SK38495A3

SK38495A3 - Method of manufacture of furniture and pieces of furniture and device for realization of this method and part of furniture

Info

Publication number: SK38495A3
Application number: SK384-95A
Authority: SK
Inventors: Niels Mossbeck
Original assignee: Steinhoff Laminat Gmbh
Priority date: 1992-09-24
Filing date: 1992-11-25
Publication date: 1996-03-06
Also published as: LT3564B; DE59208961D1; FI951337A0; EP0662042B1; BG99512A; CZ71495A3; PL170215B1; ATE158983T1; EP0662042A1; RU2106250C1; WO1994006622A1; LTIP1475A; HU9500851D0; NO951124L; HUT70133A; NO951124D0; RU95108889A; FI951337A; DE4231981C1

Abstract

In a process for producing pieces and parts of furniture, cardboard (K) is wound into a winding (W) which is then pressed and if required cut. A production device is also disclosed. This process is particularly suitable for producing parts of upholstered furniture, such as arm rests, backs and seats, also in a single piece.

Description

Spôsob výroby nábytku a častí nábytku, zariadenia na realizáciu tohoto spôsoDu a časť nábytkuMethod of manufacturing furniture and parts of furniture, apparatus for implementing this method, and part of furniture

Oblasť tecnniky iTechnical area i

JJ

Vynález sa týka spôsobu výroby nábytku a častí nábytku, pri ktorom sa kartón, alebo kartónovitý vláknitý materiál vybavený vrstvou studeného gleja j na seba navrství a lisovaním spojí do tvarového j vrstvového telesa kusa nábytku a vytvrdí. Vynález ?BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of manufacturing furniture and furniture parts, in which a carton or cardboard-like fibrous material provided with a layer of cold adhesive is superimposed on itself and pressed into a molded body of a piece of furniture and cured. The invention?

í sa lalej týka zariadenia k prevádzaniu tohto spôsobu a Časti nábytku, vyrobené týmto spôsobom.The invention relates in particular to a device for carrying out this method and to parts of furniture made in this way.

II

Doterajší stav techniky , iBACKGROUND OF THE INVENTION i

II

Zo spisu DE-U1-82 09 2C6, týkajúceho sa úžitkového vzoru, je známe vyrábať sedadlá, operadlá alebo kreslá z lepenky alebo vrstveného kartónu, pričom tvarové diely vylisované z lepenky alebo kartónu, ktoré sú vybavené vrstvou lepidla tuhnú- i ceho za studená, sa vloží do lisu, kde sa zlisujú, takže akonáhle toto lepidlo stuhne, vytvorí sa sedadlo alebo kreslo odpovedajúce tvaru formy, a hned sa vyberie z formy.It is known from DE-U1-82 09 2C6 relating to a utility model to produce seats, backrests or armchairs of cardboard or laminated cardboard, wherein molded parts of cardboard or cardboard are provided with a layer of cold-setting adhesive, is placed in a press where they are pressed so that as soon as the adhesive solidifies, a seat or chair corresponding to the shape of the mold is formed and immediately removed from the mold.

Tento spôsob je nevýhodný v tom, že ním môžu byť vyrábané len mierne zakrivené tvarové diely a v tom, že dĺžka potrebná na vytvrdenie lepidla tuhnúceho za studená je relatívne veľká, takže lis a forma nie sú dlhšiu dobu k dispozícii pre óalšiu výrobu. Okrem toho dochádza k veľkému podielu odpadu.This method is disadvantageous in that it can produce only slightly curved moldings and in that the length required to cure the cold-setting glue is relatively large, so that the press and mold are not available for further production for a longer period of time. In addition, there is a high proportion of waste.

Úlohou vynálezu preto je vytvoriť nový spôsob výrooy nábytku alebo častí nábytku, ktoré budú mať i veľké zakrivenia, pričom doba výroby bude krátka. Ďalšôsi úlohou vynálezu je vytvoriť zariadenie na realizáciu tohto spôsobu a nábytok alebo časť nábytku vyrobenú týmto spôsobom.It is therefore an object of the present invention to provide a new method of producing furniture or parts of furniture which will also have large curvature and the production time will be short. It is a further object of the invention to provide an apparatus for carrying out the method and furniture or a part of the furniture made by the method.

Podstata vynálezu utc úlohu spĺňa spôsob výroby ná'iiyiku « £.**tí ku, pri ktorom sa kartón alebo kartónovitý vláknitý materiál vytavený vrstvou studeného gl®ja na seba navrstvi a lisovaním spojí do tvarového vrstveného telesa kusu nábytku a vytvrdí, podľa vynálezu, podstatou ktorého je, že kartón ako kartónový pás sa navinie po nanesení lepidla do navinutého telesa, potom sa medzi vnútornými a vonkajšími časťami formy v jedinej lisovacej operácii tvarovo lisuje, a nned sa vyberie z formy spolu s vybratím jadra s nasleaujúcim vytvrdením.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a process for the manufacture of a fabric in which a carton or paperboard fiber material, melted by a cold glue layer, is superimposed and pressed into a molded laminate of a piece of furniture and cured according to the invention. The essence of which is that the carton as a carton strip is wound after the adhesive has been applied to the wound body, then molded between the inner and outer mold parts in a single press operation, and is immediately removed from the mold together with the cored cores with subsequent curing.

Výhodná realizácia spôsobu podľa vynálezu je uvedená vo vedľajších patentovýcn nárokoch.A preferred embodiment of the method according to the invention is disclosed in the subclaims.

Spôsob poaľa vynálezu je založený na vytvorení navinutého telesa z kartónu alebo nláknitého materiálu, ktorý sa navrství na seba. Ešte nestuhnuté lepidlo tunnúce za studená umožní vytvorenie potrebného konečného polotovaru telesa prostredníctvom vnútorných a sovacícn nástrojov, pričom dôjde ku spevneniu a zhutneniu navrstvených vrstiev, ktoré spôsobí zlepšené priľnutie studeného gleja. Polotovar je tvarovo stabilný tak, ze môže byť ihneú z lisu vybratý, pričom môže dôjsť v medzisklade ku konečz navinutého vonkajších li- 3 nemu vytvrdeniu studeného gleju. Ešte pred vytvrdený® j^e možné urobiť ňalšie spracovanie polotovaru, napríklad umiestnenie podper a nalepenie koncových častí, takže už nie sú potrebné 3alšie prídavné vy tvrdz ovácie časy.The method of the invention is based on forming a wound body of cardboard or fibrous material that is stacked on top of one another. The still non-solidified cold-melting adhesive enables the formation of the necessary final body blank by means of internal and forging tools, reinforcing and compacting the layered layers, which results in improved adhesion of the cold glue. The blank is dimensionally stable such that it can be removed immediately from the press, whereby the ends of the wound outer liner can cure in the intermediate storage of the cold sizing. Even before vytvrdený® j ^e can do NALS processing the workpiece, such as placement of props and sticking end portions, so you do not need additional 3alšie you stronghold ovation times.

Pre deformácii a lisovaní môžu byť v rovnakej tvarovej forme do materiálu prostredníctvom pneumaticky alebo hydraulicky riadených razníkov, alebo podobných nástrojov umiestnené skrutkové vložky, zhotovené diery a podobne, pokiaľ už tieto razníky alebo podobné nástroje nie sú priamo usporiadané na lisovacích čeľustiach.For deformation and compression, screw inserts, bores and the like can be placed in the same form in the material by means of pneumatically or hydraulically controlled punches or similar tools, unless the punches or similar tools are already arranged directly on the pressing jaws.

Polotovary môžu byť podľa rezané alebo rozčlenené, pričom lad latkovitá základná štruktúra perných plôch.The blanks may be cut or sectioned according to the invention, wherein the slatted base structure of the tongue surfaces.

potreby pílou rozsa vytvorí napríksedacích alebo oSpojenie do sedacích alebo uzavretých konštrukcií, ako aj spojenie niekoľkých vrstvených dielov sa racionálne roDÍ pomocou svoriek, ktoré sa do vrstvenej hmoty nastrelia z ľubovoľného smeru a tvoria výborné spojovacie prvky.If necessary, the saw will create seating or joining into seated or enclosed constructions, as well as the connection of several laminated parts rationally by means of clips which are shot into the laminate from any direction and form excellent connecting elements.

Vrstvená hmota navinutého telesa sa výhodne navíja z hrubého kartónu vo forme baliaceho papiera schopného recyklácie, ktorý je vyrobený zo starého papiera alebo zo starej lepenky. Kožné je samozrejme použiť aj novú lepenku, alebo nový papier Vhodným spojovacím prostriedkom je studený glej aleoo teplý glej, alebo aj iné gleje. Ako studený glej je vhodný knihársky glej, ktorý neobsahuje škodliviny, napríklad PVA , to jest polyvinylalkohol. Pre nosné dosky alebo stenové konštrukcie lôžkového alebo sedacieho nábytku je dos4 tatočný počet vrstiev navinutého telesa 2 až 25 kartónu o plošnej hmotnosti 25 až 1200 g/m .The laminate of the wound body is preferably wound from a thick cardboard in the form of recyclable wrapping paper, which is made of old paper or old cardboard. Of course, it is also possible to use new cardboard or new paper. A suitable fastener is cold or hot glue, or other glues. Suitable cold sizing is a book sizing which does not contain harmful substances, for example PVA, i.e. polyvinyl alcohol. For carrier boards or wall structures of bed or seating furniture, a sufficient number of layers of the wound body 2 to 25 cartons with a weight per unit area of 25 to 1200 g / m 2 are sufficient.

Uvedenú úlohu äalej spĺňa zariadenie na realizovanie spôsobu podľa vynálezu , podstatou ktorého je , že kartónový pás- sa odvíja zo zásobného balu » za ktorým sa nachádza napínacie zariadenie, ktoré prostredníctvom pneumatického valca tvorí zá sobnú slučku a snímaním tejto zásobnej slučky riadi pohon zásobného pásu , a že za napínacím zariadením sa nachádzajú vodiace kladky , z ktorých prvá a posledná spolupracujú vždy s ovládateľnou pridržiava cou lištou , a že medzi dvoma vodiacimi kladkami sa nachádza nanášací valec gleja , a že aspoň jedna z vodiacich kladiek , umiesnená pri nanášacom valci gle ja , je spojená s ovládateľným prvým zdvíhacím zariadením , ktoré riadene kartónový pás nadvihuje od nanášacieho valca gleja, alebo ho ponecháva inak s ním v kontakte , a že za poslednou vodiacou klad kou s<x nachádza navíjacie zariadenie s pohonom na vinutého telesa a s uvoľniteľným jadrom , ktoré sa skladá z jednotlivých dielov v určitej tolerancii vo či sebe posuvných .The object of the present invention is that the cardboard strip is unwound from a supply package behind which there is a tensioning device which, by means of a pneumatic cylinder, forms a supply loop and controls the drive of the supply belt by sensing this supply loop. and that downstream of the tensioning device there are guide rollers, the first and last of which always cooperate with a controllable retaining bar, and that there is a gluing roller between the two guide rollers, and that at least one of the guide rollers disposed next to the roller; is connected to a controllable first lifting device which lifts the carton belt in a controlled manner from the applicator roller or otherwise contacts it, and that, after the last guide roller s <x, there is a winding device with a wound drive and a releasable core which consists of of individual parts with a certain tolerance of sliding.

Zariadenie podľa vynálezu určené na realizovanie vyššie uvedeného spôsobu a na lisovanie je výhodne široké niekoľko metrov , takže každým navíjaním je možno vyrobiť aspoň jeden korpus lôžkového nábytku alebo operadlových dielov . Jadro navinutého telesa sa skladá výhodne z rozťahovacieho základného telesa , na ktorom sa vždy podľa vyrábaného modelu umiestnia potrebné nástavce . Toto jadro je vymeniteľné a je umiestnené v stojane , ktorý je vybavený navíjacím pohonom . Výhodne môžu byť striedavo pou žívané dve jadrá , pričom vždy jedno z nich sa pokiaľ sa druhé môže rovnako z vloží do lisu a potom vyberie , jadro navíja . Navinuté teleso sa ju.dra stiahnuť a nasadiť na zvláštne lisovacie jadro , čím navíjacie zariadenie pracuje prakticky bez prestávok .The device according to the invention for carrying out the above method and for pressing is preferably several meters wide, so that at least one body of bed furniture or backrest parts can be produced with each winding. The core of the wound body preferably consists of an expanding base body, on which the necessary extensions are positioned depending on the model to be produced. This core is replaceable and is housed in a rack equipped with a winding drive. Advantageously, two cores may be used alternately, one of which being wound as long as the other can also be inserted into the press and then removed. The wound body can be pulled off and put on a separate pressing core, so that the winding device operates practically without breaks.

Kartónový pás- sa vedie zo zásobného pásu cez zásobnú slučku k nanášaciemu valcu gleja a odtiaľ k navíjaciemu zariadeniu. Aby sa zabránilo možnému prehnutiu kartónového pásu pri výmene jadra navinutého telesa alebo pri stave pokoja navíjacieho zariadenia z iných dôvodov , je na nanášacom valci gleja umiestnené snímacie zariadenie kartónového pásu . Okrem toho je kartónový pás pred a za lepiacim zariadením pridržiavaný lištami v dobe , ke3 je vymieňané jadro .The cardboard strip is led from the supply belt through the supply loop to the size applicator roller and from there to the winding device. In order to prevent possible folding of the carton belt when changing the core of the wound body or in a standstill condition of the winding device for other reasons, a carton removal device is disposed on the size applicator roller. In addition, the cardboard web is held in front of and behind the adhesive device by the strips as the core is changed.

Podľa potreby môžu byť po celej šírke kartónového pásu rozmiestnené rozrezávacie zariadenia , a to hlavne vtedy , keä sa paralelne vyrába niekoľko výrobkov , napríklad časti lakťových operadiel. Priečne rezacie zariadenie oddeľuje kartónový pás po dopredu stanovenom počte ovinutí navinutého telesa.If desired, slitting devices may be distributed over the entire width of the carton strip, especially when several products, such as elbow-back parts, are produced in parallel. The transverse cutting device separates the cardboard strip after a predetermined number of windings of the wound body.

Ak sa umiestni navinuté jadro do lisu ,Čo sa urobí napríklad pomocou saní pohybujúcich sa v prie čnom a zvislom smere , pripojí sa jadro na pneu matické potrubie , t«akze účinkom stlačeného vzduchu sa roztiahne až ku konečným dorazom do konečného vnútorného tvaru . Súčasne na navinuté teleso tla Čia z niekoľkých strán razníky , ktoré sú vybavené vhodnými časťami formy . Po niekoľkých sekundách je postup lisovania ukončený a razníky s časťami fo riem sa oddialia a jadro zmrští . Potom sa jadro vyberie a umiestni do odstavnej polohy , pokiaľ nie vybraté Salšie navinuté teleso ,ktoré sa opäť upne do navíjacieho zariadenia .When a wound core is placed in a press, which is done, for example, by a transverse and vertical slide, the core is connected to the pneumatic duct, since it is expanded to the final internal shape by the action of compressed air. At the same time, punches are provided on the wound body from several sides, which are provided with suitable mold parts. After a few seconds the pressing process is complete and the punches with portions of the frames are removed and the core shrinks. Then the core is removed and placed in the stand-by position, if not removed. The wound body is re-clamped into the winding device.

ha jadrách sa nachádzajú riadiace výstupky , ktoré signalizujú určité uhly natočenia j aby sa prívod začiatku kartónového pásu, poloha odrezaného konca kartónového pásu , ako aj začiatok a koniec nanášania gleja a otvorenie ložiska na vybratie navinutého telesa , robili stále v dopredu stanovenej uhlovej polohe. ha miesto deliaceho rezu sa výhodne glej ne nanáša , aby sa tvarové diely nezlepovali . Začiatok kartónového pásu je vždy pridržiavaný na jadro po mocou upínacej lišty , ktorá je ovládaná pneumaticky pomocou senzorického zariadenia.control cores are provided at the cores to signal certain angles of rotation to keep the feed of the carton beginning, the cut end of the carton as well as the start and end of the glue application and the opening of the bearing to remove the wound body at a predetermined angular position. and, instead of a separating cut, the size is preferably applied so that the molded parts do not stick together. The beginning of the cardboard strip is always held on the core by means of a clamping bar which is pneumatically operated by means of a sensory device.

iíai zhotoyeni© konvexné tvarovaných navinutých te lies je vždy potrebné vybaviť jadro tvarovými dielmi a na lisovacích čeľustiach namontovať komplemen tárne tvarové diely . Pomocou tohoto opatrenia je možné vyrábať základné časti lakťových opierok čalúne ného nábytku , dolné časti operadiel , dolné časti sedadiel a lôžok jednoduchšej konštrukcie . ha tieto dolné diely sa podľa potreby nasadia ozdobné alebo tvarové kusy z penovej hmoty , napríklad v mieste koncov lakťových operadiel .It is always necessary to equip the core with molded parts and to mount complementary molded parts on the pressing jaws. This measure makes it possible to produce the basic parts of the upholstery of the upholstered furniture, the lower parts of the backrests, the lower parts of the seats and the beds of a simpler design. If necessary, these lower parts are fitted with decorative or molded foam pieces, for example at the ends of the armrests.

Z pozdĺžne deleného navinutého telesa vhodného tvaru môžu vzniknúť napríklad dve kostry operadiel , do ktorých sa vloží čalúnenie . Rovnako tak sa mô žu z približne obdĺžnikového navinutého telesa zhotoviť dve telesá tvaru U , ktoré slúžia vždy ako kedno sedadlo .For example, two backrest carcasses can be formed from a longitudinally wound body of suitable shape into which the upholstery is inserted. In the same way, two U-shaped bodies can be made of an approximately rectangular wound body, which always serve as a single seat.

Pohodlie sedenia je možno zlepšiť tým , keú sú sedacie plochy dierkované , alebo vybavené štrbinami, takže majú latkovú konštrukciu . Toto dierkovanie saThe seating comfort can be improved by having the seating surfaces perforated or provided with slots so that they have a slat construction. This punching out

Ί výhodne urobí prerážaním v ešte nestvrdnutom stave , čím vznikne vystužený zosilnený okraj .Ί preferably by punching in a not yet hardened state, thereby forming a reinforced reinforced edge.

Celá základná konštrukcia , pevne spojená z jednotlivých dielov , sa výhodne vybaví povlakom , ku ktorému je zvnútra prišité čalúnenie . Tým s relatí vne malými výrobnými nákladmi vznikne tvarovo vhodný príjemný a stabilný čalúnený nábytok , ktorý je zhotovený z materiálu, vyhovujúceho ekologickým požiadavkám , ktorý je z veľkej časti recyklovaný , a kto rý môže byť znova úplne recyklovaný .The entire basic structure, firmly joined from the individual parts, is preferably provided with a coating to which the upholstery is sewn from the inside. This results in a relatively comfortable and stable upholstered furniture with relatively low production costs, which is made of an environmentally friendly material which is largely recycled and which can be completely recycled again.

Ďalšie výhodné zhotovenie časti nábytku vznikne tým , že jadro alebo zvláštne lisovacie jadro je vybavené niekoľkými vybraniami , pričom lis je vybavený lisovacími čeľusťami tvaru, ktorý je komplementárny s týmito vybraniami . Tieto vybrania sú vždy vy bavené nastaviteľnými alebo zaťažiteľnými podperami , cez ktoré sa navinie navinuté teleso .A further advantageous embodiment of a piece of furniture is that the core or the special pressing core is provided with several recesses, the press being provided with pressing jaws of a shape that is complementary to these recesses. These recesses are always provided with adjustable or load-bearing supports through which the wound body is wound.

Tieto podpery môžu byť zhotovené napríklad na fúknuteľnou hadicou , ktorá sa počas lisovania vy prázdni . Podpery sa vždy rozšíria tak , že časť navinutého telesa nad nimi lícuje do príslušného vy brania , ak je lis v činnosti . Týmto spôsobom vznik nú konkávne tvary , napríklad vnútorné partie opera diel čalúneného nábytku , Forma zhotovená ako jeden kus ušetrí spojovaciu operáciu a výstužný materiál , čo má za následok zníženie hmotnosti .These supports can be made, for example, on a blowable hose which is emptied during pressing. The supports are always expanded so that the part of the wound body above them fits into the corresponding recess when the press is in operation. In this way, concave shapes are formed, for example, inner parts of the backrest of upholstered furniture parts. The mold made in one piece saves the jointing operation and the reinforcing material, which results in a reduction in weight.

Ak sa vyberie jadro z navinutého telesa bezprostredne po jeho navinutí , pričom do navinutého te lesa sa zasunie vhodne tvarované lisovacie jadro ,je možné týmto spôsobom z ešte netvárneného navinutého telesa vylisovať zložité , konkávne a konvexné tvary. Ke3 je lisovacie jadro zhotovené kratšie ako pôvod 8 né jadro , je možno na čelných plochách navinuté ho telesa zhotoviť zrezanie a v rohových častiach záhyby . Tým vzniknú veľmi pevné tvary kostier.If a core is removed from the wound body immediately after its winding and a suitably shaped compression core is inserted into the wound body, it is possible in this way to extrude complex, concave and convex shapes from the still unformed wound body. When the pressing core is made shorter than the original core, it is possible to cut and cut in the corners of the wound body. This results in very strong skeletal shapes.

Ďalej je možno vyrábať dekoračné tvary , na príklad operadiel tým , že do úzkych štrbinových priehlbín vtlačia úzke lisovacie razníky záhyby. Tým je možno vyrobiť napríklad bočné prehĺbenie horné ho okraja operadla , rovnako ako záhyby v treťom rozmere , ktoré vychádzajú z obmedzeného tvárnenia.It is furthermore possible to produce decorative shapes, for example backrests, by crimping crimping punches into narrow slit depressions. In this way, for example, a lateral depression of the upper edge of the backrest can be produced, as well as folds in the third dimension, which result from the limited forming.

Uvedená úloha äalej spĺňa časť nábytku a kus nábytku vyrobený aspoň s jednou takou časťou nábytku , pričom časť nábytku pozostáva zo zlepenej vrstvovej hmoty z kartónu alebo z vláknitého materiá lu , podľa vynálezu , podstatou ktorého je , že časť nábytku sa skladá z . navinutého telesa alebo z čas ti navinutého telesa .The object furthermore fulfills a piece of furniture and a piece of furniture made with at least one such piece of furniture, wherein the piece of furniture consists of an glued laminate of cardboard or fiber material according to the invention, the essence of which is that the piece of furniture consists of. a wound body or a part of a wound body.

Novou technikou riešenia podľa vynálezu bola zhotovená vysoko zhustená vláknitá vrstvová hmota /HDF/ .According to a novel technique of the invention, a highly densified fibrous sheet mass (HDF) was produced.

Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Vynález bude äalej bližšie vysvetlený na pri kladoch zhotovenia podľa priložených výkresov , na ktorých .©b·! znázorňuje schematicky priebeh spôsobu výroby podľa vynálezu , obr. 2 schematicky v reze navíjacie zariadenie , obr. 3 schematicky v reze lis , obr. 4 äalšie zhotovenie jadra navinutým tele som , obr. 5 äalšie zhotovenie lisu určeného na líso9 vanie navinutého telesa podľa obr. 4» obr. 6 a 7 ďalšie zhotovenie dielu jadra , obr. S v stredovom zvislom reze kus sedacieho nábytku , obr. S polotovar dvoch operadiel pred rozrezaním , obr. 10 v stredovom zvislom reze ďalšie zhotovenie kusa sedacieho nábytku , obr. 11 v pohľade spredu šikmo zhora kus sedacieho nábytku bez poťahu a obr. 12 základné teleso kusa lôžkového nábytku v perspektívnom pohľade .The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. shows schematically the course of the production method according to the invention, FIG. 2 shows schematically in section a winding device, FIG. 3 schematically in section a press, FIG. 4 shows a further embodiment of the core by a wound body, FIG. 5 shows a further embodiment of a press for molding a wound body according to FIG. 4 »FIG. 6 and 7 show a further embodiment of the core part, FIG. With a central vertical section of a piece of seating furniture, FIG. S is a blank of two backrests before cutting, FIG. 10 shows, in a central vertical section, another embodiment of a piece of seating furniture; FIG. 11 is a front view obliquely from above of a piece of seating furniture without a cover, and FIG. 12 shows the base body of a piece of bed furniture in a perspective view.

Príklady zhotovenia vynálezuExamples of the invention

Na obr. 1 je znázornený priebeh spôsobu výroby konštrukčných dielov nábytku podľa vynálezu . Tento spôsob výroby sa skladá zo základných operácií , ktorými sú nanášanie LA gleja LE na kartón K, navíja nie WI kartónového pásu KB, lisovanie PR navinutého telesa W , vybratie EK jadra , vybratie navinutého telesa W z formy a vytvrdenie AH . K tomu pristu puje poprípade pri lisovaní PR perforovanie PP, alebo osadzovanie BS navinutého telesa W kotvovými skrutkami , hmoždinkami , skrutkovými vložkami SE a podobne . Ďalej môže byť urobené ešte pred vytvrdením AH vloženie ES a pripojenie vzpier ST , ako aj prilepenie LY a pripojenie uzavieracích dosák DP na navinuté teleso W .In FIG. 1 shows the process of manufacturing the furniture components according to the invention. This manufacturing process consists of the basic operations of applying LA size LE to the carton K, winding the WI of the carton KB, pressing PR of the wound body W, removing the EC core, removing the wound body W from the mold and curing AH. This can be done, for example, by perforating PP or pressing BS of the wound body W with anchor bolts, dowels, screw inserts SE and the like when pressing PR. Furthermore, before curing AH, the insertion of the ES and the connection of the struts ST as well as the gluing of LY and the connection of the closure plates DP to the wound body W can be performed.

Na navinuté teleso W sa výhodne po vytvrdení AH rozreže na deliacu operáciu TS poprípade na niekoľko dielov WI , W2 . Ďalej sa môže urobiť zárez 85 pomocou píly · Navinuté teleso W sa môže alter natívne v prvom kroku _EK1 vybratia vysunúť a našu núť na zvláštne lisovacie jadro .The wound body W is preferably cut into several parts W1, W2, after the curing AH, for the parting operation TS, if appropriate. Further, a notch 85 can be made by means of a saw. The wound body W can alternatively be ejected in the first removal step E1 and force our yarn onto a separate press core.

Na obr. 2 je znázornené schematicky v reze navíjacie zariadenie . Kartón K sa odvíja zo zá sobného balu R ako kartónový pás KB a vedie cez napínacie zariadenie 1 , ktoré ho neustále pôsobením pneumatického valca 10 prepína , a pri zastavení navíjacieho zariadenia vytvorí zásobnú slučku , pokiaľ sa zásobný bal R nezastaví . Rovná ko v dôsledku v podstate nekruhového obrysu navi nutého telesa W dochádza k diaľkovým výchylkám voľného kartónového pásu KB , ktoré napínacie zariadenie 1 zachytáva , tak aby zásobný bal R nemusel byť zrýchľovaný alebo brzdený . Naviac je jadro 4 upevnené na výkyvných ramenách 93 » pohon ktorých 54 Ô^evybavený vyrovnávaním dĺžok ·In FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a winding device. The carton K unwinds from the supply package R as a carton belt KB and passes through a tensioning device 1, which continuously switches it under the action of the pneumatic cylinder 10, and forms a supply loop when the winding device stops. As a result of the substantially non-circular contour of the winding body W, there is a longitudinal displacement of the free cardboard sheet KB, which the tensioning device 1 catches, so that the storage package R does not have to be accelerated or braked. In addition the core 4 is mounted on swivel arms 93 »drive where the ^E 54 equipped with a leveling length ·

Kartónový pás KB vedie niekoľkými vodiacimi kladkami 11 ,12 , 13 * 14 , 15 » z ktorých prvé a po sledné spolupracujú s ovládateľnými prídržnými liš tami 21 , 2Í> , ktoré pridržiavajú kartónový pás _KB vtedy , keä sa jadro 4 neotáča . Medzi dvoma vo diacimi kladkami 14 _t 15 sa nachádza nanášací va lec 3 gleja , ktorého spodná strana je ponorená v glejovom kúpeli 30 , a ktorého povrch opúšťajúci glejový kúpeľ 30 sa stiera stierkou 31 , a vzápätí prichádza do styku s kartónovým pásom KB , na ktorý nanáša glej ĽE. Smer a frekvencia otáčania nanášacieho valca 3 gleja zodpovedá približne rýchlosti pohybu kartónového pásu KB. Za tým účelom je ku nanášaciemu valcu 3 gleja pripojený pohon 32 , kt:o rý je regulovaný regulačným prevodom , a do ktoré ho sa privádza ovládací signál s vodiacimi kladka mi 14 umiestnenými pred nanášacím valcom 3 gleja . Alternatívne môže byť zhotovený pomalší pohon s volnobežkou , ktorý zaručuje súbeh s kartónovým pásom KB· Dve vodiace kladky 13 , 14 , umiestnené pred nanáša cím valcom 3 gleja sú spojené s prvým zdvíhacím zariadením 33 , ktoré v stave pokoja kartónového pá su KB urobí jeho nadvihnutie od nanášacieho valca 3 gleja . Pritom je pohon 32 äalej v činnosti s predchádzajúcou frekvenciou otáčania , čím sa zabráni zasychaniu gleja LE na voľnom povrchu .The carton belt KB extends through several guide rollers 11, 12, 13 * 14, 15 ', of which first and subsequently cooperate with controllable retaining strips 21, 21', which retain the carton belt KB when the core 4 does not rotate. Between the two of diacimi rollers 14 _t 15 is a paint your cylinder 3 glue, whose underside is immersed in the glue bath 30, and the surface leaving a sizing bath 30 was wiped squeegee 31, and subsequently comes into contact with the cardboard strip KB to which applies the size of LE. The direction and speed of rotation of the glue applicator roller 3 corresponds approximately to the speed of movement of the carton belt KB. For this purpose, a drive 32 is connected to the applicator roller 3, which is controlled by a control gear, and to which it receives a control signal with guide rollers 14 located in front of the applicator roller 3. Alternatively, a slower freewheel drive can be made to ensure alignment with the KB carton belt. from the applicator roll 3 glue. In this case, the actuator 32 continues to operate at the previous rotational frequency, thereby preventing drying of the size LE on the free surface.

Glejový kúpeľ 30 sa udržuje pomocou merača 36 hladiny a merača 37 viskozity neustále na potrebnej úrovni regulovaným doplňovaním , pričom sa ne ustále skúša jej viskozita a robí jej -stabilizáciu pridávaním spotrebovanej kvapaliny. Nádoba 34 ,v v ktorej sa nachádza glejový kúpeľ 30 , sa nachá dza na druhom zdvíhacom zariadení 35 »takže môže byt za účelom vyčistenia spustená nadol .The sizing bath 30 is maintained by the level meter 36 and the viscosity meter 37 continuously at the required level by controlled replenishment, while still maintaining its viscosity and stabilizing it by adding the consumed liquid. The container 34 in which the sizing bath 30 is located is located on the second lifting device 35 so that it can be lowered for cleaning.

Za zariadením na nanášanie gleja LE sa nachádza jadro 4 vybavené pohonom 42 . Toto jadro sa skladá z dvoch dielov 40 , 41, ktoré sú v určitých hraniciach proti sebe posuvné ,a ktoré sú vybavené vymeniteľnými časťami _F1 , F2, F3» F4 formy , vonkaj šie plochy ktorých určujú vnútorný tvar navinutého telesa W . Oba diely 40, 41 jadra 4 sú pomocou pneumaticky ovládaného excentra 43 odtláčané od seba a pomocou pružín pritláčané k sebe . Obe ložiská 44 na uloženie jadra 4 sú delené a pneumatic ky sa môžu otvárať , takže navinuté teleso W môže byť spolu s jedrom 4 vybraté a dopravené do lisu £. Pohon 42 jadra 4 sa nachádza medzi dvojitým ložiskom 92 , ktoré umožňuje voľné podopretie jadra 4 s navinutým telesom W, takže po vychýlení ložiska 91 na druhom konci jadra 4 tu môže byť navinuté teleso W vybraté , na čo slúži vyberacie zariadenie 90. Ložiská 90 , 91 sú otočné okolo spoločnej osi 95 , takže pohon 94 kartónového pásu KB vyvíja pri kon12 štantnej rýchlosti navíjania konštantný ťah s rovnakým posuvom dopredu .Behind the LE-size applicator there is a core 4 equipped with a drive 42. This core consists of two parts 40, 41 which are displaceable against one another at certain limits and which are provided with interchangeable mold parts F1, F2, F3, F4, the outer surfaces of which determine the inner shape of the wound body W. The two parts 40, 41 of the core 4 are pushed apart by means of a pneumatically operated eccentric 43 and pressed together by springs. The two bearings 44 for supporting the core 4 are split and pneumatic can open so that the wound body W, together with the food 4, can be removed and transported to the press. The drive 42 of the core 4 is located between the double bearing 92, which allows free support of the core 4 with the wound body W, so that after deflection of the bearing 91 at the other end of the core 4 the wound body W can be removed here. 91 are rotatable about a common axis 95, so that the carton belt drive 94 exerts a constant pull with the same forward feed at a constant winding speed.

Pred jadrom 4 sa nachádza priečne rezacie zariadenie 45 t· h jeho držiaku je zhora pomocou prísaviek 46 pridržiavaný kartónový pás KB , kým sa hotové navinuté teleso W vyberie , a to až do tej doby _t pokiaľ nie je vložené nové jadro 4. Okrem toho sú na držiaku priečneho rezacieho zariadenia 45 namontované nože 47 , ktoré sú uložené nastaviteľné a bočné posuvne , a ktoré slúžia na robenie pozdĺžnych rezov v kartónovom páse KB , ak sa súčasne vyrába niekoľko dielov . Riadenie priečneho rezacieho zariadenia 45» prídržných líšt 21, 25 » prísaviek 46 a prvého zdvíhacieho zariadenia 53 sa robí po mocou nastaviteľných riadiacich vačkov 48 umiestne ných na osi jadra 4 , v spojení s počítadlom 49 navinutia .In front of the core 4 there is a transverse cutting device 45 t · h of its holder, the carton belt KB is held from above by means of suction cups 46 until the finished wound body W is removed until _t new core 4 is inserted. Knives 47 mounted on the transverse cutting device holder 45 are mounted adjustable and laterally displaceable and which serve to make longitudinal cuts in the carton belt KB when several parts are simultaneously produced. The control of the transverse cutting device 45 of the suction retaining bars 21, 25 »of the suction cups 46 and the first lifting device 53 is done by means of adjustable control cams 48 positioned on the core axis 4, in conjunction with the winding counter 49.

Na obr. 3 je znázornený v reze schematicky lis 5 s hydraulickými alebo pneumatickými valcami 50 , 5i» 52, 53» 54, 55, 56, upevnenými na ráme , ktoré sa nachádzajú okolo lisovacieho jadra zo všetkých strán alebo jadra 4 s navinutým telesom W určeným pre nasadenie na stredové ložisko §7 · Tieto pneumatické valce £0 až 56 nesú časti F5, P6, F7, F8 formy, kto résú tvarované komplementárne s vnútornými časťami PI, F2, Ρ3» P4 formy. Na stredovom ložisku 57 sa nachádza prípojka 58 stlačeného vzduchu , ktorý spôsobí roztiahnutie dielov 40, 41 jadra 4 proti navinutému telesu W , a ktorý spôsobí vysunutie vonkajších častí F5 až F8 formy , pričom po ich odsunutí naspäť sa tlak vnútri jadra uvoľní, takže navinuté teleso W môže byť vybraté ·In FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a press 5 with hydraulic or pneumatic cylinders 50, 51, 52, 53, 54, 55, 56 mounted on a frame around the compression core from all sides or a core 4 with a wound body W to be fitted These pneumatic cylinders 60 to 56 carry mold portions F5, P6, F7, F8 that are shaped complementary to the inner mold portions PI, F2, Ρ3 »P4. At the center bearing 57 there is a compressed air connection 58 which causes the core parts 40, 41 to expand against the wound body W and causes the outer mold parts F5 to F8 to eject, releasing the pressure inside the core so that the wound body is released. W can be selected ·

Na obr. 4 je znázornené Salšie zhotovenie jadra 4A. Toto jadro 4A obsahuje okrem roztiahnuteľ ných častí F10, Fll formy aj časť FA nesenou boč13 nými prírubami , v ktorých sa nachádza rozťažiteľné operné teleso F12 . Celý obvod navinutého telesa W má tvar ₉ ktorý vznikne podľa uvedených častí F10 * Fll formy a operného telesa F12 , a ktorý zodpovedá obvodu hotového vrstveného dielu.In FIG. 4 shows an earlier embodiment of the core 4A. This core 4A comprises, in addition to the expandable mold portions F10, F11, also a portion FA supported by side flanges in which the expandable support body F12 is located. The entire circumference of the wound body W has a shape ₉ which is formed according to said mold parts F10 * F11 and the support body F12, and which corresponds to the periphery of the finished laminate.

Na obr. 5 je znázornené äalšie zhotovenie lisu 5A s vloženým lisovacím jadrom 4B a navinutým te lesom WA . Hydraulické alebo pneumatické valce 50 až 55 sa tu nachádzajú z dvoch strán a v smere časti FA . Na pneumatickom valci 55 je otočné umiestnená časť F13 formy ₉ ktorá je určená na zatlačenie do časti FA ₉ a ktorá navinuté teleso WA zatlačí dovnútra a konkávne vytvaruje .In FIG. 5 shows a further embodiment of a press 5A with an inserted press core 4B and a wound body WA. The hydraulic or pneumatic cylinders 50 to 55 are located on two sides and in the direction of part FA. A mold part F13 of the mold ₉ is rotatably mounted on the pneumatic cylinder 55 and is intended to be pressed into the part FA ₉ and which presses the wound body WA inwardly and concavely forms it.

Na obr. 6 je znázornené äalšie zhotovenie osadenia dielov 40 , 41 jadra 4 jednou obdĺžnikovou čas ťou F21 formy a jednou lichobežníkovou časťou F20 formy . Týmto spôsobom je možno navinúť profilový diel lakťového operadla .In FIG. 6 shows another embodiment of the shoulder portion 40, 41 of the core 4 with one rectangular mold part F21 and one trapezoidal mold part F20. In this way the profile part of the armrest can be wound.

Obr . 7 znázorňuje osadenie dielov 40, 41 jadra 4 dvoma dlhými obdĺžnikovými časťami F22, F23 formy. Týmto spôsobom je možno vytvarovať úložnú časť s nosným telesom lôžka a urobiť vtlačenie na pozdĺžnych i čelných stranách . Hotové vylisované navinuté teleso WB sa potom nareže pozdĺžne na svojich úzkych stra nách a vyberie sa z formy . Veľká prestavíteľnosť dielov 40, 41 jadra 4 umožňuje spolu s äalším osadením formy urobiť profilovanie úzkych strán v pozdĺžnom sme re a potom po priblížení dielov 40 , 41 ku sebe vybratie výrobku .[0035] FIG. 7 shows the fit of the core parts 40, 41 with two long rectangular mold portions F22, F23. In this way, it is possible to shape the bearing part with the bed support body and to impress on the longitudinal and front sides. The finished molded wound body WB is then cut longitudinally at its narrow sides and removed from the mold. The high displaceability of the core parts 40, 41 enables, together with further molding, the profiling of the narrow sides in the longitudinal section and then the removal of the product after the parts 40, 41 are brought together.

Obr. 8 znázorňuje kus sedacieho nábytku v zvis lom reze urobenom jeho strednou rovinou . Lakťové o peradlo 60 sa skladá z navinutého profilu , ktorý je znázornený na obr. 2 a 3· Na čelnej strane je prilepená alebo inak pripojená uzavieracia doska DP.Fig. 8 shows a section of seating furniture in a vertical section made by its median plane. The armrest 60 consists of a wound profile shown in FIG. 2 and 3 · The closing plate DP is glued or otherwise attached to the front.

K sedacej ploche sú pripojené podperné lišty 62. 0peradlo 63 sa skladá z plochého navinutého profilu so zaoblenými úzkymi stranami , ktorý je symetricky vždy vedľa zaoblenia rozrezaný , pričom jeho jedna polovica tvorí kostru 64 operadla 63 > na ktorej sa nachádza čalúnenie 65 z penovej hmoty . Sedadlo 66 sa skladá z plochého uholníkového dielu 67 prerezaného na úzkych stranách a vybaveného čalúnenou pod ložkou . Celý kus sedacieho nábytku je potiahnutý po ťahom , ku ktorému je prišité čalúnenie vo forme rúna , čo však nie je znázornené . Pod bočnými lakťovými operadlami 60 sú upevnené nohy 68 .Supporting strips 62 are attached to the seat surface. The seat 63 consists of a flat, wound profile with rounded narrow sides, which is always cut symmetrically next to the curvature, one half of which forms the skeleton 64 of the backrest 63 on which the foam pad 65 is located. The seat 66 is comprised of a flat angular section 67 cut at the narrow sides and equipped with a padded underneath the bed. The entire piece of seating furniture is covered by a pull, to which a non-woven upholstery is sewn, but this is not shown. Legs 68 are mounted below the side elbow backs 60.

Na obr. 9 je znázornený polotovar kostry 64 operadla pred rozrezaním .In FIG. 9, the backrest carcass blank prior to cutting is shown.

Na obr. 10 je znázornený kus čalúneného ná bytku podľa äalšieho zhotovenia bez poťahu a v stre dovom reze . Konkávne vytvarované navinuté teleso WA tvorí zároveň operadlo 70 aj sedadlo 71. Lakťové operadlo 72 je zhotovené z tunelovitého navinutého telesa , ktoré je na čelnej strane uzavreté .In FIG. 10 shows a piece of upholstered furniture according to a further embodiment without coating and in a central section. The concave-shaped wound body WA forms both the backrest 70 and the seat 71. The armrest 72 is made of a tunnel-shaped wound body which is closed at the front.

Obr. 11 znázorňuje kus čalúneného sedacieho nábytku podľa ňalšieho zhotovenia , ktorý nie je vy bavený poťahom , pri pohľade šikmo zhora . Operadlo JO je v koncových častiach 70A, 70B zahĺbené tým, že sú zhora zalisované záhyby 73· Sedadlo 71 je na hornej strane vytvarované do tvaru latiek .Fig. 11 shows a piece of upholstered seating furniture according to a further embodiment, which is not provided with a cover, viewed obliquely from above. The backrest JO is recessed in the end portions 70A, 70B in that the pleats 73 are molded from above. The seat 71 is formed in the shape of slats on the upper side.

Na obr. 12 je znázornené základné teleso kusa lôžkového nábytku , ktorý je vyrobený na jadre , znázornenom na obr. 7. Pozdĺžne strany navinutého telesa W sú rozrezané . Úložná časť 80 slúži ako úložný priestor a na nosné teleso 81 , ktoré má tvar U , sa pripevní čalúnenie 82 . Úložná časť 80 je pod vnútorným okrajom vybavená dookola výs tužným λ nosným golierom 84 ,na ktorý dosadá svojím okrajom 85 nosné teleso 81 . Na jednej strane je výhodne nosné teleso 81 spojené s úložnou časťou 80 pomocou závesov . Na čelnej strane sú pro filové diely tvaru U zlepené s uzavieracou doskou DP a uzavreté pomocou zvierok . Skriňový tvar prináša pri malej hmotnosti vysokú únosnosť a pevnosť v ohybe vrstveného výrobku · Je rovnako možné vylisovať do nosnej plochy nosného telesa 81 v prieč nom smere zvlnenia , záhyby alebo vyrezať zárezy 85. aby vznikol požadovaný pružný profil .In FIG. 12 shows the base body of a piece of bed furniture which is made on the core shown in FIG. 7. The longitudinal sides of the wound body W are slit. The storage portion 80 serves as a storage space and an upholstery 82 is attached to the U-shaped support body 81. The storage portion 80 is provided below the inner edge with a reinforcing λ support collar 84 around which the support body 81 rests with its edge 85. On the one hand, the support body 81 is preferably connected to the receiving part 80 by means of hinges. On the front side, for U-shaped flaps, they are glued to the closing plate DP and closed by means of clamps. It is also possible to press into the support surface of the support body 81 in the transverse direction of the ripple, fold or cut incisions 85 to produce the desired resilient profile.

Z navinutých a vylisovaných telies je možno pri vhodnej voľbe prierezu navinutého tílesa vyrábať diely políc . stolov , dosák stolov a tak ďalej . Namiesto čalúneného poťahu je potom výhodné urobiť obvyklú povrchovú úpravu alebo okamžité ovinutie dekoračných fólií alebo položenie dýhy na konci navíjacieho postupu . Za tým účelom môžu byť dosadacie plochy dopredu vybavené povlakom lepidla.Shelf parts can be produced from wound and molded bodies with suitable selection of the cross-section of the wound body. tables, table plate and so on. Instead of an upholstered coating, it is then advantageous to make the usual surface treatment or immediate wrapping of the decorative films or the laying of veneer at the end of the winding process. For this purpose, the bearing surfaces can be pre-coated with an adhesive.

Claims

Method for producing furniture and furniture parts, in which a carton (K) or cardboard fiber material coated with a layer of cold glues (LE) is superimposed and pressed (IR) into a shaped laminated body of a piece of furniture and cured, characterized in that the carton (K) as a carton belt (KB) is wound after application (LA) of the glue 1a into the wound body (W, WA), then between the inner and outer parts (F1 - F4, F5 - F8) of the molds in a single pressing operation / PR / shape pressed, and immediately removed from the mold together with the / EK / core selection followed by curing / AH / ·

Method according to claim 1, characterized in that in the pressing operation (PR) perforation (PF), crimping of the aletto shoulder (BS) of the wound body (W, WA) with anchor bolts, dowels, screw inserts and the like are performed. .

Method according to claim 1 or 2, characterized in that before curing (AH) the insertion (ES) of the struts (ST) and their attachment by the clamps is performed.

One of it will stick to the holes

4. A method according to claim 1, characterized in that before the curing (LV) and the connection of the wound body (W, WA) on the front side,

Method according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the wound body (W) is cut into several parts (W1, W2) in a single cutting operation (TS) parallel to the axis of the wound body (W) or they make cuts to make a skeleton.

Device for carrying out the method according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the cardboard strip (KB) is unwound from a storage package (R) followed by a tensioning device (1) which, by means of a pneumatic cylinder (10) forms a supply loop and by sensing this supply loop controls the drive of the storage bale (R) and that behind the tensioning device (1) there are guide rollers (11 - 15) »of which the first and last cooperation is always with a controllable holding bar / 21 25, and that between the two guide rollers (14, 15) there is a spreading roller (3) and that at least one of the guide rollers located at the spreading roller (3) is connected to a controllable lifting device (33) which lifts the controlled cardboard strip (KB) from the applicator roller (3) or otherwise keeps it in contact with it, and that there is a non-powered winding device behind the last guide roller (15) / 42) of a wound body and a releasable core (4) which consists of individual parts (40, 41) displaceable in a certain dimension.

Apparatus according to claim 6, characterized in that the glue applicator roller (3) is connected to a drive (32) which controls the surface of the glue applicator roller (3) according to the direction and speed of the carton belt (KB), powered by a freewheel at a predetermined minimum speed.

Device according to claim 6 or 7, characterized in that the applicator roll (3) of the glue is immersed in its bottom part in a controlled depth gel bath (730).

Apparatus according to claim 8, characterized in that the size bath (30) is located on a controllable second lifting device (35).

Apparatus according to claim 6, characterized in that the core parts (40, 41) of the core (4) can be pressed together or spaced apart pneumatically or hydraulically.

Device according to claim 6, characterized in that the core parts (40, 41) (4) are fitted with replaceable mold parts (F1 F4), the outer contours of which form the inner contour of the wound body (tf).

Device according to claim 11, characterized in that between the parts (F10 F11) there is left a part (FA) in which the support body (F12) is located, which can be expanded and contracted.

Device according to one of claims 6 to 13

12, characterized in that in front of the core (4) there is a holder with a transverse cutting device (45) or controllable knives. (47) for longitudinal cutting, and optionally suction cups (46) mounted above the carton belt (KB) are mounted on the holder.

19

Device according to one of Claims 6 to 15, characterized in that the core (4) is mounted on the pivot arms (95) pivotable about a pivot axis (92) by means of a drive (94) which acts during winding to be controlled by approximately constant tension. cardboard belt (KB).

Device according to one of Claims 6 to 14, characterized in that on the core (4) there are adjustable control cams (48) which, in conjunction with the winding computer (49), control the transverse cutting device (45). the suction cup (46), the retaining bar (21, 25) and the first lifting device (55) as well as the core stop (4).

Apparatus according to claim 6, characterized in that downstream of the winding device there is a press (5) which comprises a central bearing (57) into which a pressing core (4B) or a core (4) with a wound body (W) can be inserted. around which there are mounted, on several sides, controllable pneumatic cylinders (50 - 56), which are each fitted with mold parts (15 - P8), the shaping surfaces of which face the wound body (W) correspond to a predetermined winding shape which is substantially complementary to the internal shape of the internal mold parts (PI-P4), and that the press (5) has a compressed air connection (58) to the compression core (4B) or the mold (4) for expanding and contracting the parts (40). , 41 / or o20 body (F12).

Device according to claim 16, characterized in that a mold part (F 13) is rotatably mounted on at least one pneumatic cylinder (55).

Device according to claim 16 or 17, characterized in that between the drive (42) and the central bearing (57) there is a conveying device for at least one core (4) or

bo wound body / W /. 19. Equipment by claim 18, confesses č u related m that between drive / 42 /

and a central bearing (57) is provided with an intermediate core (4) so that the conveying device transports the controlled wound core (4) to the press (5) and then places the further empty core (4) from the intermediate holder in the drive (42) and after pressing and removing the core, it will move another core to the intermediate holder.

Device according to one of Claims 6 to 19, characterized in that the core (4) is, on the one hand, freely supported in a double bearing (92) and, on the other hand, is provided with a sliding or pivotable or dismountable bearing (91).

Apparatus according to claim 20, characterized in that at the core (4) there is a digging device (90) which in a controlled manner

21 removes the finished wound body (W) or the deflected bearing (91) after unfolding the extension and retraction of the part (40, 41), and then the bearing (91) is swung back and attached.

Part of furniture and a piece of furniture made with at least one such part of furniture, the part of furniture consisting of an glued laminate of cardboard or fibrous material produced according to one of the preceding claims, characterized in that the part of furniture consists of a wound body W, WA) or from the parts (W1, W2) of the wound body.

A piece of furniture according to claim 22, v; 2. The method according to claim 1, characterized in that the wound body (W) forms a tunnel-shaped elbow back (60) which is glued to the front side or connected by clamps to the closure plate (BP).

A piece of furniture according to claim 22, characterized in that the wound body (W) is formed flat with rounded narrow sides and is cut parallel to its axis so as to form two backrest parts (64) whose inner part is lined with upholstery (W). 65 /.

A piece of furniture according to claim 23 or 24, characterized in that the wound body (W) is in at least one end portion

22 / 70Α, 70Β (the narrow side of the crimped crimp), so that the backrest (70) is formed at the end with a bend.

A piece of furniture according to claim 22, characterized in that the wound body (Wkf) is pressed into a concave shape so that at the same time it forms a backrest (70) and a seat (71).

A piece of furniture according to claim 26, characterized in that the seat surface of the seat (71) is provided with openings or slots or is cut into a slat structure.

28. The part molded on the sides of the furniture according to claim 22, characterized in that the wound body (W) with bevelled edges on the running or front sides.

A piece of furniture according to claim 22 or 29, characterized in that the wound body (W) is approximately rectangular in shape and is cut lengthwise and its parts form a housing part (80) or a bed support body (81).

A piece of furniture according to claim 29, characterized in that the support body (81) is provided with openings or slots which are molded or cut.

Furniture element according to one of Claims 22 to 30, characterized in that

- 25 parts of the furniture are single or connected to the furniture, optionally fitted with an upholstered, decorative or upholstery covering.

A piece of furniture according to claim 22, characterized in that it is covered with a decorative foil or a veneer.

A piece of furniture according to claim 22, characterized in that it consists of cardboard or recycled paper or paperboard, the basis weight of which is in the range of 500 to 350 g / m ² .

Furniture part according to claim 25, characterized in that the wound body (W, WA) has 10 to 16 layers of cardboard.