT70133A (en)
LT (1) LT3564B (en)
NO (1) NO951124L (en)
PL (1) PL170215B1 (en)
RU (1) RU2106250C1 (en)
SK (1) SK38495A3 (en)
WO (1) WO1994006622A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19529573A1 (en) * 1995-08-11 1997-02-13 Steinhoff Laminat Gmbh Method and appliance for producing laminates, esp. furniture - involve roll wound from paper, cardboard or fibreboard, glue and core
DE19540261C2 (en) * 1995-10-28 1998-07-02 Steinhoff Laminat Gmbh Process for the production of molded parts
US20090047496A1 (en) * 2007-08-16 2009-02-19 Hansen Robert A Multilayer fabric and manufacturing method thereof
RU2466024C1 (en) * 2011-06-28 2012-11-10 Общество с ограниченной ответственностью "ВС ГРУПП" Furniture article, its separate element and method of their fabrication
CN114433439B (en) * 2022-01-20 2024-04-12 依合斯电梯配件(上海)有限公司 Gluing device for connecting handrail with canvas and gluing process thereof

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8209206U1 (en) 1982-03-31 1982-08-12 Grimm, geb. Bauer, Lieselotte, 7570 Baden-Baden CHAIR SEAT, BACKREST OR SEAT SHELL MADE OF CARDBOARD OR CARDBOARD

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE696078A (en) * 1967-03-24 1967-09-25
GB1261388A (en) * 1968-08-23 1972-01-26 I C E A S A S Imballaggi Carto A method of and an apparatus for producing tubular elements of rectangular cross-section
GB1356125A (en) * 1971-10-21 1974-06-12 Hunter F C Modular element for constructing furniture
DE2163691A1 (en) * 1971-12-22 1973-07-05 Verner Panton FURNITURE, IN PARTICULAR LIVING FURNITURE
DE2343975C2 (en) * 1973-08-31 1975-10-09 Josef G. 4400 Muenster Segger Loudspeaker enclosure and process for its manufacture
GB1533869A (en) * 1975-04-18 1978-11-29 Roda Macchine Sa Method of and machine for providing tubes such as of cardboard with profile sections different from the starting profile sections
US5106282A (en) * 1989-12-18 1992-04-21 Fmc Corporation Apparatus for rapidly laying up, and curing thick complex shaped resin matrix composites
DE9016555U1 (en) * 1990-12-03 1992-04-02 Edm. Romberg & Sohn (Gmbh & Co) Kg, 2086 Ellerau, De

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8209206U1 (en) 1982-03-31 1982-08-12 Grimm, geb. Bauer, Lieselotte, 7570 Baden-Baden CHAIR SEAT, BACKREST OR SEAT SHELL MADE OF CARDBOARD OR CARDBOARD

Also Published As

Publication number Publication date
DE4231981C1 (en) 1994-03-24
HU9500851D0 (en) 1995-05-29
FI951337A (en) 1995-03-22
EP0662042B1 (en) 1997-10-08
FI951337A0 (en) 1995-03-22
RU2106250C1 (en) 1998-03-10
NO951124D0 (en) 1995-03-23
PL170215B1 (en) 1996-11-29
SK38495A3 (en) 1996-03-06
ATE158983T1 (en) 1997-10-15
HUT70133A (en) 1995-09-28
BG99512A (en) 1996-02-29
CZ71495A3 (en) 1996-02-14
EP0662042A1 (en) 1995-07-12
LTIP1475A (en) 1995-06-26
DE59208961D1 (en) 1997-11-13
NO951124L (en) 1995-05-24
WO1994006622A1 (en) 1994-03-31
RU95108889A (en) 1997-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8464381B2 (en) Slow acting pocketed spring core having fibrous material and sheets glued to pockets
DE69703747T2 (en) PRODUCTION ACCORDING TO THE REQUIREMENT OF FOAM PILLOWS WITH DEFINED THREE-DIMENSIONAL GEOMETRY
US5876835A (en) Molded stressed-skin panels
US6357209B1 (en) Method of packaging springs
US3765993A (en) A layup machine for assembling panels having a pair of skins and a core
LT3564B (en) Method and device for making of furniture and details for its
ITMO20090235A1 (en) METHOD AND APPARATUS TO PREPARE A PANEL ON THE BORDER
US3540967A (en) Machine for making contour-core structures
US2614590A (en) Press platen for laminated material
US3345233A (en) Process for making circumambient wall unit
US8141251B2 (en) Method for manufacturing a filling material
EP2110228A1 (en) Method and machine for preparing a panel to the edge-banding
HRP931228A2 (en) Piece of furniture with supporting bodies made of laminated cardboard, process and device for producing the same
US3755038A (en) Method of making structural material
DE19540261C2 (en) Process for the production of molded parts
GB2293853A (en) Wooden frame panel doors
CN219923452U (en) Annular rubberizing mechanism is used in sanitary towel production
EP0263661B1 (en) Treating structural cellular materials
FI69273C (en) OVER ANCHORING FOER LIMNING AV ETT FOERSTAERKNINGSBAND
CA2765597A1 (en) Apparatus and method for manufacturing upholstered furniture using reinforced board such as corrugated board
EP0688916A1 (en) Plastic panel, method and device for making it, and structural element, in particular a chair made with this panel
CA2521308A1 (en) Continuous web packing material, process and apparatus for production
MXPA98004026A (en) Molded panels with open cell grates molded integralme
CA2521161A1 (en) Continuous web packing material, process and apparatus for production
GB2172838A (en) Method for the production of foam-filled rod like members

Legal Events

Date Code Title Description
MM9A Lapsed patents

Effective date: 19971119