CZ71495A3 - Process for producing furniture and parts thereof as well as apparatus for making the same - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu výroby nábytku a částí nábytku, při němž se karton nebo kartonovitý vláknitý materiál opatřený vrstvou studeného klihu na sebe navrství a lisováním spojí do tvarového vrstveného tělesa kusu nábytku a vytvrdí. Vynález se dále týká zařízení k provádění tohoto způsobu a části nábytku, vyrobené tímto způsobem.

Dosavadní stav technikv

Ze spisu DE-U1-82 09 206, týkajícího se užitného vzoru, je známé vyrábět sedadla, opěradla nebo křesla z lepenky nebo vrstveného kartonu, přičemž tvarové díly vylisované z lepenky nebo kartonu, které jsou opatřeny vrstvou lepidla tuhnoucího za studená, se vloží do lisu, kde se slisují, takže jakmile toto lepidlo ztuhne, vytvoří se sedadlo nebo křeslo odpovídající tvaru formy, načež se vyjme z formy.

Tento způsob je nevýhodný v tom, že jím mohou být vyráběny pouze mírně zakřivené tvarové díly a v tom, že prodleva potřebná k vytvrzení lepidla tuhnoucího za studená je relativně velká, takže lis a forma nejsou delší dobu k dispozici pro další výrobu. Kromě toho dochází k velkému podílu odpadu.

Úkolem vynálezu proto je vytvořit nový způsob výroby nábytku nebo částí nábytku, které budou mít i velká zakřivení, přičemž doba výroby bude krátká. Dalším úkolem vynálezu je vytvořit zařízení k provádění tohoto způsobu a nábytek nebo

I část nábytku vyrobenou tímto způsobem.

Podstata vynálezu

Tento úkol splňuje způsob výroby nábytku a částí nábytku, při němž se karton nebo kartonovitý vláknitý materiál opatřený vrstvou studeného klihu na sebe navrství a lisováním spojí do tvarového vrstveného tělesa kusu nábytku a vytvrdí, podle vynálezu, jehož podstatou je, že karton jako kartónový pás se navine po nanesení lepidla do navinutého tělesa, potom se mezi vnitřními a vnějšími částmi formy v jediné lisovací operaci tvarově lisuje, načež se provede jeho vyjmutí z formy spolu s vyjmutím jádra s následujícím vytvrzením.

Výhodná provedení způsobu podle vynálezu jsou uvedena ve vedlejších patentových nárocích.

Způsob podle vynálezu je založen na vytvoření navinutého tělesa z kartonu nebo vláknitého materiálu, který se navrství na sebe. Ještě neztuhlé lepidlo tuhnoucí za studená umožní vytvoření potřebného konečného polotovaru z navinutého tělesa prostřednictvím vnitřních a vnějších lisovacích nástrojů, přičemž dojde ke zpevnění a zhutnění navrstvených vrstev, které způsobí zlepšené přilnutí studeného klihu. Polotovar je tvarově stabilní tak, že může být ihned z lisu vyjmut, načež může dojít v meziskladu ke konečnému vytvrzení studeného klihu. Ještě před vytvrzením je možno provést další zpracování polotovaru, například umístění podpěr a naklizeni koncových částí, takže již není zapotřebí dalších přídavných vytvrzovacích časů.

Při deformaci a lisování mohou být ve stejné tvářecí formě do materiálu prostřednictvím pneumaticky nebo hydraulicky řízených razníků nebo podobných nástrojů umístěny šroubové vložky, provedeny díry a podobně, pokud již tyto razníky nebo podobné nástroje nejsou přímo uspořádány na lisovacích čelistech.

Polotovary mohou být podle potřeby pilou rozřezány nebo rozčleněny, přičemž se vytvoří například laťovitá základní struktura sedacích nebo opěrných ploch.

Spojení do sedacích nebo uzavřených konstrukcí, jakož i spojení několika vrstvených dílů, se racionálně provádí pomocí svorek, které se do vrstvené hmoty nastřelí z libovolného směru a tvoří výborné spojovací prvky.

Vrstvená hmota navinutého tělesa se s výhodou navíjí z hrubého kartonu ve formě balicího papíru schopného recyklace, který je vyroben ze starého papíru a/nebo ze staré lepenky. Je možno samozřejmě použít i novou lepenku nebo nový papír. Vhodným spojovacím prostředkem jsou studený klih nebo teplý klih nebo i jiné klihy. Jako studený klih je vhodný knihařský klih, který neobsahuje škodliviny, například PVA, to jest polyvinylalkohol. Pro nosné desky nebo stěnové konstrukce lůžkového nebo sedacího nábytku je dostatečný počet vrstev navinutého tělesa 2 až 25 kartonu o plošné hmotnosti 25 až 1200 g/m².

Uvedený úkol dále splňuje zařízení k provádění způsobu podle vynálezu, jehož podstatou je, že kartónový pás se odvíjí ze zásobní role, za níž je uspořádáno napínací ústrojí, které prostřednictvím pneumatického válce vytváří zásobní smyčku a snímáním této zásobní smyčky řídí pohon zásobní role, a že za napínacím ústrojím jsou uspořádány vodicí kladky, z nichž první a poslední spolupracují vždy s ovladatelnou přídržnou lištou, a že mezi dvěma vodícími kladkami je uspořádán nanášecí válec klihu, a že alespoň jedna z vodicích kladek, uspořádaná u nanášecího válce klihu, je spojena s ovladatelným prvním zdvihacím zařízením, které řízené kartónový pás nadzdvihává od nanášecího válce klihu a nebo jej ponechává jinak s ním v kontaktu, a že za poslední vodicí kladkou je uspořádáno navíjecí zařízení s pohonem navinutého tělesa a uvolnitelným jádrem, které sestává z jednotlivých dílů omezeně vůči sobě posuvných.

Zařízení podle vynálezu určené k provádění výše uvedeného způsobu a k lisování je s výhodou široké několik metrů, takže každým navíjením je možno vyrobit alespoň jeden korpus lůžkového nábytku nebo několik opěradlových dílů. Jádro navinutého tělesa sestává s výhodou z roztažitelného základního tělesa, na němž se vždy podle vyráběného modelu umístí potřebné nástavce. Toto jádro je vyměnitelné a je uloženo ve stojanu, který je opatřen navíjecím pohonem. S výhodou mohou být střídavě používána dvě jádra, přičemž vždy jedno z nich se vloží do lisu a potom vyjme, zatímco druhé jádro se navíjí. Navinuté těleso se může rovněž z jádra stáhnout a nasadit na zvláštní lisovací jádro, čímž navíjecí zařízení pracuje prakticky bez přestávek.

Kartónový pás se vede ze zásobní role přes zásobní smyčku k nanášecímu válci klihu a odtud k navíjecímu zařízení. Aby se zabránilo možnému průhybu kartónového pásu při výměně jádra navinutého tělesa nebo při klidovém stavu navíjecího zařízení z jiných důvodů, je u nanášecího válce klihu uspořádáno snímací zařízení kartónového pásu. Kromě toho je kartónový pás před a za lepicím zařízením přidržován přídržnými lištami v době, kdy je jádro vyměňováno.

Podle potřeby mohou být po celé šířce kartónového pásu rozmístěna rozřezávací zařízení, a to zejména tehdy, když se paralelně vyrábí několik výrobků, například části loketních opěradel. Příčné řezací ústrojí odděluje kartónový pás po předem stanoveném počtu ovinutí navinutého tělesa.

Umístí-li se navinuté jádro do lisu, což se provede například pomocí saní pohybujících se v příčném a svislém směru, připojí se jádro na pneumatické potrubí, takže účinkem stlačeného vzduchu se roztáhne až na koncové dorazy do konečného vnitřního tvaru. Současné na navinuté těleso tlačí z několika stran razníky, které jsou opatřeny vhodnými částmi formy. Po několika sekundách je postup lisování ukončen a razníky s částmi forem se oddálí a jádro smrští. Potom se jádro vyjme a umístí do odstavné polohy, dokud není vyjmuto další navinuté těleso, načež se opět upne do navíjecího zařízení.

Na jádrech jsou upraveny řídicí výstupky, které signalizují určité úhly natočení, aby se přívod začátku kartónového pásu, poloha odříznutého konce kartónového pásu, jakož i začátek a konec nanášení klihu a otevření ložiska k vyjmutí navinutého tělesa, prováděly stále v předem stanovené úhlové poloze. Na oblast dělicího řezu se s výhodou klih nenanáší, aby se tvarové díly neslepovaly. Začátek kartónového pásu je vždy přidržován na jádru pomocí upínací lišty, která je ovládána pneumaticky pomocí čidla.

Pro vytvoření konvexně tvarovaných navinutých těles je vždy zapotřebí opatřit jádro vhodnými tvarovými díly a na lisovacích čelistech upravit komplementární tvarové díly. Pomocí tohoto opatření je možno vyrábět základní části loketních opěr čalouněného nábytku, dolní části opěradel, dolní části sedadel a lůžek jednodušší konstrukce. Na tyto dolní díly se podle potřeby nasadí ozdobné nebo tvarové kusy z pěnové hmoty, například v oblasti konců loketních opěrek.

Z podélně děleného navinutého tělesa vhodného tvaru mohou vzniknout například dvě skořepiny opěradel, do nichž se vloží čalounění. Stejně tak se mohou z přibližně obdélníkového navinutého tělesa vytvořit dvě tělesa tvaru U, která slouží vždy jako jedno sedadlo.

Pohodlí sezení je možno zlepšit tím, když jsou sedací plochy děrovány nebo opatřeny štěrbinami, takže mají laťovou konstrukci. Toto děrování se s výhodou provede prorážením v ještě neztvrdlém stavu, čímž vznikne vyztužený zesílený okraj.

Celá základní konstrukce, pevně spojená z jednotlivých dílů, se s výhodou opatří povlakem, ke kterému je zevnitř přišito čalounění. Tím s relativně malými výrobními náklady vznikne tvarově vhodný, příjemný a stabilní čalouněný nábytek, který je vytvořen z materiálu vyhovujícího ekologickým požadavkům, který je z velké části recyklován, a který může být znovu zcela recyklován.

Další výhodné provedení částí nábytku vznikne tím, že jádro nebo zvláštní lisovací jádro je opatřeno několika vybráními, přičemž lis je opatřen lisovacími čelistmi tvaru komplementárního s těmito vybráními. Tato vybrání jsou vždy opatřena nastavitelnými nebo zatažitelnými podpěrami, přes které se navine navinuté těleso.

Tyto podpěry mohou být vytvořeny například nafouknutelnou hadicí, která se v průběhu lisování vyprázdní. Podpěry se vždy rozšíří do té míry, že část navinutého tělesa nad nimi lícuje do příslušného vybrání, když je lis v činnosti. Tímto způsobem vzniknou konkávní tvary, například vnitřní partie opěradel čalouněného nábytku. Forma provedená jako jeden kus ušetří spojovací operaci a výztužný materiál, což má za následek snížení hmotnosti.

Vyjme-li se jádro z navinutého tělesa bezprostředně po jeho navinutí, přičemž do navinutého tělesa se zasune vhodně tvarované lisovací jádro, je možno tímto způsobem z ještě netvářeného navinutého tělesa a vylisovat složité, konkávní

Ί a konvexní tvary. Když je lisovací jádro vytvořeno kratší než původní jádro, je možno na čelních plochách navinutého tělesa vytvořit zkosení a v rohových částech záhyby. Tím vzniknou velmi tuhé tvary skořepin.

Dále je možno vyrábět dekorační tvary, například opěradel, tím, že do úzkých štěrbinových prohloubenin vtlačí úzké lisovací razníky záhyby. Tím je možno vyrobit například boční prohloubení horního okraje opěradla, stejně jako záhyby ve třetím rozměru, které vycházejí z omezeného tváření.

Uvedený úkol dále splňuje část nábytku a kus nábytku vyrobený s alespoň jednou takovou částí nábytku, přičemž část nábytku sestává ze slepené vrstvené hmoty z kartonu nebo vláknitého materiálu, podle vynálezu, jehož podstatou je, že část nábytku sestává z navinutého tělesa nebo z části navinutého tělesa.

Novou technikou řešení podle vynálezu byla vytvořena vysoce zhuštěná vláknitá vrstvená hmota (HDF).

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude dále blíže objasněn na příkladech provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje schematicky průběh způsobu výroby podle vynálezu, obr. 2 schematicky v řezu navíjecí zařízení, obr. 3 schematicky v řezu lis, obr. 4 další provedení jádra navinutým tělesem, obr. 5 další provedení lisu určeného pro lisování navinutého tělesa podle obr. 4, obr. 6 a 7 další provedení dílů jádra, obr. 8 ve středovém svislém řezu kus sedacího nábytku, obr. 9 polotovar dvou opěradel před rozříznutím, obr. 10 ve středovém svislém řezu další provedení kusu sedacího nábytku, obr. 11 při pohledu zepředu šikmo shora kus sedacího nábytku bez potahu a obr. 12 základní těleso kusu lůžkového nábytku v perspektivním pohledu.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je znázorněn průběh způsobu výroby konstrukčních dílů nábytku podle vynálezu. Tento způsob výroby sestává ze základních operací, kterými jsou nanášení LA klihu LE na karton K, navíjení Wl kartónového pásu KB, lisování PR navinutého tělesa W, vyjmutí EK jádra, vyjmutí navinutého tělesa W z formy a vytvrzení AH. K tomu přistupuje popřípadě při lisování PR perforování PF a/nebo osazování BS navinutého tělesa W kotevními šrouby, hmoždinkami, šroubovými vložkami SE a podobně. Dále může být provedeno ještě před vytvrzením AH vložení ES a připojení vzpěr ST, jakož i přilepení LV a připojení uzavíracích desek DP na navinuté těleso W.

Navinuté těleso W se s výhodou po vytvrzení AH rozřízne v dělicí operaci TS popřípadě na několik dílů Wl, W2. Dále se může provést zářez 85 pomocí pily. Navinuté těleso W se může alternativně v prvním kroku EK1 vyjmutí vysunout a nasunout na zvláštní lisovací jádro.

Na obr. 2 je znázorněno schematicky v řezu navíjecí zařízení. Karton K se odvíjí ze zásobní role R jako kartónový pás KB a vede přes napínací ústrojí 1, které jej neustále působením pneumatického válce 10 předpíná, a při zastavení navíjecího zařízení vytvoří zásobní smyčku, dokud se zásobní role R nezastaví. Rovněž v důsledku v podstatě nekruhového obrysu navinutého tělesa W dochází k délkovým výchylkám volného kartónového pásu KB, které napínací ústrojí l zachycuje, aniž by zásobní role R musela být zrychlována nebo brzděna. Navíc je jádro 4 upevněno na výkyvných ramenech 93.

jejichž pohon 94 je opatřen vyrovnáváním délek.

Kartónový pás KB je veden několika vodícími kladkami 11,

12. 13. 14. 15. z nichž první a poslední spolupracují s ovladatelnými přídržnými lištami 21. 25, které přidržují kartónový pás KB tehdy, když se jádro 4 neotáčí. Mezi dvěma vodícími kladkami 14, 15 je uspořádána nanášecí válec 3 klihu, jehož spodní strana je ponořena v klihové lázni 30. a jehož povrch opouštějící klihovou lázeň 30 je stírán stěrkou 31, načež přichází do styku s kartónovým pásem KB, na nějž nanáší klih LE. Směr a frekvence otáčení nanášecího válce 3. klihu odpovídá přibližně rychlosti pohybu kartónového pásu KB. Za tím účelem je k nanášecímu válci 3 klihu připojen pohon 32, který je regulován regulačním převodem, a do něhož je přiváděn ovládací signál z vodicí kladky 14 umístěné před nanášecím válcem 2 klihu. Alternativně může být upraven pomalejší pohon s volnoběžkou, který zaručuje souběh s kartónovým pásem KB. Dvě vodicí kladky 13, 14, uspořádané před nanášecím válcem 2 klihu, jsou spojeny s prvním zdvihacím zařízením 22/ které při klidovém stavu kartónového pásu KB provede jeho nadzdvižení od nanášecího válce 2 klihu. Přitom je pohon 32 dále v činnosti s předešlou frekvencí otáčení, čímž se zabrání zasychání klihu LE na volném povrchu.

Klihová lázeň 30 se udržuje pomocí měřiče 36 hladiny a měřiče 37 viskozity neustále na potřebné úrovni regulovaným doplňováním, přičemž se neustále přezkušuje její viskozita a provádí její stabilizování přidáváním spotřebované kapaliny. Nádoba 21/ ^v níž je klihová lázeň 30 obsažena, je uspořádána na druhém zdvihacím zařízení 35, takže může být za účelem vyčištění spuštěna dolů.

Za zařízením pro nanášení klihu LE je uspořádáno jádro 4 opatřené pohonem 42 ♦ Toto jádro 4 sestává ze dvou dílů 40, 41, které jsou v určitých mezích proti sobě navzájem posuvné, a které jsou osazeny vyměnitelnými částmi Fl, F2, F3. F4 formy, jejichž vnější plochy určují vnitřní tvar navinutého tělesa W. Oba díly 40, 41 jádra 4 jsou pomocí pneumaticky ovládaného excentru 43 odtlačovány od sebe a pomocí pružin přitlačovány k sobě. Obě ložiska 44 pro uložení jádra £ jsou dělená a pneumaticky se mohou otevírat, takže navinuté těleso W může být spolu s jádrem £ vyjmuto a dopraveno do lisu 5. Pohon 42 jádra £ je uspořádán mezi dvojitým ložiskem 92, které umožňuje volné podepření jádra £ s navinutým tělesem W, takže po vychýlení ložiska 91 na druhém konci jádra £ zde může být navinuté těleso W vyjmuto, k čemuž slouží vyjímací zařízení 90. Ložiska 91, 92 jsou otočná kolem společné osy 95, takže pohon 94 kartónového pásu KB vyvíjí při konstantní rychlosti navíjení konstantní tah se stejným posuvem dopředu.

Před jádrem £ je uspořádáno příčné řezací ústrojí £5, k jehož držáku je shora pomocí přísavek 46 přidržován kartónový pás KB, zatímco hotové navinuté těleso W se vyjme, a to až do té doby, dokud není vloženo nové jádro £. Kromě toho jsou na držáku příčného řezacího ústrojí 45 upraveny nože £7, které jsou uloženy stavitelně a bočně přesuvně, a které slouží k provádění podélných řezů v kartónovém pásu KB, když se současně vyrábí několik dílů. Řízení příčného řezacího ústrojí 45. přídržných lišt 21, 25, přísavek 46 a prvního zdvihacího zařízení 33 se provádí pomocí nastavitelných řídicích vaček 48 uložených na ose jádra £, ve spojení s počitadlem 49 navinutí.

Na obr. 3 je znázorněn v řezu schematicky lis 5 s hydraulickými nebo pneumatickými válci 50, 51, 52, 53., 54, 55, 56 upevněnými na rámu, které jsou uspořádány ze všech stran kolem lisovacího jádra nebo jádra £ s navinutým tělesem W, určeným pro nasazení na středové ložisko 57. Tyto pneumatické válce 50 až 56 nesou části F5, F6, F7, F8 formy, které jsou tvarovány komplementárně s vnitřními částmi Fl, F2, F3, F4 formy. Na středovém ložisku 57 je upravena přípojka 58. stlačeného vzduchu, který způsobí roztažení dílů 40. 41 jádra 4 proti navinutému tělesu W, a který způsobí vysunutí vnějších částí F5 až F8 formy, přičemž po jejich odtažení zpět se tlak uvnitř jádra 4 uvolní, takže navinuté těleso W může být vyj muto.

Na obr. 4 je znázorněno další provedení jádra 4A. Toto jádro 4A obsahuje kromě roztažitelných částí F10. Fll formy i část FA nesenou bočními přírubami, v níž je uspořádáno roztažitelné opěrné těleso F12. Celý obvod navinutého tělesa W má tvar, který vznikne podle uvedených částí F10. Fll formy a opěrného tělesa F12, a který odpovídá obvodu hotového vrstveného dílu.

Na obr. 5 je znázorněno další provedení lisu 5A s vloženým lisovacím jádrem 4B a navinutým tělesem WA.

Hydraulické nebo pneumatické válce 50 až uspořádány ze dvou stran a ve směru k pneumatickém válci 55 je otočně je určena pro zatlačení do části FA, a která navinuté těleso WA zatlačí dovnitř a konkávně vytvaruje.

jsou části FA.

zde

Na uložena část F13 formy, která

Na obr. 6 je znázorněno další provedení osazení dílů 40, 41 jádra 4 jednou obdélníkovou částí F21 formy a jednou lichoběžníkovou částí F20 formy. Tímto způsobem je možno navinout profilový díl loketního opěradla.

Obr. 7 znázorňuje osazení dílů 40, 41 jádra 4 dvěma dlouhými obdélníkovými částmi F22. F23 formy. Tímto způsobem je možno vytvarovat úložnou část s nosným tělesem lůžka a provést vtlačení na podélných i čelních stranách. Hotově vylisované navinuté těleso WB se potom nařízne podélně na svých úzkých stranách a vyjme z formy. Velká přestavitelnost dílů 40 . 41 jádra 4. umožňuje spolu s dalším osazením formy provést profilování úzkých stran v podélném směru a poté po přiblížení dílů 40, 41 k sobě vyjmutí výrobku.

Obr. 8 znázorňuje kus sedacího nábytku ve svislém řezu provedeném jeho střední rovinou. Loketní opěradlo 60 sestává z navinutého profilu, který je znázorněn na obr. 2 a 3. Na čelní straně je přilepena nebo jinak připojena uzavírací deska DP. K sedací ploše jsou připojeny podpěrné lišty 62. Opěradlo 63 sestává z plochého navinutého profilu se zaoblenými úzkými stranami, který je symetricky vždy vedle zaoblení rozříznut, přičemž jeho jedna polovina tvoří skořepinu 64 opěradla 63, na níž je uspořádáno čalounění 65 z pěnové hmoty. Sedadlo 66 sestává z plochého úhelníkového dílu 67 rozříznutého na úzkých stranách a opatřeného čalouněnou podložkou. Celý kus sedacího nábytku je potažen potahem, k němuž je přišito čalounění ve formě rouna, což však není znázorněno. Pod bočními loketními opěradly 60 jsou upevněny nohy 68.

Na obr. 9 je znázorněn navinutý polotovar skořepiny 64 opěradla před rozříznutím.

Na obr. 10 je znázorněn kus čalouněného nábytku podle dalšího provedení bez potahu a ve středovém řezu. Konkávně vytvarované navinuté těleso WA tvoří zároveň opěradlo 70 i sedadlo 71. Loketní opěradlo 72 je vytvořeno z tunelovítého navinutého tělesa, které je na čelní straně uzavřeno.

Obr. 11 znázorňuje kus čalouněného sedacího nábytku podle dalšího provedení, který není opatřen potahem, při pohledu šikmo shora. Opěradlo 70 je v koncových částech 70A, 70B zahloubeno tím, že jsou shora zalisovány záhyby 73.. Sedadlo 71 je na horní straně vytvarováno do tvaru latí.

Na obr. 12 je znázorněno základní těleso kusu lůžkového nábytku, který je vyroben na jádru, znázorněném na obr. 7. Podélné strany navinutého tělesa W jsou rozříznuty. Úložná část 80 slouží jako úložný prostor a na nosné těleso 81, které má tvar U, se připevní čalounění 82. Úložná část 80 je pod vnitřním okrajem opatřena kolem dokola výztužným a nosným límcem 84., na který dosedá svým okrajem 83 nosné těleso 81. Na jedné straně je s výhodou nosné těleso 81 spojeno s úložnou částí 80 pomocí závěsů. Na čelní straně jsou profilové díly tvaru U slepeny s uzavírací deskou DP a uzavřeny pomocí svorek. Skříňový tvar přináší při malé hmotnosti vysokou únosnost a tuhost v ohybu vrstveného výrobku. Je rovněž možné vylisovat do nosné plochy nosného tělesa 81 v příčném směru zvlnění, záhyby a/nebo vyříznout zářezy 85, aby vznikl požadovaný pružný profil.

Z navinutých a vylisovaných těles je možno při vhodné volbě průřezu navinutého tělesa vyrábět díly polic, stolů, desek stolů a tak dále. Místo čalouněného potahu je potom výhodné provést obvyklou povrchovou úpravu nebo okamžité ovinutí dekorační fólií nebo položení dýhy na konci navíjecího postupu. Za tím účelem mohou být dosedací plochy předem opatřeny povlakem lepidla.

Claims (34)

1. Způsob výroby nábytku a částí nábytku, při němž se karton (K) nebo kartónovítý vláknitý materiál opatřený vrstvou studeného klihu (LE) na sebe navrství a lisováním (PR) spojí do tvarového vrstveného tělesa kusu nábytku a vytvrdí, vyznačující se tím, že karton (K) jako kartónový pás (KB) se navine po nanesení (LA) lepidla do navinutého tělesa (W, WA), potom se mezi vnitřními a vnějšími částmi (Fl - F4, F5 - F8) formy v jediné lisovací operaci (PR) tvarově lisuje, načež se provede jeho vyjmutí z formy spolu s vyjmutím (EK) jádra s následujícím vytvrzením (AH).

2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že při lisovací operaci (PR) se provede perforování (PF), lisování záhybů a/nebo osazování (BS) navinutého tělesa (W, WA) kotevními šrouby, hmoždinkami, šroubovými vložkami a podobně.

3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačuj ící se t í m, že před vytvrzením (AH) se provedení vložení (ES) vzpěr (ST) a jejich připojení svorkami

4. Způsob podle jednoho z nároků laž 3, vyznačující se tím, že před vytvrzením (AH) se provede přilepení (LV) a připojení uzavírací desky (DP) k otvorům navinutého tělesa (W, WA) na čelní straně.

5. Způsob podle jednoho z nároků laž 4, vyznačující se tím, že navinuté těleso (W) se rozřízne na několik dílů (Wl, W2) v jediné dělicí operací (TS) rovnoběžně s osou navinutého tělesa (W) a/nebo se do něj provedou zářezy pro vytvoření štěrbin.

6. Zařízení k provádění způsobu podle jednoho z nároků

1 až 5,vyznačující se tím, že kartónový pás (KB) se odvíjí ze zásobní role (R), za níž je uspořádáno napínací ústrojí (1), které prostřednictvím pneumatického válce (10) vytváří zásobní smyčku a snímáním této zásobní smyčky řídí pohon zásobní role (R), a že za napínacím ústrojím (1) jsou uspořádány vodicí kladky (11 - 15), z nichž první a poslední spolupracují vždy s ovladatelnou přídržnou lištou (21, 25), a že mezi dvěma vodícími kladkami (14, 15) je uspořádán nanášecí válec (3) klihu, a že alespoň jedna z vodicích kladek, uspořádaná u nanášecího válce (3) klihu, je spojena s ovladatelným prvním zdvihacím zařízením (33), které řízené kartónový pás (KB) nadzdvihává od nanášecího válce (3) klihu a nebo jej ponechává jinak s ním v kontaktu, a že za poslední vodicí kladkou (15) je uspořádáno navíjecí zařízení s pohonem (42) navinutého tělesa a uvolnitelným jádrem (4), které sestává z jednotlivých dílů (40, 41) omezeně vůči sobě posuvných.

7. Zařízení podle nároku 6,vyznačující se tím, že nanášecí válec (3) klihu je spojen s pohonem (32), který řídí povrch nanášecího válce (3) klihu vždy podle směru a podle rychlosti kartónového pásu (KB), nebo je poháněn přes volnoběžku předem stanovenou minimální rychlostí.

8. Zařízení podle nároku 6 nebo 7, vyznačující se t í m, že nanášecí válec (3) klihu je svou dolní částí ponořen v klihové lázni (30) s řízenou hloubkou.

9. Zařízení podle nároku tím, že klihová lázeň (30) druhém zdvihacím zařízení (35).

8, vyznačující se je uspořádána na ovladatelném

10. Zařízení podle nároku 6,vyznačující se tím, že díly (40, 41) jádra (4) mohou být pneumaticky nebo hydraulicky řízené k sobě přitlačeny nebo od sebe odtaženy.

11. Zařízení podle nároku 6,vyznačující se tím, že díly (40, 41) jádra (4) jsou osazeny vyměnitelnými částmi (Fl - F4) formy, jejichž vnější obrysy tvoří vnitřní obrys navinutého tělesa (W).

12. Zařízení podle nároku 11,vyznačující se tím, že mezi částmi (F10, Fll) formy je ponechána část (FA), v níž je uspořádáno opěrné těleso (F12), které se může roztáhnout a smrštit.

13. Zařízení podle jednoho z nároků 6 až 12,vyznačující se tím, že před jádrem (4) je uspořádán držák s příčným řezacím ústrojím (45) a /nebo ovladatelnými noži (47) pro podélné rozřezávání, a popřípadě jsou na tomto držáku uspořádány přísavky (46) umístěné nad kartónovým pásem (KB).

14. Zařízení podle jednoho z nároků 6 až 13,vyznačující se tím, že jádro (4) je uloženo na výkyvných ramenech (93) otočně kolem osy (92) otáčení prostřednictvím pohonu (94), který při navíjení působí regulovaně přibližně konstantním tahem na kartónový pás (KB).

15. Zařízení podle jednoho z nároků 6 až 14,vyznačující se tím, že na jádru (4) jsou uspořádány nastavitelné řídicí vačky (48), které ve spojení s počitadlem (49) navinutí řídí příčné řezací ústrojí (45), přísavky (46), přídržné lišty (21, 25) a první zdvihací zařízení (33), jakož i zastavení jádra (4).

16. Zařízení podle nároku 6,vyznačující se tím, že za navíjecím zařízením je uspořádán lis (5), který obsahuje středové ložisko (57), do něhož může být vloženo lisovací jádro (4B) nebo jádro (4) s navinutým tělesem (W), kolem něhož jsou na několika stranách uspořádány ovladatelné pneumatické válce (50 - 56), které jsou vždy osazeny částmi (F5 - F8) formy, jejichž tvarovací plochy přivrácené k navinutému tělesu (W) odpovídají předem stanovenému tvaru navinutí, který je v podstatě komplementární s vnějším tvarem vnitřních částí (Fl - F4) formy, a že na lisu (5) je uspořádána přípojka (58) stlačeného vzduchu pro lisovací jádro (4B) nebo jádro (4) pro roztažení a smrštění dílů (40, 41) a/nebo opěrného tělesa (F12).

17. Zařízení podle nároku 16,vyznačující se tím, že na alespoň jednom pneumatickém válci (55) je otočně upevněna část (F13) formy.

18. Zařízení podle nároku 16 nebo 17, vyznačuj í c í se t í m, že mezi pohonem (42) a středovým ložiskem (57) je uspořádáno dopravní zařízení pro alespoň jedno jádro (4) nebo navinuté těleso (W).

19. Zařízení podle nároku 18,vyznačující se tím, že mezi pohonem (42) a středovým ložiskem (57) je uspořádán vložený držák pro další jádro (4), takže dopravní zařízení dopraví řízené navinuté jádro (4) do lisu (5) a potom umístí další prázdné jádro (4) z vloženého držáku do pohonu (42) a po lisování a vyjmutí jádra provede přemístění dalšího jádra na vložený držák.

20. Zařízení podle jednoho z nároků 6 až 19,vyznačující se tím, že jádro (4) je na jedné straně volně uloženo v dvojitém ložisku (92) a na druhé straně je opatřeno posuvným nebo výkyvným nebo rozebíratelným ložiskem (91) ·

21. Zařízení podle nároku 20,vyznačující se tím, že u jádra (4) je upraveno vyjímací zařízení (90), které řízené vyjme hotové navinuté těleso (W) při rozloženém nebo odchýleném ložisku (91) po roztažení a smrštění dílů (40, 41), načež ložisko (91) se opět vychýlí zpět a připojí.

22. Část nábytku a kus nábytku vyrobený s alespoň jednou takovou částí nábytku, přičemž část nábytku sestává ze slepené vrstvené hmoty z kartonu nebo vláknitého materiálu, vyrobené podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačuj ící se t í m, že část nábytku sestává z navinutého tělesa (W, WA) nebo z části (Wl, W2) navinutého tělesa.

23. Část nábytku podle nároku 22, vyznačující se t í m, že navinuté těleso (W) tvoří tunelovíté loketní opěradlo (60), které je na čelní straně slepeno a/nebo spojeno svorkami s uzavírací deskou (DP).

24. Část nábytku podle nároku 22, vyznačující se t i m, že navinuté těleso (W) je vytvořeno jako ploché se zaoblenými úzkými stranami a je rozříznuto rovnoběžně se svou osou, takže vzniknou dvě skořepiny (64) opěradla, jejichž vnitřní část je obložena čalouněním (65).

25. Část nábytku podle nároku 23 nebo 24, vyznačující se tím, že do navinutého tělesa (W) jsou alespoň v jedné koncové části (70A, 70B) úzké strany vlisovány záhyby, takže opěradlo (70) je na konci vytvořeno se zahloubením.

26. Část nábytku podle nároku 22, vyznačující se tím, že navinuté těleso (WA) je vylisováno do konkávního tvaru, takže zároveň tvoří opěradlo (70) i sedadlo (71) .

27. Část nábytku podle nároku 26, vyznačující se t x m, že sedací plocha sedadla (71) je opatřena děrami nebo štěrbinami a/nebo je proříznuta do lařovité struktury.

28. Část nábytku podle nároku 22, vyznačující se t í m, že navinuté těleso (W) je vylisováno se zkosenými hranami na podélných stranách a/nebo čelních stranách.

29. Část nábytku podle nároku 22 nebo 28, vyznačující se tím, že navinuté těleso (W) má přibližně tvar obdélníku a je po délce rozříznuto a jeho části tvoří úložnou část (80) a/nebo nosné těleso (81) lůžka.

30. část nábytku podle nároku 29, vyznačující se t í m, že nosné těleso (81) je opatřeno děrami a/nebo štěrbinami, které jsou vylisovány nebo vyříznuty.

31. Část nábytku podle jednoho z nároků 22 až 30, v y značující se tím, že části nábytku jsou jednotlivě nebo spojené do kusu nábytku popřípadě opatřeny čalouněním a dekoračním potahem nebo potahem s čalouněním.

32. Část se tím,

33. Část se tím, nebo lepenky, 350 g/m².

34. Část se tím, kartonu.

nábytku podle nároku 22, vyznačující že je potažena dekorační fólií nebo dýhou.

nábytku podle nároku 22, vyznačující že sestává z kartonu nebo recyklovaného papíru jejichž plošná hmotnost je v rozsahu od 300 do nábytku podle nároku 23, vyznačující že navinuté těleso (W, WA) má 10 až 16 vrstev

WO 94/06622